标准规范下载简介
雅居乐住宅工程质量通病防治手册-机电分册(2018年版)-压缩.pdfEG070402风管制作
G070402001风管成型后表面凹凸不平整、起鼓、塌陷、接缝问题
1、在运行时风管会产生异响； 2、引起后期管段之间的连接后漏风； 3、十字接缝位置由于风机运行会导致开裂。
定额[2021]21号：电力工程造价与定额管理总站关于发布2020年电力建设工程装置性材料综合信息价的通知（2021年5月10日）.pdf3、天圆地方咬口出现士字接缝
1、拆掉风管进行加固，矩形风管边不小于630mm和保温风管长边不小于800mm时，其管段长度大于1200mm 时均应采取加固措施，对于长边不大于800mm的风管，可以采用楞筋、楞线的方法加固，当长度大于 1200mm的中、高压风管，应采用加固框，采取加衬套管的方法补救； 2、法兰和风管内外边尺寸偏差过大时应更换法兰，不大时可来取内加衬管套管； 3、对于此薄弱环节采用加固方式防止开裂。
1、矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管， 如空调系统、空气洁净系统等，采用按扣式咬口，联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增 大风管的刚度，对于边长≥630mm或保温风管≥800mm，其管长在1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2， 中、高压风管大于1.0m2以上，均应采取加固措施。常用的加固方法有，角钢框加固、角钢加固大边、风 管壁板起棱线或滚槽等； 2、在展开下料过程中应对矩形风管严格进行角方，风管在套入法兰前，应按规定的翻边尺寸严格角方后 方可进行铆接翻边； 3、应在咬口时将短管立缝与本体错开90度，同时注意风管板材拼接时也不得出现十字拼接缝，弯管（虾 米腰弯头）咬接时每节的立缝也应开180度。
EG070402风管制作
EG070402002法兰对角线误差大、焊缝平整度超标、法兰四角角钢长度
1、后期管段连接密封不严将会漏风； 2、风机启动时，风管管壁颤动，共鸣声大； 3、会引起管段连接不紧密漏风。
1、接口位置缝隙小使用密封胶密封，缝隙大返工重新加工； 2、需要将管段拆除，重新做风管的连接法兰； 3、返工处理，将法兰固定螺栓孔间距按照规范要求加工
EG070402003弯管导流叶片设置不规卖
EG070402风管制作
1、使系统气流不畅，局部形成紊流，摩擦阻力增加、加大风机外余压的损失，同时气流偏斜 并有涡流形成，使风管产生很大噪声； 2、导流片在风管内不稳当； 3、影响到观感质量。
1、将风管弯头拆下来增设导流片； 2、拆掉加设在风管内增设加固措施； 3、对于在连接位置缝隙不大的位置可以打密封胶严实防治漏风，对于借口偏差大的需要拆下 返工处理。
1、矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，当来用其他形式的 弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片； 2、导流片的设置要求固定牢固，断面有一定的弯曲度，单体长度超过1250mm时应有加固措施； 3、矩形弯头的展开，它的侧壁展开用R1和R2划线，其展开宽度应加折边咬口的余量，其展开长度应另加 留出法兰角钢的宽度和翻边量，弯头背和弯头里的展开长度分别为1.57R2和1.57R1。其展开后的长度和宽 度的；留量与侧壁相同，两个大片展开下料后，应对片料的两端严格角方，手工进行联合角咬口时，必须 按照预留的余量进行操作，严格掌握咬口的宽度，并延长保持宽度相等，以保证弯头的外形尺寸。
EG070403风管安装
EG070403001吊点位置不准确，吊杆不对称、不垂直、松云
3、风管末端距支吊架过大
、影响风口的流量； 2、会造成风管中间段下沉、变形，风管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落 、风管末端下沉，在通风时风管末端有晃动。
1、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于 200mm; 2、风管水平安装，直径或长边尺寸不大于400mm时，间距不应大于4m；大于400mm时，不应大 于3m；螺旋风管的支吊架可分别延长至5m和3，75m；对于薄钢板法兰的风管，其支吊架间距不大 于3m；风管垂直安装，间距不应大于4M，单根直管至少应有2个固定点；对于直径或边长大于 2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定，硬聚氯乙烯、无机玻璃钢风管、防 火风管等特殊风管的间距须适当减少，采用一般风管的0.7倍。 3、支吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm，设在支管上 的支吊架距干管不应大于1200mm。
EG070403风管安装
EG070403002穿越防火分区隔墙、楼板时，未设置防护套管或套管钢板厚度不合要求
、不利于后期的风管安装及调整困难，不利于土建砖砌体施工； 2、发生火灾时，火焰蔓延或冲击波穿越到另一个防火分区，造成人员和物资损坏； 3、系统漏风量过大。
、是剪力墙位置时在风管和墙体间用防火材料封堵，是砖砌体时凿掉部分墙体重新安 2、在风管和套管间用柔性且对人体无危害的柔性材料封堵严实； 、将接口位置进行封堵，确保连接紧密。
1、图纸会审时设计单位应向施工单位强调，在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体和楼板 时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm，不需做绝热处理的风管建议设预埋 管，需要绝热的风管设防护套管；施工过程中，监理单位发现问题应要求施工单位补设，防 套管钢板厚度不足1.6mm的应拆除返工 2、在风管和防护套管间用柔性且对人体无危害的柔性材料封堵严实，用防火堵料或内圈用玻 璃棉、外圈用防火堵料封堵； 3、风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应有密封措施在施工中按要 求在砖、结构风道连接处设置预埋件，风管穿出屋面处应设有防雨装置。
火灾应急照明和疏散指示标志
EG0705001消防应急灯安装问题
1、应急照明和疏散指示标志灯，可采用蓄电池作备用电源，且连续供电时间不应少于20min； 高度超过100m的高层建筑连续供电时间不应少于30min； 2、吊链灯具的链条应平直受力均匀，不得成八字形，引下的导线应编入链条中不能直接承受 自重的拉力； 3、疏散指示标志，疏散方向的指示应正确清晰，安全疏散指示标志宜设在太平门的顶部或疏 散走道及其转角处距地面1m以下的墙面上，走道上的指示标志间距不宜大于20m。消防应急照 明灯和安全疏散指示灯应设玻璃和其他不燃烧材料制作的保护罩。
火灾应急照明和疏散指示标志
EG0705002电源线未采用耐火型、线连接方式错误、灯具月
1、火灾时电线短时间被烧坏而导致灯不亮； 2、观感差，易被碰坏，有掉落隐患； 3、时间长了外壳带电而前端保护开关不跳闸
1、返工重新穿耐火电线； 2、按照横平竖直固定指示灯； 3、增设疏散指示灯外壳专用接地线
1、疏散照明线路应采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧管内穿刚性导管暗敷，暗敷保 护层厚度不得小于30mm，电线采用额定电压不低于750V的耐火铜芯绝缘导线； 2、疏散指示标志灯应安装牢固可靠，不得有明显松动； 3、灯具（壁灯金属外壳、安全标志灯，疏散标志灯）距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近 裸露导体必须接地（PE）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识
EG0706001气体灭火系统安装缺陷
3、气体灭火管道无防晃支架
1、影响了原设计的灭火效果，有些甚至达不到原防护区的灭火要求； 2、系统的选择阀和保护区之间未形成一对应关系，结果造成甲保护区有火情，气体不是释放 到甲保护区灭火，而是释放到未发生火情的其它保护区的事故； 3、气体灭火系统灭火剂释放时压力较大，冲击力较强，若管网一般压力较大，若主干管道水 平和垂直方向没有安装防晃支架，管网有可能产生一定位移，影响喷嘴灭火效果。
1、增加气体灭火的喷嘴； 2、查清各回路气体对应位置做好标示； 3、增设气体灭火管道的防晃支架。
1、若因装修、保护设备位置变化导致管网与喷嘴位置发生改变，必须报请原设计单位进行设计变更，喷 头的保护高度和保护半径，做出下列规定：最大保护高度不宜大于6.5m，最小保护高度不应小于0.3m，喷 头安装高度小于1.5m时，保护半径不宜大于4.5m，喷头安装高度不小于1.5m时，保护半径不应大于7.5m； 2、严格按照设计图纸施工，检查选择阀组与保护区之间的对应关系，并核对喷嘴孔径与瓶站距离的对应 关系，正确选择喷嘴孔径，防护区窗口、换气口应安装自动闭锁装置，与灭火控制中心联动； 3、管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm，公称直径大于或等于50mm 的主干管道水平和垂直方向至少安装一个防晃支架，每层立管安装一个防晃支架，水平管道改变方向时均 应设防晃支架。
EG0706002消防水炮安装缺陷
1、维修不便，并且转动受到相应制约，对消防炮探测和喷水产生影响； 2、灭火装置在转动和喷水时就会发生晃动，偏离火点，影响灭火效果； 3、将阀组安装在垂直管道上，阀组的电动阀关闭不严，于检修维护不利
1、拆掉已安装的水管和消防水炮，改至离梁墙符合规范位置安装； 2、在立管上加装防晃支吊架； 3、改装到横管上。
1、灭火装置距离墙边及梁边应该有不小于100mm的间隙，保证其自由转动且不能遮挡探测和喷 水； 2、短立管上必须安装防晃支架，并且防晃支架在短路管上的固定点距离灭火装置七法兰不应 大于200mm，以保证灭火装置在转动和喷水时不发生晃动； 3、《消防炮系统技术规程》（CECS245：2009）规定，阀组宜安装在距水炮入口10m以内的水 平管道上，阀门启、闭应灵活密封可靠，水流指示器应垂直安装在水平管道上，其指示动作应 与水流方向一致。
EG0801001厨卫间的局部等电位做法缺陷
1、从卫生间插座引一根不小于4mm2的PE线； 2、重新使用从主体钢筋焊接不小于Φ16的镀锌圆钢，需焊接牢固； 3、更换耐腐蚀有防松动的螺丝。
EG0801002金属栏杆、铝合金窗防雷接地的质量问题
1、超过一定高度的室外门窗未设接地
3、明敷接地连接位置未清理于净
、侧击雷会直接引导到金属门窗上； 2、需采用热镀锌圆钢或镀锌扁钢，因锈蚀使用时间短； 、连接位置接触电阻增大，达不到将金属门窗雷击电流引到接地系统。
1、建筑物根据其重要性除应采取防直击雷、防雷电波侵入、防雷电感应外还应采取防侧击雷 的措施，铝门窗工程防雷接地主要就是防侧击雷规范要求，第一类、防雷建筑物高于30m时， 30m及以上外上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接，第二类、防雷建筑物高于45m时 45m及以上外墙上的栏杆、「窗等较大金属物与防雷装置接，第三类、防雷建筑物高于60m时， 60m及以上外墙上的栏杆、「门窗等较大的金属物与防雷装置连接； 2、采用热镀锌圆钢或镀锌扁钢从均压环焊接预留出来，在镀锌扁钢钻一螺栓孔，用两头压有 铜鼻子的铜编织带线或者不小于4mm2的黄绿双色软铜线进行连接； 3、金属门窗、栏杆预留洞口安装固定之前，应把防雷引下线预留孔与引线接触处打磨掉氧化 层或喷涂层，要求高时应涂电导膏，不锈钢螺栓紧固进加装弹簧垫片防松。
防雷接地工程地下室、公共位置
EG0802001变配电房的接地干线少于2处与接地装置连接，接地支线有串接现象
、配电房接地王线距墙过近，只有一处接地未闭环
1、不符合规范要求，观感差； 2、串联连接方式只要一处断了整个后端就不是等电位联结； 3、焊接观感差不便于今后检修，规格不满足规范要求。
1、焊接处未做防锈处理、焊渣未清理干净
、焊接位置未做防锈防腐处理引起焊接位置过早的腐蚀，焊接部位脱落； 、焊接不牢固、腐蚀焊接部位过早的脱落； 、支撑件松动引起整个避雷带不平直。
3、支撑件松动引起整个避雷带不平直。 纠正措施 1、把焊渣清理干净，焊缝不饱满位置进行补焊，再进行防腐处理； 2、将接地线拆掉，离地250~300mm高度制作、安装支撑件的支架，再重新做接地线，注意搭接 长度要符合规范要求； 3、对支撑件埋入墙体内部分加固处理，焊缝不饱满位置进行补焊，再进行防腐处理。
、把焊渣清理干净，焊缝不饱满位置进行补焊，再进行防腐处理； 2、将接地线拆掉，离地250~300mm高度制作、安装支撑件的支架，再重新做接地线， 长度要符合规范要求； 3、对支撑件埋入墙体内部分加固处理，焊缝不饱满位置进行补焊，再进行防腐处理。
1、整个避雷带网外露部分的连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明显，当避 雷线跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置： 2、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250~300mm；接地线与建筑物墙壁间的间 隙宜为10~15mm； 3、避雷线的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：a扁钢为其宽度的2倍（且至少 3个边焊接），b圆钢为其直径的6倍，c圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍扁钢与钢 管；扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢 带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接
1、引起整个避雷带弯曲变形不平直； 2、支架没有起作用导致避雷带变形不平直； 3、未接地的屋顶金属结构被雷击。
1、避雷带敷设高度一致，顺直焊接符合要求，焊缝打磨光滑，防锈处理到位油漆光亮，屋顶 避雷带支撑件支架的距离，在水平直线部分宜为0.5～1.5m，垂直部分宜为1.5～3m，转弯部分 宜为0.3～0.5m，固定点支持件应能有大于49N的抗垂直拉拔力； 2、支撑点与避雷网不用焊接方式，用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具，镀锌后安装在女 儿墙上。既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点，保护镀锌层，增加使用寿命，也可让避雷网自由伸 缩； 3、建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体（管道、金属扶手、风机 冷却塔、景观照明灯、设备外壳）连接成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。
EG09001管井不合要求、直埋电缆未可靠保护、埋设深度
1、电缆井不稳固、电缆敷设时不平直引起电缆易折断； 2、引起电缆易折断，积水会引起电缆的加速老化，水泡电缆易引起安全事故； 3、后续其他施工时会破坏到管道和电缆。
2、出墙导管长短不一，并内积水
3、直埋管深度不够、与水管共同敷设
1、拆掉检查井重新使用黏土烧结砖丁砌240墙，且内外抹灰； 2、将电缆导管超长部分锯短，井内积水及时使用水泵排走； 3、将管道暂时拿出管沟，将沟底土挖至符合规范要求深度再将管埋设，水管必须和线缆管分 开敷设。
1、室外检查并应采用标准黏土砖，丁砌240墙，井壁采用MU10烧结普通砖和M7.5水泥砂浆砌筑、 墙体内外采用水泥砂浆抹面排管之间有不小于40mm的间距、井底采用C15混凝土基础： 2、电缆沟设计应考虑排水措施，每隔一定距离，沟内或手井内设400*400*400mm集水坑，并设 一根DN100的排水管道就近排入雨水井； 3、电缆管管沟深度不应小于0.7m，电缆管沟应有不小于0，1%的排水坡度，电缆管道连接时 管道应接顺，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入，同沟敷设两条及以上电缆时，电缆之间 电缆与管道、道路、建筑物的净距要符合相关规定。
EG10001镀锌管涂漆透底、厚薄不均、
如是钢管未清理干净，需要重新除锈刷干净，再涂漆，操作要求为涂刷防锈漆两道， 两道； 余漆操作要求为涂刷防锈漆两道，黄色面漆两道； 新搭脚手架对于燃气管涂刷不符合规范要求地方颜色，重新涂刷黄色面油漆和标注方
3、连接螺丝长短不一致、外露丝不符 合规范
1、引起法兰盘之间的垫片变形密封不严实，引起燃气泄漏； 2、长期处于不同轴受力引起软接头破损； 3、各个螺丝长度不均匀不够长，引起法兰盘之间松紧不一致，之间垫片破坏。
、拆掉与软接头连接的法兰DB64／T 1743-2020 装配式日光温室建造技术规程.pdf，重新按照三通管位置的法兰做规格一样的接好； 2、需要将悬空边的管道拆掉，从地面做支撑架撑起悬空的管道，调整好让两段管的轴 在同一水平线上再对接上； 3、更换生锈长短不一的螺丝，换成长短一致的螺栓，方向一致螺母拧紧后螺杆露出2
EG10003挂表高度、位置、偏差不当
1、安装与橱柜内表底距地小于0.1m
、密闭橱柜内安装燃气表前后接头多，泄露的燃气不容易扩散，易引起燃气爆炸： 紧贴墙安装阀门和燃气表，不便于抄表、维修及更换； 、短管安装歪斜，容易引起接头安装处丝扣不紧引起燃气泄漏。
1、拆掉计量表重新找合适位置安装，或橱柜内加装通风换气的设备； 2、拆掉计量表重新找合适位置安装，燃气计量表与燃气灶的水平净距要大于300mm，表后与墙 面净距不得小于10mm； 3、切割拆掉计量表前后的倾斜管，将进气管和出气管按照燃气管的进、出气管定好位置再焊 接好。
1、燃气计量表安装在橱柜内时，应便于抄表、维修及更换，并具有自然通风的功能，高位安 装时GB／T 51338-2018标准下载，表底距地大于1.4m，低位安装时，表底距地大于0.1m； 2、燃气计量表与燃气灶的水平净距要大于300mm，表后与墙面净距不得小于10mm； 3、燃气计量表安装后应横平竖直，不得倾斜。
1、接头处是容易泄漏位置，不便于维修； 2、引起楼地板与套管、套管与燃气管渗漏水； 3、燃气管紧贴外墙安装不便于拆卸维修。