标准规范下载简介
NB／T 10327-2019 低压有源三相不平衡调节装置.pdf8. 2. 7运行模式试验
8.2.7.1补偿三相不平衡电流试验
DL T2233-2021标准下载NB/T 103272019
功率源，分相输出不平衡电流，装置跟踪功率源或 系统侧电流变化进行三相不平衡电流补偿 相电流不平衡率应满足7.7.2的要求。
8.2.7.2补偿无功电流试验
将控制器设定为补偿无功电流模式 分相输出视在功率，装置跟踪功率源或系统侧电 流变化进行无功电流补偿，补偿后三相功率因数应满足7.7.3的要求，
7.3补偿谐波电流试码
将控制器设定为补偿谐波电流模式，接入谐波功率源，输出设定的各次谐波电流Ih，装置跟踪谐波 功率源或系统侧电流变化进行谐波补偿运行，用电能质量分析仪检测系统侧及装置输出的电流的大小、 波形及谐波含量，应满足7.7.4的规定。
8.2.7.4综合补偿试验
将控制器设定为综合补偿控制方式，装置并网点并联接入功率源，分相输出包含正序、零序、负序 和波分量的负荷电流，装置跟踪功率源或系统侧电流变化进行综合补偿运行，用电能质量分析仪检测 系统侧及装置输出的电流的大小、波形及不平衡率，应满足7.7.5的规定
8. 2. 8 运行性能试验
8.2.8.1测量精度试验
从零到装置额定电压、额定电流及额定容量范围内以及功率因数从0～1范围内，按一定间隔进行测 量。 给装置测量回路输入标准电流、电压信号，根据装置显示值与输入标准值的误差相对于额定值的百 分比判断其相对误差应符合7.8.1的要求。 给装置测量回路输入三相不平衡电流信号，根据装置显示值与计算值进行对比，绝对误差应符合 7.8.1的要求 进行功率因数测量精度试验时，也可给定装置一定的有功功率和无功功率，用标准测量仪器对装置 显示值进行比对测量。
装置采用恒无功控制方式运行，调节并网系统电压至装置下限正常工作电压（0.8p.u.0.85p.u. 和上限正常工作电压（1.15p.u～1.2p.u.），维持1min以上，装置应能稳定运行，期间装置不应出 现闭锁或退出运行。 试验过程采用波形记录分析仪记录连接点电压 输出电流波形，试验结果应符合7.8.2的规定。
8. 2. 8. 3阶跃响应时间测试
8.2.8.4满载运行试验
8.2.8.5过载能力测试
8.2.8.6温升试验
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装置在额定电压和额定电流运行条件下，检测系统部件、设备内部及连接点的温度（测温点设置按 照表7要求）以及周围空气温度，当温度变化不超过1K/h时，认为温度达到稳定，温升应满足7.8.6规 正。 测量装置的周围空气温度时，至少应该用两个温度计或热电偶均匀布置在装置的周围，在高度约等 于装置的二分之一，距装置1m远的位置进行测量，然后取它们读数的平均值即为装置的周围空气温度。 测量时应防止空气流动和热辐射对测量仪器的影响
8. 2. 8. 7 损耗评估
性和额定感性运行条件下损耗最大值，结果应温
8. 2. 8. 8 噪声测试
8. 2. 9环境试验
8. 2. 9. 1低温试验
8. 2. 9. 2 高温试验
装置应按照GB/T2423.2一2008中5.3进行高温试验，试验温度为+40℃，温度达到稳定后通电，装 置应能正常工作。
8.2.9.3恒定湿热试验
装置应按照GB/T2423.3进行恒定湿热试验，试验温度为+40℃，相对湿度为93%，试验期间对装置 通电并持续12h，试验过程中装置应能正常工作
8.2.9.4交变湿热试验
装置应按照GB/T2423.4进行交变湿热试验，严酷程度为高温55℃，循环1次，恢复期结束后3 进行绝缘性能试验和通电，装置应能正常工作
8.2.10电磁兼容测试
8.2.10. 1抗于扰试验
8.2.10.1.1射频电磁场辐射抗扰度试验
根据7.10.1.1的要求，按GB/T17626.3一2006中5.2规定，对装置进行严酷等级为III级的射频 辐射抗扰度试验。
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8.2.10.1.2电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
8.2.10.1.3振荡波抗扰度试验
根据7.10.1.3的要求，按GB/T17626.12一2013中第5章的规定，对装置进行严酷等级为I 荡波抗扰度试验。
8.2.10.1.4静电放电抗扰度试验
根据7.10.1.4的要求，按GB/T17626.2一2006中第5章的规定，对装置进行严酷等级为III 放电抗扰度试验。
8.2.10.1.5浪涌（冲击）抗扰度试验
根据7.10.1.5的要求，按GB/T17626.5一2008中5.2的规定，对装置进行严酷等级为III级的浪涌（ 抗扰度试验。
8.2.10.2电磁骚扰特性试验
根据7.10.2的要求，按GB4824的规定，对装置进行电磁骚扰特性试验。 分别在空载运行状态、50%额定电流和100%额定电流输出下对装置进行电磁兼容测试，受限于装 可重点对控制、保护部分和换流桥部分分别进行测试，
装置的试验分为：例行试验、型式试验和现场试验。试验项目见表8
列行试验的目的在于检验制造申的缺陷 验由带制造方对出的母一其装首进行 如受试验条件限制，经与购货方协商 试验可减容量进行或在现场试验时考核。
型式试验的目的在于考核装置的设计、尺寸、材料和制造等方面是否满足本标准的要求。 型式试验在新产品定型时进行；在生产中，当材料、工艺或产品结构等有改变，且其改变有可能影 响装置的性能时，也应进行型式试验，此时允许只进行与这些改变有关的试验项目；在正常生产中，型 式试验应至少每五年进行一次。 用来作型式试验的装置应为经出厂例行试验合格的装置。全部型式试验项目应在同一装置上进行 或在同一装置的多个部件上分别进行。 型式试验应委托具有资质的第三方机构进行。 型式试验的报告在购货方有要求时应予以提供
现场试验主要是购货方在装置安装后进行的试验，试验的目的是为了检验装置在运输和安装后
否受到损伤，确保装置是良好的，检验其能否正确动作及是否满足技术要求。
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表8 试验项目一览表
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装置上电试验之前，应由制造方进行上电前测试和整体带电调试，保证装置上电能正常运行。 如装置具备此项功能则进行该项试验。例行试验时为可选项目，如具备条件，可采用两套相同装置对冲的方式 化进行。 该试验为可选项目，可根据具体大型或复杂工程进行，工厂例行试验可按不同型号和批次产品进行抽检，型式 验时根据实际情况而定。
10标志、铭牌标志和标签
装置的端子旁应标明端子号。 装置内部的继电器、集成电路、电阻器、电容器、电力电子器件等主要元器件，在安装它们的印制 路板或安装板上应标明其在原理接线图中的代号。 静电敏感部件应有防静电标志。 接地端子应有明显标识。 装置柜门上应标有停电后至能打开柜门的等待时间。 装置的相关部位及说明书中应有安全标志，例如电容器等元器件。 装置外包装上应有收发货标志、包装、贮运图示标志等必须的标志和标签。 在装置的使用说明书、质量证明文件或包装物上应标有装置执行的标准代号。 所有标志均应规范、清晰、持久。
每台装置应有铭牌或相当于铭牌的标志，内容包括： a) 名称和型号； b) 额定电压，kV c) 额定电流，A； d) 额定频率，Hz； e) 额定容量，kvar； f) 防护等级； g) 执行标准； h) 制造年月； i) 出厂编号； j) 质量； k) 制造方名称或商标； 注：主接线图、接线方式可另行制作铭牌标示或在技术文件中说明。
装置在包装前，应将其可动部分固定；重量较大的元器件（或部件）单独包装运输。 每台装置或单独包装的元器件（或部件）应用防水材料包好，再装入具有一定防振能力的包装箱内 安设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀、防冻的保护措施。应在包装箱的两个侧面以
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国际通用的标记和图案标明重心及吊点。按照不同要求，包装箱上应用中文或英文明显地标注“小心轻 放”、“向上”、“防潮”、“起吊点”、“小心搬运”和“防火”等字样，并标注适当的国际标志。 装置附件及易损件应按装置标准和说明书的规定一并包装和供应。装置应提供运输、贮存、安装、 云行和维护说明书。
11.4随装置供应的文件
装置应配套提供以下文件： a 质量证明文件，必要时应附出厂及其现场试验记录； b) 装置说明书，说明书的要求应符合GB/T9969的规定。文件包括全套安装使用说明书、装置拆 卸件一览表、装箱单、铭牌图、备品备件明细表、装置外形尺寸等资料； 装置原理图和接线图（可含在说明书中）； d 外购件包装箱内应有外购件出厂质量合格证明书、技术说明书等； e 详细装箱单
装置应配套提供以下文件： a 质量证明文件，必要时应附出厂及其现场试验记录； b) 装置说明书，说明书的要求应符合GB/T9969的规定。文件包括全套安装使用说明书、装置拆 卸件一览表、装箱单、铭牌图、备品备件明细表、装置外形尺寸等资料； 装置原理图和接线图（可含在说明书中）； d 外购件包装箱内应有外购件出厂质量合格证明书、技术说明书等； e 详细装箱单
11.5随装置提供的配套件
随装置提供的配套件应在相关文件中注明，一般包括： a 易损零部件及易损元器件； b）装置附件； c）合同中规定的备品、备件
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流器交流侧输出电压的幅值和相位，控制其交 侧电流的幅值和相位，实时平衡三相负荷电流，同时也 可补偿所需要的感性或容性无功功率，并对谐波电流进行跟踪补偿
A.2装置工作原理和典型电路
低压有源三相不平衡调节装置的基本工作原理如附图A.1和附图A.2所示。
IA.1低压有源三相不平衡调节装置等效电路模
同时补偿三相不平衡电流和无功电流
低压有源三相不平衡调节装置典型拓扑如附图
三相不平衡调节装置典型拓扑如附图A.3所示。
a)电容中点式二电平VSC结构
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图A.2低压有源三相不平衡调节装置向量图
b）二极管钳位电容中点式三电平VSC结构
图A.3低压有源三相不平衡调节装置的典型拓扑
图A.3低压有源三相不平衡调节装置的典型拓扑
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附录B （资料性附录） 电网连接点电气条件
附录B （资料性附录） 电网连接点电气条件
装置设计、制造前应尽可能了解连接点的下述系统电气条件，使其性能指标达到设计水平： 供电台区变压器额定容量及负载率； 电网过电压保护水平； 三相负荷电流有效值及不平衡率的最大值、最小值； 每相负荷功率因数最大值和最小值； 配电线路谐波水平。
可根据负荷分布、安装点位置周边实际情况和经济效益综合分析，从下图所示选择装置接入点。
B.3装置补偿电流计算公式
式中： Ic一一补偿相电流，单位为安（A）； I 补偿前相电流，单位为安（A）； I2一一补偿后相电流，单位为安（A）； COSO——补偿前相功率因数。
图B.1装置接入点示意图
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附录C （资料性附录） 装置滤波单元和直流电容器参数选择
补偿电流最大变化速度、允许谐波电流 并结合技术经济性确定。
C.2滤波单元参数选择
滤波单元电感越小，则装置输出电流的谐波含量越大，且抗电源电压扰动的能力越差，并对控制系 统的要求也越高。但装置结构简单，体积小，成本低，动态响应较快。 滤波单元电感越大，装置输出电流的谐波含量越小，但其输出额定容量时的直流电压也越高，对直 流电容器和电力电子器件的耐压水平要求也越高。由于受器件耐压水平的限制，增大电感可能会导致逆 变器结构的变化或增加装置结构的复杂程度。 滤波单元宜采用LCL滤波器，如换流桥侧的电感为L，电网侧电感为L，可按下式进行计算：
0. 68 U. ≤ (L + L) ≤ 1. 57 I,fsw I,fsw
式中： U&一一直流参考电压，单位为伏(V)； f一一开关频率，单位为赫兹（Hz）。 为使装置输出电流高频分量在换流器侧和电网侧均获得较高的衰减，L与（L+L）的比值宜取为 0.75左右。 LCL滤波器的谐振频率为：
GB／T 50337-2018标准下载(L + L2) 2元 L ×L×C
免影响装置滤波效果，同时为高频分量提供低阻抗通道，fres一般选取为需要滤除的最高次谐 1/2开关频率的中间值：同时滤波电容所产生的无功功率一般不应超过装置额定容量的5%。
C.3直流侧电容器组参数选择
理想情况下（三相电流正弦对称），装置交直 流测没有能量交换，因此文： 需要限小容革的直流电容 器来提供直流电压支撑即可。但是，考虑到实际情况，直流电容器的电容不能太小，必须达到一定的电 容。仅从稳态性能而言，电容也越大越好。 装置的空载直流电压Uddo见式（B.3）：
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装置的最高直流电压Udcmx见式（B.4）
栾川一高新校区体育场施工组织设计3[1]式中： （一一滤波单元基波感抗与装置输出额定容性无功功率时等效容抗之比。 直流电容C的选择可参考经验公式（B.5）
Uac max =(1+ K)U aico
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