NB∕T 42150-2021 低压电涌保护器专用保护装置.pdf

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NB∕T 42150-2021 低压电涌保护器专用保护装置.pdf

ICS29.120.50 CCS K 31

中华人民共和国能源行业标准

TJ/DW-151-2013标准下载低压电涌保护器专用保护装置

NB/T421502021

低压电涌保护器专用保护装置

低压电涌保护器专用保护装量

4.1周围空气温度范围

对于安装在更高海拔的专用保护装置,必须考虑介电强度和空气冷却效果的降低。预期在此条件下使用 的专用保护装置应特殊设计或按制造厂

空气是清洁的,并且在最高温度为+40℃时,空气的相对湿度不超过50%。 在较低温度下可允许较高的相对湿度,例如在+20℃时,相对湿度为90%。 对由于温度变化可能偶尔产生适度的凝露,应注意采取适当的措施(例如排水孔)。 注:对于受天气影响的场所使用的户外型专用保护装置使用环境由制造厂与用户协商确定

专用保护装置应按制造厂的说明书安装。

5.1类试验的冲击电流m优选值

5.2Ⅱ类试验的标称放电电流I优选值

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Ⅱ类试验的标称放电电流I.优选值为1kA、1.5kA、2kA、2.5kA、3kA、5kA、10kA、15kA、 20kA、30kA、35kA、40kA、50kA和60kA。

5.3Ⅲ类试验的开路电压U.优选值

Ⅲ类试验的开路电压Uc优选值为0.1kV、0.2kV、0.5kV、1kV、2kV、3kV、4kV、5kV、6kV、 10kV和20kV。

5.4额定工作电压U.优选值

额定工作电压U。优选值为230V。 注:本文件中,凡涉及230V的地方,可以理解为220V或240V

工作电压U优选值为230V。 本文件中,凡涉及230V的地方,可以理解为220V或2

5.5额定冲击耐受电压(Umm)

5.6额定绝缘电压(U)

专用保护装置的额定绝缘电压是制造厂规定的电压值,此值与介电试验电压以及爬电距离有关。 除非另有规定,额定绝缘电压是专用保护装置的最大额定电压值,在任何情况下,最大额定电压不 应超过额定绝缘电压。

5.7额定短路能力优选值

额定短路能力优选值为1500A、3000A、4500A、6000A、10000A、15000A、20000A、25000A、 35000A、50000A、65000A、100000A

5.8.1最小延时动作电流(I.)优选值(可选)

B.2 最小瞬时动作电流

6.1根据相配合的电涌保护器(SPD)试验类别分为: 一I类试验SPD的专用保护装置: 一Ⅱ类试验SPD的专用保护装置; 一Ⅲ类试验SPD的专用保护装置。 注:同一专用保护装置可与多个试验类别的SPD相配合。 6.2根据安装方式分为:

6.2根据安装方式分为

NB/T42150—2021 一面板式,也称为配电板式安装。 注:这些安装均可安装在安装轨上。 6.3根据使用地点分为: 一户内; 一户外。 注:安装在户外的外壳内或者防护罩内被认为是户内使用。 6.4根据是否可触及分为: 一可触及的; 不可触及的。 注:可触及指可被非专业人员全部或部分触及,一旦安装后,无需使用工具可打开覆盖层或者外壳;不可触及指不 能被非专业人员触及,或者被安装到触摸距离之外(如安装在架空线上),或者是被置于安装后只能用工具打开 的外壳内。 6.5根据极数分为: 一单极专用保护装置; 一两极专用保护装置; 一三极专用保护装置; 一四极专用保护装置。 标志和其他产品资料 每个专用保护装置应以耐久的方式标出下列内容: a)制造厂名称或商标。 b)型号、目录号或系列号。 额定电压。 d 试验类别和放电参数,并应相互靠近标志。 I类试验:“Ti”“I”以及单位为kA; Ⅱ类试验:“2”“I.”以及单位为kA; Ⅲ类试验:“T3”“U。”以及单位为kV。 e) 最小延时动作电流(可选)。 最小瞬时动作电流。 g 额定短路能力,用A表示。 五 接线图,除非正确接线方式是显而易见的。 防护等级(如果不是IP20时)。 额定冲击耐受电压Uimp(如果不是4kV)。 k)电压保护水平U。 一个专用保护装置可被分类成多于一个试验类别(例如I类试验1和Ⅱ类试验2),在这种情况 下,应实施所有声明的试验类别的试验要求。如果此时制造厂只声明一个电压保护水平,标志中应出现 最高的电压保护水平值。 如制造厂宣称最小延时动作电流,则应在说明书中给出相应的动作时间。 如果受空间限制不能标志上述所有数据,则可标志在专用保护装置的侧面和背面,标志h)项的内 容可标在接电源线时必须打开的盖子的里面。其余没有标出的任何数据应在制造厂提供的文件中给出。 制造厂应需提供SSD适用的SPD的最大持续工作电压U。。 如果专用保护装置上标志的防护等级高于GB/T4208一2017的IP20的规定,则无论采用哪种安装方 式均应符合这个要求。如果较高的防护等级仅是采用特定的安装方法和/或使用特定的附件(例如端子盖

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板、外壳等)来达到的,则应在制造厂的文件中规定。 专用保护装置的断开位置应标志符号“O.OFF”,而闭合位置应标志符号“I.ON”。当专用保护装 置安装后,这些标志应清晰可见。 如果必须区分电源端和负载端,则它们应有明显的标记(例如在相应的端子附近用“电源”和“负 载”表示或用表示电功率流向的箭头表示)。 标志应是不易擦掉及容易识别的,并且不应位于螺钉、垫圈或其他可移动部件上。 通过检查和9.3的试验来检验是否符合要求。

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确保专用保护装置满足污染等级2 注:没有通风口的防护罩可认为对限制污染等级提供了充分的保护,可对内部爬电距离采用污染等级2的要求。 对于户外型和不可触及的专用保护装置,按污染等级4验证爬电距离,如果覆盖了足够的外壳确保 满足污染等级3的条件,可降低到污染等级3的要求

8.1.4螺钉、载流部件和连接

1.4.1无论电气连接或机械连接应能承受正常使用时产生的机械应力

安装过程中,安装专用保护装置使用的螺钉不应是螺纹切削式自攻螺钉。 注1:安装专用保护装置使用的螺钉(或螺母)包括固定盖或盖板的螺钉,但不包括用于螺纹导线管和固定专用保 护装置基座的连接装置。 通过直观检查和9.4.1的试验来检验是否符合要求。 注2:可认为9.4.3、9.5.2、9.5.3、9.5.6和9.6.1的试验对螺纹连接进行了检验。 8.1.4.2安装过程中,安装专用保护装置时所用的与绝缘材料螺纹啮合的螺钉,应保证其正确导入螺孔 或螺母内。 通过直观检查和手动试验来检验是否符合要求。 注:如果能防止螺钉倾斜导入,例如用内螺纹中的凹槽固定的零件或使用一个去除前端导向螺纹的螺钉进行导向, 则就满足了有关螺钉正确导入的要求。 8.1.4.3电气连接应这样设计,使得触头压力不是通过除了陶瓷、纯云母或其他性能相当的材料以外的 绝缘材料来传递,除非在金属部件中具有足够的弹性以补偿绝缘材料任何可能的收缩或变形。 通过直观检查来检验是否符合要求。 注:材料的适用性是就材料尺寸的稳定性来考虑的。

8.1.4.4载流部件和连接包括用作保护导线的部件(如果有的话)应是:

一对冷加工部件,为含铜量至少为58%的合金。对于其他部件,为含铜量至少为50%的合金; 一耐腐蚀性能不低于铜并且具有适当机械性能的其他金属或适当的涂层的金属。 注:确定耐腐蚀性能的新的要求及适当的试验正在考虑,这些要求宜允许使用其他有适当涂层的材料, 本条款的要求不适用于触头、磁路、加热元件、限流材料、分流器,也不适用于螺钉、螺母、垫 紧板和接线端子的类似部件。

8.1.5连接外部导线的接线端子

8.1.5.1连接外部导线的接线端子应确保其连接的导线可长期保持必需的接触日

8.1.5.2专用保护装置接线端子可被连接铜导线的截面积应由制造厂规定。 通过直观检查、测量以及依次连接一根制造厂规定的最小截面积和一根最大截面积的导线来检验是 否符合要求。 8.1.5.3接线端子中用于紧固导线的部件不应用作固定其他任何元件,尽管它们可用来使接线端子定位 或防止其转动。 通过直观检查和9.4.2的试验来检验是否符合要求。 B.1.5.4接线端子应具有足够的机械强度。用于紧固导线的螺钉和螺母应具有ISO规定公制的螺纹或节 距和机械强度相当的螺纹。 通过直观检查和9.4.1、9.4.2.1的试验来检验其是否符合要求。 注:目前,SI、BA和UN螺纹可以使用,因为这些螺纹在节距和机械强度方面实际上与公制ISO螺纹相当。

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8.1.5.6接线端子的设计应使其能可靠地把导线紧固在金属表面之间。 通过直观检查和9.4.1和9.4.2.1的试验来检验其是否符合要求。 8.1.5.7接线端子的设计或布置应使得硬性实心导线或绞合导线的线丝在紧紧固螺钉或螺母时不能滑 出接线端子。 本要求不适用于接线片式接线端子。 通过9.4.2.3的试验来检验其是否符合要求。 8.1.5.8接线端子应固定或定位,使得接线端子在拧紧或拧松紧固螺钉或螺母时不会从专用保护装置的 固定处松动。 注1:这些要求不是指接线端子的设计应使得其转动或位移受阻止,但对任何移动应充分地加以限制以免不符合本 文件的要求。 注2:只要符合下列要求,可认为采用密封化合物或树脂足以防止接线端子松动: 一在正常使用时,密封化合物或树脂不受到应力; 一在本文件规定的最不利条件下,接线端子所能达到的温度不会损害密封化合物或树脂的效果。 通过直观检查、测量和9.4.1的试验来检验其是否符合要求。 8.1.5.9连接导线的接线端子的紧固螺钉或螺母应具有足够的可靠性以防止意外的松动。 通过手动试验来检查其是否符合要求。 注:一般来说,接线端子的结构(GB/T10963.1一2005中的附录F列出的示例)都具有足够的弹性可符合本要求; 对于其他结构,可能需要采取特殊措施,例如,使用一个不大可能因疏忽而丢失的具有足够弹性的部件。 8.1.5.10柱式接线端子应允许完全插入并可靠地夹紧导线。 把制造厂规定的最大截面积的实心导线完全插入接线端子,并施加表4中规定的扭矩完全紧固后, 通过直观检查其是否符合要求。 8.1.5.11用于连接外部导线的接线端子的螺钉和螺母应与金属螺纹啮合,并且这些螺钉不应是自攻螺 钉。

8.1.6耐机械冲击和撞击

专用保护装置应具有足够的机械性能, 以使其能承受安装和使用过程中遭受的机械应力 通过9.4.3的试验来检验其是否符合要求

专用保护装置的结构应使其在按正常使用安装和接线后,带电部件是不易触及的。 如果部件能被试指(见9.5.1)触及,则认为该部件是易触及的。 当专用保护装置按正常使用条件安装和接线后,易触及的外部零件,不包括固定盖和铭牌的螺钉或 其他器件,应用绝缘材料制成或全部衬垫绝缘材料,除非带电部件位于一个绝缘材料的内壳里。 衬垫应以这样的方式固定,使得它们在安装专用保护装置的过程中不可能丢失。衬垫应具有足够的 厚度和机械强度并且在锐利的边缘处应提供足够的保护。 电缆或导线管的入口应是绝缘材料制成的或具有绝缘材料套管或类似装置,这些装置应可靠地固定 并且有足够的机械强度。 金属的操作件应与带电部件绝缘,其外露的导电部件应覆盖有绝缘材料。本要求不适用于连接各极 绝缘操作件的装置。机构的金属部件应是不易触及的。此外,它们应与易触及的金属部件绝缘,与把基

座固定在支架上的螺钉或其他器件以及用作支架的金属板绝缘(如果有的话)。 就本条款而言,认为清漆和糖瓷不能提供足够的绝缘。 通过直观检查及9.5.1的试验来检验是否符合要求。

8.2.2电压保护水平U

专用保护装置的限制电压不应超过专用保护装置的电压保护水平。 通过9.5.2的试验来检验其是否符合要求。

8.2.3动作负载试验

3.2.4介电性能和隔离能

8.2.4.1工频介电强度

8.2.5最小动作电流

8.2.5.1一般要求

专用保护装置的动作特性曲线应与SPD的热脱离 元件(如MOV)失效特性的保护要求。

8.2.5.2最小延时动作电流(可选)

如制造厂规定专用保护装置的最小延时动作电流,则应在最小延时动作电流及相应的时间内可靠动 作。通过9.5.5.1确定是否符合要求。

酒店智能系统综合布线施工方案8.2.5.3最小瞬时动作电流

制造厂应规定专用保护装置的最小瞬时动作电流,动作时间应小于或等于0.1s。通过9.5.5.2确定 符合要求。

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模板支撑体系施工方案8.2.6短路电流下的性能

专用保护装置应能进行规定的短路操作次数,在短路操作时不应危及操作者, 也不应在带电导电部 件之间或带电导电部件与地之间产生闪络。 通过9.5.6试验来检验其是否符合要求。 要求专用保护装置在额定频率,等于105%(5%)额定电压的工频恢复电压,以及不低于9.5.6规 定的、合适范围下限的功率因数条件下,能接通和分断相应于额定短路能力及以下的任何电流值。

专用保护装置应有足够的耐热性。 通过9.6.1的试验检验其是否符合要求。

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