标准规范下载简介
Q／GDW 12027-2020 智能物联锁具技术规范.pdf表7最小电气间隙和爬电距离
6.4锁具供电器指示灯
表8电量指示灯释义（待机及工作状态）
表9电量指示灯释义（充电状态）
某30层高层住宅水电安装施工组织设计6. 4. 2状态指示灯
锁具供电器状态指示灯释义见表10
表10状态指示灯释义
锁具及锁具供电器外壳的阻燃性能应符合GB/T5169.112017的要
颜色及工艺应满足： a）锁具供电器外壳为灰色，色卡号PANTONECOOLGray1U； 锁具供电器按键为黄色，色卡号PANTONE1375C； c）锁具供电器外壳表面采用表面粗糙度Ra为1.12的微粒纹理
7.1.1外观及结构检查
Q/GDW120272020
按以下要求进行外观及结构检查： a 目测检查外形尺寸及结构应符合本标准6.1中的要求，标志标识应符合本标准6.3中的要求， 颜色及工艺应符合本标准6.6中的要求： b 锁具电源接线端子的电气间隙和爬电距离按GB/T16935.1一2008中的方法测量，测量结果应 符合本标准6.2中的要求。
7. 1. 2 振动试验
按GB/T2423.10一2008的规定进行振动试验，试验后样品应无损坏和紧固件松动脱落现象，测 能及性能等技术指标应符合要求，
7.1.3自由跌落试验
按GB/T2423.7一2018的规定进行自由跌落试验。跌落试验表面为混疑土或钢制成的平滑、坚硬的 别性表面，跌落高度1500mm。试验前按规定对样品进行外观、功能和性能检测。试验时，使样品处于 正常运输和使用时的姿态进行自由跌落，样品应从规定位置跌落两次。试验后，样品外观不应破裂变形！ 功能和性能应不受影响
7.1.4耐热和阻燃试验
按GB/T5169.11一2017规定的方法进行耐热和阻燃试验。热丝试验温度为（650±10）℃，试验时 间30s。施加灼热丝期间及其后30s内，试验样品外壳应无火焰，或产生火焰但应在灼热丝移去后30 内熄。
7.2.1通信介质试验
7.2.2通信协议一致性试验
则试通信协议一致性，应符合Q/GDW11778的要求
7.2.3安全防护试验
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密钥下装后，密钥应为私钥，并可正确建立应用连接；密钥恢复后，密钥应为公钥，并可正确建立 应用连接。
7.2. 4 参数设置与读取试验
设置与读取锁具参数，应正确响应。
设置与读取锁具参数，应正确响应。
执行开闭锁操作，应正确动作。
7.2.6状态监测试验
测试锁具状态监测功能，应正确上报。
7. 3 环境影响试验
[7.3. 1高温试验
7. 3. 2低温试验
按GB/T2423.3一2016的规定进行湿热试验，试验箱内保持温度（40±2）℃、相对湿度（93±3 验周期为48h。试验结束前0.5h，测试样品绝缘电阻不应低于2MQ2，试验后，测试其功能及性能 指标应符合要求，金属部分应无腐蚀和生锈
7.3.4防尘防水试验
7.3. 5 盐雾试验
按GB/T2423.17一2008的规定进行试验。试验箱内保持温度（35±2）℃，试验周期为48h。讨 后放置（1～2）h，样品外壳及端子应无氧化发黑，标志标识应清晰、可识读，测试其功能及性 术指标应符合要求
7.4.1绝缘电阻试验
常和湿热试验条件下，锁具绝缘电阻应符合本标
7.4.2绝缘强度试验
锁具电源端子对外壳之间施加有效值500V、频率50Hz的交流电压，历时1min，试验时锁具不 击穿、闪络现象，泄漏电流不应大于5mA
7.4.3冲击电压试验
7.5.1工频磁场抗扰度试验
.5.2射频电磁场辐射抗扰度试验
7.5.3静电放电抗扰度试验
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按GB/T17626.2一2018的规定，在下述条件下进行试验： a 试验电压：8kV； b） 直接放电。施加部位：在操作人员正常使用时可能触及的外壳和操作部分； 间接放电。施加部位：样品各个侧面； d）每个敏感试验点放电次数：正负极性各10次，每次放电间隔至少为1s 如样品外壳为金属材料，则直接放电采用接触放电；如样品外壳为绝缘材料，则直接放电采用空气 放电。试验后样品应正常工作
按照本标准5.7中的规定对样品施加冲击、拉、扭等外力，试验后样品应正常工作；用表面磁 度不大于0.5T的磁性材料在样品周围任意滑动，不应开启。
锁具执行100次开闭操作，误动或拒动次数不应
险验分为型式检验、全性能检验、出厂检验、验收检验四类。
8.2型式检验及全性能检验
锁具、锁具供电器新产品或老产品恢复 立以及设计和工艺有重大改进时应进行型式检验，在 标前应进行全性能检验，由国网计量中心对样品进行检验
8.2.2抽样方案及结果判定
对于出厂及到货验收的锁具、锁具供电器，应按型号、生产批号相同者划分为组进行检验。
8.3.2抽样方案及结果判定
按照GB/T2828.1中的一般校验水平I1进行一次抽样，检验中某样品出现任一检验项目不合格时， 判该样品为不合格，不合格数量大于或等于AQL=1.0的不合格判定数则判定该批次检验不合格。
检验项目和建议顺序见表11
表 11 试验项目明细表
A.1无线供电线圈及磁介质外观
无线供电线圈及磁介质外观见图A.1
.2无线供电线圈外形尺寸
无线供电线圈外形尺寸见图A.2
磁介质外形尺寸见图A.3。
附录A （规范性附录） 无线供电线圈及磁介质外观尺寸
图A.1无线供电线圈及磁介质外观
图A.2无线供电线圈外形尺寸
图A.3磁介质外形尺寸
附录B （规范性附录） 锁具状态监测单元要求
锁具状态监测单元包括I型、 II型、IⅢI型共3种，各类型的功能要求见表B.1。
表B.1锁具状态监测单元功能要求
锁具状态监测单元外观见图B.1。
图B.1锁具状态监测单元外观
B.3正/侧/底视尺寸
锁具状态监测单元的正/侧/底视尺寸见图B.2。
图B.2锁具状态监测单元正/侧/底视尺寸
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B.3接插结构件male部分接口截面
接插结构件male部分接
图B.4接插结构件female部分接口截面
图B.5线组引线长度
智能物联锁具资产号编码规则应符合Q/GDW1205的要求，见表C.1。
表C.1通用标识代码结构及位数
产品序列号结构及位数见表C.2。
表C.2智能物联锁具产品序列号结构及位数
附录D （规范性附录） 锁具供电器外观及尺寸
D.1锁具供电器正/后视外观
锁具供电器止/后视外观简图见图D.1。锁具供电器电量指示灯为绿色，状态指示灯为红、蓝入
.2锁具供电器标志标识位置
锁具供电器标志标识位置图见图D.2
D.3锁具供电器顶/后视尺寸
锁具供电器顶/后视尺寸见图D.3。
图D.1锁具供电器正/后视外观
图D.2锁具供电器标志标识位置
图D.3锁具供电器顶/后视尺寸
附录E （规范性附录） 挂式锁具外观及尺寸
E.1挂式锁具正/后视外观
挂式锁具正/后视外观见图E.1。
E.2挂式锁具标志标识位置
佳式锁具标志标识位置见图E.2。
式锁具标志标识位置见
图E.1挂式锁具正/后视外观
图E.2挂式锁具标志标识位置
.3挂式锁具底/正视尺寸
挂式锁具底/正视尺寸见图E.3。
图E.3挂式锁具底/正视尺寸
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附录F （规范性附录） 旋转式锁具外观及尺寸
F.1旋转式无源型锁具正/顶视外观
正/顶视外观见图F.1。
附录F （规范性附录） 旋转式锁具外观及尺寸
附录F （规范性附录） 旋转式锁具外观及尺寸
.2旋转式无源型锁具标志标识位置
标志标识位置见图EF.2
F.3旋转式无源型锁具正/侧视尺寸
正/侧视尺寸见图F.3。
图F.1旋转式无源型锁具正/顶视外观
图F.2旋转式无源型锁具标志标识位置
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F.4旋转式无源型锁具顶/后视尺寸
顶/后视尺寸见图F.4。
图F.3旋转式无源型锁具正/侧视尺寸
F.5旋转式有源型锁具正/顶视外观
F.5旋转式有源型锁具正/顶视外观
正/顶视外观见图F.5。
正/顶视外观见图F.5。
图F.4旋转式无源型锁具顶/后视尺寸
F.6旋转式有源型锁具标志标识位置
标志标识位置见图E.6。
标志标识位置见图E.6。
F.7旋转式有源型锁具正/侧视尺寸
正/侧视尺寸见图F.7
F.5旋转式有源型锁具正/顶视外观
转式有源型锁具正/顶视
图F.6旋转式有源型锁具标志标识位置
图F.7旋转式有源型锁具正/侧视尺寸
F.8旋转式有源型锁具顶/后视尺寸
顶/后视尺寸见图F.8
图F.8旋转式有源型锁具顶/后视尺寸
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G.1卡钩式锁具I型外
卡钩式锁具I型外观见图G.1。
附录G （规范性附录） 卡钩式锁具外观及尺寸
.2卡钩式锁具1型尺寸
卡钩式锁具I型尺寸见图G.2。
卡钩式锁具I型尺寸见图G.2。
图G.1卡钩式锁具I型外观
3卡钩式锁具IⅡI型外
卡钩式锁具Ⅱ型外观见图G.3。
图G.2卡钩式锁具I型尺寸
G.4卡钩式锁具II型尺寸
卡钩式锁具II型尺寸见图G.4。
G.5卡钩式锁具无线供电接收端外观
具无线供电接收端观见
图G.3卡钩式锁具II型外观
图G.4卡钩式锁具IⅡI型尺寸
G.6卡钩式锁具无线供电接收端尺寸
图G.5卡钩式锁具无线供电接收端外观
卡钩式锁具无线供电接收端尺寸见图G.6
.6卡钩式锁具无线供电接收端尺寸
钩式锁具无线供电接收量
H.1栓式锁具正/侧视外观
栓式锁具正/侧视外观见图H.1
1.2栓式锁具标志标识1
栓式锁具标志标识位置见图H.2。
H.3栓式锁具正/侧视尺寸
栓式锁具正/侧视尺寸见图H.3。
附录H （规范性附录） 栓式锁具外观及尺寸
图H.1栓式锁具正/侧视外观
图H.2栓式锁具标志标识位置
H.4栓式锁具后视尺寸
栓式锁具后视尺寸见图H.4
1.5栓式锁具端子尺寸
栓式锁具端子尺寸见图H.5。
图H.3栓式锁具正/侧视尺寸
图H.4栓式锁具后视尺寸
图H.5栓式锁具端子尺寸
澜制 编制主要原则， 37 与其他标准文件的关系. 37 主要工作过程. 37 标准结构和内容.. 条文说明，
本标准主要编制原则： 坚持先进性与实用性相结合、统一性与灵活性相结合、可靠性与经济性相结合的原则JR／T 0218-2021 金融业数据能力建设指引.pdf，以标准 化为引领，服务于国家电网公司的科学发展。 采用分散与集中讨论的形式，调研各省公司的智能锁具应用经验，认真分析智能物联锁具的使 用要求，充分体现标准的实用性和先进性。 C 充分研究借鉴现行相关国家标准、行业标准、企业标准，体现智能物联锁具技术的最新发展， 体现标准的可扩展性。 规范统一智能物联锁具的分类、技术要求、型式结构、试验及检验规则等相关内容，切实指导 智能物联锁具的招标采购和检测工作。
3与其他标准文件的关系
2019年2月，在北京组织召开《智能物联锁具技术规范》技术标准编制启动工作会议，成立标准 编制工作组，制定技术标准编制工作方案，落实标准编制内容和任务分工，启动标准编制工作，调研电 力锁具的应用情况。 2019年3月至4月，中国电力科学研究院有限公司组织开展智能物联锁具功能、性能、试验方法 研讨，编写形成技术标准初稿。
2019年7月至9月，中国电力科学研究院有限公司向营销部多次汇报标准，并就相关内容组织开 展研讨、修改技术标准初稿。 2019年11月，中国电力科学研究院有限公司组织标准编制工作组开展智能物联锁具技术规范集中 研讨编写，完成技术标准各部分内容的起草工作，形成技术标准工作组讨论稿。 2020年5月，标准编制工作组在北京召开标准编制研讨会。会议对标准进行讨论，确定本标准按 照立足应用、突破创新”的原则，形成切实符合电力智能锁具应用需求的标准征求意见稿，并面向公司 范围开展征求意见。 2020年6月，公司营销部组织召开了《智能物联锁具技术规范》企业技术标准审查会，邀请了公 同系统的专家对标准内容进行评审TB10091-2017 铁路桥梁钢结构设计规范，提出评审意见。由编制组对标准格式和文字表述等进行规范。 2020年6月，标准编制工作组依据专家评审意见，修改完善《智能物联锁具技术规范》企业技术 标准，并向公司营销部提交了标准报批稿。
本标准按照《国家电网公司技术标准管理办法》（国家电网企管（2018）222号文）的要求编写。 本标准的主要结构和内容如下： 本标准主题章为5章，包括锁具分类和标识代码、技术要求、型式结构要求、试验要求、检验规则 要求。锁具分类和标识代码规定了锁具的分类和类型标识代码。技术要求规定了工作电源、环境条件、 机械影响、通信及功能要求、绝缘性能、电磁兼容性、防破坏、可靠性方面的要求。型式结构要求规定 了外形尺寸及结构、接线端子、标志标识、指示灯、外壳阻燃性能、颜色及工艺要求。试验要求规定了 结构和机械试验、功能试验、环境影响试验、绝缘性能试验、电磁兼容性试验、防破坏试验、可靠性试 验方法。检验规则规定了检验分类、检验条件、抽样方案及结果判定、项目和顺序的要求。
本标准第5.4.2条中，所提及的指标主要依据实际应用对智能物联锁具信息安全的要求，在经过大 量实验测试的基础上提出该指标要求。 本标准第5.8条中，所提及的指标主要依据实际应用中对智能物联锁具开闭操作次数、使用寿命， 故障率、操作成功率的要求，在经过大量实验 上提出该指标要求