标准规范下载简介
T／CES 100-2022 现场总线用聚乙烯绝缘电缆.pdf现场总线用聚乙烯绝缘电缆
现场总线用聚乙烯绝缘电缆
本文件规定了现场总线用聚乙烯绝缘电缆（以下简称电缆）的术语和定义、使用特性、代号、表示 方法、型号及规格、技术要求、成品电缆、检验规则和试验方法、交货长度、包装和贮运。 本文件适用于31.25kHz特性阻抗为1002自动化控制系统的信号传输、监控回路、智能测量与控 制设备以及自动化与显示系统之间的数字化、双向、多点的通信链路场合连接用电缆。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件水闸(退水闸)和灌注桩施工方案，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2900.10电工术语电缆 GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法— 一厚度和 外形尺寸测量一一机械性能试验 GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法一— 一热老化 试验方法 GB/T2951.13电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：通用试验方法一一密度测 定方法一一吸水试验一收缩试验 GB/T2951.14电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法一— 低温试 茶 GB/T2951.31电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：通用试验方法一一聚氯乙 烯混合料专用试验方法一高温压力试验一一抗开裂试验 GB/T2951.41电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专 用试验方法——耐环境应力开裂试验——熔体指数测量方法——直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和（或） 矿物质填料含量—热重分析法（TGA）测量碳黑含量—一显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度 GB/T2951.42电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第42部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专 用试验方法——高温处理后抗张强度和断裂伸长率试验——高温处理后卷绕试验——空气热老化后的 卷绕试验——测定质量的增加——长期热稳定性试验——铜催化氧化降解试验方法 GB/T2952.1一2008电缆外护层第1部分：总则 GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验 GB/T3048.5 电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验 GB/T3048.8 电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验 GB/T3048.9 电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验 GB/T3048.10 电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T3956 电缆的导体 GB/T4910 镀锡圆铜线 GB/T5441 通信电缆试验方法
T2900.10和GB/T12706.1界定的术语和定义适
电缆的额定电压U/U为300/500V
4.2电缆最高长期允许工作温度 电缆导体最高长期允许工作温度为70℃。 4.3电缆允许弯曲半径
金属带屏蔽或铠装电缆，弯曲半径不应大于电缆外径的12倍。 金属丝编织电缆，弯曲半径不应大于电缆外径的8倍。
5代号、产品表示方法、型号及规格
5.1.2材料特征代号
铜导体， ...T（省略） 聚乙烯绝缘· 发泡聚乙烯绝缘 ..YP 聚氯乙烯护套 聚乙烯或聚烯烃护套， ..Y
5.1.3结构特征代号
5.1.4燃烧特性代号
标称截面积为0.5mm、0.75mm、0.8mm²、1.0mm及1.5mm²的导体应符合GB/T3956中的第1 种、第2种或第5种结构铜导体的要求，导体中的单线可以镀金属层或不镀金属层。 标称截面积0.8mm的导体结构参照0.75mm。
绝缘应采用最高工作温度为70℃聚乙烯或70℃发泡聚乙烯绝缘混合物，其机械物理 2的规定。
表2绝缘的机械物理性能
绝缘应连续挤包在导体上，并具有完整性，绝缘厚度应使成品电缆符合规定的电气性能要求。 聚乙烯绝缘线芯应符合GB/T3048.9中工频电压火花试验检查的要求，发泡聚乙烯绝缘线芯应 频电压（3.5±0.5）kV火花试验检查。
6.2.3绝缘线芯的识别标志
的识别标志应符合GB/T6995.2和GB/T6995.3自
电纳线芯单元为对线组。
6.3.2单元内绝缘线芯的识别
聚乙烯绝缘的线芯优先采用红色、蓝色识别。发泡聚乙烯绝缘线芯优先采用红色、绿色识别， 据用户要求选择其他颜色识别。
单元间应采用色带、数字或颜色识别。
线组的两根绝缘线芯应绞合在一起，绞合节距不
6.4成缆单元分屏蔽和总屏蔽
6.4.1成缆单元分屏蔽和总屏蔽应采用铜丝编织、镀锡铜丝编织、铜（铝）塑复合带绕包、或铜（铝） 塑复合带绕包加金属丝编织复合屏蔽的型式，屏蔽用铝塑复合带中的铝箔最薄处厚度不应小于 0.008mm、聚酯带最薄处厚度不应小于0.010mm，铜塑复合带中的铜箔最薄处厚度不应小于0.018mm、 聚酯带最薄处厚度不应小于0.023mm，在铜（铝）塑复合带金属层的中间部位测量两处，取最小值作 为最薄处厚度。 6.4.2屏蔽层内应采用聚酯带重叠绕包。屏蔽层外允许采用非吸性带材重叠绕包，或挤包合适的材 料。 6.4.3铜（铝）塑复合带绕包屏蔽时，金属面应向内，分屏蔽应在绕包金属复合带下放置一根（股） 标称截面积不小于0.2mm的引流线，总屏蔽应在绕包金属复合带下放置一根（股）标称截面积不小于 0.5mm²的引流线，引流线应采用圆铜线或镀锡圆铜线。软结构电缆的引流线应为单线根数不小于7根 的绞合软线，确保屏蔽的电气连续性。当采用铝塑复合带绕包时，引流线应采用镀锡圆铜线：当采用铜 塑复合带绕包时，引流线应采用圆铜线或镀锡圆铜线。多股软结构电缆的引流线应为单线根数不少于7 根的绞合软线。0.2mm引流线在20℃时的直流电阻不应大于95.02/km，0.5mm²引流线在20℃时的直 流电阻不应大于39.0Q/km。镀锡圆铜线应符合GB/T4910的要求。 6.4.4总屏蔽采用复合屏蔽时，应先采用铜（铝）塑复合带绕包，然后再采用铜丝或镀锡铜丝编织， 金属复合带的金属面应朝向金属编织层，确保屏蔽的电气连续性。 6.4.5铜（铝）塑复合带绕包时，重叠绕包层的重叠率不应小于25%。 6.4.6铜丝或镀锡铜丝编织分屏蔽用单线直径不应小于0.12mm，铜丝或镀锡铜丝编织总屏蔽用单线标 称直径见表3的规定，直径测量值不应小于标称直径减去0.02mm，编织密度不应小于82%
表3编织屏蔽用单线标称直径
编织层不儿计整体接续，露出的铜线头应修齐，每1m长度允许更换金属线锭一次。编织密度按 公式（1）计算。
P 金属丝编织屏蔽的编织密度（%）； 一单向覆盖系数，按公式（2）计算
编织机同一方向的锭数； 每锭的编织丝根数； 编织金属丝直径测量值，单位为毫米（mm）； D 编织层外径测量值，单位为毫米（mm）； L 编织节距测量值，单位为毫米（mm）
单元应绞合成缆，绞合方向为右向。 固定敷设用电缆的成缆节距不应大于成缆外径的20倍，移动敷设用软电缆的成缆节距不应 缆外径的16倍。
缆心外应采用聚酯带重叠绕包，也可以采用其他与电缆导体最高长期允许工作温度相适宜的 性带材重叠绕包。
铠装电缆应挤包隔离套，隔离套材料应是非吸湿性材料，且应适合于电缆的运行温度并与电缆绝缘 材料相兼容。 隔离套标称厚度为1.0mm，最薄点不应小于标称厚度的80%（计算结果应修约到2位小数）。 隔离套不应粘连绝缘线芯、屏蔽层和铠装层。 隔离套应符合GB/T3048.10中工频电压火花试验检查的要求
铠装钢带应采用镀锌钢带，铛装疏绕钢丝或编织铠装钢丝应采用镀锌钢丝。
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钢带铠装由双钢带左向绕包在隔离套上，内层和外层钢带的标称厚度和标称宽度应相同。外层钢带 应在内层钢带绕包间隙的上方，且不应看到内层钢带的绕包间隙。两层钢带的绕包间隙均不应大于钢带 标称宽度的50%。钢带的标称厚度为0.2mm，钢带的最薄处厚度不应小于标称厚度的90%（计算结果 应修约到2位小数），在钢带的中间部位测量两处，取最小值作为最薄处厚度。
6.7.3钢丝疏绕铠装
表4铠装疏绕钢丝标称直径
本标称截面积不超过1.0mm的电缆不宜采用钢丝疏绕铠装，建议采用钢丝编织铠装结构，编织 午绕包一层与电缆工作温度相适应的非吸湿性带材。
6.7.4钢丝编织铠装
编织铠装钢丝的标称直径见表5规定，钢丝的平均直径不应小于标称直径的95%（计算结果 约到2位小数），在间隔不小于100mm的两处分别测量直径，每处在相互垂直的两个方向各测量 取4个测量值的平均值作为钢丝的平均直径，编织铠装层的编织密度不应小于80%。编织密度按 计算。
表5编织铠装钢丝标称直径
外护套材料应采用聚氯乙烯、聚乙烯、无卤低烟阻燃聚烯烃护套混合物中的一种。外护套材料 绝缘工作温度等级相适应DB5301／T 21-2019 居住区绿地设计规范.pdf，其机械物理性能应符合表6的规定。
除非另有规定，外护套颜色应为灰色。
外护套标称厚度应按公式（3）计算。当铠装电缆护套标称厚度的计算值小于1.5mm时，护套的标 称厚度为1.5mm；当非铠装电缆护套标称厚度的计算值小于1.2mm时，护套的标称厚度为1.2mm。挤 包护套前电缆的假定直径应符合附录A的规定。
Ts一一外护套标称厚度，单位为毫米（mm） D一一挤包护套前电缆的假定直径（D分别对应附录A中的D或Dz或D），单位为毫米（mm）。 铠装电缆外护套最薄处厚度不应小于标称厚度的80%减去0.2mm（计算结果应修约到2位小数）。 非铠装电缆护套平均厚度不应小于标称厚度，其最薄处厚度不应小于标称厚度的85%减去0.1mm（计 算结果应修约到2位小数）。 金属屏蔽电缆、金属铠装电缆的护套应符合GB/T3048.10中工频火花试验检查的要求
DB43／T 1431-2018 电动汽车充电站防雷技术规范7.1成品电缆结构尺寸检查
成品电缆的结构尺寸应符合第6章的规定，应用量具或手工检查电缆的结构尺寸。 导体结构检查和绝缘厚度的测量，抽样试验时，检查和测量不应少于1个单元：型式试验时， 查和测量1个单元。