DL/T 2392-2021 10kV配网一次电力设备交接试验规程.pdf

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DL/T 2392-2021 10kV配网一次电力设备交接试验规程.pdf

ICS29.020 CCSF24

中华人民共和国电力行业标

10kV配网一次电力设备交接

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作指导第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业农村电气化标准化技术委员会(DL/TC30)归口。 本文件主要起草单位:广东电网有限责任公司广州供电局、重庆大学、广州南方电力集团电器有 限公司、中国南方电网公司科学技术研究院、国网福建电力有限公司电力科学研究院、四川大学。 本文件主要起草人:方健、莫文雄、王红斌、林翔、尹旷、张敏、何嘉兴、杨帆、覃煜、童锐、 晏小卉、郝方舟、李光茂、田妍、顾春晖、刘宇、林浩博、卢丽琴、黄强、庞彪、孟晓波、何俊杰、 王瑞锋、沙景贤、苏卓文、王强钢、杨鸣、蔡敏、钱健、王健、李衍川、周凯。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761)。

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作指导第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业农村电气化标准化技术委员会(DL/TC30)归口。 本文件主要起草单位:广东电网有限责任公司广州供电局、重庆大学、广州南方电力集团电器有 限公司、中国南方电网公司科学技术研究院、国网福建电力有限公司电力科学研究院、四川大学。 本文件主要起草人:方健、莫文雄、王红斌、林翔、尹旷、张敏、何嘉兴、杨帆、覃煜、童锐、 晏小卉、郝方舟、李光茂、田妍、顾春晖、刘宇、林浩博、卢丽琴、黄强、庞彪、孟晓波、何俊杰、 王瑞锋、沙景贤、苏卓文、王强钢、杨鸣、蔡敏、钱健、王健、李衍川、周凯。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号Q/ZTT 2235.1-2019标准下载,100761)。

DL/T2392—202

10kV配网一次电力设备交接试验规程

本文件规定了10kV电压等级的配电变压器、互感器、高压开关柜、柱上开关、高压计量箱、电 缆分支箱等配电网设备交接试验的项目和要求。 本文件适用于10kV电压等级配电网设备交接试验

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的 于本文件。 GB/T264石油产品酸值测定法 GB/T507绝缘油击穿电压测定法 GB/T1094.1电力变压器第1部分:总则 GB/T1094.3电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T1094.10一2003电力变压器第10部分:声级测定 GB/T1094.11电力变压器第11部分:干式变压器 GB/T1984高压交流断路器 GB/T1985高压交流隔离开关和接地开关 GB3096声环境质量标准 GB/T38043.6kV~40.5kV高压交流负荷开关 GB/T3906一20203.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB/T5654液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量 GB/T6451油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T7600运行中变压器油和汽轮机油水分含量测定法(库仑法) GB/T11022高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/T11024.1标称电压1000V以上交流电力系统用并联电容器第1部分:总则 GB/T11032交流无间隙金属氧化物避雷器 GB/T16934电能计量柜 GB/T20840.1互感器第1部分:通用技术要求 GB/T20840.3互感器第3部分:电磁式电压互感器的补充技术要求 GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T593一2016高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T1753配网设备状态检修试验规程

下列术语和定义适用于本文件

交接试验handovertest

4.1设备试验时,试验结果应与自身出厂试验结果或同类设备、不同相别的试验结果进行比较分析。 4.2绝缘试验时,除制造厂装配的成套设备外,宜将连在一起的设备分离,单独试验。同一试验标准 的设备可连在一起试验。无法单独试验时,已有出厂试验报告的不同试验标准的电力设备,可连在 起试验,试验标准应采用所连设备中的最低标准。 4.3针对高海拔地区选用的设备进行绝缘试验时,应按照相关标准进行高海拔修正。绝缘试验时,被 试品温度不应低于5℃,户外试验应在良好天气下进行,空气相对湿度不宜高于80%。 4.4测量直流电阻、绝缘电阻、介质损耗因数、泄漏电流等与温度和湿度有关的试验时,应同时测量 被试品温度和周围空气温度及湿度。 4.5多绕组设备绝缘试验时,非被试绕组应短路接地。 4.6承受运行电压的在线监测装置,耐压试验标准应等同于连接电气设备耐压水平。 4.7本文件未包含的电力设备试验项目,应按制造厂规定执行。进口设备交接试验,应按合同规定标 准执行,且不应低于本文件的规定。

配电变压器试验项目,应包括下列内容: a)绝缘液试验。 b) 绕组绝缘电阻测量。 c)铁芯及夹件的绝缘电阻测量。

d)绕组的直流电阻测量。 e)绕组连同套管的交流耐压试验。 f)电压比测量和联结组别号检定。 g)三相变压器的组别或单相变压器极性校核。 h)有载分接开关试验(必要时进行)。 i)相位检查。 j)声级测定(必要时进行)。 容量在1600kVA及以下的油浸式变压器,交接试验可按5.1中a)~j)进行。 容量在1600kVA及以下的干式变压器,交接试验可按5.1中b)~j)进行。 绝缘液试验项目及标准见附录A。 绕组绝缘电阻测量,应符合下列规定: a)绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。 b)当测量温度与出厂试验时温度不符合时,油浸式变压器绝缘电阻温度换算系数可按表1换算统 一温度时的数值比较。

浸式变压器绝缘电阻温

注1:表中K为实测温度减去20C的绝对值; 注2:宜在油温低于50℃时测量; 注3:本表中的数据取值自GB50150。

注1:表中K为实测温度减去20C的绝对值; 注2:宜在油温低于50℃时测量; 注3:本表中的数据取值自GB50150。

c)油浸式变压器测量温度应以顶层油温为准,干式变压器应以环境温度为准,测量时温度宜接近。 当测量绝缘电阻温度差不是表1规定数值时,绝缘电阻值应按照GB/T6451进行换算。 d)高压绕组对低压绕组及地绝缘电阻测量,使用2500V绝缘电阻表,加压时间60s,应无闪综 及击穿现象。 e)低压绕组对高压绕组及地绝缘电阻测量,使用2500V绝缘电阻表,加压时间60s,应无闪综 及击穿现象。 5.6干式变压器铁芯及夹件绝缘电阻测量,应符合下列规定: a)应测量铁芯对地绝缘电阻、夹件对地绝缘电阻、铁芯对夹件绝缘电阻。 b)变压器安装结束后,应进行铁芯对地、有外引接地线的夹件对地及铁芯对夹件的绝缘电阻测量。 c)铁芯对地绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%(20℃),不宜低于500MΩ。 5.7绕组连同套管直流电阻测量,应符合下列规定: a)·测量应在各分接头的所有位置进行。 b)1600kVA及以下三相变压器,各相绕组相互间的差别不应大于三相平均值的4%,无中性点引 出的绕组,线间各绕组相互间差别不应大于三相平均值的2%;1600kVA以上变压器,各相统 组相互间差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间各绕组相互间差别不应 大于三相平均值的1%。 c)变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;不同温度下电 阻值应按照DL/T1753进行换算:

R=R(T+t,)/(T+t)

河南50000m3气柜施工方案=R(T+t)/(T+t)

R一 一在温度下的电阻值; R2一在温度t2下的电阻值; T一电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取225。 d)由于变压器结构等原因,差值超过b)规定时,可只按c)比较,且应说明原因。 e)无励磁调压变压器送电前最后一次测量,应在使用的分接锁定后进行。 f)干式变压器绕组直流电阻的测量,应符合GB/T1094.11的规定。 5.8绕组连同套管的交流耐压试验电压应取出厂试验电压值的80%,加压时间1min,试验过程中无 闪络及击穿现象,试验电压应符合附录B中表B.1的规定,加压方式应符合GB/T1094.3的规定。 5.9电压比测量和联结组别号检定,应根据GB/T1094.1的规定在所有分接位置测量,并应符合下列 规定: a)所有分接的电压比应符合电压比的规律。 b)与制造厂铭牌数据相比,应符合下列规定: 1)其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应大于0.5%; 2)其他分接的电压比不应大于变压器阻抗百分数的1/10,且允许偏差不应大于1%。 5.10变压器联结组别和极性应与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致,并应符合设计要求。 5.11如配电变压器安装有载分接开关,则有载分接开关试验和检查应符合GB50150的规定: a)在变压器无电压下,有载分接开关的手动操作不应少于2个循环、电动操作不应少于5个循 环,其中电动操作时电源电压不应低于额定电压的85%。操作应无卡涩,连动程序、电气和 机械限位应正常。 b)绕组连同套管在所有分接下测量直流电阻和电压比,试验结果应符合5.7、5.9的规定。 c)在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作,动作应正常。操作过程中各侧电压应在系统 电压允许范围内,且各分接下电压比偏差应符合5.9的要求。 5.12检查变压器相位,应与电网相位一致。 5.13声级测定的测量方法和要求应符合GB/T1094.10的规定;针对安装于五类声环境功能区的10kV 电力变压器,其周围环境噪声限制及测量方法,可参照GB3096进行。

5.1 厂互感器的试验项目,应包括下列内容: a)绝缘液试验。 b)绝缘电阻测量。 c)直流电阻测量。 d)交流耐压试验。 e)变比及误差测量。 f)联结组别和极性检查。 g)励磁特性校核。 h)感应耐压试验。 i)局部放电试验(必要时进行)。 6.2 干式电流互感器,交接试验可按6.1中b)~f)、i)进行。 6.3 电磁式电压互感器(油浸式绝缘),交接试验可按6.1中a)~h)项进行。 6.4电磁式电压互感器(固体绝缘),交接试验可按6.1中b)~i)项进行。 6.5绝缘液试验项目及标准见附录A。 6.6互感器应测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻,绝缘电阻值应 符合GB50150的规定,不宜低于1000MQ。

DL/T2392 202

a)实测值与出厂值的变化规律应一致。 b)三相电抗器绕组直流电阻值相互间的差值不应大于三相平均值2%。 c)电抗器的直流电阻,与同温度下产品出厂值比较相应变化不应大于2%。 d)不同温度下电阻值应按式(1)计算。 7.510kV干式电抗器应进行交流耐压试验,试验电压应符合附录B中表B.1的规定。 7.6电抗器交接试验阻抗值与出厂值相差不应大于出厂值的5%。

后浇带施工工艺与技术a) 外观检查。 b) 绝缘电阻测量。 c) 交流耐压试验。 d) 主回路电阻测量。 e) 机械操作及机械特性试验。 f)接地连续性试验。

8.3测量高压开关柜绝缘电阻,应符合下列规定: a)耐压前后应对高压开关柜进行绝缘电阻试验,绝缘电阻值在耐压前后不应有显著变化。 b)采用2500V绝缘电阻表。 c)辅助回路和控制回路绝缘电阻不应低于2MQ。 8.4高压开关柜交流耐压试验,应符合GB/T3906—2020、DL/T593—2016及GB/T11022的规定: a)高压开关柜相对地、相间和开关断口间试验电压应选取42kV(有效值)的80%,耐压时间 1min,没有发生破坏性放电,应认为通过试验。 b)高压开关柜隔离断口间试验电压应选取48kV(有效值)的80%,耐压时间1min。没有发生 破坏性放电,应认为通过试验。 c)合闸时在各相对地施加电压,在相间施加试验电压。 d)分闸时采用在各相断口施加试验电压。 e)相间、相对地及断口的试验电压相同。 f)辅助回路和控制回路交流耐压试验电压宜设为2000V,耐压时间1min;或采用2500V试验 电压,持续时间1s代替。 8.5高压开关柜的主回路电阻应符合GB/T11022的要求,试验电流不应小于DC100A,且不应大于 额定电流,测试结果不应超过产品技术条件规定。 8.6高压开关柜机械操作及机械特性试验,应符合以下规定: a)对断路器的操控机构:最高操作电压下宜分合闸各操作不少于5次;最低操作电压下宜分合闸 各操作不少于5次;30%额定分闸电压下宜分合闸各操作不少于5次;对储能电动机施加85% 额定电压储能宜合闸操作不少于5次;对储能电动机施加110%额定电压储能宜合闸操作不少 于5次;在额定操作电压下,宜分、合闸各操作不少于5次。 b)对负荷开关的操动机构应符合GB/T3804的要求:动力操动机构应在最高电源电压和/或压力 下进行5次操作循环,在最低电源电压和/或压力下进行5次操作循环。如果除其正常的电动 或气动操作外,还能人力储能操作的负荷开关应进行5次操作循环。

c)对只能用人力储能操作的开关:负荷开关宜分合闸各操作不少于5次;隔离开关宜分合闸各操 作不少于5次;接地开关宜分、合闸各操作不少于5次。 d)分、合闸时间应符合招投标技术文件及产品技术条件要求。 e)断路器三相分、合闸不同期应按GB50150确定,断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间不 应大于2ms。 f)机械联锁与闭锁装置动作应准确可靠。 ? B.7接地金属部件接地连续性试验应符合DL/T593一2016的规定,应在外壳和/或金属隔板,以及活 门的金属部件连接到接地端子处的导体上通以DC30A电流,其电压降应小于3V。

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