DL_T 2130-2020 海底电力电缆退扭装置通用技术条件.pdf

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DL_T 2130-2020 海底电力电缆退扭装置通用技术条件.pdf

ICS29.020 CCSF20/90

DL/T 2130—2020

某湿地公园及景观桥施工组织设计.docneraltechnicalrequirementsforsubmarinepowercabledetorsiondevice

前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 总体要求 退扭装置型号· 系统组成 订货要求· 加工制造 包装运输. 10 10安装调试 10 11检验试验· 11 12标牌和使用说明书 12 13安全使用和维护 13 附录A(资料性)海底电缆技术参数 15 附录B(资料性)侧压力和退扭高度计算分析 16 附录C(资料性)储缆长度计算分析 17 附录D(资料性)测试项目 18

DL/T2130—2020

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由能源行业电力安全工器具及机具标准化技术委员会(NEA/TC30)归口。 本文件主要起草单位:国网浙江省电力有限公司舟山供电公司、浙江启明电力集团有限公司、浙 江华电器材检测研究所有限公司、中国船舶工业集团公司第七O八研究所、宁波东方电缆股份有限公 司、江苏苏阳电工机械有限公司、合肥神马科技集团有限公司、国电电力浙江舟山海上风电开发有限 公司、舟山启明电力设计院有限公司、浙江舟山海洋输电研究院有限公司、宁波海缆研究院工程有限 公司。 本文件主要起草人:张平、张志刚、陈振新、袁舟龙、包善*、董益*、丁兆冈、夏红光、***、 康纬、胡文佩、甘纯、冯仰光、边伟亮、韦一力、高义波、康为夏、郑唐文、刘树祥、何行波、郑琳、 周旭东、张江、蒋敏杰、周章银、杜伦清、范杨、徐勇、金超、张俊臣、徐武斌、徐峰、张引贤、卢志飞、 乐彦杰、周琛皓、黄若彬、阙善庭。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761)。

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由能源行业电力安全工器具及机具标准化技术委员会(NEA/TC30)归口。 本文件主要起草单位:国网浙江省电力有限公司舟山供电公司、浙江启明电力集团有限公司、浙 江华电器材检测研究所有限公司、中国船舶工业集团公司第七O八研究所、宁波东方电缆股份有限公 司、江苏苏阳电工机械有限公司、合肥神马科技集团有限公司、国电电力浙江舟山海上风电开发有限 公司、舟山启明电力设计院有限公司、浙江舟山海洋输电研究院有限公司、宁波海缆研究院工程有限 公司。 本文件主要起草人:张平、张志刚、陈振新、袁舟龙、包善*、董益*、丁兆冈、夏红光、*** 康纬、胡文侃、甘纯、冯仰光、边伟亮、韦一力、高义波、康为夏、郑唐文、刘树祥、何行波、郑琳、 周旭东、张江、蒋敏杰、周章银、杜伦清、范杨、徐勇、金超、张俊臣、徐武斌、徐峰、张引贤、卢志飞、 乐彦杰、周琛皓、黄若彬、阙善庭。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761)。

电力电缆退扭装置通用技术条

本文件规定了海底电力电缆(以下简称海底电缆)退扭装置总体要求、产品型号及基本技术参数、系 统组成、订货要求、加工制造、包装运输、安装调试、检验试验、标牌和使用说明书、安全使用和维 护等通用技术条件。 本文件适用于海底电缆退扭装置,海底通信光缆退扭装置可参照执行。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期 日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适 GB/T191包装储运图示标志 GB/T755旋转电机定额和性能 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T5118热强钢焊条 GB/T6067.1起重机械安全规程第1部分总则 GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T13852船用液压控制阀技术条件 GB50661钢结构焊接规范 GB/T51191海底电力电缆输电工程施工及验收规范 DL/T875架空输电线路施工机具基本技术要求 JB/T5054.2产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T5054.5产品图样及设计文件完整性 JB/T7601.2电线电缆专用设备基本技术要求第2部分检验和验收 JB/T7601.3电线电缆专用设备基本技术要求第3部分铸件 JB/T7601.4电线电缆专用设备基本技术要求第4部分焊接件 JB/T7601.5电线电缆专用设备基本技术要求第5部分锻件 JB/T7601.6电线电缆专用设备基本技术要求第6部分机械加工 JB/T7601.7电线电缆专用设备基本技术要求第7部分热处理 JB/T7601.8电线电缆专用设备基本技术要求第8部分表面处理 JB/T7601.9电线电缆专用设备基本技术要求第9部分装配 JB/T7601.10电线电缆专用设备基本技术要求第10部分电气控制装置 JB/T7601.11电线电缆专用设备基本技术要求第11部分外观质量

下列术语和定义适用于本文件。

退扭装置 detorsiondevice 用于海底电缆存储和收、放过程中扭力释放的装置 3.2 储缆装置 cablestoragedevice 用于海底电缆存储的装置,具体储缆方式见图1。

退扭装置highdetorsio

储缆装置为固定式,将电缆提升至一定高度的方式以达到扭力释放的装置,如图2所示。装配抽 高式退扭装置的海缆船如图3所示。

图3装配抽高式退扭装置的海缆船

旋转式退扭装置turntabledetorsiondevice 储缆装置为旋转式,通过动力驱动旋转储缆装置实现海底电缆扭力释放的装置,如图4所示。 装 配旋转式退扭装置的海缆船如图5所示。

图5装配旋转式退扭装置的海缆船

同步性synchronizationperformance 海底电缆通过储缆装置、导缆架(臂)、布缆机等时,速度保持同步。 3.6 载缆量cableloadweight 储缆装置装载海底电缆的额定质量。 3.7 计长装置cablecounter 测量收、放海底电缆长度的装置。 3.8 驱动装置powerdrivedevice 通过电动或液压等方式驱动储缆装置转动的装置。 3.9 布缆机tensioner 用于牵引海底电缆的装置。

4.1.1退扭装置应根据海底电缆相关技术参数综合考虑,确定相应的技术要求。海底电缆技术参数见 附录A。 4.1.2抽高式退扭装置退扭高度应该大于电缆在制造、装船和敷设时可能发生的海底电缆和储缆装置 最小退扭高度。 4.1.3退扭装置整个通道应安装导向轮。 4.1.4退扭装置的制造、安装及验收应按设计图纸和有关的技术文件进行;如有修改,应有设计修改 通知书或经设计部门书面同意。 4.1.5应留有足够的安装、操作、维护空间。 4.1.6储缆装置和导缆架(臂)应安装人员上下通道,并保障人员上下安全。 4.1.7原材料进厂应具有供应厂的质量证明书,以确保符合图纸上的设计要求。 4.1.8制动机构应安全可靠。 4.1.9所配备的动力源应满足退扭装置驱动性能的要求。 4.1.10船载退扭装置宜取得与海上搭载平台相应的船级社入级证书。

4.2.1海底电缆储缆装置及通道的弯曲半径应遵照GB/T51191标准要求。 4.2.2存储时最底层海底电缆受到的侧压力应小于海底电缆承受的最大侧压力,侧压力和退扭高度计 算分析见附录B。 4.2.3退扭装置储缆装置结构设计应进行有限元分析,结果满足最大载重量要求。 4.2.4退扭收放过程中海底电缆承受张力不得大于其能承受的抗拉力。 4.2.5齿轮、链轮、轴承等的装配应符合JB/T7601.9的规定。 4.2.6操纵系统中,各手柄位置正确,挡位准确,灵活可靠。 4.2.7各紧固件应有防松措施。 4.2.8运转时,整机振动不应影响操纵控制元件的正常工作。 4.2.9轴承及齿轮应采取适当的润滑措施,确保轴承及齿轮能够得到可靠的润滑。 4.2.10各零部件的制造均应按规定的工艺流程进行,并按其所规定的尺寸标准及技术要求进行检验。

退扭装置工作条件应包括但不限于以下技术条件要求: a) 2 工作场地:陆用或船用; 环境温度:一20°C~~45℃; c) 不同工况下稳性要求见表1; d)备容忍的电源电压波动值范围应超过额定电压的土10%

产品型号应包含储缆装置、布缆机、导缆架(臂)、驱动装置等部件参数。 产品型号采用下列表示方式见图6。

图6退扭装置型号表示方式

DL/T2130—2020

退扭装置铭牌上基本技术参数表见表2。

图6退扭装置型号表示方式(续)

表2退扭装置铭牌的基本技术参数

6.1.1储缆装置包括转盘台面、定位中心座、支承滚轮、基座、驱动装置等。

6.1.2转盈合面的要求如下: a)由钢结构件制作NB/T 35062-2015 碾压式土石坝施工组织设计规范.pdf,可以按多件制作,现场拼接安装,各组成块之间连接牢固。 b)台面制作材料的强度应大于或等于Q345材质。 c)台面外圆误差范围土5mm。台面上平面的平面度误差应小于或等于5mm。 d)焊接结构件应符合GB50661规定的要求。 e)转盘内、外圈围栏应满足侧向力的承载要求。 f)转盘台面上与滚轮接触的轨道面硬度应大于或等于HB350,轨道板应方便更换。 6.1.3定位中心座的要求如下: a)定位中心座结构件应整体制作加工,结构件应进行去除焊接应力的处理。 b)制作材料的强度大于或等于Q345材质。 c)焊接结构件应符合GB50661规定的要求。 6.1.4支承滚轮的要求如下: a)滚轮材质强度大于或等于45钢,表面硬度应为HRC40。 b)滚轮表面粗糙度应小于或等于Ra3.2。 c)支承滚轮应具有小于或等于10mm的高度调节功能。

6.1.5旋转式退扭装置应设置制动器。由动力控制的制动器应是常闭式的。 6.1.6外圈链条最大圆周径向跳动应小于或等于5mm。 6.1.7外圈链条的上下跳动应小于或等于3mm。 6.1.8储缆装置轨道面的平面度误差范围应为土1.5mm。

6.1.5旋转式退扭装置应设置制动器。由动力控制的制动器应是常闭式的。 6.1.6外圈链条最大圆周径向跳动应小于或等于5mm。 6.1.7外圈链条的上下跳动应小于或等于3mm。 6.1.8储缆装置轨道面的平面度误差范围应为土1.5mm。

基座一般由焊接结构件制作,应满足承载能力要求,各受力承载面处应承受力均匀,最大承重日 内件不应变形。 与安装底面(或船甲板)宜全部贴合,并连接牢固。 基座上表面用于安装导轨(或支承滚轮)的安装面的整体平面度误差应小于或等于2mm。

6.2.1基座一般由焊接结构件制作,应满足承载能力要求,各受力承载面处应承受力均匀,最大承重时 结构件不应变形。 6.2.2与安装底面(或船甲板)宜全部贴合,并连接牢固。 6.2.3基座上表面用于安装导轨(或支承滚轮)的安装面的整体平面度误差应小于或等于2mm。

6.3.1 导缆架(臂)导辊应能承受海底电缆产生的侧向力。 6.3.2导缆架(臂)导辊体凹槽内径不得小于海底电缆的直径。 6.3.3旋转式退扭装置应设置导缆臂,导缆臂的位置应可根据需要调节。

6.4.1布缆机一般采用链条履带块式、轮胎式或其他方式,履带块应方便更换,牵引链条具有张紧功能, 张紧力可调节。 6.4.2具有正、反两个方向牵引功能,双向牵引速度相同,牵引力大小可以调节。 6.4.3具有双向测力功能,测力误差应小于或等于5%。 6.4.4具有正、反两个方向计长功能,计米误差应小于或等于0.4%。 6.4.5使用时,应方便在船上的安装和固定。 6.4.6履带块对电缆的最大压紧力不超过海底电缆承受最大侧压力。 6.4.7测力计长装置的主要功能和性能要求如下: a)应能正确检测海底电缆收、放的张力和实际放出的长度: b)最大测力量程不应小于被测电缆最大张力的1.5倍; c)测力精度应大于或等于5%; d)计米精度应大于或等于0.3%; e)计米装置应具有正、反计数功能。 6.4.8应急制动装置的主要功能和性能要求如下: a)应能在作业出现意外情况下紧急中止海底电缆收放; b)应能根据需要调整制动动力大小,最大制动力不应小于布缆机最大牵引力的1.25倍; c)应具有防误操作功能; d)布缆机最大压紧力不应超过海底电缆承受最大侧压力。

6.4.1布缆机一般采用链条履带块式、轮胎式或其他方式,履带块应方便更换,牵引链条具有张 张紧力可调节。 6.4.2具有正、反两个方向牵引功能某行政楼外装饰工程施工组织设计,双向牵引速度相同,牵引力大小可以调节。 6.4.3具有双向测力功能,测力误差应小于或等于5%。 6.4.4具有正、反两个方向计长功能,计米误差应小于或等于0.4%。 6.4.5使用时,应方便在船上的安装和固定。 6.4.6履带块对电缆的最大压紧力不超过海底电缆承受最大侧压力。 6.4.7测力计长装置的主要功能和性能要求如下: a)应能正确检测海底电缆收、放的张力和实际放出的长度; b)最大测力量程不应小于被测电缆最大张力的1.5倍; c)测力精度应大于或等于5%; d)计米精度应大于或等于0.3%; e)计米装置应具有正、反计数功能。 6.4.8应急制动装置的主要功能和性能要求如下: a)应能在作业出现意外情况下紧急中止海底电缆收放; b)应能根据需要调整制动动力大小,最大制动力不应小于布缆机最大牵引力的1.25倍; c)应具有防误操作功能; d)布缆机最大压紧力不应超过海底电缆承受最大侧压力。

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