标准规范下载简介
T／CAPEC 17-2020 电力工业 直流控制保护设备制造监理技术要求.pdfICS 03.080.99 CCS A 20
直流控制保护设备制造监理技术要求
ElectricpowerindustryTechnicalrequirements ofmanufacturingconsulting serviceforDCcontrolandprotectionequipment
范围······.· 规范性引用文件 术语和定义 监理服务的基本要求 4.1总则 4.2监理服务的策划 4.3监理服务的提供 4.4监理服务的控制 与制造质量有关的监理过程 5.1生产前检查… 5.2原材料及组部件检查 5.3生产过程及其质量控制 5.4试验. 5.5最终质量检查 与设备监理沟通有关的过程 附录A（资料性）直流控制保护设备制造监理内容、见证方式和要点说明 附录B（资料性）监理单位用表· 参考文献
DBJ46-031-2014标准下载本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国设备监理协会提出并归口。 本文件起草单位：北京网联直流工程技术有限公司、国家电网有限公司物资部、国网经济技术研究 院有限公司、国家电网有限公司直流建设分公司、南京南瑞继保电气有限公司、许继电气股份有限公司 本文件主要起草人：丁扬、马为民、尹健、蒲莹、樊炜、卢亚军、马玉龙、石岩、潘励哲、宫勋、郭庆雷、 满思达、杨勇、刘琳、樊纪超、魏争、李乾、卢东斌、刘孝辉、范子强。
直流控制保护设备制造监理技术要求
本文件规定了高压直流输电工程换流站直流控制保护设备制造过程与质量等有关的设备监理服务 基本技术要求 本文件适用于双十二脉动换流器串联结构的直流工程换流站直流控制保护设备的制造监理工作 单十二脉动换流器结构、双十二脉动换流器并联结构的直流工程换流站直流控制保护设备可参照执行
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T13498高压直流输电术语 GB/T19000质量管理体系基础和术语 GB/T22390（所有部分）高压直流输电系统控制与保护设备 GB/T26429设备工程监理规范
T/CAPEC 17—2020
质量计划qualityplan
对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应用程序和相关资源的规范。 注1：这些程序通常包括所涉及的那些质量管理过程以及产品和服务实现过程。 注2：通常，质量计划引用质量手册的部分内容或程序文件。 注3：质量计划通常是质量策划的结果之一。 注4：经委托人认可、设备监理单位技术负责人批准，用来对具体监理项目的服务过程和资源做出规定的文件。实 际应用中，质量计划可能被称为监理规划。 注5：可编制总体质量计划，也可编写有关单项活动的质量计划。 注6：质量计划的详细程度与委托人的要求、运作的方式和监理项目的复杂程度相一致。 注7：质量计划需要应用的许多通用文件可能包含在其质量管理体系文件中，这些文件可能需要选择、改写和（或 补充。 注8：质量计划可以作为独立的文件，也可以作为其他文件的一部分，如项目管理计划。 [来源：GB/T26429—2010，3.8.9，有修改] 3.6 监理细则consultingguide 监理服务过程中规定某项具体监理活动详细作业方法等的作业指导文件。 [来源：GB/T26429—2010，3.12] 3.7 见证witness 设备监理人员对文件、记录、实体、过程等实物、活动进行观察、审查、记录、确认等的作证活动。 [来源：GB/T26429—2010,3.13] 3.8 文件见证点recordpoint R点 由设备监理工程师对设备工程的有关文件、记录或报告等进行见证而预先设定的监理控制点。 [来源:GB/T26429—2010，3.14]。 3.9 现场见证点 witnesspoint W点 由设备监理工程师对设备工程的过程、工序、节点或结果进行现场见证而预先设定的监理控制点， [来源：GB/T26429—2010，3.15]
对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应用程序和相关资源的规范。 注1：这些程序通常包括所涉及的那些质量管理过程以及产品和服务实现过程。 注2：通常，质量计划引用质量手册的部分内容或程序文件。 注3：质量计划通常是质量策划的结果之一。 注4：经委托人认可、设备监理单位技术负责人批准，用来对具体监理项目的服务过程和资源做出规定的文件。实 际应用中，质量计划可能被称为监理规划。 注5：可编制总体质量计划，也可编写有关单项活动的质量计划。 注6：质量计划的详细程度与委托人的要求、运作的方式和监理项目的复杂程度相一致。 注7：质量计划需要应用的许多通用文件可能包含在其质量管理体系文件中，这些文件可能需要选择、改写和（或） 补充。 注8：质量计划可以作为独立的文件，也可以作为其他文件的一部分，如项目管理计划。 [来源：GB/T26429—2010，3.8.9，有修改] 3.6 监理细则consultingguide 监理服务过程中规定某项具体监理活动详细作业方法等的作业指导文件。 [来源：GB/T26429—2010，3.12] 3.7 见证witness 设备监理人员对文件、记录、实体、过程等实物、活动进行观察、审查、记录、确认等的作证活动。 [来源：GB/T26429—2010,3.13] 3.8 文件见证点recordpoint R点 由设备监理工程师对设备工程的有关文件、记录或报告等进行见证而预先设定的监理控制点。 [来源:GB/T26429—2010，3.14]。 3.9 现场见证点 witnesspoint W点 由设备监理工程师对设备工程的过程、工序、节点或结果进行现场见证而预先设定的监理控制点， [来源：GB/T26429—2010,3.15]
4.2.1应策划监理服务所需的过程，对监理服务过程以及过程之间的关系予以识别，明确监理服务所 用方法、手段、记录要求及所需的资源等。分析合同，识别相关的法律法规和标准，分析被监理单位的信 息以及设备监理单位的技术、管理、资源状况，编制质量计划，必要时编制监理细则等作业指导文件。 4.2.2应依据采购合同、监理合同和相关协议约定，考虑被监理单位的质量管理体系情况，确定如何检 查、见证等通用要求，确定检查设备工程的方法和手段；按照第5章的要求，参照附录A，在监理服务实 施前分析识别关键过程、工序、节点，确定与质量有关的监理控制点、方式及频次。 4.2.3确定检查、见证等监理控制的依据，识别确定设计、制造、安装、测试、检测依据的标准规范、技术 要求，并形成文件。 4.2.4适用时，与委托人、被监理单位或其他相关方一起确认设备监理服务项目的质量计划，
4.3.1应按照4.2的要求对所涉及的监理服务的主要过程予以控制，应对监理服务的支持过程予以控 制。具体监理项目的监理服务范围和内容由合同确定， 4.3.2依据合同约定，检查或评估被监理单位的质量管理体系。检查被监理单位的相关资质、检查有 关人员资格。 4.3.3如发现不符合项和质量隐患，应要求被监理单位及时处置，必要时采取纠正措施，并对处置结果 及纠正措施进行验证；如发现严重不符合项应及时报告委托人；如被监理单位拒绝整改或延误时，应及 时向委托人报告
4.4.1应依据监理单位的服务质量标准和程序，对监理服务进行监视和测量，应编制形成文件的程序， 以规定职责、程序以及监视和测量的内容、频次、记录等。 4.4.2应对不符合要求的监理服务进行识别和控制，以防止或弥补不合格服务给委托人造成损失
与制造质量有关的监理过程
生产前检查被监理单位质量体系文件、能力、资质等，确认合格后签发开工令（见B.1)。生产前
查宜包括以下监理内容。 a）检查质量体系文件证书，外购原材料和配件的质量文件以及被监理单位的资质认证；检查被监 理单位质量管理体系运行及过程质量控制措施的有效性；检查人员培训、加工场地、生产设备 生产工艺、生产环境等。 b）检查软件系统的设计和功能。 c）检查硬件系统的设计和功能。 d）检查冻结会议纪要要求落实情况。 e）检查生产计划。 注：参照GB/T25843—2017、DL/T252—2012和合同有关技术规范的要求
5.2原材料及组部件检查
原材料及组部件检查，宜包含以下监理内容： a）检查材料采购清单； b）检查供方名录及供方资质材料； C） 检查原材料、组部件供货合同及技术规范； d）检查采购材料检验和试验控制程序及相关产品检验报告
5.3.1.1明确换流站直流控制保护设备的软硬件分层结构。当分别采购不同厂家的设备时，监理人员 应依照业主成套设计的要求，理清所监理设备的用途及其在总体结构中的位置。 5.3.1.2硬件生产过程宜分为：硬件平台选择、电气设计、元部件采购、屏柜组装和测试。 5.3.1.3软件的编制宜包括控制、保护、站控、监测、运行人员控制、调度通信等部分，根据工程情况，不 同软件可以相对独立，但应满足相互接口通信的性能要求。软件编制过程宜分为：软件平台选择、功能， 性能设计、软件编制、功能测试等。 5.3.1.4监理人员应检查各阶段或各环节的设计决策、批准过程和相关的文件；设计修改决策、批准过 程和相关的文件；软、硬件设计之间、设计和生产之间的协调保证过程。
5.3.2硬件的生产过程及其质量控制
硬件生产过程及其质量控制，宜包括以下监理内容（见图1)： a）产品设计及审查； b）材料采购； c）车间文件的生成/审核及发放； d）月 屏柜组装； e) 屏柜测试； f) 工厂系统试验； g） 最终外观检查； h） 包装检查； i） 运输发货等环节。 注：参照GB/T4208、GB/T9969、GB/T2887、GB/T9361、DL/Z713等标准的要求。
直流控制保护软件的范围可包括换流器控制、单极和双极控制、站控和运行人员控制、直流保护、辅 助系统监测、调度通信规约等部分。软件生产过程及其质量控制，宜包括以下监理内容（见图2)： a）设计方案及审查； b）产品详细设计及审查； c）软件编制和装载； d）功能试验； e）工厂系统试验及见证。
图2软件生产及质量控制过程
硬件和软件的生产和修改均是相对独立的过程。应对被监理单位提供的自检和测试记录或修改单 进行检查
型式试验宜包括以下监理内容： a）环境试验； b） 电源变化及中断试验； c） 振动、冲击、碰撞和地震试验； d） 机械试验，包括振动、冲击、碰撞试验； e) 热性能试验； f） 耐湿热试验； g）功率消耗试验。 注：参照GB/T7261、GB/T 14537的要习
应依据合同约定对直流控制保护设备进行电磁兼容试验。 注：参照GB/T14598.16、GT/T17626（所有部分）的要求
5.4.1.3监理方式
5.4.2.1试验方法
例行试验是对每一屏柜进行的试验。硬件在完成组装后，应进行例行装配试验，然后进行屏柜功能 试验。此阶段的功能试验仅对屏柜组件或印刷电路板单独进行，以检查有无组件或印刷电路板损坏。 宜包括以下监理内容： a）检查辅助电源的输人输出端有无短路； b）检查交、直流电源是否能送到用电器，如插座、灯、温控器上； c）检查DC/DC变换器工作指示灯是否正常； d）检查电源监视信号是否正常。 例行试验还应进行扩展的功能试验，即屏柜的软、硬件的整体功能，后续还应进行连续通电试验，并 保证屏柜的元部件完好。 注：参照GB/T7261的要求。
5.4.2.2参试设备
应根据供货合同情况，检查例行试验设备的正确性和完整性【讲义】公路工程质量检验评定标准JTG F80-1-2017(1).pdf，参试的屏柜宜包括： a）换流器控制屏； b） 极控制屏（含双极控制功能）； c） 交、直流场站控及测控屏（可抽样)； d） 换流器保护屏； e) 极保护屏（含双极保护、直流滤波器保护功能）； f) 换流变保护及本体保护接口屏；
g） 交流滤波器保护屏（可抽样）； h） 站监控系统服务器； 交流保护屏(可抽样)； j） 站用电控制、保护屏； k）车 辅助系统接口设备； 1） 站间通信接口屏； m）调度通信设备及接口屏。
g） 交流滤波器保护屏(可抽样)； h） 站监控系统服务器； ） 交流保护屏（可抽样)； ， 站用电控制、保护屏； k） 辅助系统接口设备； D 站间通信接口屏； m）调度通信设备及接口屏。
5.4.3工厂系统试验
5.4.3.1试验方法
被监理单位进行工厂系统试验，以全面检查设备功能；检验控制、保护或其他相关系统之间的配合 关系；检验不适合在现场做试验的控制和保护功能，以缩短现场调试的时间，尽量避免发生系统或设备 事故，减少现场调试对交流系统的扰动。 试验方法为：建立工程直流输电仿真系统，接人实际的直流控制保护设备，按试验大纲对各种工况 进行试验。 注：参照GB/T7261—2016.GB/T25843 D 2012和合同有关技术规范的要求
5.4.3.2参试设备
烟厂土建及公用工程投标施工组织设计应检查工厂系统试验设备的正确性和完整性。参加工厂系统试验的设备宜包括： 运行人员控制系统； b） 换流器控制屏； c)栋 极控制屏（含双极控制功能）； d）直流站控及直流场测控屏； e）x 交流站控及交流场测控屏（可抽样)； f) 换流器保护屏； g）栋 极保护屏（含双极保护、直流滤波器保护功能）； h）换流变保护屏； i) 交流滤波器保护屏（可抽样）； i) 远动工作站等。
5.4.3.3仿真系统的等值与建模