T/CPARK 24-2022 隔爆型电气控制箱制作工艺规程.pdf

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标准类别:电力标准
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T/CPARK 24-2022 隔爆型电气控制箱制作工艺规程.pdf

ICS 29.260.20 CCS K 35

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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由长垣市起重装备制造行业协会提出并归口。 本文件起草单位:纽科伦(新乡)起重机有限公司、河南省特种设备安全检测研究院、国家桥架类 及轻小型起重机械质量监督检验中心(河南)、河南省起重设备配件产品质量监督检验中心、河南卫华 重型机械股份有限公司、卫华集团有限公司、长垣市质量技术监督检验测试中心、哈密市特种设备检验 检测所、河南长鸿信息技术有限公司、河南中泰电气自动化有限公司。 本文件主要起草人:金庆好、陈军、李宝林、任力前、王京伟、姜延昭、赵伟哲、朱洪涛、施晓玲、 王旭、融、杨海杰、曹凤武、于淼。

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某变电站工程施工组织设计[word120页]隔爆型电气控制箱制作工艺规程

本文件规定了矿用隔爆型电气控制箱箱体、盖的备料、焊接、机加工、去应力、涂装、防护、水压 试验等制作工艺相关要求, 本文件适用于使用碳素结构钢板组焊的矿用隔爆型电气控制箱箱体、盖的制作。

1.1 钢板原材料牌号应符合图纸规定; 1.2 钢板应进行预处理,涂装厚度为25um~35口m的预处理底漆; 1.3产品所用钢板在下料前应核实尺寸,其直线度、局部波状平面度的偏差不应超过表1的规

钢板的矫正。钢板变形程度不大时,可用冷矫方法,在辊式校平机或压力机上进行。弯曲较大 加热矫正,加热温度参考表2,矫正后的钢板不得有裂纹及明显痕迹。对于次要焊接结构的钢 台上用平锤矫正,锤击痕迹深度≤0.5mm。

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机械剪切下料尺寸及沿长度或宽度的偏斜偏差符合表3的规定; b) 数控气割下料尺寸偏差≤1mm。如:箱体底板(规格为t8mm×418mm×1045mm)长宽尺寸

5.1.1焊接前,全部零部件必须检查合格。 5.1.2焊接前,坡口表面及内外侧10mm范围内的油、锈污物及水迹清除干净;需多层焊接时,应对 前一层焊缝进行检查,如发现夹渣、气孔、裂纹时,应将缺陷部分清除干净再焊。 5.1.3结构件边缘上和折弯处的裂纹或其他缺陷,经相关部门评审同意后,允许补焊。对接焊缝时 如图1所示,两个焊边允许的偏差按表4的规定。

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当焊缝为角焊缝时,如图中未注明焊脚高度,则其等于薄板厚度,如图2所示。焊脚高度偏差 咬边深度h≤0.5mm,最长不超过焊缝总长的10%。

5.1.5焊接结构件如有变形,允许加热矫正。 5.1.6焊接时发现有夹渣、气孔、裂纹、咬边,应经过铲除、磨削、加工等方法将缺陷部 再进行补焊,不得直接补焊

5.3.3隔爆面的加工如下

烟台富豪·新天地17#楼水电安装工程施工组织设计.docT/CPARK 24—2022

5.4.1所有机加工件(包括外购件),必须经检验合格后方可装配。 5.4.2装配前,操作者必须熟悉装配技术文件及要求,了解其结构、性能和装配数据,准备锤、扳手 螺丝刀等物品。 5.4.3所有零部件装配前必须将切屑、毛刺、油污等杂物清除干净。 5.4.4隔爆面不应有划痕、锈蚀、油漆等缺陷。 5.4.5螺栓连接的注意事项:

5.4.1所有机加工件(包括外购件),必须经检验合格后方可装配。 5.4.2装配前,操作者必须熟悉装配技术文件及要求,了解其结构、性能和装配数据,准备锤、扳手 螺丝刀等物品

日a) 螺栓螺钉头部或螺母的端面必须与被紧固的零件表面均匀接触,不许用手锤矫正螺栓的歪余 》 紧固螺栓时,要根据被连接件的形状、螺栓分布情况,并垫弹性垫圈、平垫对称逐步拧紧。 铆钉连接标牌、警告牌、标志时,不得打透被连接件,应保留至少3mm厚度。

6.1电气箱箱体和箱盖之间密封,然后用螺栓和弹性垫圈连接紧固,利用平板小车转运。 6.2将壳体放置水压机工作台,中间宜垫一层橡胶板。 6.3水压力开启下压,压力为5Mpa~10Mpa,确保壳体不被压变形。 6.4开启水泵向壳体内注水,压力缓慢上升至0.5MPa时保压一分钟,然后对壳体的所有焊缝进行初 步检查,如有泄露,泄压修补后重新试验。 6.5初步泄露检查合格后再继续升压至规定的试验压力1.5MPa轻型门式刚架工程施工方案,稳压10s~12S。以不滴水、外壳 无损坏裂纹、不产生影响隔爆性能的永久变形视为合格。试验时不允许敲击和震动构件。 6.6试验发现的渗漏处必须经过铲除、磨削、加工等方法将缺陷处全面清除,再进行补焊,不得直接 补焊。 6.7试验合格后立即清除隔爆结合面上的水迹,涂一层防锈油:作钝化处理。

7.1 电气箱箱体、箱盖焊接完毕,经检验合格后进行抛丸,抛丸后加工前在工件内部喷涂一层过程防 锈底漆,漆膜厚度为25口m~35um。 7.2加工完成检验合格后对隔爆电气箱内腔非配合表面涂一道耐弧漆,耐弧漆在烘箱内烘干。 7.3箱体外表面非配合面,涂两道面漆,漆膜厚度为50um~70um。喷漆时螺栓、螺栓孔、隔爆结合 面需用油布包裹,避免油漆喷到其表面:影响隔爆性能和产品外观。

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