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GB／T 39693.8-2022 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第8部分：赵氏硬度（P J)法测定胶辊的表观硬度.pdf硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
CFG桩施工技术交底记录硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定
警示1一使用本文件的人员应熟悉一般的实验室操作。本文件并非旨在解决所有使用时可能出 现的安全问题。使用者有责任建立相应的安全和卫生操作程序，且符合其他应用规则。 警示2一一本文件规定的某些程序可能涉及使用或产生某些物质或废物，这可能对当地环境有害 应参考有关的使用后安全处理和处置的相应文件
下列术语和定义适用于本文件
赵氏（P&J）压痕值PuseyandJonesindentationvalue 直径为3.175mm的钢球在9.8N力垂直作用下形成的压痕深度 注：用百分之一毫米数值表示。
成型、研磨与试验之间的时间间隔
成型和/或经过研磨后，试样停放时间不应少于16h方可进行测定。用作仲裁的测定，成型后停放 时间不应少于72h（见ISO23529）
只要条件允许，测定都应在ISO23529规定的标准实验室温度下进行。为使产品与测定环境温度 平衡，如有可能，应将产品在测定条件下存放足够时间。如果条件不准许，应在产品技术条件中给出停 放时间和条件（见注）。 为了可供比较，每个或每组试验的整个过程应采用相同温度。 注：对于金属辊芯较重的大型胶辊，其停放环境可能无法与测定温度均衡
由支架、压头、给压头提供额定重力的载荷砝码、深度计及试样夹具组月
其配置能让压头和载荷砝码独立垂直升降，压头可停放在试样表面，载荷砝码可随后作用于压头
质量为（1000±2)g。
质量为（1000±2）g。
由千分表或其他分度值为0.01mm的仪表构成，仪表量程应不小于3mm，用以指示压头的移 动量。
如图1所示，由两块金属板经两套螺栓夹持在一起。使夹住的试样水平，防止轻微的位移可能引起 的试验误差。夹具的顶板应开孔及开槽，以便压头可以操作，
按照附录A的要求进行
8.1将待测胶辊主轴水平定位，并使待测区域处于最高位置。放置硬度计(6.1)并使得压头（6.1.2)垂 直于待测区域，调低压头接触胶辊表面，直至深度计（6.1.4)的指针转动完3圈，调节深度计指针归零 降下支架（6.1.1)施加压力，使支撑板与载荷砝码柱体的凸肩之间可见到约5mm的间隙，以保证载荷础 码（6.1.3)完全作用于压头。保持60s后，通过指针读取压痕值。 8.2在待测区域内取3点测定硬度，点与点间距不小于6mm。 注：可能需要测量胶辊的长度方向和圆周方向的几个区域来确定胶辊表面的硬度平均值和单个胶辊的硬度变化 （见GB/T39697.12）
以准确到整数位记录3次测定的赵氏（P&J)压痕值，取中位数表示为该检测区域的表观硬度。
试验报告包括以下内容： a） 胶辊及原产地的信息； b） 采用的试验方法北京顺义区李桥镇旧村改造施工组织设计投标，即本文件的编号(GB/T39693.8—2022)； c） 试验细节： 1） 测定前的调节时间和温度， 2 如果需要，附试验温度和相对湿度，
3）任何偏离规定的程序； H 广 试验结果： 1）测定的区域或胶辊的数量， 2）单个试验结果， 3） 以赵氏(P&J)压痕值表示的最终的表观硬度（见第9章)； e） 试验日期。
仪器实施校准前应检查确认其状态，不论是“初始”状态还是出现差错修复过，都应记录在校准报告 或证书上。 应确定仪器或部件是基本适用的，包括表A.1中规定不必校准的部分。对于容易发生变化的仪器 或部件，校准步骤应补充定期检查的要求。
仪器的校准是本文件的规范性部分。除了少数具有仲裁权的实验室外，校准的频率和步骤应按照 ISO18899的规定执行。 表A.1列出了所有仪器清单，并给出了要求。涉及主要仪器、仪器部件或辅助仪器。 如果其他出版物或特定流程与ISO18899的规定相比更详尽，应优先引用其校准步骤。 仪器的校准频率用字母代码表示，意为： C一需要确认，但不校准； N一一需初始校准； S ISO18899中规定的时间间隔。
表A.1 校准时间表
除表A.1所列项目外××加油站改扩建工程施工组织设计，以下仪器默认需要校准： 计时器； 用于调节试验温度的温度计。
除表A.1所列项目外，以下仪器默认需要校准 计时器； 用于调节试验温度的温度计。