DB45/T 1750-2018 液化石油气储罐检修安全规程

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标准编号:DB45/T 1750-2018
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标准类别:环境保护标准
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DB45/T 1750-2018 标准规范下载简介

DB45/T 1750-2018 液化石油气储罐检修安全规程

ICS 27.060.30 J98

B 45/T 175020

LPG tank inspection and reparation safety regulation

DB33T2440.1-2022木本观赏花卉培育技术规程 第1部分:高杆山茶花培育技术规程.pdf西壮族直治区质量技术监督局 发布

范围 规范性引用文件 术语和定义, 4基本要求. 气体监测, 监护 检修前的安全检查和措施 X 检修作业 9置换 10投入运行 附录A(规范性附录) 余气处理方法. 附录B(规范性附录) 置换方法. 附录C(资料性附录) 检修安全作业证,

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规则进行制编。 本标准由广西壮族自治区质量技术监督局提出。 本标准起草单位:广西壮族自治区特种设备检验研究院。 本标准主要起草人:郭凯、黄更平、岑树海、修杰、陈华林、郭方文、杨海堂、江村。

液化石油气储罐检修安全规程

检修作业inspection and repairwork

监护monitor 检修作业时,对作业现场人员进行的监督和保

置换replacement 将储罐内的介质更换为另一种介质的过程。 3.6 放散draining 对储罐内的液化石油气安全地进行排放。

置换replacement 将储罐内的介质更换为另一种介质的过程。 3.6 放散draining 对储罐内的液化石油气安全地进行排放

4.1从事液化石油气储罐检修的单位应具有国家规定的相应资质,并在其相应的许可范围内开展检 修作业:检修人员必须经过培训、特种作业人员应持有特殊工种资格证,方可进行检修作业。 4.2检修前检修单位应对检修全过程进行风险评估,制定检修方案,并应办理《检修安全作业证》 (见附录C)等相关手续。 4.3检修方案的编制内容应包括检修组织、检修人员、检修项目、安全措施和应急预案等。检修方 案应当征求储罐使用单位意见。 4.4检修项目负责人应按检修方案的要求,组织现场检修,对检修安全工作负全面责任。 4.5检修前应对参加检修作业的人员进行安全教育。安全教育内容包括检修方案、检修安全规章制 度、可能存在或出现的不安全因素及对策、个体防护用具及用品的止确佩戴和使用等。 4.6检修现场应配备必要的急救用品、通信、消防和气体防护等设备。 4.7检修作业现场应设置警戒区域、警示标志和危险危害告知牌。 4.8临时用电应按规定装设,线路绝缘良好。 4.9检修过程中,不宜交叉作业。确需交叉作业时,作业人员之间应相互配合,减少干扰,做好安 全防护措施。垂直交叉作业时应采取有效措施防止层间落物伤害作业人员。 4.10不得在雷雨天或六级以上大风(含六级风)等恶劣天气进行储罐检修作业。 4.11检修人员应认真执行使用单位有关动火、用电、封堵作业、高空作业、罐内作业、安全防护 安全监护等规定,作业前办理相应的作业许可手续。

5.1气体监测的范围包括: 信息服 一储罐内; 距储罐外壁4.5m,至地面以上的范围; 一罐区防护墙以内,防护墙顶部以下的空间。 5.2气体监测项目一般指氧含量、可燃气体含量、有毒气体浓度。监测点应有代表性。气体监测应 注意选择易于聚集液化石油气的低洼部位和死角。 5.3作业前30min内,应进行气体监测,监测合格后方可作业;工作中断超过30min,再次作业前 应重新监测。监测合格后,经有关负责人在检修安全作业证上签字,检修人员方可作业。 5.4每隔两小时至少监测一次。一旦发现异常,及时通知作业人员立即撤出,待采取措施并重新监 测合格后,方可继续作业。 5.5监测点液化石油气含量应小于0.2%(体积比),氧含量应当在18%~21%之间(体积比),有毒 气体浓度应当小于GBZ2.1所规定的浓度。

5.6打磨、无损检测、涂漆、除垢及焊割等作业过程中应加强气体监测JGJ/T152-2019 混凝土中钢筋检测技术标准及条文说明,并采取可靠通风措施。

3.2.1余气处理完后,保持罐内满水浸泡48h,然后将水排空,有条件的可通入蒸汽吹扫。 3.2.2对罐内气体进行取样检测,不合格则应注水继续浸泡或蒸汽吹扫,直至合格。

DB45/T 17502018

8.3.1排空、置换、清洗完成后,打开所有人孔盖,进行自然通风,必要时,可采用机械通风,对于 地下储罐,应采用机械通风。 B.3.2将所有阀门和安全附件拆除,用盲板从被检储罐的第一道法兰处隔断所有与储罐相连的管线, 同时设置明显的隔离标志。

8.4.1打磨前应办理动火许可手续。 8.4.2打磨人员进罐打磨作业时,监护人员应在人孔外进行监护。 3.4.3对焊缝及其两侧母材进行打磨除锈,直至露出金属光泽,以满足无损检测要求。罐内清理出的 残渣应妥善处理,不得在检修现场内堆放。

8.4.1打磨前应办理动火许可手续。

8.5.1射线检测应符合下列要求: a) 射线卫生防护应符合GBZ117有关规定; b) 射线检测时现场应按规定划定控制区和管理区、设置警告标志; c) 检测工作人员必须配备个人剂量计,并携带剂量报警仪; dy 射线检测作业时,应通知现场有关操作人员、检修人员避让,并设专人监护。 8.5.2 磁粉检测应符合下列要求: a) 现场检测时应对控制器采取安全可靠的防漏电措施; b) 使用水磁悬液检测时,应防止绝缘不良或电器短路: c) 使用荧光磁粉检测时,应避免黑光灯直接照射人的眼晴。 3.5.3 渗透检测现场应确保通风良好,检测人员应配备手套、眼镜、口罩等必要的劳动防护用品。 8.5.4 其他无损检测方法应满足NB/T47013有关安全要求。

8.6.1作业时要注意防火、防爆工作,严格按有关规定办理动火许可手续GB/T 19472.1-2019 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第1部分:聚乙烯双壁波纹管材,并采取有效的安全措施 B.6.2焊工在操作中应严格遵守安全操作规程。 8.6.3在多人作业或交叉作业场所点焊及电焊作业时应设有防护遮板。 8.6.4进行气刨作业时,应对作业人员采取听力保护措施。 B.6.5焊接电缆线不应与气体胶管相互缠绕。

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