标准规范下载简介
GB／T 39090-2020 危险品绝热储存试验方法.pdfGB/T 39090—2020
Adiabatic storage test method for dangerous goods
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
范围 术语和定义 3安全措施 试验设备 5试验步骤 数据处理 试验报告 附录A（资料性附录） 绝热储存试验装置 附录B（资料性附录） 包装、中型散货箱或罐体的单位质量热损失率（L）的计算 附录C（资料性附录） 确定自加速分解温度的示例 附录D（资料性附录） 危险品绝热储存试验结果示例
智能交通平台建设方案附录A（资料性附录） 绝热储仔试验 附录B（资料性附录） 包装、中型散货箱或罐体的单位质量热损失率（L）的计算 附录C（资料性附录） 确定自加速分解温度的示例 附录D（资料性附录） 危险品绝热储存试验结果示例
GB/T390902020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国危险化学品管理标准化技术委员会（SAC/TC251)提出并归口。 本标准起草单位：应急管理部化学品登记中心、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院 南京理工大学、南京海关危险货物与包装检测中心、中国化工经济技术发展中心。 本标准主要起草人：王亚琴、黄飞、张金梅、郭璐、王康、张会光、吴保意、徐森、王红松、曹梦然
4.3危险品绝热储存试验可在一20℃～220℃的温度范围内进行。可检测的最低温升速率相当于发 热率15mW/kg。可检测的最高温升速率取决于冷却系统安全地冷却试样的能力（如果用水作冷却剂， 最高达500W/kg）。虽然试验不是完全绝热，但热损失小于10mW。在发热率为15mW/kg时，最大 误差是30%，在发热率为100mW/kg~10W/kg时，最大误差是10%
校准程序是通过在试验环境下加热和冷却杜瓦瓶及瓶内已知热容量的惰性校准物质，监测杜瓦瓶 内校准物质的温度变化率来确定杜瓦瓶在各温度点的热损失率及热容量。校准程序如下： a）杜瓦瓶中装人校准物质，例如分析纯的氯化钠、邻苯二甲酸二丁酯，并把它放在绝热储存试验 烘箱的瓶架上； 用内部加热器选择合适功率（例如0.333W或1.000W)加热校准物质至20℃为间隔的多个 温度点，例如40℃、60℃、80℃和100℃，以获得内部加热时校准物质温升速率，校准物质加 热至预定温度后，停止加热，记录校准物质温度随时间的变化，以确定校准物质温降速率，最终 确定各温度点下的热损失率； 根据6.2和6.3所述的方法确定杜瓦瓶的热容量和热损失
试验程序如下： a）杜瓦瓶中装人称重过的试样，如果包装材料是金属，还应加人有代表量的包装材料，把杜瓦瓶 放在绝热储存试验烘箱的瓶架上： 注：有代表量的包装材料，即加人的金属包装材料的量以及与内容物的接触面积能够反映出实际包装中金属与内 容物的质量比例和接触面积。 b）启动温度监控，使用内部加热器把试样加热到可能检测到自热现象的预设温度。试样比热容 可从样品温升、加热时间和加热功率计算得到； 停止内部加热并监控温度。如果在24h内没有观察到试样自热引起的温度上升，把试样温度 增加5℃，重复这一程序直到检测到自热为止； 当检测到试样出现自热时，让杜瓦瓶所处的环境温度，即烘箱温度保持与杜瓦瓶内试样温度 致，并允许试样在绝热条件下升温至发热率小于冷却能力的预设温度，一旦到达预设温度启动 冷却系统； e）冷却后立即测量试样质量损失，必要时确定成分改变。做过试验的试样应在试验后尽快安全 地销毁
6.1计算在校准测试中装有校准物质的杜瓦瓶在不同温度时的温降速率。通过这些数值绘制曲线图， 以便确定在任何温度下的温降速率。 6.2用式（1）计算杜瓦瓶的热容量：
式中： 杜瓦瓶热容量，单位为焦耳每开尔文（J/K)；
3600×E, H (M, XC,I) A + B
一 杜瓦瓶热容量，单位为焦耳每开尔文（J/K）：
内部加热器加热时功率，单位为瓦（W）； A 内部加热停止后，计算温度点校准物质的温降速率，单位为开尔文每小时（K/h）； B 内部加热时，计算温度点校准物质的温升速率，单位为开尔文每小时（K/h）； M，一一校准物质的质量，单位为千克（kg）； Cpl 校准物质的比热容，单位为焦耳每千克开尔文[J/（kg·K)]。 6.3用式（2)计算装有校准物质的杜瓦瓶在每一特定温度下的热损失，并通过这些数值绘制热损失随 温度变化的曲线图
K一一杜瓦瓶热损失，单位为瓦（W）； A 一一内部加热停止后，计算温度点校准物质的温降速率，单位为开尔文每小时（K/h）； H一一杜瓦瓶热容量，单位为焦耳每开尔文（J/K）； M，一一校准物质的质量，单位为千克（kg）； Cp1一一校准物质的比热容，单位为焦耳每千克开尔文[J/（kg·K)。 5.4用式（3）计算试样的比热容：
3600×(E2+K) Cp2= H CX M, M.
试样的比热容，单位为焦耳每千克开尔文[J/（kg·K)]； 内部加热器的功率，单位为瓦（W）； K 杜瓦瓶热损失，单位为瓦（W）； H 杜瓦瓶热容量，单位为焦耳每开尔文（J/K）： C 一 内部加热时，计算温度点试样的温升速率，单位为开尔文每小时（K/h）； M2 一 试样的质量，单位为千克（kg）。 6.5 用式（4)每隔5℃计算试样在每一温度下的单位质量的发热率
QT一一试样单位质量的发热率，单位为瓦每千克（W/kg）； M2一一试样的质量，单位为千克（kg）； Cp2—一试样的比热容，单位为焦耳每千克开尔文[J/（kg·K)]； H 一一杜瓦瓶热容量，单位为焦耳每开尔文（J/K）； D 试样在自热阶段计算温度点的温升速率，单位为开尔文每小时（K/h）； K 杜瓦瓶热损失，单位为瓦（W）。 将计算出的单位质量发热率作为温度的函数，在线性坐标中作图标出各数据点，并通过这些标出 点画一条最佳拟合曲线，即试样发热曲线。确定试样在实际运输中包装（包括中型散货箱或罐体）的
H一杜瓦瓶热容量，单位为焦耳每开尔文（J/K）； D一一试样在自热阶段计算温度点的温升速率，单位为开尔文每小时（K/h）； K一杜瓦瓶热损失，单位为瓦（W）。 6.6将计算出的单位质量发热率作为温度的函数，在线性坐标中作图标出各数据点，并通过这些标出 的点画一条最佳拟合曲线，即试样发热曲线。确定试样在实际运输中包装（包括中型散货箱或罐体）的 单位质量热损失率L（参见附录B），在图中绘制一条与发热曲线相切且斜率等于L的直线。该直线与 横坐标的交点就是临界环境温度，即包装中物质不出现自加速分解的最高温度。自加速分解温度则是 临界环境温度向上修约至5（℃）的整数倍的温度。确定自加速分解温度的示例参见附录C，危险品绝 热储存试验结果示例参见附录D
试验报告应至少包括以下内容！
GB／T 18578-2008 城市地理信息系统设计规范.pdf试样名称、质量； 生产企业名称； 试验设备； 临界环境温度： 自加速分解温度； 记录在试验中观察到的任何有助于解释试验结果的现象； 试验日期、试验人签字、试验单位盖章
附录A （资料性附录） 绝热储存试验装置
说明： 多点记录器和温度控制器： 3 一外部零位调整装置： 高精度记录仪：
图A.1绝热储存试验装置
GB/T 39090—2020
B.1用式(B.1)计算特定包装、中型散货箱或罐体的单位质量热损失率：
TAF-WG4-AS0016-V1.0.0：2018 移动智能终端安全能力测试方法.pdf包装、中型散货箱或罐体的单位质量热损失率（L
L一单位质量热损失率，单位为瓦每千克开尔文［W/（kg·K)]； t1/2一冷却半时，单位为秒（s）； C，一一物质的比热容，单位为焦耳每千克开尔文[J/（kg·K)]。 B.2表B.1给出了典型包装、中型散货箱和罐体的单位质量热损失率示例，实际热损失率特性数值取 决于容器的形状、壁厚和表面涂层等，