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建筑、卫生陶瓷行业节能降碳改造升级实施指南（2022年版）.pdf

建筑、卫生陶瓷行业节能降碳改造升级实施指南

建筑、卫生陶瓷行业是我国国民经济的重要组成部分，是改

改造工程施工组织设计善民生、满足人民日益增长的美好生活需要不可或缺的基础制品

业。建筑、卫生陶瓷生产过程中需要消耗煤、天然气、电力等能

源。我国不同建筑、卫生陶瓷企业生产能耗水平和碳排放水平差

异较大，单位产品综合能耗差距较大、能源管控水平参差不齐，

节能降碳改造升级潜力较大。

根据《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（202

年版）》，吸水率≤0.5%的陶瓷砖能效标杆水平为4千克标准煤，

平方米，基准水平为7千克标准煤/平方米；0.5%<吸水率≤10%

的陶瓷砖能效标杆水平为3.7千克标准煤/平方米，基准水平为4.6

十克标准煤/平方米；吸水率>10%的陶瓷砖能效标杆水平为3.5干

克标准煤/平方米，基准水平为4.5千克标准煤/平方米；卫生陶瓷

能效标杆水平为300千克标准煤/吨，基准水平为630千克标准煤

吨。截至2020年底，建筑、卫生陶瓷行业能效优于标杆水平的产

能占比小于5%，能效低于基准水平的产能占比小于5%。

（一）加强先进技术攻关，培育标杆示范企业。

研究建筑、卫生陶瓷应用电能、氢能、富氧燃烧等新型烧成

技术及装备，能耗智能监测和节能控制技术及装备。建筑陶瓷研

发电烧辊道窑、氢燃料辊道窑烧成技术与装备，微波干燥技术及

装备。卫生陶瓷研发3D打印母模升发技术和装备。加大技术攻关

力度，加快先进适用节能低碳技术产业化应用，促进陶瓷行业进

一步提升能源利用效率，减少碳排放。

球磨工艺技术，薄型建筑陶瓷（包含陶瓷薄板）制造技术，原料

标准化管理与制备技术，陶瓷砖（板）低温快烧工艺技术，节能

窑炉及高效烧成技术，低能及余热的高效利用技术等绿色低碳功

备，智能釉料喷涂技术与装备，高强石膏模具制造技术、高强度

微孔塑料模具材料及制作技术，高效节能烧成和微波干燥、少空

气干燥技术，窑炉余热综合规划管理应用技术等卫生陶瓷制造关

2.加强清洁能源原燃料替代。建立替代原燃材料供应支撑体

系，推动建筑、卫生陶瓷行业能源消费结构逐步转向使用天然气

等清洁能源，加大绿色能源使用比例，支持鼓励建筑、卫生陶瓷

单层钢结构厂房施工组织设计方案企业利用自有设施、场地实施太阳能利用、余热余压利用、分布

式发电等，努力提升企业能源自给能力，减少对化石能源及外部

3.合理压减终端排放。通过多污染物协同治理技术、低温余热

循环回收利用技术等，实现颗粒物、二氧化硫、氮氧化物减排；

通过低品位原料、固体废弃物资源化利用技术与环保设备的改造

升级，实现与相关产业协同碳减排的目的。

到2025年，建筑、卫生陶瓷行业能效标杆水平以上的产能比

例均达到30%，能效基准水平以下产能基本清零，行业节能降碳

效果显著DL／T 1693-2017 输电线路金具磨损试验方法，绿色低碳发展能力大幅增强。