DB31T 310007-2021 设备泄漏挥发性有机物排放控制技术规范.pdf

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标准编号:DB31T 310007-2021
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标准类别:环境保护标准
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DB31T 310007-2021标准规范下载简介

DB31T 310007-2021 设备泄漏挥发性有机物排放控制技术规范.pdf

ICS13.020.40 CCS Z. 05

设备泄漏挥发性有机物排放控制技术规范

给水管道及泵站安装工程施工组织设计.docx范围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 管理要求 附录A(资料性) LDAR建档流程及要求 附录B(资料性) 常见的OHAPs及HRVOCs名录 附录C(资料性) LDAR数据记录表

DB31/T310007—2021DB32/T310007—2021DB33/T310007—2021 DB34/T310007—2

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由上海市生态环境局、江苏省生态环境厅、浙江省生态环境厅、安徽省生态环境厅联合提出 并组织实施。 本文件由上海市生态环境局、江苏省环境管理标准化技术委员会、浙江省环境保护标准化技术委员 会、安徽省生态环境厅归口。 本文件的某些内容可能涉及专利;本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件起草单位:上海市环境科学研究院、江苏省环境科学研究院、浙江省生态环境监测中心、浙江 省生态环境科学设计研究院、安徽省生态环境监测中心。 本文件主要起草人:张钢锋、周飞、楼振纲、徐志荣、张敏、邬坚平、冯彬、陶少波、王鑫、卜梦雅、王乐 费波。

本文件规定了设备泄流 求和管理要求, 本文件适用于长江三角洲区 有机物排放控制工作

漏挥发性有机物排放控制技术规

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB37822一2019挥发性有机物无组织排放控制标准 HJ733泄漏和开液面排放的挥发性有机物检测技术导则

4.1.1精简密封点数量

4.1.2采用低泄漏设备

新建或更换设备时宜采用低(无)泄漏设备,常见的低(无)泄漏设备包括: 屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵、波纹管泵、密封隔离液所受压力高于工艺压力的双端面机械密封泵; 屏蔽压缩机、磁力压缩机、隔膜压缩机、密封隔离液所受压力高于工艺压力的双端面机械密封 压缩机; 屏蔽搅拌器(机)、磁力搅拌器(机)、密封隔离液所受压力高于工艺压力的双端面机械密封搅拌 器(机); 屏藏阀、隔膜阀、波纹管阀,以及上游配有爆破片的泄压阀

4.1.3采取防泄漏措施

现有设备宜采取防泄漏措施,包括但不限于: 开口阀或开口管线配备合适尺寸的盲法兰、盖子、塞子或二次阀; 采样环节采用密闭回路式取样连接系统, 轻液及重液装载环节输送管道与车、船接收口采用快速干式接头连接; 不可达密封点或易泄漏密封点可采用连续监控设施实时进行泄漏监控预警。

企业宜采用负压生产工艺等其他源头控制措施,减少VOCs泄漏。

4.2.2.1检测方法

4.2.2.2检测频次

应按表1规定的频次要求对密封点进行检测。

4.2.3.2延迟修复

泄漏点未能完成修复且符合下列条件时应标识为延迟修复密封点。 在不关闭工艺单元的条件下,在15日内完成修复技术上不可行; 维修存在安全风险; 维修引发的VOCs排放量大于泄漏点延迟修复产生的排放量。 延迟修复密封点应按4.2.2.2规定的检测频次进行检测,并在下一个停工检修期间完成修复

维修作业后应子 如截测后为 再次采取措施进行维修,直 复后应立即播除泄激标识

LDAR实施过程涉及的数据和资料均应有效记录并保存5年以上,重点包括建档报告、检测付 配单、仪器校准记录、检测记录、维修记录等。企业应按生态环境部门的要求进行申报备案,格式可 附录C。

5.1强化泄漏源头管控

企业应持续强化设备泄漏的源买控制,优先按照4.1中的技术要求采取相应措施,减少VOCs 泄澜。

5.2建立专项管理制度

企业应建立设备泄漏VOCs排放管理制度,明确内部分工与职责,加强全过程泄漏管控,并定期开 展控制效果自审自查

5.3采用信息管理平台

企业应采用信息管理平台对设备泄漏VOCs排放控制工作进行系统管理。管理平台宜具备源头 控制台账记录、设备泄漏建档管理、检测数据统计报表、控制效果核算分析等基本功能

5.4动态更新建档报告

企业应根据生产工艺和装置、设备变动情况动态更新建档报告,及时将新增密封点纳人设备泄漏管 控范围。

需要收集的资料包括但不限于工艺流程图(PFD)、管道仪表图(P&ID)、物料平衡表、工艺操作 装置平面布置图、设备台账等,

的原料、中间产品、最终产品和各类助剂的组分和

A.3设备与管线组件适合性分析

分析各受控装置内设备与管线组件的物料,核算设备与管线组件内VOCs质量分数,辨识VO 接触或流经的设备与管线组件,确定受控设备与管线组件。对于组分含量随时间变化的,宜取最 生产周期内质量分数的平均值。

基于PFD、P&ID辨识物料状态,根据工艺参数将受控设备与管线组件内的VOCs物料按气体、轻 液、重液进行分类。VOCs物料在工艺条件下为液态,现有数据不足以进一步辨识其状态的宜按轻液 计。涉OHAPs、HRVOCs的VOCs物料需根据实际情况,参照附录B的物质名录进行辨识,确认其 OHAPs、HRVOCs的质量分数是否高于5%。

A.5物料状态边界划分

不同状态的物料由阀门或其他设备隔离,边界阀门或其他设备密封点按如下原则划分: VOCs物料与其他介质(如氢气、氮气、蒸汽、水等)交界,按VCCs物料计; 气体与轻液或重液交界,按气体计; 轻液与重液交界,按轻液计。

中规定的密封点类型进行

A.7不可达密封点辨识

密封点不可达的物理因素包括但不限于: 密封点位置超出操作/检测人员触及范围2m以上; 密封点因埋地、阻挡或空间过于狭窄等物理隔离致使常规检测难以实施; 密封点因其他技术上因素致使常规检测难以实施

密封点不可达的安全因素包括但不限于:

A.7.3不可达密封点的控制指标

新、改、扩建装置不可达密封点数量不应超过本生产装置密封点数量的3%。

B.1泵、压缩机和搅拌器

泵、压缩机和搅拌器(机)的轴封按“泵”“压缩机”和搅拌器(机)”计数,机壳密封、冲洗管路等附件 按实际的密封点类型计数

阀门阀杆填料密封、阀盖密封以及阀体本身各部件之间的所有密封,计为一个“阀门”,上下游连接 法兰单独计数。

.8.3开口阀或开口管线

开口阀或开口管线包括机泵进出管线排凝、调节阀组排凝、取样连接系统、压力容器放空等,末端阀 门下游法兰或连接件不计数。开口阀或开口管线末端安装有盲板或丝堵,不再计“开口阀或开口管线”, 未端阀门下游法兰或连接件以及封堵拿板或丝堵均 “法”或“连接件”计数

泄压设备分两种情况。 泄放口接人装置管网(如瓦斯管网),不按“泄压设备”记录。但泄压设备上放空丝堵,按“连接 件”计数。阀体各部件之间的连接,按“法兰”计数。 泄放口开对大气,按“泄压设备”计数,同时取消阀座到泄放口之间的阀体各部件之间的“法 兰”计数。

A.8.5取样连接系统

取样连接系统分为两种情况。 密闭取样:取样瓶长期与取样口连接,按“连接件“法兰"实际数量计数;取样口除取样操作外 不与取样瓶连接,按系统开口数量以“开口阀或开口管线"计数。 开口取样:取样口没有丝堵,按“取样连接系统”和“开口阀或开口管线”分别计数。取样口带有 丝堵、则按"取样连接系统”和“连接件计数,

砂砾石回填施工方案A.8.6法兰及其他连接件

管线法兰、过滤器、止回阀、换热器封头、塔器人孔、机泵壳体等按“法兰”计数。所有螺纹连接,如空 冷器丝堵、压力表接头、仪表箱内连接件、加热炉燃料气连接软管接头等,按“连接件”计数。活结接头本 本按一个“连接件”计数,与管线螺纹相连的两部分按“连接件”分别计数。弯头螺纹管件按两个“连接 件”计数。三通螺纹连接按三个“连接件”计数,依此类推。

按照空间位置和工艺流程可将受控设备与管线组件划分为多个群组。如将分液罐划分为顶安 组、压力表群组、放空及人孔群组、液位计群组等,除空冷器外,每一群组包含的密封点不宜超 ,且在同一操作平台可以实施检测。

A.9.3群组现场信息采集

现场采集的群组信息宜包括但不限于: 一装置名称; 区域或单元; 平台; 管道仪表图图号 群组位置描述; 群组工艺描述。

现场采集的样组信息宜包括但不限于: 装置名称; 一区域或单元; 平台; 管道仪表图图号: 群组位置描述; 群组工艺描述。

某商品房冬季施工方案A.9.4密封点标识与编码

.9.5密封点现场信息习

密封点现场采集信息包括但不限于 一密封点类型泵、压缩机、搅挫器(机)阀门、开口阀或开Ⅱ管线、法兰及其他连接件、泄压设备

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