JB／T 14004-2020标准规范下载简介
JB／T 14004-2020 关节轴承 零件热处理 技术条件.pdfICS21.100.10 J11
JB/T140042020
中华人民共和国工业和信息化部 发布
JB/T140042020
范围 规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 4.1高碳铬轴承钢关节轴承零件 4.2不锈钢关节轴承零件 4.3渗碳钢关节轴承零件 4.4调质钢关节轴承杆端体和挤压型套圈 5检测方法 附录A （资料性附录） 套圈有效壁厚 附录B （资料性附录） 关节轴承套圈淬回火后允许的变形量 附录C （规范性附录） 关节轴承零件淬回火后显微组织 1 附录D （规范性附录） 40Cr13钢制关节轴承零件回火后的脱碳层深度中建一局塔吊基础施工方案（37P）， 12 参考文献 图A.1关节轴承套圈有效壁厚示意图. 图C.1第一级别图（40Cr13中碳铬不锈钢关节轴承零件淬回火后显微组织） 图C.2第二级别图（渗碳钢关节轴承零件渗碳回火后心部显微组织） 表1高碳铬轴承钢关节轴承零件球化退火后的技术要求 表2高碳铬轴承钢关节轴承零
范围 规范性引用文件 3术语和定义 技术要求 4.1高碳铬轴承钢关节轴承零件 4.2不锈钢关节轴承零件. 4.3渗碳钢关节轴承零件. 4.4调质钢关节轴承杆端体和挤压型套圈 5检测方法 附录A （资料性附录） 套圈有效壁厚 附录B （资料性附录） 关节轴承套圈淬回火后允许的变形量 附录C （规范性附录） 关节轴承零件淬回火后显微组织 附录D （规范性附录） 40Cr13钢制关节轴承零件回火后的脱碳层深度， 12 参考文献 图A.1关节轴承套圈有效壁厚示意图 图C.1第一级别图（40Cr13中碳铬不锈钢关节轴承零件淬回火后显微组织） 1 图C.2第二级别图（渗碳钢关节轴承零件渗碳淬回火后心部显微组织） 表1高碳铬轴承钢关节轴承零件球化退火后的技术要求 表2高碳铬轴承钢关节轴承零件马氏体淬回火后的硬度 表3高碳铬轴承钢关节轴承零件马氏体淬回火后同一零件的表面硬度差 表4高碳铬轴承钢关节轴承零件马氏体淬回火后的显微组织 表5高碳铬轴承钢关节轴承零件回火后的其他技术要求， 表6不锈钢关节轴承零件球化退火后的技术要求， 表7不锈钢关节轴承零件率回火后硬度和同一零件硬度差 表8不锈钢关节轴承零件淬回火后其他技术要求， 表9渗碳钢关节轴承零件正火后技术要求 表10 渗碳钢关节轴承零件硬层深度 表11 渗碳钢关节轴承零件表面硬度和心部硬度 表12 杆端体和挤压型套圈调质处理后技术要求， 表13 检测方法 表B.1 外圈淬回火后外径变动量... 表B.2 内圈淬回火后内径变动量.. 表B.3 渗碳热处理后允许的变形量 表D.1 40Cr13钢制关节轴承零件淬回火后的脱碳层深度
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：福建龙溪轴承（集团）股份有限公司、洛阳轴承研究所有限公司。 本标准主要起草人：陈浩、雷建中、林振元、扈林庄、陈志雄、黄秀东、王珊珊、李夏青、黄阿德。 本标准为首次发布
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本标准规定了采用符合GB/T18254规定的GCr15、GCr15SiMn；GB/T3086规定的G95Cr18、 G102Cr18Mo；GB/T1220规定的40Cr13；GB/T699规定的45；GB/T33161规定的G20CrMo、G20CrNiMo 及GB/T3077规定的20Cr、20CrMo、20CrMnTi、20CrMnMo、20CrNiMo、35CrMo、40Cr、40CrNiMoA、 2CrMo钢制关节轴承零件的热处理技术要求和检验方法等。 本标准适用于上述关节轴承零件工序间与成品零件的热处理质量检验，也适用于其他高碳铬轴承钢 中碳铬不锈钢、高碳铬不锈轴承钢、渗碳钢、调质钢关节轴承零件热处理质量检验，对有特殊要求的关 节轴承零件按相应产品图样的规定。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1—2018 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T231.1—2018 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1172—1999 黑色金属硬度及强度换算值 GB/T3944—2002 关节轴承词汇 GB/T4340.1—2009 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T6394—2017 金属平均晶粒度测定方法 GB/T7232—2012 金属热处理工艺术语 GB/T13320—2007 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法 GB/T 17394.1—2014 金属材料 里氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T24606—2009 滚动轴承无损检测磁粉检测 GB/T34891—2017 滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件 JB/T14602011 滚动轴承 高碳铬不锈钢轴承零件热处理技术条件 JB/T7361—2007 滚动轴承 零件硬度试验方法 JB/T7362—2007 滚动轴承 零件脱碳层深度测定法 JB/T8881—2020 滚动轴承 渗碳轴承钢零件热处理技术条件 JB/T14006—2020 滚动轴承高碳铬轴承钢零件残留奥氏体检测规程
4和GB/T7232界定的术语和定义适用于本文件
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4.1.1关节轴承零件球化退火后的技术要求
关节轴承零件球化退火后的技术要求应按表1的规定。
4.1.2关节轴承零件马氏体滚回火后的技术要习
碳铬轴承钢关节轴承零件马氏体回火后的硬度
承钢关节轴承零件马氏体淬回火后同一零件的表
4.1.2.2显微组织
关节轴承零件马氏体率回火后显微组织应由 细小结晶或小针状马氏体、均匀分布的细小残留
JB/T140042020
表4高碳铬轴承钢关节轴承零件马氏体率回火后的显微组织
4.1.2.3其他技术要求
节轴承零件淬回火后的其他技术要求应按表5的
表5高碳铬轴承钢关节轴承零件回火后的其他技术要求
4.2不锈钢关节轴承零件
HJ 130-2019标准下载关节轴承零件球化退火后的技术要求应按表6的规定。
表6不锈钢关节轴承零件球化退火后的技术要求
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4.2.2关节轴承零件率回火后技术要求
关节轴承零件淬回火后的硬度和同一零件硬度差应按表7的规定
DB11／T 1322.89-2019标准下载表7不锈钢关节轴承零件率回火后硬度和同一零件硬度差