YB/T 4818-2020 注塑机械用精密无缝钢管.pdf

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YB/T 4818-2020 注塑机械用精密无缝钢管.pdf

ICS77.140.75

YB/T 48182020

注塑机械用精密无缝钢管

干砌工程施工工艺标准Seamlessprecision steeltubesforinjectionmoldingmachinery

中华大民共和国工业和信息化部 发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:上海奉贤钢管厂有限公司、海天塑机集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、国 家石油钻采炼化设备质量监督检验中心。 本标准主要起草人:张培丽、赵江山、冯培德、李振华、李奇、侍吉清、陈强、林、胡毅燃、赵亮、曹重

YB/T 48182020

本标准规定了注塑机械用精密无缝钢管的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术 要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于注塑机械用冷拔或冷轧精密无缝钢管(以下简称钢管)

钢管按交货状态分类,其类别和代号如下

表1钢管规格表(续)

钢管以公称外径和公称量 享的允许偏差应符合表2的规定;钢管以公称 称壁厚交货时,钢管内径和壁厚的允

表2外径或内径、壁厚的允许偏差

5.1.4钢管以公称外径和公称内径交货时,外径和内径的允许偏差应符合表2的规定,其壁厚不均应不 超过计算壁厚的16%(计算壁厚是按外径与内径计算的名义壁厚)。 5.1.5根据需方要求,经供需双方协商.并在合同中注明.可供应其他尺寸和/或允许偏差的钢管

钢管的通常长度为3000mm~12000mm

常长度范围内,全长允许偏差应符合如下规定: a)长度不大于5000mm,+50mm; b)长度大于5000mm,+100mm。 5.2.3根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应其他长度及允许偏差的钢管。

常长度范围内,全长允许偏差应符合如下规定: a)长度不大于5000mm,十50mm; b)长度大于5000mm,十100mm。 5.2.3根据需方要求,经供需双方协商,并在

5.3.1钢管的弯曲度应同时满足每米 弯曲度精度等级及其要求加 级们

表3钢管弯曲度精度等级及其要求

两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予清除

当钢管以外径和壁厚交货时,不圆度应不大于钢管外径公差的80%

钢管按实际重量交货,亦可按理论重量交货。钢管的每米理论重量接GB/T17395的规定(钢的密 度为7.85kg/dm)

6.1钢的牌号和化学成分

钢的牌号和化学成分(熔炼成分)应符合表4的规定。根据需方要求,经供需双方协商,可供应 品的钢管

表4钢的牌号和化学成分

氧气转炉冶炼的钢,其氮含量应不大于0.008%。供方能保证合格时,可不作分析。 需方指定,按本标准Q235的钢管可按牌号E235订购和交货。 需方指定,按本标准Q275的钢管可按牌号E275订购和交货。 需方指定,按本标准Q355的钢管可按牌号E355订购和交货。

根据需方要求,经供需双方协商 之比小于15%的十A和十N状态的 钢管可作压扁试验,试样压扁后两 试验后,试样不应出现裂缝或裂口。

H一—两平板间距离,单位为毫米(mm); 一单位长度变形系数,Q235和Q275取0.09,Q355取0.07; S一钢管的壁厚,单位为毫米(mm); D—钢管的外径,单位为毫米(mm)

H=(1+a)S α+S/D

根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,十A、十N状态的钢管可作扩口试验,扩口试验 下进行,顶芯锥度为60°,扩口后试样的外径扩口率应符合表7的规定。扩口后,试样的扩口处不 双缝或裂口。

表7扩口试验的扩口率

钢管应逐根全长进行涡流检测。涡流检测验收等级应符合GB/T7735一2016中验收等级 E4的规定。

6.8.1钢管的内外表面应光滑,局部凹坑、擦伤和细小 划道的深度应不超过0.08mm,不应有裂纹、折 叠、轧折、离层和结疤。钢管内外表面的缺陷可采用适当的方法清除,清理处的实际壁厚应不小于壁厚所 允许的最小值 6.8.2钢管的内外表面允许有来自制造过程的磷酸盐和润滑剂附着层,热处理状态交货钢管的内外表 面允许有不影响表面检查的氧化膜层,但不应有疏松氧化皮。

当需方有特殊要求和其他附加条件时,由供需双方协商并在合同中注甲

7.1钢管的化学成分分析取样按GB/T20066的规则进行。化学成分分析通常按GB/T4336、GB/T 20123、GB/T20125或其他通用的方法进行,仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.23、 GB/T223.26、GB/T223.53、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T20125 的规定进行。 7.2钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。 7.3钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。 7.4表面粗糙度参数按GB/T1031规定的轮廊算术平均偏差R。测定某市绕城公路东北段东西湖互通式立体交叉工程施工组织设计方案,测定时的取样长度由供需双方 协商确定。 7.5钢管其他检验项目的取样数量、取样方法和试验方法应符合表8的规定。

表8钢管的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

钢管的检查和验收应由供方质量技术监督部门进行

钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)或 同一交货状态的钢管组成。每批钢管的数量应不超过如下规定: a)外径不大于30mm治疗用生物制品非临床安全性评价指导原则.pdf,500根; b)外径大于30mm200根

每批钢管各项检验的取样数量应符合表8的规

管各项检验的取样数量应符合表8的规定

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