JB/T 13989-2020 焦罐起重机.pdf

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标准编号:JB/T 13989-2020
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标准类别:机械标准
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JB/T 13989-2020 标准规范下载简介

JB/T 13989-2020 焦罐起重机.pdf

ICS53.020.20

华人民共和国机械行业标准

JB/T13989202

Cokepotcrane

GB50174-2017 数据中心设计规范中华人民和国工业和信息化部发布

IB/T 139892020

JB/T139892020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。 本标准负责起草单位:大连华锐重工起重机有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司、北 京起重运输机械设计研究院河南分院。 本标准参加起草单位:太原重工股份有限公司、宁夏天地奔牛银起设备有限公司、河南巨人起重机 集团有限公司。 本标准主要起草人:周福、陈杨、蔡亚森、顾红泽、于新亮、姚天富、高征。 本标准为首次发布。

JB/T139892020

本标准规定了焦罐起重机的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于干法熄焦工艺中吊运红焦的焦罐起重机(以下简称起重机)。吊运其他料罐类的起重 机可参照使用。

JB/T139892020

GB50150一2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准 JB/T6392 起重机车轮 JB/T6406 电力液压鼓式制动器 JB/T7017 起重机用液压缓冲器 JB/T7019 工业制动器制动轮和制动盘 JB/T7020 电力液压盘式制动器 JB/T8905 起重机用三支点减速器 JB/T 9006 起重机卷筒 JB/T12477 起重机用底座式减速器 JB/T12987 起重机弹簧缓冲器

GB/T6974.1和GB/T6974.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 焦罐起重机cokepotcrane 干法熄焦工艺中吊运红焦,并将红焦装入干熄炉中的起重机。 3.2 运行周期operatingcycle 从吊钩在初始位置上开始闭合,到满载起升、运行、下降、分离载荷,然后空载起升、运行、下降、 落座,直至吊钩打开、回到初始位置并停止,准备起升另一个载荷的整个工作循环时间。 3.3 定位精度positioningaccuracy 目标位置与实际停止位置的最大偏差

且标位置与实际停止位置的最大偏差。

起重机整机工作级别应为A8,机构工作级别宜为M8。

起重机的运行周期应优先选用表1规定的数值。

起重机的额定起重量应优先选用表2规定的数值。

JB/T139892020

起重机的轨距应优先选用表4规定的数值。

5.2.1起重机各机构及其布置、机构部件的构造和功能,应符合GB/T24809.5的规定。

5.2.1起重机各机构及其布置、机构部件的构造和功能,应符合GB/T24809.5的规定。 5.2.2起重机的设计、制造应符合GB/T3811一2008、GB/T6067.1、GB/T14405和本标准的规定。 5.2.3起重机电气设备应符合GB/T5226.1和GB/T5226.32的规定。

JB/T139892020

5.3.1起重机的起重能力应达到允许吊运的红焦和焦罐的最大质量之和,即额定起重量。 5.3.2起重机应按预设的运行曲线全自动运行,保证运行周期。 5.3.3起重机应设置刚性导向结构,保证焦罐迅速准确升降。 5.3.4起重机的起升机构及运行机构宜采用变频调速控制系统。起重机的起升定位精度宜为土45mm 运行定位精度宜为土20mm。 5.3.5起重机做静载试验时,应能承受1.25倍额定起重量的试验载荷。试验后进行目测检查,各主要 受力构件应无裂纹和永久变形,无油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏,各连接处无松动或 损坏。 5.3.6起重机做动载试验时,应能承受1.1倍额定起重量的试验载荷。试验过程中起重机应工作正常 制动器等安全装置动作灵敏可靠。试验后进行目测检查,各机构或结构的构件不应有损坏,连接处也不 应出现损坏或松动。

应优先选用性能不低于GB/T21972.1规定的电动机。

5.4.2钢丝绳及其紧固件

5.4.2.1应采用性能不低于GB/T

4.2.1应采用性能不低于GB/T8918规定的钢丝绳,且安全系数不应小于9,宜采用金属芯钢 4.2.2钢丝绳用楔形接头、压板和绳夹应分别符合GB/T5973、GB/T5975和GB/T5976的规定

应符合GB/T27546的规定,宜采用轧制滑轮。

5.4.4.1卷筒应符合JB/T9006的规定,宜采用钢板卷制的焊接卷筒。 5.4.4.2采用钢板卷制的焊接卷筒时,材料力学性能不应低于GB/T1591中的Q355B钢。 5.4.4.3卷筒直径的极限偏差不应低于h9。

5.4.5.1宜采用JB/T8854.18854.3规定的鼓形齿式联轴器。 5.4.5.2宜选用JB/T3241和JB/T5513规定的万向联轴器。 5.4.5.3不宜采用有可能使制动轮(盘)产生浮动的联轴器

5.4.5.1宜采用JB/T8854.1~8854.3规定的鼓形齿式联轴器

4.6.1应优先选用JB/T6406规定的电力液压鼓式制动器或JB/T7020规定的电力液压盘式制动 升机构宜选用电力液压盘式制动器。 .6.2制动器的制动轮和制动盘应符合JB/T7019的规定。

应优先选用JB/T6406规定的电力液压鼓式制动器或JB/T7020规定的电力液压盘式制动器。 宜选用电力液压盘式制动器。 制动器的制动轮和制动盘应符合JB/T7019的规定。

用JB/T8905规定的三支点减速器或JB/T12477

应符合JB/T6392的规定,宜采用锻造车轮或

JB/T139892020

5.4.9.1起重吊具一般由叠片式吊钩和焦罐盖组成。叠片式吊钩应具有自锁功能。 5.4.9.2起重吊具上下框架的两端应设置两个方向的导向装置。 5.4.9.3主钩应采用符合GB/T10051.1310051.15规定的叠片式吊钩。 5.4.9.4叠片式吊钩钩距的极限偏差为土5mm,装配后两钩口的工作面相对高低差不应大于5mm。 5.4.9.5动滑轮组应设有防护罩。 5.4.9.6焦罐盖的隔热层耐热温度不应低于1400℃,厚度不应低于150mm。 5.4.9.7焦罐盖上应设置排气装置,用以释放焦罐内可能由可燃物质引起的爆炸冲击。

4.9.1起重吊具一般由叠片式吊钩和焦罐盖组成。叠片式吊钩应具有自锁功能。 4.9.2起重吊具上下框架的两端应设置两个方向的导向装置。 4.9.3主钩应采用符合GB/T10051.1310051.15规定的叠片式吊钩。 4.9.4叠片式吊钩钩距的极限偏差为土5mm,装配后两钩口的工作面相对高低差不应大于5m 4.9.5动滑轮组应设有防护罩。 4.9.6焦罐盖的隔热层耐热温度不应低于1400℃CJT256-2016标准下载,厚度不应低于150mm。 4.9.7焦罐盖上应设置排气装置,用以释放焦罐内可能由可燃物质引起的爆炸冲击。

应优先选用符合JB/T12987规定的弹簧缓冲器或JB/T7017规定的液压缓冲器

5.4.11.1机器房应设置通风设备,以防止机器房内的温度过高。 5.4.11.2 机器房顶部应设计多块可开启的盖子,便于设备维修。 5.4.11.3 机器房内应设置检修用起重设备。 5.4.11.4 机器房内宜设置更换钢丝绳的操作箱,用于近距离操作起升机构更换钢丝绳,

机司机室应符合GB/T20303.1和GB/T20303.5自

机馈电装置宜采用电缆拖车、电缆滑车或电缆拖

5.5.3.1可编程序控制器应符合以下

起重机应具有以下操作方式: a)干熄焦中央控制室与起重机可编程序控制器联动的全自动操作方式; b)司机室或控制站半自动操作方式: )司机室或控制站手动操作方式。

JCT881-2017标准下载JB/T139892020

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