Q/SY 06360-2021 管道自动焊装备技术规范.pdf

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Q/SY 06360-2021 管道自动焊装备技术规范.pdf

中国石油天然气集团有限公司企业

Q/SY063602021

Q/SY063602021

东路市政道路工程总体监理工作交底总体监理交底内容.docTechnical specificationof automaticweldingequipmentforpipeline

由天然气集团有限公司

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化技术委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员 会提出并归口。 本文件起草单位:管道局。 本文件主要起草人:张锋、尹铁、张倩、张毅、闫洁、周伦、刘晓文、王新升、孙晶、张书丽 于金柱、张连宇、李阳、马志锋、张建平、牛连山、姜艳朋、王长江、张宝强、鲍峰、杨琦。

管道自动焊装备技术规范

4.1钢质管道坡口机技术要求

钢质管道坡口机应适用下列技术指标: a)管径:Φ257mm~Φ1422mm; b)壁厚:≤33.4mm; c)坡口加工形式:U型、V型、复合型 d)进给速度:0.1mm/r~0.4mm/r; e)切削盘旋转速度:25r/min~50r/min; f)坡口垂直度误差:≤0.1mm:

g)刀盘径向跳动误差:≤0.1mm,刀盘端面摆动误差:≤0.1mm h) 坡口钝边误差:≤0.1mm; i)坡口表面粗糙度Ra:≤12.5um。

4.2钢质管道内环缝自动焊机技术要求

钢质管道内环缝自动焊机应适用以下使用条件 a)环境湿度:≤90%:

4.2.4.1导向机构

导向保护装置应保障钢 件等免受外力损坏。

2.4.2焊炬同步定位机构

4.2.4.2.1宜采用多组定位机构,应使定位面与被焊管的管端截面处于同一平面。

4.2.4.3涨紧机构

4.2.4.3.1前后涨紧盘应均匀设置多组涨紧压块,应保证钢管管口的同轴组对且应不损伤钢管内涂层 4.2.4.3.2涨紧块数量应符合表1要求

4.2.4.4焊接单元

4.2.4.4.1 焊接单元宜采用全密封结构,应在空间上呈独立分布。

4.2.4.4.1焊接单元宜采用全密封结构,应在空间上呈独立分布。

4.2.6.2应与内焊机焊接单元送丝机构有效配合,达到起收弧效果。 4.2.6.3焊接电源应具有三相380V的供电输人端、遥控启停电源的控制端口,在土10%的电压波动 率和土6%频率波动率的工作条件下,应能满足正常的焊接工作需要。

动系统设计、气动元器件的选用应符合GB/T7

4.2.7.2储气罐制造应符合GB/T150.4中的规定。 4.2.7.3储气量应满足管道内环缝自动焊机管内连续行走24m行程及定位涨紧力要求。

4.2.8保护气供给系统

4.2.8.1应采用气体流量计进行流量控制,压力范围:5MPa~10MPa,流量范围:25L/min~35L/min。 4.2.8.2应具有备用气瓶自动切换补给功能。

4.3.4机械传动系统

4.3.4.1机械传动系统应包括焊接小车和导向轨道。 4.3.4.2焊接小车应设计夹紧装置,应能实现焊接小车在导向轨道的可靠固定。 4.3.4.3焊接小车和导向轨道应配合完成啮合与传动,应能实现焊缝周向前进、后退运动。 4.3.4.4焊接小车应设计焊炬调整机构,宜分为垂直调整机构和水平调整机构,应能实现焊接过程中 焊炬实时姿态的调整,调整量应符合下列技术要求: a)垂直调整机构的调整量应大于或等于35mm; b)水平调整机构的调整量应大于或等于40mm,往复定位误差应小于或等于0.1mm:

摆幅调整步长宜为0.1mm/次; d 调整机构应运行灵活,且两个方向的极限位置都应设有缓冲机构 e)垂直和水平滑动部件的结合部应进行防尘处理。

4.3.5.1控制系统应包括核心控制单元、人机交互单元、数据处理单元、焊接工艺数据库、 单元及通信接口。

4.3.5.2控制系统应至少具有下列通用工业标准的数据交互接口之

a)0V~10V模拟量接 b)RS232/485标准串行接 c)工业以太网; d)工业总线。

4.3.5.3控制系统应采用安全电压。

4.3.5.3控制系统应采用安全电压

4.3.5.4遥控盒宜具有以下操作功能。

a)焊接前的操作功能 S 1)焊层选择; 2)焊炬上下左右位置调整; 3)焊接小车手动前进或后追 4)点动送丝; 5)点动试气。 b)焊接中的操作功能: 1)起、熄弧; 2)焊炬位置调整 3)焊炬摆幅调整 4)焊接速度调整。

4.3.5.5 控制系统应能通过人机交互单元进行参数的上传、修改、下载,实时显示焊接过程中 4.3.5.6控制系统可根据管材、焊材、坡口形式、壁厚等参数,调用数据库中的焊接工艺参

TCCMA 0060-2018 牵引用铅酸蓄电池电源装置箱体.pdf4.3.6.1单/双焊炬送丝系统宜具有以下结

4.3.7.1焊接电源应具有脉冲输出、直流输出的电源特性。 4.3.7.2焊接电源应具有外控启停、电压调节、电流调节、起收弧控制功能。 4.3.7.3焊接电源应具有三相380V(50Hz)的供电输人端,在土10%的电压波动率或土6%频率波 动率的工作条件下,应能满足正常的焊接需要。 4.3.7.4焊接电源应至少具有下列通用工业标准的数据交互接口之一: a)0V~10V模拟量接口; b)RS232/485标准串行接口:

a)0V~10V模拟量接口; b)RS232/485标准串行接口

每台设备测试检验合格后,应出具产品合格证

6.3.1包装外部明显位置应印刷有产品标识、公可名称、运输注意事项。 6.3.2钢质管道坡口机、钢质管道内环缝自动焊机应安放在钢制底座上,覆盖防水防潮帆布。 6.3.3钢质管道全位置自动外焊机包装宜分为三层:外层采用专用仪表箱,中层采用发泡塑料或聚氨 酯发泡塑料减震,内层采用塑料薄膜防潮包裹。

膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统体系外贴面砖外墙外保温施工组织设计方案Q/SY06360—2021

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