JGJT23-2011标准规范下载简介

JGJT23-2011_回弹法检测混凝土抗压强度技术规程_混凝土规范

发 华人民共和国住房和城乡建设部

Modified Value of Rebound Value of AppendixD Different Pouring Planes 35 Appendix E Method of Formulating Testing Strength Curve for Different Regionals and Project Types ... 36 Appendix F Report for Testing of Concrete Compressive Strength by Rebound Method ... ... 38 Explanation of Wording in This Specification List of Quoted Standards ... 40 Addition: Explanation of Provisions +

1.0.1为统一使用回弹仪检测普通混凝土抗压强度的方法，保 证检测精度，制定本规程。 1.0.2本规程适用于普通混凝土抗压强度（以下简称混凝土强 度）的检测，不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺 陷的混凝土强度检测。 1.0.3使用回弹法进行检测的人员，应通过专门的技术培训。 1.0.4回弹法检测混凝土强度除应符合本规程外，尚应符合国 家现行有关标准的规定。

2. 1. 1 测区 test area

3.1.1回弹仪可为数字式的NB/T 10341.3-2019 水电工程启闭机设计规范 第3部分：螺杆式启闭机设计规范，也可为指针直读式的

3.1.2回弹仪应具有产品合格证及计量检定证书，并应在回弹 仪的明显位置上标注名称、型号、制造厂名（或商标）、出厂编 号等。 3.1.3回弹仪除应符合现行国家标准《回弹仪》GB/T9138的 规定外，尚应符合下列规定： 1水平弹击时，在弹击锤脱钩瞬间，回弹仪的标称能量应 为 2.207J; 2在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状 态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上的“0”处； 3在洛氏硬度HRC为60士2的钢砧上，回弹仪的率定值 应为80±2； 4数字式回弹仪应带有指针直读示值系统；数字显示的回 弹值与指针直读示值相差不应超过1。

3.1.4回弹仪使用时的环境温度应为(一4～40)℃

3.2.1回弹仪检定周期为半年，当回弹仪具有下列情况之一时， 应由法定计量检定机构按现行行业标准《回弹仪》JJG817进行 检定： 新回弹仪启用前； 2走 超过检定有效期限； 3数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大 于1;

4经保养后，在钢上的率定值不合格； 5 遭受严重撞击或其他损害。 3.2.2 回弹仪的率定试验应符合下列规定： 率定试验应在室温为(5～35)℃的条件下进行； 2 钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物 体上； 3 回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值 4率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击 杆应旋转90度，每个方向的回弹平均值均应为80士2。 3.2.3回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机 构检定或校准。

3.3.1 当回弹仅存在下列情况之一时，应进行保养： 1 回弹仪弹击超过2000次； 2在钢砧上的率定值不合格； 3对检测值有怀疑。 3.3.2回弹仪的保养应按下列步骤进行： 1先将弹击锤脱钩，取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里 面的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座。 2清洁机芯各零部件，并应重点清理中心导杆、弹击锤和 弹击杆的内孔及冲击面。清理后，应在中心导杆上薄薄涂抹钟表 油，其他零部件不得抹油。 3清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力应为 (0. 5~0. 8)N。 4对于数字式回弹仪，还应按产品要求的维护程序进行 维护。 5保养时，不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝，不得 自制或更换零部件。 6保养后应按本规程第 3. 2.2 条的规定进行率定。

3.3.3回弹仪使用完毕，应使弹击杆伸出机壳，并应清除弹击 杆、杆前端球面以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪 不用时，应将弹击杆压人机壳内，经弹击后按下按钮，锁住机 芯，然后装人仪器箱。仪器箱应平放在干燥阴凉处。当数字式回 弹仪长期不用时，应取出电池

4.1.1采用回弹法检测混凝土强度时，宜具有下列资料： 1工程名称、设计单位、施工单位； 2构件名称、数量及混凝土类型、强度等级； 3水泥安定性，外加剂、掺合料品种，混凝土配合比等； 4施工模板，混凝土浇筑、养护情况及浇筑日期等； 5必要的设计图纸和施工记录； 6检测原因。 4.1.2回弹仪在检测前后，均应在钢砧上做率定试验，并应符 合本规程第3.1.3条的规定。 4.1.3混凝土强度可按单个构件或按批量进行检测，并应符合 下列规定： 1单个构件的检测应符合本规程第4.1.4条的规定。 2对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比 养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用批量 验测。按批量进行检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于 同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批构件数量大于 30个时，抽样构件数量可适当调整，并不得少于国家现行有关 标准规定的最少抽样数量。 4.1.4单个构件的检测应符合下列规定： 1对于一般构件，测区数不宜少于10个。当受检构件数量 大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺 寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测 区数量可适当减少，但不应少于5个。 2相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工

4.1.1采用回弹法检测混凝土强度时，宜具有下列资

缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。 3测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。 当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平方向的混 凝土浇筑表面或底面。 4测区宜布置在构件的两个对称的可测面上，当不能布置 在对称的可测面上时，也可布置在同一可测面上，且应均匀分 布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预 埋件。 5测区的面积不宜大于0.04m²。 6测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有 疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。 7对于弹击时产生颤动的薄壁、小型构件，应进行固定。 4.1.5测区应标有清晰的编号，并宜在记录纸上绘制测区布置 示意图和描述外观质量情况。 4.1.6当检测条件与本规程第6.2.1条和第6.2.2条的适用条 件有较大差异时，可采用在构件上钻取的混凝土芯样或同条件试 块对测区混凝土强度换算值进行修正。对同一强度等级混凝土修 正时，芯样数量不应少于6个，公称直径宜为100mm，高径比 应为1。芯样应在测区内钻取，每个芯样应只加工一个试件。同 条件试块修正时，试块数量不应少于6个，试块边长应为 150mm。计算时，测区混凝土强度修正量及测区混凝土强度换 算值的修正应符合下列规定： 1修正量应按下列公式计算

测区混凝土强度修正量（MPa），精确到0.1MPa； : △tot fcor,m 芯样试件混凝土强度平均值（MPa），精确 到 0.1MPa; f cu,m 150mm同条件立方体试块混凝土强度平均值 (MPa)，精确到0.1MPa; feu,mo 对应于钻芯部位或同条件立方体试块回弹测区混 凝土强度换算值的平均值（MPa），精确 到0.1MPa; fori 第i个混凝土芯样试件的抗压强度； fcu,i 第讠个混凝土立方体试块的抗压强度； feu,i 对应于第i个芯样部位或同条件立方体试块测区 回弹值和碳化深度值的混凝土强度换算值，可按 本规程附录A或附录B取值; n——芯样或试块数量。 Z 测区混凝土强度换算值的修正应按下式计算：

fou.il = fo.o + Arot

式中: fcu,0 第i个测区修正前的混凝土强度换算值（MPa)， 精确到0.1MPa; 第i个测区修正后的混凝土强度换算值（MPa）， 精确到 0. 1MPa。

4.2.1测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测 面，并应缓慢施压、准确读数、快速复位。 4.2.2每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应 精确至1。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离 不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于 30mm；测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应只弹击

4.3碳化深度值测量

4.3.1回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深 度值，测点数不应少于构件测区数的30%，应取其平均值作为 该构件每个测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm 时，应在每一测区分别测量碳化深度值

4.3.2碳化深度值的测量应符合下列规定：

1可采用工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深 度应大于混凝土的碳化深度； 2应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗； 3应采用浓度为1%～2%的酚酸酒精溶液滴在孔洞内壁的 边缘处，当已碳化与未碳化界线清晰时，应采用碳化深度测量仪 测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，并 应测量3次，每次读数应精确至0.25mm； 4.应取三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至0.5mm。 4.4泵送混凝土的检测

4.4.1检测泵送混凝土强度时，测区应选在混凝土浇筑侧面。

5.0.1计算测区平均回弹值时，应从该测区的16个回弹值中易 除3个最大值和3个最小值，其余的10个回弹值按下式计算：

式中：Rm—测区平均回弹值，精确至0.1； R;—第i个测点的回弹值。

R；一一第i个测点的回弹值。 5.0.2非水平方向检测混凝土浇筑侧面时，测区的平均回弹值 应按下式修正：

NB/T 10188-2019 交流并网侧用低压断路器技术规范Rm = Rma +Rac

非水平方向检测时测区的平均回弹值，精确 至 0. 1; Ra 非水平方向检测时回弹值修正值，应按本规程附 录C取值。 水平方向检测混凝土浇筑表面或浇筑底面时，测区的平

5.0.3水平方向检测混凝土浇筑表面或浇筑底面时，测区的平 均回弹值应按下列公式修正

Rm = R +Rl Rm = R + R

式中：Rm、R 水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时，测 区的平均回弹值，精确至0.1； R、R 混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值，应 按本规程附录D取值。 5.0.4当回弹仪为非水平方向且测试面为混凝土的非浇筑侧面 时，应先对回弹值进行角度修正，并应对修正后的回弹值进行浇 筑面修正。

6.1.1混凝土强度换算值可采用下列测强曲线计算

1统一测强曲线：由全国有代表性的材料、成型工艺制作 的混凝土试件，通过试验所建立的测强曲线。 2地区测强曲线：由本地区常用的材料、成型工艺制作的 混凝土试件，通过试验所建立的测强曲线， 3专用测强曲线：由与构件混凝土相同的材料、成型养护 工艺制作的混凝土试件，通过试验所建立的测强曲线。 6.1.2有条件的地区和部门，应制定本地区的测强曲线或专用 测强曲线。检测单位宜按专用测强曲线、地区测强曲线、统一测 强曲线的顺序选用测强曲线。

6.2.1符合下列条件的非泵送混凝土，测区强度应按本规程附 录A进行强度换算： 1混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌合用水 符合国家现行有关标准； 2采用普通成型工艺； 3采用符合国家标准规定的模板； 4蒸汽养护出池经自然养护7d以上，且混凝土表层为干燥 状态； 5自然养护且龄期为(14～1000)d; 6抗压强度为(10.0～60.0)MPa。 6.2.2符合本规程第6.2.1条的泵送混凝土FZ/T 12016-2021 棉与涤纶混纺色纺纱，测区强度可按本 规程附录B的曲线方程计算或按本规程附录B的规定进行强度

6.2.3测区混凝土强度换算表所依据的统一测强曲线，其强度 误差值应符合下列规定： 1平均相对误差(8)不应大于士15.0%： 2相对标准差(er)不应大于18.0%。 6.2.4当有下列情况之一时，测区混凝土强度不得按本规程附 录A或附录B进行强度换算： 1非泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于60mm，泵送混 凝土粗骨料最大公称粒径大于31.5mm； 2特种成型工艺制作的混凝土； 3检测部位曲率半径小于250mm; 4 潮湿或浸水混凝土。