标准规范下载简介

新能源汽车城建设项目污水处理站设备采购安装项目招标文件含

有排放指标严格执行环评批复的排放标准阻

生产废水中含一类污染物的磷化废水单独收集、单独处理，含一类污染物的废水总 浓度在车间或单独处理设施排放口执行环评批复的排放标准中限值要求，不 1g/1。

2.废水污染源及污染物

DB／T 74-2018 地震灾害遥感评估 地震地质灾害本项目废水来源及主要污染物如下：

涂装车间洪流热水洗、预脱脂、脱脂槽产生的废液及其后的水洗废水，主要污染物为SS、 COD、石油类、磷酸盐等； 涂装表调、磷化槽产生的废液及其后的水洗废水，主要污染物为SS、磷酸盐、Ni²+等； 涂装阴极电泳槽、UF水洗及其后的水洗废水，主要污染物为SS、COD等； 涂装喷漆室产生的喷漆废水和打磨、擦净、点修等产生的漆灰废水，主要污染物为SS、 COD等。

来自总装车间淋雨试验室的淋雨试验废水，主要污染物为极少量的石油类、SS等；补漆 室产生的喷漆废水，主要污染物为SS、COD等。

空压站含油地沟排放的含油废水，主要污染物为SS、COD和石油类等。 2.5生活、淋浴污水 厂区连续排放的生活污水和淋浴污水，主要污染物为SS、COD、BOD、动植物油、氨氮 等。

本污水处理站进水水量及水质状况预计如下：

本次污水处理系统为交钥匙工程，即承包人最后交与发包人的是出水水质达到标准 的整套设施。由投标方负责污水处理系统的整体工艺设计、设备采购、设备安装及土建 设计（条件图）等所有工作。新建的污水处理系统必须满足稳定生产并达到招标方提出 的技术要求，并按当地环保要求达到地方排放标准。甲方的方案为基本技术方案，投 单位（以下称“乙方”）应根据甲方的方案进一步细化，乙方中标后，再进行详细设计 施工期间如果需要优化调整，必须经过甲方技术负责人员确认；乙方详细设计必须充分 考虑工艺功能需要，甲方虽然要对乙方详细设计会签，但设计责任由乙方负责，由于乙 方详细设计不当或漏项等原因而造成的设计变更及设备增加，乙方必须免费满足甲方要 求。包含内容如下： 设计内容：从工艺过程上描述为，从各种废水池的污水开始至出水达标排放为止的 所有污水和污泥处理设施、设备。从专业种类上描述为污水处理站工艺设计、自动 控制系统设计，具体包括污水处理站内所有污水和污泥处理设施、设备、监测仪表、 自动控制系统。土建、给排水、采暖通风、噪声控制等内容由设计院负责设计，业 主负责施工，但投标方必须向设计院提供满足设计院设计需要的设计资料。 设计方案：承包人根据各车间生产废水产生量和污染物含量及厂区生活污水情况， 按照所属污水处理工艺流程和工艺平面图（见附图），在污水站内布置各工艺设施 和相关附属设施。承包人应对工艺方案及各设备工作原理进行详尽的描述。承包人 根据所属污水处理工艺流程进行报价， 承包内容：承包人承担污水处理站工艺及自动化非标设备的制造、安装、调试，外 购设备的采购、安装、调试。承包人必须协助发包方通过当地政府和环保部门的验 收，同时承担售后服务。 设备装运、防护、运输、交付、保存等。 S 设备油漆和必要的标识。 提供设备开机、关机程序和操作说明。 提供质保期内的生产备件及备件清单。 技术培训。 承包人不承担土建和与土建相关的公用设施，如采暖、通风、照明、建筑给排水、网 络通讯等内容，但要积极配合其他专业的施工。

2．发包人与承包人项目接口

污水处理站废水、废液进水管道由发包人接至相应废水池，生活污水管道由发包人接 至格栅井。 压缩空气管道、自来水主管道由发包人接至污水站房内，并设置阀门，承包人负责从 主管道到设备部分的管路系统。 污水处理站达标排放管道由承包人负责接至处理构筑物外2.0m。 地下管道由发包人预埋，并提供接口，分包人派人配合监督。 土建预埋钢板、预埋防水套管及防腐防渗由发包人负责。 电控柜总电源由发包人负责接到承包人柜内空气开关端子上，电控柜至各用电设备 的配电及控制系统均由承包人负责。

污水处理站废水、废液进水管道由发包人接至相应废水池，生活污水管道由发包人接 至格栅井。 压缩空气管道、自来水主管道由发包人接至污水站房内，并设置阀门，承包人负责从 主管道到设备部分的管路系统。 污水处理站达标排放管道由承包人负责接至处理构筑物外2.0m。 地下管道由发包人预埋，并提供接口，分包人派人配合监督。 土建预埋钢板、预埋防水套管及防腐防渗由发包人负责。 电控柜总电源由发包人负责接到承包人柜内空气开关端子上，电控柜至各用电设备 的配电及控制系统均由承包人负责，

4.1污水站只设置一个废水总排口。由承包方配合业主设计排水明渠及在线监测站房。 4.2本项目将设置COD在线监测仪、在线流量仪及数据采集装置，磷化系统的终端设置 在线Ni离子监测仪。

三、污水处理及危废堆放场工艺及配置要

1.设计标准规范和设计原则

2.1.1脱脂废液预处理系统

2.1.2磷化废液预处理系统

磷化槽以及磷化转移槽排放的磷化废液排至污水处理站的磷化废液池，经泵提升进 入磷化废液预处理槽，槽上设置超声波液位计。向槽内加入碱液和氯化钙，控制槽内的 H在9~11之间，为提高沉淀的去除效果，在槽内加入絮凝剂（PFS）和助凝剂（PAM） 经过搅拌混凝沉淀，使生成的絮凝体在槽内进行固液分离；槽底部污泥排入磷化污泥池 上清液排入磷化废水池

2.1.3电泳废液预处理系统

阴极电泳槽、电泳转移槽、UF1水洗槽、UF2水洗槽以及UF3水洗槽排放的电泳废 液排至污水处理站的电泳废液池，经泵提升进入电泳废液预处理槽，槽上设置超声波液 位计。向槽内加入碱液调整pH，再加PAC进行混凝反应沉淀，为提高沉淀的去除效果 在槽内加入助凝剂（PAM），经过搅拌混凝沉淀，在槽内进行固液分离；槽底部污泥排入 混合污泥池，上清液排入电泳废水池

2.1.4喷漆废水预处理系统

2.2脱脂清洗水处理系统

2.3磷化清洗水处理系统

2.4电泳废水处理系统

主要处理经过预处理的各种生产废水和厂区产生的生活污水（包括淋浴污水、食 堂污水）。采用水解酸化+生物接触氧化池+混凝沉淀的处理工艺， 厂区产生的生活污水、淋浴污水通过厂区排水管网重力排至集水池中，池中设置机

械细格栅，去除污水中大颗粒的悬浮物，然后经过泵提升进入混合污水池中与生产废水 处理系统处理后的废水混合，混合污水池下设潜水搅拌机，对生产废水和生活污水进行 混合搅拌。混合后的污水经提升泵提升至水解酸化池，池下设潜水搅拌机，在池内高浓 度水解污泥的作用下，将高分子有机物，降解为低分子有机物，从而提高废水的可生化 性。出水进入生物接触氧化池，池内设组合填料，池底设微孔曝气器，通过鼓风机鼓风 曝气，借助填料上的生物膜，废水在上下贯通的生物膜填料内流动，与生物膜广泛接触， 去除污水中有机污染物，使污水得到净化。生物接触氧化池中设置在线溶解仪，对曝气 池中的溶解氧进行实时监测，保证曝气池中的溶解氧控制在2~4mg/L之间。 接触氧化池出水依次进入反应池和絮凝池中，分别投加混凝剂（PAC）和絮凝剂 （PAM），借助PAC对胶体颗粒的脱稳和PAM的架桥网捕作用，使微小的悬浮物与脱落 生物膜间很快形成较大的絮凝体，然后在斜管沉淀池内完成固液分离，污泥由管道排入 生化污泥池，出水进入中间水池，中间水池设置溢流管，可达标后溢流排放

站预留污水回用的占地，出水可达到城市

设两套污泥系统，一套处理不含重金属混合污泥、一套处理磷化污泥。浓缩效果 不佳时可往浓缩池内投加PAM阳离子。 各系统产生的污泥分别重力排入相应污泥池，再由污泥提升泵提升至污泥浓缩池进 行浓缩，浓缩后的污泥由污泥泵送入厢式压滤机，污泥脱水后含水率降低至70%~80%， 送入固废中转站临时堆放，定期外运处置。污泥浓缩池上清液、压滤液排入地坑并由泵 打回相应的污水处理系统进行再处理

鼓风机房设置鼓风机，为混合污水好氧处理提供氧气，风机设置变频器，通过溶 氢仪自动控制。设置鼓风机对废液池、废水池、污泥池进行混合搅拌。

2. 10. 自动控制

污水处理站工艺控制较复杂，为保证系统运行控制可靠、灵活、管理方便，本污水处 理站采用树形分支放射式布置，低压控制元件集中设置在电控柜内，在现场可以进行手 动控制和自动控制的转换.整个控制系统采用一套可编程序控制器（PLC）及现场总线通 讯控制系统对污水处理站电气设备实现自动控制。设集中控制间与现场操作站，在集中 控制间设人机界面，可实现对下位实时级的数据采集、数据处理、数据图形界面显示及 控制等操作。设备控制按照本工程招标文件要求及供应商投标文件的控制方式进行控 制。 详情为： 1）1路AC380V电源进入进线柜断路器的上端子。 2）控制系统共设一个PLC主站。建成后系统需具备接入公司MES系统功能，远程监控 功能。 3）在控制室内设一台PLC柜和二台MCC柜，PLC主站通过以太网与上位计算机连接 计算机通过USB口连接打印机，计算机电源接UPS电源， 分别控制，脱脂废液废水处理、磷化废液废水处理、电泳废液废水处理、喷漆废液处理、 污泥脱水处理、药品配制系统、曝气风机系统、格栅机系统的设备，加药间设就地控制 箱、各处理设备旁设就地控制箱，泵房设就地控制箱

投标人应计算污水处理站吨水运行成本，包括：人工费、电费、水费、药剂费等 用。 13污水外理构箭物容积

人应按下表列出污水处理构筑物的容

3．设备、材料配置要求

投标方供货范围含全套污水处理设备安全可靠并能自动运行所需的所有设备及附 件。 在商务报价中要求提供主要设备一览表见表，并详细描述设备名称、规格型号、功 率、数量及品牌等主要参数，格式可参见下表，设备供货清单供投标方参考，具体明细 中机运主妇报流汽用国宝海和金业

由投标方根据污水治理国家标准和企业经验进行对应细化编制，并不低于招标要求。

5．施工安装、设备、设施要求

5.1、标高以室内地坪为土0.000，室内外高差0.15m。 5.2、工艺管道标高指管道中心标高，其它管道标高除特殊说明以管内底计。 5.3设备设施基本要求： 5.3.1水泵等关键设备应采用一用一备；同时鼓风机机座需增加防振装置和降噪装置， 所有电机、水泵运行时的振动和噪音应在合理的范围内。振动大小的检测以推力轴承或 马达轴承的振动为准，并符合相关要求。 5.3.2设备和装置要尽量做到小型化、轻量化及紧凑化，外形美观，就位后必须留出检 修空间。 5.3.3设备需具抗腐蚀、防水性、防尘等，能够满足于室外环境，设备使用符合当地地 理气候条件，保证设备应有的使用年限。 5.3.4系统采用可靠性高的结构，元件尽量采用优质件，维护量少，维修简单，易于操 作。例：采用耐腐蚀电缆，不锈钢阀门，进口传感器等。 5.3.5设备在运达安装调试时，需检测校验合格。 5.3.6各仪表安装位置要便于观察；各仪表显示采用采用国际标准单位（公制）。 5.3.7各仪表、阀门、电磁阀、检测开关等要有中文标牌，仪表要标注设定值，正常 异常区域指示，阀门要有状态指示。 5.3.8所有按钮、铭牌的文字采用中文，设备铭牌采用不锈钢或者亚克力材质，其内容 包括设备的编号及名称、型号、尺寸；最大的操作压力、测试压力、流量、温度等。 5.3.9所有与废水直接接触的设备、设施，乙方都必须使用能抵抗该废水特性的材料。 5.3.10上述设备及仪器仪表等需按照备注说明的内容进行选购，如果未按照备注说明 采购，则视为技术不合格，对于未提及的设备，要求其品牌和品质需达到国内同行前列。 5.3.11对于需进口的设备或仪器需遵照进口的要求进行采购和报价，设备进场时需提 交进口报关单及相关证明资料。 5.3.12能耗大的设备需变频器控制：鼓风机、高压泵等。 5.3.13电机及泵需设置设备基础，具备抗振降噪功能。 5.4、管道选择： 1）投药管道：采用UPVC耐压管道，耐压等级1.OMPa，化工级；

1）投药管道：采用UPVC耐压管道，耐压等级1.OMPa，化工级； 2）配药自来水及复用水管道：采用UPVC耐压管道，耐压等级1.OMPa，化工级； 3）污泥管道：采用无缝钢管，耐压等级1.6MPa。

4）废水、废液压力管道：采用UPVC管道；耐压等级1.OMPa。 5）重力流污、废水、设备排泥管道采用UPVC管道，承插粘接。 6)空气及压缩空气管道：水上部分及室内外架空管道采用焊接钢管，焊接连接；水 下部分采用UPVC塑料管；其余管道除满足土建埋地管道材质要求外采用焊接钢管。不同 管材之间用法兰转接；管道耐压等级1.OMPa。 此要求为对管材的最低要求，根据规范、施工及防腐要求，也可选择其他更高等级 管材。以上所有沟槽式接头压力等级均需比管材压力等级高一级。所有器材工作压力应 与管线所在位置工作压力相匹配，材质应与所在管线一致或优于所在管线。 能源供给及排放方面的连接部位、方法要遵照甲方指示，完整提供与一次能源连接 的法兰、密封垫、管接头、电源接线片等。 管道的设计需简洁，设计时对管路的走向需进行优化。并且规范设置共用管架，所 有管道需集中管架上铺设 5.5、阀门及附件： 1）、阀门： a、投药管采用截止阀、球阀或闸阀，耐压等级1.OMPa，材质与管道同或不锈钢。 b、给水及复用水管道阀门采用球阀、截止阀、蝶阀或明杆闸阀，材质与管道同或 不锈钢，耐压等级1.OMPa。 C、污泥管道阀门采用截止阀、球阀或明杆闸阀，材质为球墨铸铁或不锈钢，耐压 等级1.6MPa。 d、废水、废液压力管道阀门采用截止阀、蝶阀或明杆闸阀，材质与管道同或不锈 钢，耐压等级1.OMPa。 e、空气及压缩空气管道采用截止阀或明杆闸阀，材质为球墨铸铁或不锈钢，耐压 等级1.OMPa。 阀门安装时应将手柄留在易于操作处。暗装在管并、吊顶内的管道，凡设阀门及检 查口处均应设检修门。 6电气要求： 本工程所需仪表、测试仪器、主控制盘、PLC、现场操作盘、电力电缆、信号电缆 控制电缆、导线管以及设备基础之设计、制造、安装及试运转均属于乙方工程。 6.1控制要求：系统可以全自动运转（包括塔类和药品添加稀释）；采用通过上位

本工程所需仪表、测试仪器、主控制盘、PLC、现场操作盘、电力电缆、信号电缆 控制电缆、导线管以及设备基础之设计、制造、安装及试运转均属于乙方工程。 6.1控制要求：系统可以全自动运转（包括塔类和药品添加稀释）；采用通过上位 机（电脑，并且有操作界面）和盘面按钮均可操作。柜内的电气元件的防护等级不得低

于IP20；控制柜内须有AC220V三极、二极插座，AC380V三相插座；控制程式设备限定为 采用西门子的S7系列PLC（等同但不限于）。工控机选用戴尔或联想品牌（等同但不限 于），设24寸显示屏及打印机 6.2控制系统架构 乙方需负责设计及提供一套整合仪器仪表及控制器的控制系统，达到监视及控制整 个废水处理系统的功能；完整的控制架构必须包含三个控制层面，每一层概述如下： ●层级0（level0），现场元件：此层包含必须之感知器、传送器、控制阀、可调 整速度装置、启动器、极限开关、电磁阀及其他元件连接或安装在处理设备上，所有元 件于此层级必须被层级1系统控制，纯粹层级0的原件不得连接到更高层级的控制等级。 ●层级1（Leve11），单元控制：此层级包含在单元操作下执行所必须的所有硬体及 软体，例如单一回圈控制器及PLC均为层级1元件，负责控制与监视层级0的元件，层级 的元件必须受到层级2系统之监控及操作： ●层级2（Leve12），上位机监控系统：此一层级整合来自较低层级的资讯，起到 监视、监控的作用。 6.3手动控制优先级最高，手动控制独立于PLC系统，受控设备在现场按钮盒或控制 箱皆可实现手/自动切换及开停等人工操作； 6.4能利用PLC的逻辑控制功能实施设备的自动及关联设备的联动，并能显示设备的 运行、停止及故障状态、水池的水位状态及相关的检测信息，故障时系统上须有报警， 并有存储相关状态的功能； 6.5各分系统PLC的数据经以太网上传至上位机。应满足对所有的受控设备的监视， 报警及数据保存之需要。组态软件应为力控产品。上位机应为选择一线成熟产品，承包 商应提供必要的说明。 6.6一般恶劣工作环境（例如有灰尘、各类油、水等浸蚀的环境）的电气元件的防 护等级不得低于IP66。高温工作区的电器元件及配线的防护等级必须大于其接触温度 6.7控制柜门上要贴上设备铭牌，标明设备制造厂家、出厂日期、生产序列号以及 规格、型号、输入电压、功率、设备重量等。 6.8在控制柜内设置照明，日光灯要使用中国标准品；操作盘内的显示灯使用LED指 示。 6.9设备控制用电压为AC380V（控制隔离变压器电源）、AC220V、DC24V三种，不满足 比要求需提出。

6.10设备电机额定电压要求符合中国的动力电源要求，如果不满足此要求必须免费 随机提供备件1套。 6.11电缆必须按要求分类编号，注明类别、中转箱号、端子排号；所有控制线、动 力线要穿线号管，压端子头，在端子排上分区布置；电缆配管设置中转箱。 6.12控制柜的所有电器元件要在其上方标注中文说明及编号，禁止标在元件本体 上。 6.13设备本体上的电器元件的安装要有安全防护措施，且方便维修。 6.14各元器件应安全可靠、性能稳定、使用寿命长、互换性好，同类产品尽量采用

相同厂家的产品，且型号尽可能一致。

7.1该项目的施工，安装应符合国家安全规定和甲方安全与环保规范，对于不符合甲方 安全规定的，设备供应商必须无条件的进行整改，整改的费用由乙方承担。 7.2每项工作开始前，乙方必须严格按照甲方的管理流程办理授权，于入场前两周提交 详细施工方案（要求注明具体施工工艺步骤、机具使用细节等），并由甲方安全部对进 场人员进行安全培训； 7.3乙方应构建现场安全管理组织架构并严格按照50：1的比例配备专职安全管理人 员，且安全管理人员须得到甲方认可； 7.4乙方人员基本劳保用品（PPE）要求为防砸安全帽、安全反光背心、安全鞋； 7.5乙方所使用机具、设备应经过检查合格后方可使用； 7.6施工过程需要进行动火、登高作业、进入密闭空间、吊装或挖掘等特殊作业，须在 作业前进行申请并取得许可后方可实施； 7.7乙方有权利和义务拒绝甲方不安全的工作环境和不安全的工作任务； 7.8乙方在动力设备、输电线路、地下管道、密封空间、易燃易爆场所附近施工时，必 须有严格的安全施工技术方案和措施，施工开始前必须经过安全部和监理的同意； 7.9对于设备承包商，应按照甲方安全要求，完成工程安全检查表、铭牌制作、设备可 视化挂牌等制度； 7.10甲方安全部、设备工程部、监理随时对于乙方的施工、机具、物料、临设及生活 设施等等进行检查，安全隐惠及时整改

1污水处理系统开始实施前2周内，项目设计阶段乙方应确定项目负责人，在整个设 施工及试运行期间，负责项目施工及试运行。 2所有的图纸及施工文件应提交给甲方批准。文件提交后，承包单位仍需对图纸相关 工程质量负责。在设计期间（直到施工图完成），应按照需要定期召开项目会议报告 目进行状态并讨论有关技术问题。乙方负责记录并发布会议纪要。施工图完成后进入 料采购期，会议可根据需要召开。 3开工前承包商制定时间进度计划表交甲方，并定期召开会议。乙方的责任： o设计、施工、人工、材料、仪器、工具、运输、设备和监督应包括在计戈 中; 。完成工作所必需的所有许可； 0所提供的人工和材料的质量； 。按照合同监督、协调、经营、人员管理等。 ·非标设备中间检查：除平台、管道、爬梯以及无法整体运输的设备等需现场完成 外，所有非标设备必须在承包商工厂内完成制作，然后运至安装现场。在非标设 备制作过程中，当设备在完成焊接尚未做防腐、未涂防锈漆之前，乙方应通知甲 方设备和环保工程师进行隐蔽工程的中间检查，检查内容包括：非标设备材质使 用是否与技术要求一致；设备制作工艺是否达到国家有关标准要求；设备尺寸是 否与合同一致；与非标设备配备的采购件是否与技术要求相符等。待甲方相关工 程师签字确认后，承包商方可进行下一步的工作。同时招标方公司可拍取照片作 为检验工作状态的证明。 · 标准设备中间检查：甲方有权查看乙方相关合同原件，督促乙方在按计划采购相 关标准设备。 ·设备运抵施工现场的清点、预查：所有设备、管材在运抵施工现场后，应经过甲 方工程师的清点和检查，必要时进行开箱检查。 · 本工程所有设备及配件要求乙方保证其为新品品质，并提供相关新品证明文件

9.制造、安装、试车、生产支持及培训

20.启动/停车/操作指示系统布告 21.提供电子版文件和硬拷贝。要求为中文

20.启动/停车/操作指示系统布告

20.启动/停车/操作指示系统布告 21.提供电子版文件和硬拷贝。要求为中文

1.承包人的供货范围应包括提供合理的备品备件； 2.承包人需保证所提供备品备件的互换性。 3.承包人需提供设备正常运行和维护所需易损件、易耗品和备品备件的清单。

3.安装现场的设备验收

联动试车完成后2个止常班次，设备无故障，则由承包人提请发包人签著预验收证 书。

发包人与承包人合同中规定的技术要求和设计要求。

承包人按照合同约定已完成所有设备的完整交货，发包人收到的设备与合同规定 的供货范围一致，并且没有破损。

承包人提供的设备，均经过完善的安全设计，达到安全要求。

承包人已提供所有合同要求的技术文件

承包人提供的设备经过连续运行两个班次，无故障发生并满足设计要求，污水处 理站出水达到合同规定和设计的排放标准，并由当地环保检测机构出具合格水质报告。

承包人提供的设备经过连续运行两个班次，无故障发生并满足设计要求，污水， 站出水达到合同规定和设计的排放标准，并由当地环保检测机构出具合格水质报告 5 培训

承包人按照合同约定完成了对相应操作人员

承包人向发包人提供保质期内的设备正常运行备品备件，

污水处理站出水达到合同规定的排放标准，通过当地环保检测部门或第三方检测， 并出具合格的水质报告

1.所有工程变更都应在得到发包人的书面认可后方可实施。 2．工程变更实施完成后，发包人和承包人应对工程变更的结果作最终确认。 3．工程变更的审批、实施及结果确认都应有书面记录。 4．对于涉及到合同金额改变的工程变更，承包人应向发包人提交已完成的因工租 变更而增加的工程量清单； 5.验收时，发包人和承包人就工程变更进行结算。 6．分包工程总价款原则上一次包定。但因在施工中由发包人、发包人提出的变 相应增减的费用如果变化超过0.5%DGTJ 08-236-2013 市政地下工程施工质量验收规范，则对于超出部分作为合同的补充内容，

15.质保期及售后服务

1.质保期为验收后12个月，起始时间从签署最终验收报告之日开始。 2.质保期内，如承包人设备运行出现故障，承包人必须于12小时内派人到达现场 与承包方共同商讨并尽快排除故障。 3.对于质保期内发生的质量问题，承包人必须在24小时内负责修理、更换，费用 有承包人负责。

4.发包人操作人员因违反操作规章，造成设备故障或损坏，承包人免除保质责任， 但须积极配合发包人排除故障，费用由发包人负责

承包商应根据此文件提供方案以符合所有的要求。此文件提供了一个基本要求 年未包含所有的要求。通过提交投标书DB15T 353.7-2020 建筑消防设施检验规程 第7部分：气体灭火系统.pdf，承包商应该体现出拥有适用于本工程的必 宇的所有法律法规（国家、省市、地方）的经验知识。在投标书中提供如下文件资 主要技术资料提供中文版本： · 技术方案说明 ·工艺过程描述 ·详细的平面布置图及工艺流程图 · 设备平面图及立面图等 ·系统处理设计参数 设备设施明细、材质、规格型号、厂商 组织、人员结构及职责 · 时间进度表 经济及运行费用分析 常用化学品清单 工程总价 ? 质保期内售后服务范围 质保期外的售后服务范围及收费标准 一年用备品备件清单 投标文件中计量单位采用国际标准单位（公制）

附件：《污水处理站平面布置图》 注：招标结束，产生中标方，如不存在重大工艺技术方案调整，中标价即为最终工程价 （含税）。中标后，中标方需与甲方委托的设计院进行方案优化，最终施工方案以中标 方与甲方委托设计院最终确定的方蓝图并经三方签字确认为最终施工方案。在土建过程

中，中标方需配合土建方确认施工的合理性。中标方在设备安装范围内的局部土建由中 标方自行施工。