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GB50667-2011 印染设备工程安装与质量验收规范

表 5.3.5明配管两固定点之间的最大距离

5.3.6明配管超过一定长度时，中间应装分线盒。分线盒的安装 位置应便于穿线和维修，且当符合下列条件时，中间应加装分线 盒： 1 明配管长度超过45m且无折弯。 2 明配管长度超过30m且有1个折弯。 3 明配管长度超过20m且有2个折弯。 4 明配管长度超过12m且有3个折弯。 5.3.7 明配管的弯曲非径宜大于管外径的6倍，埋设于地下的暗

配管弯曲半径宜大于管外径的10倍

进人开关箱、操作台的配管应排列整齐，管口高出基础面 应小于50mm。

5.3.8进人开关箱、操作台的配管应排列整齐DB35／T 1834-2019 水利风景区标识建设技术指南，管口高出

长度不应小于50mm。

5.3.9配管与电器设备连接时：宜将配管敷设到设备内。在干燥

3.9配管与电器设备连接时：宜将配管敷设到设备内。在十 所配管出口处可用软管引人设备。在潮湿场所或室外的管 设防水弯头。

盒及配电箱时：暗配管可采用焊接固定，管口露班盒（箱）应为 3mm~5mm；明配管应采用锁紧螺母固，螺纹应露出螺母2个~ 4个螺距

5.3.11导线应采用铜芯线。信号线应采用屏蔽线。导线截面积 及载流斯的选择应按现行国家标雅《机械电气安全机械电气设 备第1部分：通用技术条件》GB5226.1有关规定执行。控制导 线最小截面积不宜小于1mm。发热箱体上的布线截面积应适当 上调1级～2级，靠近发热体时应加装瓷套管、黄蜡防护，也耐选 用耐高温绝缘导线。

5.3.12动力线、控制线、信号线均应隔离，分开敷设，

5.3.12动力线、控制线、信号线均应隔离，分开敷设， 5.3，13配管内的导线不应有接头、扭结和破损。电缆线中途不 应有接头。

5.4.1室内配电千线敷设方式宜采用电缆桥架明敷设：在不能或

5.4.1内配电干线敷设方式宜采用电缆桥架明敷设，在不能或 不宜桥架明敷时可采用配管布线方式。

1电缆桥架应安装牢固。 2电缆桥架的安装应避开潮湿或有液体滴人、流人、水蒸气 通过的场所。 3在发热箱体上安装电缆桥架时，桥架应架空或采用隔热材 料隔开。 4电缆桥架安装应顺机器形状走势美观大方：多段桥架的连 接应平整顺畅，接口处应无毛刺。 5电缆线的敷设量不宜超过电缆桥架容量的2/3。 6桥架出线口应采用连接接头方式，出口处应平滑、无毛刺。 从出口到机上电器的走线宜采用护管方式。

5. 5机上电气及控制装离

5.5.1电机安装应符合下列规定： 1 转子转动应灵、无异常。 2电机安装应牢固，且应便于拆装和维修。 3 绝缘性能应良好，用500V兆欧表检测时：每相对地的绝 缘电阻应大于1MQ。 4引出线端子编号应清晰、完整。接线应正确空载电流应 符合规定。 5润滑油脂型号、油量应符合电机说明书的要求。

5.5.2电热元件安装应符合

1电热元件绝缘性能应良好，用500V兆欧表检测时，绝缘 电阻应大于1MQ。 2电热元件安装应牢固，接线应可靠，诈应有防松弹等垫圈

3电热元件的电流应符合规定值，且应三相平衡。

1照明电源应与动力电源分开，且应单独供电，并应有隔离 变压器。 2移动灯其应选用安全电压供电。 3蒸箱、焙烘箱和烘简罩壳等箱体上的照明应采用安全电 压，特殊场合应根据具体情况选用安全灯具。 4除单只灯头外，吊灯的电源线不应承受灯具的重力。 5.5.4行程开关应配合机械装置调整，且保证动作正确 5.5.5角位移传感器、变阻器安装应牢固，接线应正确无误：与松 紧架动作应协调。 5.5.6红外探边、对中或对边、光电整纬、燃烧控制、湿度控制等 自动控制装置的配线均应符合操作手册要求。 5.5.7电动或光电吸边器、静电消除器、商压点火器、电动执行器 等装置接线应正确，接地应可靠；电动执行器安装前手动应灵活， 无显常：上、下限位开关位置应正确，动作应灵活、无异常。

6.1.1设备安装质量检验合格后应进行试运转。联合机试运转

6.1.1设备安装质量检验合格后应进行试运转。联合机试运转 中，若上一步骤米合格前不宜进行下一步的试运转。 6.1.2试运转步骤应为空车运转一穿布运转。 6.1.3空车运转过程中，应全面检查和校正机械、电气各部分·开 应做好记录。设备连续运行时间不应少于2h。

6.2.1试运转前机部分应符合下列规定： 1全机应清理干净，周围环境应清洁、无杂物。 2全机润滑部位应系统注油、检查：浒应符合下列规定： 1）油品牌号应正确，汕路应畅通。 2)齿轮箱的油量宜在油标的1/3处～1/2处。 3水、汽、气系统不得泄漏。 6.2.22 空车运转应符合下列规定： 1 紧固件不得松动。 2各单元运行部分的运转方向应正确，传动应平稳且无异常 声响。 3 调节机构操作灵活.动作应正确。 47 滚动轴承温升不得高于30℃·且最高温不官超过70℃： 滑动轴承温升不得高于25℃，且最高温度不宜超过60℃。 5加热或冷却系统控制温度应满足设计文件规定的技术要 求。 6安全阀、压力表、液位控制等装置应安全可靠、准确

6.2.3穿布运转时，织物表面应平整，无皱条：左右偏移应符合技 术要求。

6.3.1设备通电前，应按照技术文件的要求对所有的电气 行全面核查。

6.3.2空车试运转电气系统应符合下

1电控柜应做通电试验，并应符合下列规定： 1空气开关应合上。 2）熔芯选放应正确。 3）相序开关动作应符合设计要求。 4）热继电器应符合整链值。 5）保护装置的各类继电器限位开关动作应正确。 6)指示灯、讯响装置应工作正常。 7）仪器、仪表工作应正常。 8）急停装置应可靠。 2照明系统工作应正常。 3检查变频器电流保护值：保护值应正确。 4检香直流电机磁场回路，速度调节应正带。 5在空载情况下通电手动进行调试，低速、中速、高速调节均 应平滑：电流应正常.运转应正研。 6电源工作应正常：电源及电机不应有过热、异响、火花、震 动

6.3.3穿布试运转时电气系统应符合下列规定：

低、、高速应同步，调速应平滑，调速比应符合设计要求。 2各类加热单元加热运行、监视应符合工艺要求。 3电源应正常，复查电源升关：应无异常现象，

7. 0. 1 设备安装工程工（包括试运转）后：应按本规范进行工程 验收。

7.0.2工程验收时应真备下列资料： 1与设备安装相关的竣工图或按实际完成情况注明修改部 分并签字认可的施二工图。 2设计文件及设计修改文件。 3各工序的安装检验记录。 4 试运转记录。 5 重大问题的处理文件。 6 安装工程竣工验收单。 其他有关资料。 7.0.3 安装程验收资料应由建设方负费收集、整理利撰写。 7.0.4 安装工程验收合格，建设、工程承包或设备供应商、安装， 监理等单位的代表应在安装工程工验收单上签字。签字方应各 执一份安装工程竣工验收单

7.0.5安装工程质量不符合要求必须及时处理或返工，并应惠新 进行验收。

7.0.5安装工程质量不符合要求必须及时处理或返工，开应惠新

1为便于在执行本规范条文时这别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“官”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”。 2条文指定应按其他有关标推执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按…执行”

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023I 《工业金属管道工程施.工规范》GB50235 《现场设备、工业管道焊接二.程施工及验收规范》GB50236 《印染工厂设计规范》GB50426 《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》 GB 5226.1 《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272

中华人民共和国国家标准

印染设备工程安装与质量验收规范

《印染设备二工厂程安装与质量验收规范》GB50667一2011，经住 房和城乡建设部2011年2月18日以947号公告批准发布。 本规范制定过程中，编制组进行了认真细致的调查研究，总结 了我国工程建设中印染行业设备的设计和安装运行的实践经验， 司时参考了国外同行业的光进法规、技术标准，确定了本规范的各 顶技术参数。 为便于厂大设计、施工、科研学校等单位有关人员在使用本规 范时能正确理解和执行条文规定，《印染设备工程安装与质量验收 规范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规 定的自的，依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，还着重 对强制性条文的强制性理由做了解释。但是本条文说明不具备与 规范正文同等的法律效力·仅供使用者作为理解和把握规范规 的参考。

总 则 (49) 基本规定 (50) 2. 1 设备基础 (50) 2. 2 设备的开箱验收和保管 (50) 2. 3 地脚螺栓、垫铁与灌浆 (51) 2. 4 特种设备及工艺管道 (51) 2. 5 共同部分 (52) 2. 6 直辖部分 (52) 通用单元设备的安装 (53) 3. 1 轧车 (53) 3. 4 高给液装置 (53) 单元机的安装 (54) 4.3 高温商压卷染机 (54) 4. 4 气流染色机 (54) 4.5 经轴染色机 (54) 4. G 喷射染色机 (55) 4. 15 起毛机 (55) 4. 17 刷毛机· (55) 电气控制系统 (56) 5. 1 电源系统 (5 6) 5.4 汇线槽 (56) 5. 5 机上电气及控制装置 (57) 设备试运转 (58)

I0.1本条阐明了制楚本规范的目的。 1.0.2本条明确了本规范适用的对象。 1..3本条反映了其他相关标准、规范的作用。印染设备工程安 装涉及的工程技术及安全环保方面很多，因此，印染设备工程安装 验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标推的规定，

I.0，1本条阐明了制楚本规范的的。 1.0.2本条明确了本规范适用的对象。 1.0.3本条反映了其他相关标准、规范的作用。印染设备工程安 装涉及的工程技术及安全环保方面很多，因此，印染设备工程安装 验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2，1.1设备安装前，应按施工图和有关建筑物的基雅线，划定设 备安装的基点、线、辅助线。设备安装时均应以划定的基推线为 雅进行测量。因此这些基准点、线、辅助线会直接影响到设备安装 的准确性。而设备基硼弹线是保证设备安装合格的第步，线 长度不同、宽度不同，产生的误差也不一样，使用不同的墨线时，事 先要对墨线可能产生的偏差进行评估，以便弹线后定位尺寸正确。 因此本条对设备基础弹线进行了详细规定

的准确性。而设备基础弹线是保证设备安装合格的第步，题线 长度不同、宽度不同，产生的误差也不一样，使用不同的馨线时，事 先要对墨线可能产生的偏差进行评估，以便弹线后定位尺寸正确。 因此本条对设备基础弹线进行了详细规定。 2.1.2设备的基础工程一般由建筑单位施丁，质量要求应由建筑 单位对建筑施工单位进行工程验收。本条规定了设备就位时基础 强度的最小值，只有达到该值，才能承受设备安装时吊装、就位产 生的动负荷、静负荷要求。设备安装时基础强度小于规定值的 75%时：安装时可能会造成设备基础的潜在性损坏.给今后的正常 生产留下隐患。 2.1.3一~般印染设备安装时整体性要求较高，设备基础在施了过

单位对建筑施工单位进行工程验收。本条规定了设备就位时基础 强度的最小值，只有达到该值，才能承受设备安装时吊装、就位产 生的动负荷、静负荷要求。设备安装时基础强度小于规定值的 75%时：安装时可能会造成设备基础的潜在性损坏.给今后的正常 生产留下陷串

2.1.3一搬印染设备安装时整体性要求较高，设备基础在施工过 程中产生裂纹、起壳等现象，会对设备的水平或整体性能产生不良 影响。

何尺寸及预留预埋部分的位置、儿何尺寸是否符合要求。如有超 差不符合要求的，应由建筑单位进行返修

2.2设备的开箱验收和保管

设备开箱后，清点是常规应进行的工作，但征往没有认点 、记录，从而发生设备零部件、备件丢失现象。本条的目的

要求开箱清点工作应由安装单位和使用单位有关人员均在场的情 况下进行，并当场做好记录。办理交接手续、分清费任。 2.2.2本条是指设备开箱后，交给建设单位的设备、零部件、专用 工具等，从开箱起到工程验收为止，整个设备安装过程，均应做好 保管工作。一般应设专人负责，划出存放场地，按设备、零部件 性质采取不同的妥善保管方法，

2.3地脚螺栓、垫铁与灌浆

2.3.1现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231规定了地脚栓紧固与施工的技术要求：施工过程应严 格遵守，但地脚螺栓与被安装的设备紧密相关，工程设计应明确地 脚螺栓的具体规格：只有按设计技术文件要求正确选择地脚螺栓： 才能保证设备安装质量。

同。本条主要自的是，在印染机械设备没有带垫铁的情况下，为统 一规格而推荐的一般用途斜垫铁，平垫铁的规格和尺寸。斜垫铁 与平垫铁配合使用时，宜同号配合使用，如：“斜2"配“平2”，不能 随意搭配使用。

2.3.4本条主要规定了哪类设备裁荷宜用哪种类型

条文中规定垫铁组深人设备底座底面的长度应超过设备地脚螺 栓中心”，尽的是使设备底座受力均勾

2.4.2本条规定了设备及工业管道现场组装焊接时应遵守的施 工及检验标准

损失会相当大，本条规定了设备及管道等保温应符合的标准。

备的安装单位必须取得相应资质才可从事压力容器的安装

的目的是要求安装单位在设备的安装过程中必须遵守相关的 标准、安全规程、规则。

2.5.1单元机是指可以单独进行生产的机台，通朋单元类设备退 指不能单独进行生产的设备，单元机及通用单元类设备共同拥有 的部分称之为共同部分，共同部分中相同的安装项目称之为共同 项目，这是不同工艺流程的联合机均有的共性的质量控制要素，本 条规定了共同项目安装的定量要求。 2.5.2单元机及通用单元类设备的通用件、紧固件、传动件、气动 液压元件和安全防护装置等的安装质量直接影响到整条生产线的 安装质量：应高度视。 1导布辊、轧辑表面有划痕和涂迹时，易擦伤或污染物料，导 衔辊、轧鞭转动不灵活，可能会损伤物料。 6键、滑动轴承、滚动轴承、密封件的装配在现行国家标准 《机械设备安装二工.程施工及验收通用规范》GB50231中有详细的 规定，应严格执行。 7机械润滑的好坏直接影响到设备的运行：因此润滑油、脂 的牌号用量均应符合技术文件要求

2.6.1联含机中除单元机及通用单元类设备外的通用装置、零部 件等均归类为直辖部分，本条规定了进布装置、出布装、松紧架 等直辖部分安装的允许偏差。

2.6.5扶手、防护栏杆、走台等构件的安装质量关系到设备使用 者的安全，本条的目的是要求安装单位在设备的安装过程中做到 防患于未然。

2.6，5扶手、防护栏杆、走台等构件的要装质量关系到设

3.1.1轧辊压力的均匀性直接影响物料的质量，因此设备安装后 应对轧辊压痕的均匀性进行检查。两辊的接触线应平直，不能有 间隙或一边紧一边松的现象。如发现该现象说明轧辊两端的力不 均匀，应调整合适。轧压痕的均勾性，可以通过用复写纸进行压 印试验的方法米检查。

3.1.2加压机构及轧槽升降机构的动作灵活、升降动作平稳、顺 畅，表明加压机构及升降机构的安装合适。否则，应重新调整合 适。

4.3.2介质温度高于98℃的高漏高压卷染机，有楚成人身伤害 的可能性：因此：必须设置温度压力安全联锁装置，在温度、压力来 降到设定值时，设备上的阀门、缸盖等都不能手动打开，防止对人 造成伤害，防患于未然。因本条直接涉及人身和国家财产安全，故 确定为强制性条文，在设计和安装中应引起高度重视。 4.3.3介质的排放温度高于98℃并具有高温排放功能的高温高 压卷染机，必须采取安全防护措施：如设备上增加冷却装置或 在用户设置高温排放缓冲池等，将压力安全释放、温度降低： 防止排放过程对人造成伤害。因本条直接涉及人身利国家财 产安全，故确定为强制性条文：在设计和安装应引起高度重 视。

4.4.6本条规定的理街同本规范第4.3.2条条文说明。作为强 制性条文执行。 44.7本条规定的理由同本规范第4.3.3条条文说明。作为强 制性条文执行。

4.5.7本条规定的理由同本规范第4.3.2条条文说明。作为强 制性条文执行。

4.5.8本条规定的理由同本规范第4.3.3条条文说明。

4.6.7本条规定的理由同本规范第4.3.2条条文说明。作为强 制性条文执行。 4.6.8本条规定的理由同本规范第4.3.3条条文说明。作为强 制性条文执行。

1.3本条规定的理里同本规范第4.15.3条条文说明。

4.17.3本条规定的理目同本规范第 4. 15.3 条条又

5.1.1本条文对电源进线的额定电压、额定频率数据以及电源逊

5.1.1本条文对电源进线的额定电压、额定频率数据以及电 线与供电电源之间断开点的设置：接零保护机台的电源进线 零线作了详细规定。

5.1.2设备的接地与接零保护直接关系到设备及人身安全，特别

本条第2款中金属外壳是指在安全电压以上的电气装置的金 属外壳：包括金属穿线管、分线盒、按钮盒、开关、电动机、高压器 行程开关和操作台及其操作装置的面板等。 由子印染厂的输液、输汽（气）金属管道输送的多为脑性 介质和有气体：如果将这些管道作为接地体利接地线：一旦管道 泄露，将会真接涉及人身和国家财产安全。故本条第7款确定为 强制性条文，在设计和安装中成引起高度承视

5.4.1室内配电干线宜采朋电缆桥架明敷设。因为当前市场变 化快：工艺设备选型和产品均容易变更，采用电缆桥架明敷设容易 适应各种产品、设备选型变更带来的配电线路的变更。同时采用 电缆桥架明敷设也便于清洁。

电缆桥架明敷设也便于清洁。 5.4.2电缆在运行时2019年注册道路工程师模拟试卷专业案例-1，由于电流作用而发热，电缆受热而产生膨 胀，因此本条规定在敷设电缆桥架时应避开潮湿场所，对电缆要逃 行固定。布线应合理，强电电缆与弱电电缆应缴设在不同的电缆 桥架内，以免发生干扰。

5.5机上电气及控制装置

这些自动控制装置一般均附有操作手册，所以本条不作详细规定： 而应严格按操作手册执行。

6..本条是对设备安装完毕后，进行试运转的要求。试运转的 先后顺序很重要，一般在上一步试运转合格后方可进行下一步的 试运转，除非上一步试运转中的个别项目对下一步的试运转不会 产生彪响。

6，1.3本条规定的目的是为了同时考核设备在试运转过程 械利电气的运行情况，同时应对运行过程中各参数的实际状 行记录。

6.2.1本条提出了机械部分试运转前的准备要求。

GB／T 6150.2-2022 钨精矿化学分析方法 第2部分：锡含量的测定 碘酸钾滴定法和电感耦合等离子体原子发射光谱法.pdf6.2.1本条提出了机械部分试运转前的准备要求。 6.2.2本条提出了机械部分试运转时应着重检查的项目。 6.2.3本条提出了穿布试运转时织物应达到的要求。

7.0.2本条提出了对设备验收资料的要求。 7.0.3本条明确了收集、整理资料的负责单位。 7.0.4本条规定了安装工程验收合格后，为便于双方交接有依 据.各相关单位的代表应在安装工程竣工验收单上签字。

统45号：1580177·698 价：14.00元