GB51164-2016 钢铁企业煤气储存和输配系统施工及质量验收规范

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GB51164-2016 钢铁企业煤气储存和输配系统施工及质量验收规范

10.3.1煤气管道及附属设施应符合下列规定: 1煤气管道的各种压力、流量、温度检测仪表应动作灵敏 准确。 检查数量:全数检查。 检查方法:模拟检查法。 2煤气管道的各种调节阀门应动作灵活,无卡滞现象。 检查数量:全数检查。 检查方法.模拟检查法

10.3.2煤气混合加压设施安装应符合下列规定:

1加压机进口煤气主管低压报警检测和低压程序控制停车DB11/T 1594-2018 城镇排水管道检查技术规程, 进口及出口管道上的吹扫及放散设施、冷却水系统的各种报警系 统运行均应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:与设计文件对照检查。

2压缩机的各种连锁机构应可靠动作。 检查数量:全数检查。 检查方法:模拟检查法。 3系统内各种仪表显示、检测装置应该安全动作,阀门动作 灵敏,联锁正确。 检查数量:全数检查。 检查方法:模拟检查法。

10.4煤气净化设施

1电除尘器升压前应确认除尘室内无异物,接地装置良好 并应符合设计技术文件的规定。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查,检查升压试验记录。 2灰斗振动器震打应正常,震打时间应为2min~3min。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查,检查试运转记录。 3排灰阀动作应灵活。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查,检查试运转记录。 4输送机、斗式提升机应运转平稳,无跑偏,无负荷试运转不 应少于2h。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查,检查试运转记录。 5除尘极板及放电极的捶打装置应单独运行至少30min,并 应检查捶打点的正确性。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查,检查试运转记录。

4.2布袋除尘设备调试应符合下

1灰斗振动器震打正常,震打时间应为2min3min。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查,检查试运转记录。 2排灰阀动作应灵活。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查,检查试运转记录 3输送机、斗式提升机运转平稳,无跑偏,无负荷试运转不应 少于2h。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查,检查试运转记录。

10.5.1电力系统设施应符合下列规定:

1电气设备的一次、二次回路配线及各保护定值、接地电阳 值应符合设备技术文件要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:模拟检查法。 2电气设备的试验应符合现行国家标准《电气装置安装工利 电气设备交接试验标准》GB50150的有关规定。 检查数量:全数检查。 检查方法:模拟检查法。 3两路独立供电电源切换装置动作应符合技术文件要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:与技术文件对照检查。 4UPS电源供电时间不宜小于30min。 检查数量:全数检查。 检查方法:与技术文件对照检查。

10.5.2自动化仪表应符合下列规负

现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093 的有关规定。 检查数量:全数检查。 检查方法:模拟检查法。 2煤气柜的煤气温度、密封油温度、密封油油位、储气压力、 储气量、活塞位置和活塞倾斜量测量等参数检测应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:与设计文件对照检查。 3煤气进口管、出口管的电动阀门,应与煤气柜的储气量、储 气压力、活塞位置、活塞速度、活塞倾斜量的联锁。 检查数量:全数检查。 检查方法:模拟检查法。 4自动化检测回路的接地系统应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:用接地摇表测量接地电阻,与设计对照检查。 5一氧化碳报警装置应信号准确 检查数量:全数检查。 检查方法:模拟检查法。 6含氧量在线检测装置应按设计要求发出声光报警信号。 检查数量:全数检查。 检查方法:模拟检查法。 7煤气加压机的一氧化碳报警装置与通风机的连锁应符合 设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:模拟检查法。 10.5.3火灾报警和通信设施应符合下列规定: 1火灾报警器应经过检测合格。 检查数量:全数检查。 检查方法:检查出厂检测报告。

2通信系统应畅通。 检查数量:全数检查。 检查方法:模拟检查法,

1消防系统与火灾报警信号应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:模拟检查法。 2水泵的电缆线路绝缘性能应满足电气设备调试要求,电流 应在额定电流范围之内。 检查数量:全数检查。 检查方法:测量绝缘性能和电机运行电流,结果应符合设计 要求。 3水泵进水口与出水口压力、流量等测量值应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:与设计对照检查

1消防系统与火灾报警信号应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:模拟检查法。 2水泵的电缆线路绝缘性能应满足电气设备调试要求,电流 应在额定电流范围之内。 检查数量:全数检查。 检查方法:测量绝缘性能和电机运行电流,结果应符合设计 要求。 3水泵进水口与出水口压力、流量等测量值应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:与设计对照检查。 10.5.5通风与空调系统应符合下列规定: 1通风系统的送风与排风装置应与设计图纸一致。 检查数量:全数检查。 检查方法:与设计图纸对照检查。 2空调系统的保护值应按设计值设定,并应与空调的功率相 匹配。 检查数量:全数检查。 检查方法:与设计对照检查。 3空调机运行应安全可靠稳定,电流值不应超过电机额定值。 检查数量:全数检查。 检查方法:用钳形表测量电机运行电流与额定值对比检查。 4空调机水冷系统应无泄漏。 检查数量.全数检查

.5.5通风与空调系统应符合下列

1通风系统的送风与排风装直应与设计图纸一致。 检查数量:全数检查。 检查方法:与设计图纸对照检查, 2空调系统的保护值应按设计值设定,并应与空调的功率相 匹配。 检查数量:全数检查。 检查方法:与设计对照检查。 3空调机运行应安全可靠稳定,电流值不应超过电机额定值。 检查数量:全数检查。 检查方法:用钳形表测量电机运行电流与额定值对比检查。 4空调机水冷系统应无泄漏。 检查数量:全数检查。 检香方法:观察法。

源应符合要求。 11.1.2煤气柜活塞浮升前应由建设单位组织施工单位、监理单 位、设计单位进行安全联合检查。 11.1.3浮生用工作平台应每周检查一次,结构损伤部位应及时 更换,工作平台下的吊挂安全网及侧面密目网应每天检查一次,并 应确保完整。 11.1.4带油调试时应严格执行防火制度。 11.1.5煤气柜高位、低位和高压、低压报警及联动保护、快升快 降试验调试、运行速度报警及联锁保护符合设计要求。 11.1.6联动试车,应由建设单位组织施工单位、监理单位、设计 单位进行联动调试。 11.1.7煤气柜防雷保护应符合现行国家标准《建筑物防雷设计 规范》GB50057及《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB 50601的有关规定

11.1.7煤气柜防雷保护应符合现行国家标准《建筑物防雷设计 规范》GB50057及《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB 50601的有关规定。

喷砂除锈场地应封闭,且不宜在

附录B分项工程质量验收记录表B分项工程质量验收记录单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师总包单位总包单位负责人执行标准名称质量验收施工单位检查项目监理(建设)单位验收结果规范规定|检验结果12345施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)质量检查员年月日年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员)年月:66:

附录C分部工程质量验收记录

录C分部工程质量验收

表C分部工程质量验收记录

1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合.… 的规定”或“应按执行”

1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 司的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合. 的规定”或“应按执行”

《建筑物防雷设计规范》GB50057 《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093 《工业电视系统工程设计规范》GB50115 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 《工业金属管道工程施工规范》GB50235 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601 《钢结构工程施工规范》GB50755 《工业企业煤气安全规程》GB6222 《压力管道规范工业管道第5部分:检验与试验》GB/T20801.5 《钢铁工业除尘工程技术规范》HJ435

中华人民共和国国家标准

钢铁企业煤气储存和输配系统

《钢铁企业煤气储存和输配系统施工及质量验收规范》GB 61164一2016,经住房城乡建设部2016年1月4日以第1024号公 告批准、发布。 本规范在编制过程中,编制组总结了多年来煤气柜工程安装 和质量验收的经验,对规范条文反复讨论修改,并广泛征求了有关 单位和专家的意见,为本次标准制定提供了极有价值的参考资料。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 规范时能正确理解和执行条文规定,《钢铁企业煤气储存和输配系 统施工及质量验收规范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的 条文说明,对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项 进行了说明,还着重对强制性条文的强制性理由作了解释。但是: 本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力,仅供使用者作为 理解和把握规范规定的参考。

3 基本规定 (81) 材料和设备 (82) 4.2材料 (82) 4.3设备 (82) C 煤气柜 (83) 6.2 多边形稀油柜 (83) 6.3 圆筒形稀油柜 (84) 6.4 橡胶膜柜 (85) I 煤气输配设施 (88) 7.1煤气管道 (88) 辅助设施 (89) 8.1 电气设施 (89) 8.2 自动化仪表 (89) 压力试验 (91) 9.1 一般规定 (91) 9.3 煤气输配设施· (91) 10调 试.. (92) 10.2 煤气柜 (92) 10.5 辅助设施 (92)

3.0.2煤气泄漏危及人身安全和污染环境,煤气储存和输配系统 对焊接质量要求严格,凡从事焊接作业的人员必须持有与其施焊 内容相对应的技能等级资格证书和焊工操作证书;焊工施焊不得 超出其技能等级证书规定的范围。 3.0.3用于煤气储存和输配系统工程施工的机具在使用前应检 查验收,技术性能必须满足使用要求,安全性能必须绝对可靠。在 使用过程中应经常检查机具的各项性能,不能满足需要的必须 更换。

3.0.2煤气泄漏危及人身安全和污染环境,煤气储存和输配系统 对焊接质量要求严格,凡从事焊接作业的人员必须持有与其施焊 内容相对应的技能等级资格证书和焊工操作证书;焊工施焊不得 超出其技能等级证书规定的范围,

3.0.3用于煤气储存和输配系统工程施工的机具在使用前应检 查验收,技术性能必须满足使用要求,安全性能必须绝对可靠。在 使用过程中应经常检查机具的各项性能,不能满足需要的必须 更换。

3.0.3用于煤气储存和输配系统工程施工的机具在使用前厂

4.2.1煤气柜体积大,储存高危气体,柜顶和活塞系统为大跨度 钢结构,输配管道的介质为煤气,安全性要求高,且焊接材料对焊 接质量的影响重大,所以必须保证进场的材料符合规范和设计 要求。

4.3.2本条为强制性条文。与煤气柜相连接的第一个阀

4.3.2本条为强制性条文。与煤气柜相连接的第一个阀门损坏 更换时,若柜内煤气较少时可采取将煤气放散并置换后更换阀门, 放散的煤气对大气造成极大的污染;若柜内煤气较多时可采取带 气作业更换阀门,此作业方法比较危险,极易对作业人员造成伤 害,在该阀门施工前一定要进行强度和严密性试验,确保阀门质 量,保证煤气柜正常运行。

1本款为强制性条款。柜底板和柜底油槽焊缝应无漏点,避 免引起煤气泄漏和污染环境,且底部结构面积大,不容易检查漏 点。油槽如有漏点,必须放油处理,一般煤气柜设计没有储存油 库,检修非常困难。

6.2.2本条规定了立柱制作应符合的要求。

1为了避免焊缝缺陷集中而引起焊缝开裂造成事故,所以规 定立柱接料最小长度不宜小于2m,导轨板焊缝与柱接口焊缝间距 不得小于200mm。

1基柱的安装是煤气柜安装的基础,直接影响到煤气柜的安 装质量,对基准点的设置作了详细规定。 2侧板安装的整体水平度要求高,立柱安装产生的积累误差 过大会影响侧板安装水平度,因此对立柱安装积累误差的允许值 作了规定。

2.4本条规定了侧板制作应符合

1侧板用钢板折弯后不易整平,折弯前应检查、整平,并对平 整度的偏差提出了要求,以保证折弯后的侧板平整度符合要求。 3本款为强制性条款。侧板应用整张钢板制作,不得拼接而 成,由于钢板拼接时,产生焊接变形不易校正,且容易产生焊缝交 叉和焊缝缺陷集中,在侧板的机加工过程中,焊接部位容易形成残 余应力,在使用过程中容易导致焊缝开裂,引发安全事故。

1侧板扩孔后其螺栓孔堵塞焊缝的密封性不易保证;强制安 装易引起立柱垂直度发生变化。 3为了保证密封机构顺利运行,要求立柱导轨板表面平整光 滑,因此销钉焊后应磨平。 4侧板及销钉焊缝应无漏点,避免引起煤气泄漏和污染环 境,且煤气柜柜身平台上下层设计间距大,如有漏点不易发现,检 修也非常困难

1活塞钢板折弯后不易整平,折弯前应检查、整平,特别是安 装密封弹簧处钢板平整度。

1活塞钢板折弯后不易整平,折弯前应检查、整平,特别

1活塞底板和活塞油槽应无漏点,以免引起煤气和密封油泄 漏,污染环境。活塞底板面积大,漏点不易发现,活塞油槽漏点处 理由于靠近柜底油槽,检修时易引起事故。

6.2.9本条规定了柜顶结构安装应符合的要求

1中央台架是煤气柜柜顶系统安装所用工装工具,在活塞系 统安装之前安装就位,并把柜顶环梁放置在上面,煤气柜顶升前 拆除。

1气柜在安装过程中活塞油槽内充水或干沙,容易造成弹簧 锈蚀和密封帆布破损,所以要重新安装。

1安装过程中弹簧导轮固定主要是为了防止弹簧由于侧板 焊接产生变形,对气柜焊接径向收缩有一定的控制作用。

6.3.1本条规定了柜底板制作安装应符合的要求

.3.1本条规定了柜底板制作安装应符合的要求。 1柜底结构是煤气存储的主要结构,与煤气直接接触,制作 焊缝严密性不满足要求时,会发生煤气泄漏,从而引起安全事故和

污染环境,因此本款为强制条款。

1本款为强制性条款。柜底结构是煤气存储的主要结构,与 煤气直接接触,柜底板和柜底油槽的焊缝不能存在漏点,否则煤气 和密封油会发生泄露,容易引起事故和污染环境

6.3.5本条规定了侧板及T型肋制作应符合的要求

1本款为强制性条款。制作侧板用钢板面积比较大,产生焊 接变形不易校正,且容易产生焊缝交叉和焊缝缺陷集中,导致焊缝 开裂,引发安全事故,所以不能拼接;侧板与T型肋贴合不紧密或 侧板内侧焊缝存在漏点时,会发生煤气泄漏,从而引起安全事故和 污染环境,因此必须进行100%严密性试验,且无泄漏

1本款为强制性条款。侧板与T型肋和立柱面贴合不紧密 或侧板焊缝存在漏点时,会发生煤气泄漏,从而引起安全事故和污 染环境,因此必须进行100%严密性试验,且无泄漏

6.3.10本条规定了活塞系统构件制作应符合的要求。

1活塞系统构件与煤气直接接触,制作焊缝存在漏点或严密 性不满足要求时,会发生煤气泄漏,从而引起安全事故和污染环 境,因此本款为强制条款

1活塞系统构件与煤气直接接触,安装焊缝存在漏点或严密 性不满足要求时,会发生煤气泄漏,从而引起安全事故和污染环 境,因此本款为强制条款

6.4.2本条规定了柜底板、活塞板、柜顶板安装应符合的要求。 本条第1、2款为强制性条款。 1柜底板应在活塞板安装前进行严密性检验,否则,活塞板 安装完成后不易检验柜底板的焊接质量。柜底板焊缝应无漏点,

否则煤气泄漏容易引起事故和污染环境。 2活塞板焊缝应无漏点,否则煤气泄漏容易引起事故和污染 环境。

6.4.3本条规定了立柱制作应符合的要求。

2顶柱制作型式应与柜顶提升形式相结合,顶柱和提升吊点 次下料、组对成型并整体安装,既避免二次安装造成浪费,又减 少焊缝从而保证了结构整体强度

6.4.4本条规定了立柱安装应符合的要求。

3下部结构是指待安装段立柱以下的立柱(基柱)、抗风桁 架、侧板。

1本款为强制性条款。接触煤气部分侧板焊缝应无漏点,焊 接完成后对该部分侧板进行严密性检验,对泄漏点进行修补,否则 煤气泄漏容易引起事故和污染环境。 2模块化即扩大组合吊装单元,根据施工条件,将小型、零散 构件进行组合形成施工模块,运用空间分析程序验证构件拼装模 块设计的可行性,进行构件组合形成模块体系,以模块体系作为吊 装单元进行施工。侧板的模块化安装即为多带侧板、加劲肋组装 安装。 3过焊孔是在构件焊缝交叉的位置,为保证主要焊缝的连续 性,并有利于焊接操作的进行,在相应位置开设的焊缝穿越孔。在 侧板加劲肋上设过焊孔的目的是保证侧板搭接焊缝的连续性,避 免因构造原因而产生焊缝缺陷出现漏点

6.4.7本条规定了柜顶结构制作应符合的要求,

4柜顶梁组装支架的布置,包括中央支架、中间支架,中央支 架为组装支架,其结构形式应安全可靠、便于施工。

1活塞挡板、T挡板及台架应以立柱的中心线为基准进行安 装,将安装误差消化在相邻两柱间,避免圆周方向产生累计误差。

6.4.12本条规定了密封装置安装应符合的要求。

1本款为强制性条款。密封槽钢、角钢的焊缝应无漏点,焊 接完成后对该部分焊缝进行严密性检验,对泄漏点进行修补,否则 煤气泄漏容易引起事故和污染环境;另外:密封槽钢、角钢的接口 应打磨平整,避免与密封膜连接时接触不严密而产生漏点,煤气泄 漏容易引起事故和污染环境。 3柜体结构包括柜内外所有结构

7.1.1本条规定了卷管制作应符合的要求,

1在卷管过程中有可能对钢材表面产生影响,按照钢材表面 缺陷的允许程度对划痕作了规定,以保证表面质量

7.1.2本条规定了管道安装应符合的要求。

1本款为强制性条款。管道及附件安装检查验收合格后必 须进行强度和严密性试验,试验介质应采用气体,升压应逐步进 行,防止煤气发生泄漏危及人身安全和污染环境。 2套管内管道安装为隐蔽工程,产生漏点不易发现且检修困 难,需隐蔽前进行强度和严密试验。 3、4补偿器和阀门是管道安装的重要组成部件。阀门品种 多,功能各异,强调安装位置和方向以免影响其使用功能;补偿器 反方向安装容易腐蚀焊缝,影响其使用寿命

7.1.3本条规定了管道涂漆应符合的要求

1管道表面的清洁程度直接影响涂漆质量,对管道表面处理 作了规定。

7.1.4本条规定了管道绝热应符合

8.1.1本条规定了电气设备安装应符合的要求。

1防爆电气设备应有EX”标志和标明防爆电气设备的类 型、级别、温度组别标志的铭牌,并在铭牌上标明国家指定的检验 单位发给的防爆合格证号。 4避免电缆和绝缘导线在电气设备接线盒内部紧固后,因电 气间隙和爬电距离过小而产生电弧和火花放电引起事故。 6注:表中T,~T。的温度组别应符合现行国家标准《爆炸 性环境第1部分:设备通用要求》GB3836.1的有关规定,该 标准是将爆炸性气体混合物按引燃温度分为六组,电气设备的温 度组别与气体的分组是相适应的。 电气设备允许最高表面温度,根据其使用环境,现行设备制造 产品国家标准已将其修改为6组,其中增安型和无火花型设备还 包括设备内部的最高温度。

8.2.1本条强调了对用在防爆工程上的仪表、电气设备和材料的 质量要求。

8.2.2本条为强制性条文,是关于隔离密封的规定,其目的是使

8.2.2本条为强制性条文,是关于隔离密封的规定,其目的是使

爆炸性混合物或火焰隔离断开,以防止其扩散到其他部分和其他 区域。发生爆炸或火灾。

9.1.2十式煤气柜严密性试验前的各项准备工作是相互联系的 有机整体,各附属设施的调试验收和各系统的连锁控制检查贯穿 整个过程。 10与气柜本体相关的外部接口均已隔断是指柜体上的进 (出)口管道接口、吹扫嘴、侧板和活塞人孔、清扫孔、吹扫气体放散 管等在活塞起升时容易造成泄漏的部位进行均已隔离和封堵

9.3.1煤气设备、煤气管道上的附件可根据图纸文件要求与煤气 管道一起进行强度和严密性试验。当整体进行强度和严密性试验 确有困难时,可按煤气设备和管道附属设施的具体技术要求单独 进行强度和严密性试验。当设计文件或相关规范要求进行无损检 测时,压力试验应在无损检测合格后进行,以避免重复劳动

10.2.1本条规定了稀油密封型煤气柜应符合的要求

2密封油的质量的好坏对煤气柜的安全可靠运行有重要影 响,编制本条目的是为了降低煤气柜的危险系数DB11/T 461-2019 民用建筑太阳能热水系统应用技术规程,保证煤气柜的安 全运行。 3本款是为了避免由于活塞运行速度过快而导致活塞倾斜 量增大,造成密封油大量泄漏而导致煤气泄漏的事故。 0.2.2本条规定了橡胶膜密封型煤气柜应符合的要求。 1气柜的调平是一个繁琐而细致的工作,其直接影响气柜的 正常运行,所以应该予以重视。

2密封油的质量的好环对煤气柜的安全可靠运行有重要影

1气柜的调平是一个繁琐而细致的工作,其直接影响 正常运行,所以应该予以重视

10.5.1本条规定了电力系统应符合的要求

5.1本条规定了电力系统应符合的要求。 3、4两款是为保证系统供电的持续性和不间断性

3、4两款是为保证系统供电的持续性和不间断性

E10_JTG_E50-2006公路土工合成材料试验规程3、4两款是为保证系统供电的持续性和不间断性。

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