DB34/T 2235-2014 钻拉法检测结构混凝土抗拉强度技术规程

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标准类别:建筑工业标准
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DB34/T 2235-2014 钻拉法检测结构混凝土抗拉强度技术规程

ICS91.080.4C

DB34/T 2235—20

2019甬DX-09《宁波市全装修住宅设计技术细则》安省质量技术监督局 发布

DB34/T22352014

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法检测结构混凝土抗拉强度技术

本标准规定了钻拉法检测结构混凝土抗拉强度技术的术语和定义、基本规定、检测装置及要求和检 测技术的技术要求。 本标准适用于龄期达到7d、粗骨料最大粒径不大于35mm的结构混凝土轴心抗拉强度的检测, 粗骨料最大粒径不大于40mm时参考使用。

为10mm,长度100~150mm, 一端为工作时放入钻拉标准块球铰支座的球头,另一端为与拉 架连接的螺纹,用45号钢或铬钢材料所制作的传力装置,

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4.1检测前应全面了解工程有关情况,并宜具备下列有关资料:

+.1 a)工程名称及设计、施工、建设单位名称: b 结构或构件名称、设计图纸及图纸要求的混凝土强度等级; C 粗骨料品种、最大粒径及混凝土配合比; d 混凝土浇筑和养护情况以及混凝土的龄期; .2 符合下列各项条件的构件可作为同批构件: a 混凝土强度等级相同; b) 混凝土原材料、配合比、施工工艺、养护条件及龄期基本相同; c) 结构或构件种类相同; d 构件所处环境相同; e) 结构或构件存在质量问题。 4.3结构或构件的测点应标有编号,并宜绘制测点布置示意图。 4.4钻拉法检测后,应对测点部位进行修补。 4.5 粘贴钻拉标准块所用的胶应采用环保材料,其终凝时间不宜大于48h,且终凝强度不宜小于1 MPa。

5.1钻拉法检测装置由钻芯机、钻拉标准块、导向筒、防漏扶正器、传力杆及拉拔仪 所

图中: 导向筒与反力圆盘:

图1钻拉法检测装置系统示意图

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2 拉拔仪; 紧固螺母; 3 4 传力杆; 5 拉拔头; 6 粘结胶。

5.2钻芯机的技术指标除应能满足CECS03的要求外,其主轴的径向跳动不应超过0.1mm;钻取芯 样时宜采用内径70~75mm的金刚石或人造金刚石薄壁钻头,钻头的径向跳动不得大于1.0mm;工作 时噪音不应大于90dB。 5.3钻拉标准块粘贴面置具有若干同心圆或其他形状槽口,其背面中心应设置能够与传力杆相配套的 球铰支座。钻拉标准块边缘处厚度宜为3mm,靠近球铰外围的厚度宜为6mm,球铰外径宜为14mm。 5.4防漏扶正器断面宜为形,高宜为10mm,内径宜为74.5mm,外径宜为75~86mm(见图2), 可采用尼龙材料加工。

5.5拉拔试验过程中宜采用导向筒控制拉拔力与试件的同轴度。导向筒内径宜为76mm,壁厚宜为 0.51.5mm,高宜为100mm,底面正中心应预留直径稍大于传力杆直径的圆孔(见图3)

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6.1.1结构或构件混凝土抗拉强度可按单个构件检测或同批构件按批抽样检测。 6.1.2检测混凝土抗拉强度时,进钻深度宜为10~15cm,检测新老混凝土结合部抗拉强度时GB/T 50113-2019 滑动模板工程技术标准(完整正版,清晰无水印) ,进钻 深度宜超过结合部约5cm。 6.1.3测点布置应符合下列规定:

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出力与中间值之差的绝对值均大于或等于中间值的15%(包括两者均天于中间值的15%)时, 应在最小拔出力测点附近再加测2个测点。 当同批构件按批抽样检测时,抽检数量应符合GB/T50344的有关规定,每个构件宜布置1 个测点,且最小样本容量宜不少于15个。 测点宜布置在构件混凝土成型的侧面,当不能满足这一要求时,可布置在混凝土浇筑面。 测点宜布置在较为平整的区域,并应避开混凝土缺陷部位以及钢筋和预埋件;当测点布置在混 凝土浇筑面时,应清除测点表面浮浆。

6.2钻芯与粘贴钻拉标准块

6.2.1钻芯机就位并安放平衡后,应将钻机固定。固定的方法应根据钻芯机的构造和施工现场的具体 青况确定。 6.2.2钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量宜为3~5L/min。 .2.3在钻芯过程中,钻头应始终与混凝土测试面保持垂直,垂直度偏差不应大于3°。 .2.4 钻制芯样时应控制进钻的速度,一般可控制在1~3cm/s。 .2.5 钻拉标准块粘贴应符合下列规定: 在粘贴钻拉标准块前,清除芯样端面污渍并保持干燥。当现场温度低于5℃时,钻拉标准块宜 预热后再进行粘贴。 b) 胶粘剂按使用说明书规定的配比使用,应搅拌均匀、随用随配、涂布均匀,胶粘剂硬化前不得 受水浸。 C 粘贴钻拉标准块时宜使用防漏扶正器对其进行固定,并保护芯样与结构母体间的环形缝隙。 d 钻拉标准块粘贴过程中,不得对芯样端部施加过大的水平力。

6.3.1拉拨仪的安装和测试程序应符合下列规定: a) 检测前,在钻拉标准块上安装带有万向接头的拉力杆。 b 安装专用穿心式千斤顶,使拉力杆通过穿心千斤顶中心并与钻拉标准块垂直。 调整千斤顶活塞时,宜使活塞升出2mm,并将数字显示器调零,再拧紧拉力杆螺母。 d 检测拉拔力时,匀速摇转手柄升压,加载速度应为0.5~1.0kN/s,直至芯样从结构母体断开 并记录拉拔仪的数字显示器峰值,该值即为拉拔力。 e 检测后降压至千斤顶复位,取下拉力杆螺母及拉杆。 力,并防止试验装置脱落。 断开,或者明显判断为折断破坏的,应视为无效数据,并应根据本标准6.1.3重测或补测。 6.3.4钻拉标准块处理应符合下列规定: 拉拨力检测完毕后,应将钻拉标准块表面胶粘剂清理干净,用50号砂布摩擦钻拉标准块粘贴 面至出现光泽。 b) 将钻拉标准块放置干燥处,再次使用前应将钻拉标准块粘贴面锈迹、油污清除。

6.4混凝土抗拉强度、新老混凝土粘结强度计算

QX/T 491-2019 地基电离层闪烁观测规范6.4.1混凝土抗拉强度换算值或新老混凝土粘结强度换凳值应按下列公式讯

4.1混凝土抗拉强度换算值或新老混凝土粘结强度换算值应按下列公式计算!

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