标准规范下载简介

DBJ43／T 324-2017 湖南省低层装配式混凝土密肋复合保温板住宅技术标准

式。这种搭接技术的关键在于孔洞的成型技术、灌浆料的质量以及 对被搭接钢筋形成约束的方法等各个方面。目前我国的孔洞成型技

术种类较多，尚无统一的论证，因此提出较为严格的要求。 根据哈尔滨工业大学、黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司等单 立的试验研究成果和工程实践经验，建议采用预制构件中有螺旋箍 筋约束孔道的搭接技术，即钢筋约束浆锚搭接连接。 4.3.6～4.3.7当建筑物层数较低时，通过钢筋锚固板、预埋件等进 行连接的方式，也是预制构件之间可行的连接方式。其中，钢筋锚 固板、预埋件和连接件，连接用焊接材料，螺栓、锚栓和铆钉等紧 固件，应分别符合国家或行业现行相关标准的规定

4.4.1外墙板接缝处的密封材料，除应满足抗剪切和伸缩变形能力 等力学性能要求外，尚应满足防霉、防水、防火、耐候等建筑物理 性能要求。当接缝间距大于5m时DB11／T 1585-2018 建筑结构强震动观测技术规范，密封胶的宽度和厚度应通过计算 决定。

安装后再安装的方法，大型轻质板与混凝土复合墙板同时安装

5.1.1主体结构、装修和设备管线的装配化集成技术可以大大提高 建筑工业化水平，提高安装效率和安装质量，推荐采用。

5.1.1主体结构、装修和设备管线的装配化集成技术可以大大提高 建筑工业化水平，提高安装效率和安装质量，推荐采用。 5.1.2建筑尺寸模数化的目的是为了提高预制部品的标准化，提高 施工效率，降低工程造价。

5.2.1尽量减少承重墙，并要求纵横墙对齐，可节省造价，提高结 构的抗震性能。

5.2.2预制构配件（部品）的定位尺寸，在满足平面功能需要的同

5.2.2预制构配件（部品）的定位尺寸，在满足平面功能需要的同 时，还应符合模数协调和标准化的要求。 5.2.3对不同功能的房间尺寸提出了建议，减少预制构件种类，提 高装配式构件生产效率。

采用标准化的预制盒子卫生间（整体卫浴）及标准化的厨房整 本橱柜，除考虑设备管线的接口设计，还应考虑卫生间平面尺寸与 预制盒子卫生间尺寸之间、厨房平面尺寸与标准化厨房整体橱柜尺 寸之间的模数协调。

5.2.4平面设计应考虑建筑各功能空间的使用尺寸，并应

5.3.1 预制混凝士其有可塑性，便于采用不同形状的外墙板。同时， 外表面可以通过饰面层的凹凸和虚实、不同的纹理和色彩、不同质 惑的装饰混凝土等手段，实现多样化的外装饰需求：面层还可处理 为露骨料混凝土、清水混凝土等，从而实现标准化与多样化相结合。 在生产预制外墙板的过程中，可将外墙饰面材料与预制外墙板同时 制作成型。

外墙装饰还可以采用反打技术粘贴外墙瓷砖

门窗洞口尺寸从使用的角度，应不小于表5.3.3的要求，但洞 口尺寸太大将影响结构的整体性和承载力，建议尽量按照表中最小 数值选取。 5.3.5选用凸阳台，外墙尽量对齐，提高房屋抵抗水平作用的能力

5.4室内装饰、设备管线

5.4.1尽量减少施工现场湿作业，满足绿色建筑施工要求。 5.4.2给水管是压力管，容易因老化导致接头漏水，所以对接头的 位置和检修提出明确规定。 5.4.3卫生间采用同层排水，便于整体制作卫生间。整体制作的卫

5.4.4住宅建筑设备管线的综合设计应特别注意套内管

计，每套的管线应户界分明。预制构件中电气接口及吊挂配件的孔 洞、沟槽应根据装修和设备要求预留或预埋，不应在预制构件安装

完毕后剔凿孔洞、沟槽等。

5.5.1预制复合外墙板接缝由于材料性质不同以及设计构造的原 因，常常会产生微裂缝，由于毛细缝的作用，导致渗漏。墙板接缝 采用构造防水和材料防水相结合的做法是参考新加坡、美国、日本 预制外墙板的成熟做法，该构造组合有一定的抗变形能力，因此予 以推荐。

5.5.25.5.3构造防水设置空腔的自的主要是为了设置一道减压屏

障。不至于因为压力差过大使外墙表面积水渗入室内。当 内有积水时，容易通过排水管排出。

5.5.4此条借鉴上海市地方标准《预制混凝土夹芯保温

5.5.6将窗框设置在墙板夹芯层位置处，防止水渗漏到

表而流尚，污染下方预制外墙的表而，保持表而整洁。预制女儿 墙悬空处做滴水是为了保护现浇与预制衔接处不受雨水侵蚀，

5.6.1保温墙板采用加气混凝土或泡沫混凝土作为保温隔热层，在 内页钢筋混凝土肋处，采用高效节能的XPS或EPS板，减小隔热层 厚度，减小肋与外贞之间的间距，提高内外贞的组合能力。

5.6.2根据夏热冬冷地区的不同建筑节能要求，对低层住宅房屋进

5.6.2根据夏热冬冷地区的不同建筑节能要求，对低层住宅房屋进

行分析，得出混凝土复合保温外墙板的保温层厚度： （1）当EPS厚度≥3Omm、B03级泡沫混凝土或B03级加气混凝土 享度≥80mm、复合墙板厚度≥180mm时，密肋复合外墙保温板可以满 足节能50%的要求。 （2）当EPS厚度≥4Omm、B03级泡沫混凝士或B03级加气混凝士 享度≥90mm、复合墙板厚度≥190mm时，密肋复合外墙保温板可以满 足节能65%的要求。

（1）当EPS厚度≥30mm、B03级泡沫混凝土或B03级加气混凝士 厚度≥80mm、复合墙板厚度≥180mm时，密肋复合外墙保温板可以满 足节能50%的要求。 （2）当EPS厚度≥4Omm、B03级泡沫混凝土或B03级加气混凝土 厚度≥90mm、复合墙板厚度≥190mm时，密肋复合外墙保温板可以满 足节能65%的要求。 5.6.3对上人平屋面，由于荷载较大，建议采用组合式复合保温板。 对这种板，往往不能直接满足建筑节能的要求，需要在板顶设置外 保温层。 对于不上人平屋面或坡屋面，建议采用部分组合式复合保温板 由于屋面保温隔热要求高，采用轻质混凝土将大大加大板厚，因此， 屋面混凝土复合保温板内所有保温材料采用XPS板或EPS板。分析

足节能65%的要求。 5.6.3对上人平屋面，由于荷载较大，建议采用组合式复合保温板。 对这种板，往往不能直接满足建筑节能的要求，需要在板设置外 保温层。

5.6.3对上人平屋面，由于荷载较大，建议采用组合式复合保温板。

对于不上人平屋面或坡屋面，建议采用部分组合式复合保温板 由于屋面保温隔热要求高，采用轻质混凝土将大大加大板厚，因此， 屋面混凝土复合保温板内所有保温材料采用XPS板或EPS板。分析 计算结果表明： （1）当墙体保温层厚度≥90mm、内外页间保温层厚度≥40mm时 混凝土密肋复合保温屋面板可以满足节能50%的要求： （2）当墙体保温层厚度≥110mm、内外页间保温层厚度≥60mm 时，混凝土密肋复合保温屋面板可以满足节能65%的要求。

6.1.1结构的构造要求和其他需要进行设计计算的构件（如现浇楼 盖）可以根据建筑设防类别为丙类、结构抗震等级取四级，按照现 行有关标准进行设计。 6.1.2～6.1.3装配式结构的平面及竖向布置要求，应严于现浇混凝 土结构。特别不规则的建筑会出现各种非标准的构件，且在地震作 用下内力分布较复杂，不适宜采用装配式结构。 6.1.4根据抗震设计计算分析，为确保抗震墙截面面积足够，提出 了洞口面积限值。 6.1.5楼面和上人屋面的使用荷载标准值超出本条要求时，需按我 国相关标准进行设计。 6.1.6装配式结构的平面及竖向布置要求，应严于现浇混凝土结构，

（1）墙板的平面尺寸大小由吊装和运输时吊车起吊能力和道路 允许的长度和高度来决定，墙体的厚度常常需要满足使用荷载和施 工荷载作用。 （2）由于混凝土中粗骨料的原因，美国PCI手册和533R规定 夹芯墙板内外页面板最小厚度为50mm；外墙板肋高最小100mm，肋

与外负间保温层厚度最小30mm，因此，外负墙板最小厚度为180mm 内墙板采用全组合式夹芯板，考虑到墙上两侧均应支承楼板，楼板 最小搁置长度为80mm，内墙板最小厚度为160mm。 （3）由肋与翼缘的相互作用范围确定，GB50010规定肋梁两侧翼 象的有效宽度为6倍肋梁宽度。 （4）根据分析计算，低层住宅房屋的承载力和抗震要求的最小 截面尺寸。 （5）混凝土密肋复合墙板采用一字型方便制作、运输和吊装 （6）避免制作、吊装过程中在转角处产生应力集中，方便施工 JGJ257也有类似规定。

6.2.2根据分析计算，低层住宅房屋的承载力和抗震要求

6.2.4混凝土密肋复合外墙板的页间连接件用来传递外页墙重量、

平面外风的吸力和地震作用产生的拉力。在部分组合和完全组合墙 板中，页间连接件承受弯曲产生的平面内剪力。 PCI和CPCI的有关技术文件中，提出了许多特性各异的专利连 接件，如C型拉结、Z型拉结、M型拉结、圆柱形金属套管锚、发夹 锚、圆环金属锚、焊接桁架以及塑料或纤维组合锚件。还有各种不 司性质的用碳纤维网作为负间连接的墙板体系。连接件间距一般在 400mm×400mm~1220mm×1220mm，本标准偏安全取小值 负间连接件必须进行型式检验，确认在试验预理深度时的抗剪 和抗拉力的大小。连接件制造商应规定理件深度的抗拉和抗压承载 力以及刚度，以便让专业设计人员确定组合作用的大小。

6.2.5因洞口截断的钢筋集中布置在洞口两

6.2.6复合墙板内外页钢筋混凝土翼缘板很薄，不能承担起吊时的

6.2.6复合墙板内外页钢筋混凝土翼缘板很薄，不能承担起吊时的

6.3.1～6.3.2厨房、卫生间、阳台、雨棚等位置的钢筋混凝土预制 板，板尺寸较小的且有防水要求，一般采用实心预制钢筋混凝土楼 板。其他房间的楼板由于平面尺寸较大，且有隔声和保温的要求， 采用预制混凝土密肋复合楼板

计算时，应将上部面板和下部面板分别作为肋梁的上翼缘和下翼缘， 而形成工字形截面梁进行承载力计算。当翼缘计算宽度按计算跨度 的1/3考虑时，由于边支承梁是主、次肋的有效支座，所以计算跨 度的取值应依据支承梁的间距，即整块密肋楼板相应方向的跨度。

6.3.4弹性分析方法是自前最基本和最成熟的结构分析方法，一般

6.3.4弹性分析方法是自前最基本和最成熟的结构分析方法，一般 情况下可采用它分析混凝士密肋复合楼板的内力。

弹塑性分析方法可进行结构受力全过程分析，而且可以较好地 解决各种体型和受力复杂结构的分析。但这种分析方法比较复杂 计算工作量大，至今应用范围仍然有限。 塑性极限分析方法主要用于周边有梁或墙支承的双向板设计， 敌可用于混凝土密肋复合楼板的结构设计。 专是影响截面塑性转动能力的主要因素，值越小，塑性铰的 转动能力越大，故要求≤0.35。 考虑到混凝土构件开裂后刚度减小，对主、次肋构件可分别取 用折减刚度值，在此基础上，结构的内力和变形仍可采用弹性方法 进行分析。

现行标准的规定。密肋楼板配筋宜选用裂缝控制效果较好的带肋钢

筋，主、次肋的受拉钢筋、箍筋以及面板钢筋的配筋率和构造要求 应符合相关标准的规定。 一般情况下，混凝土密肋复合楼板的截面高度大于相同跨度的 实心楼板的厚度，故跨高比的要求稍严于实心楼板。在综合实践经 验和各设计单位统一技术措施的基础上，本条对混凝土密肋复合楼 板板肋跨高比提出了要求，工程设计时还可根据楼板的支承状态做 适当的调整。 混凝土密肋复合楼板面板钢筋一般不由计算控制，此构造钢筋 主要为抵抗温度和收缩应力而设置，单向密肋结构中与肋垂直的方 向，双向密肋结构中板面两个方向每个方向配筋率不小于面板全截 面面积的0.15%，钢筋直径不宜小于6mm，钢筋间距不宜大于250mm 当集中荷载较大时，钢筋间距不宜大于200mm

6.4.1目前预制钢结构楼梯已在实际工程中得到大量应用，尤其是 建筑效果要求的异型楼梯，对于预制异型楼梯，采用钢结构设计及 施工简便，比混凝土结构具有明显优势。采用预制钢结构楼梯时， 应注意进行防腐防锈处理，并采取防火处理措施。 对于预制混凝土板式楼梯，吊装、运输及安装过程中受力状况 比较复杂，且与使用阶段不同，为了保证构件的承载力及控制裂缝 宽度，规定梯段板厚度不宜小于100mm，板面和板底均应配通长钢筋 6.4.2发生地震时，楼梯是重要的逃生通道，应避免楼梯的破坏。 当预制楼梯与主体结构的连接可采用一端为固定铰、另一端为滑动 的简支连接，楼梯对结构刚度等的影响较小，可不参与抗震计算

当预制楼梯与主体结构的连接可采用一端为固定铰、另一端为滑动 铰的简支连接，楼梯对结构刚度等的影响较小，可不参与抗震计算 但应保证铰支承具有足够的转动及滑动变形能力，并采取构造措施 防止滑落。预制混凝土楼梯一端为固定铰、另一端为滑动铰的简支

装配式混凝士密肋复合保温板住宅中隔墙宜采用轻质茶板，有足够 试验资料时，可采用轻质大板作为隔墙。 6.5.3阳台板宜采用板式阳台，阳台、雨棚和空调板宜与楼板划分 为同一预制构件。

6.5.3阳台板宜采用板式阳台，阳台、雨棚和空调板宜与楼板划分

6.6.1水平接缝建议采用波纹套管灌浆锚栓连接，墙板竖向连接、 楼板与楼板连接采用螺栓连接或焊接连接。 6.6.2此种连接不能传递墙板平面外作用，但可以传递平面内剪力 作用，满足结构整体性要求。金属波纹管的最小直径应为满足灌浆 能填充水平缝和灌浆孔，插筋数量和直径根据墙板水平缝抗剪承载 力要求确定

PCI和CPCI安装时，将墙板用金属垫片垫起，预留25mm缝隙，利用 竖向套筒灌浆的砂浆的流动性，和水平缝镭固筋灌浆一起灌注密实。

围的前提下，只要满足本条最低要求，便可确保复合墙板竖缝之间 采用焊接连接时的剪力传递要求。

6.6.7JGJ1第9.3.5条预制板最小支承长度为60mm，砌体

板最小支承长度为100mm，考虑到该结构体系中预制板和墙

设置拉筋与墙板竖向镭固筋连接，提高楼板与墙板的整体性， 拉筋设置在楼板的中部，避免承受楼板负弯矩作用。 6.6.8楼板设计时，楼板板缝处按自由边界计算，莲接件的自的 是抵抗楼板垂直于板缝方向的收缩作用，连接件设置在板的中性 轴附近。 6.6.9JGJ1第9.3.5条预制板最小支承长度为60mm，砌体结构预制 板最小支承长度为100mm，考虑到该结构体系中预制板和墙板有钢筋 的可靠连接，适当降低到80mm。PCI手册也是80mm。 设置拉筋与墙板竖向锚固筋连接，提高屋面板与墙板的整体性 拉筋设置在屋面板的中部，避免承受屋面板负弯矩作用。 6.6.10密肋复合墙板竖向锚固筋处应预设孔洞，确保楼板与墙板的 整体连接。

6.6.11参照JGJ1第9.3.7条和PCI和CPCI做法。

7.1.1预制构件在专门工厂采用专用流水线生产，可以确保工程质 量。不宜采用现场预制。 7.1.2 构件在工厂预制阶段的隐蔽记录要求，便于工程质量追溯。 7.1.3 对预制构件进行施工阶段的裂缝和承载力复核，并根据所采 用的工艺流程绘制构件设计制作图。 7.1.47 根据构件的特点和工厂的设备情况，制定构件生产流程。 +发相 五民直认西

7.1.4根据构件的特点和工厂的设备情况，制定构件生产流程。

7.2.1预制构件模具尺寸的许偏差决定了构件的尺寸误差，应产 各按照规定要求按照规定的检验方法进行检验。模具组装完成后模 具的尺寸允许偏差应符合表7.2.1要求，净尺寸宜比构件尺寸缩小 1~2mm。

表7.2.1模具组装尺寸允许偏差

续表 7. 2. 1

注：H为侧模两对角线长度。

肋复合板宜采用水平浇筑方式成型，采用以下工艺流程

（1）外墙板（如图7.2.2所示） 第一步：完成第一层钢筋和混凝土。 采用湿浇筑（正常落度）方法的夹芯板在钢台上，用模板分 开每块板进行制作。先放置墙板外页钢筋、肋梁肋柱钢筋、预埋件 和其他材料，再浇筑外页混凝土并振捣。振动方法一般采用标准的 入式振动器、平板振动器和外部振动器。 第二步：肋梁肋柱划线定位，放置肋梁肋柱处保温板和轻质混 凝士板，插入两页混凝士之间的拉结件。 第三步：放置内贞肋梁肋柱钢筋、内页面板钢筋和预理件，最 后一层混凝土浇筑后，完成。由于振动会使得隔热层上浮，可在内 页（顶部）钢筋网和隔热层之间设置撑杆，将上浮的保温层压住

第一步：完成第一层钢筋和混凝王

第二步：放置隔热层和拉结件

图7.2.2外墙板浇筑方法

（2）内墙板、楼板。 内墙板和楼板的浇注方法和外墙板相似，所不同的是，第二 步不需要放置两页间的保温层，也不需要插入两页混凝土之间的 拉结件。

（1）钢筋骨架入模时应平直、无损伤，表面不得有油污或者 锈蚀； （2）钢筋骨架尺寸应准确，骨架吊装时应采用多吊点的专用吊 架，防止骨架产生变形； （3）保护层垫块宜采用塑料类垫块，且应与钢筋骨架或网片绑 扎牢固，垫块按梅花状布置，间距满足钢筋限位及控制变形要求

（4）应按预制构件设计制作图安装钢筋连接套筒、拉结件、预 埋件。 连接套筒、预理件、拉结件、预留孔洞的充许偏差及检验方法 应满足表7.2.3的规定

主：钢筋连接套筒除应满足上述指标外，尚应符合套筒厂家提供的充许误差值 任误差值。

7.4.1～7.4.3应制定预制构件的运输与堆放方案，其内容应包括运 输时间、次序、堆放场地、运输线路、固定要求、堆放支垫及成品 保护措施等。对于超高、超宽、形状特殊的大型构件的运输和堆放 应有专门的质量安全保证措施。 预制板类构件重叠时，每层构件之间的垫木或垫块应在同一垂 直线上：依据工程经验，一般中小跨构件叠放层数不超过5层为宜 大跨和特殊构件叠放层数和支垫位置应根据构件施工验算确定。 工程实践中，构件上很多裂缝都是在这个阶段产生的，无其要 起注意。

8.1.1施工单位应准确理解设计图纸的要求，掌握有关技术要求及 细部构造，根据工程特点和有关规定，施工单位应进行结构施工复 核及验算、编制专项施工方案。专项施工方案主要包括但不限于下 列内容： （1）整体进度计划：结构总体施工进度计划，构件生产计划， 构件安装进度计划； （2）预制构件运输：车辆数量，运输路线，现场装卸方法： （3）施工场地布置：场内通道，吊装设备，吊装方案，构件码 放场地； （4）构件安装：测量放线、节点施工，防水施工，成品保护及 修补措施； （5）施工安全：吊装安全措施、专项施工安全措施； （6）质量管理：构件安装的专项施工质量管理： （7）绿色施工与环境保护措施

8.1.3预制构件在吊装和运输过程中，容易发生碰撞，导致开裂、 破损等现象，一旦发生，应会同有关技术人员进行评估，并提出处 理办法。

装设备有严格规定，以满足预制构件吊装的要求：专业工器具的使 用，可实现预构件存放便利、吊装快捷、就位准确、安全可靠等， 施工单位应根据工程具体情况，制定工器具方案。专用内埋式螺母 或内理吊杆及配套的吊具，应根据相应的产品标准和应用技术规定 选用。 预制构件起吊时的吊点合力应与构件重心重合，宜采用标准吊 具均衡起吊就位，吊具可采用预理吊环或理置式接驳器的形式。

8.2.2对预制构件吊装校核与偏差调整进行了规定，

（1）预制外墙板侧面中线及板面垂直度的校核，应以中线为主 进行调整； （2）预制外墙板上下校正时，应以竖缝为主进行调整 （3）墙板接缝应以满足外墙面平整为主，内墙面不平或翘曲时 可在内装饰或内保温层内调整： （4）预制外墙板山墙阳角与相邻板的校正，以阳角为基准进行 调整； 5）预制外墙板拼缝平整的校核，应以楼地面水平线为准进行 调整。

自身不能承受施工荷载，需要通过设置临时支撑来保证施工定位、 施工安全及工程质量。临时支撑包括水平构件下方的临时竖向支 撑掌，在水平构件两端支撑构件上设置的临时牛腿，竖向构件的临时 支撑等。

对于预制墙板，临时斜撑一般安放在其背后，且一般不少于2 道，对于宽度比较小的墙板也可仅设置1道斜撑。当墙板底部没 有水平约束时，墙板的每道临时支撑包括上部斜撑和下部支撑， 下部支撑可做成水平支撑或斜向支撑。对于预制柱，由于其底部 纵向钢筋可以起到水平约束的作用，故一般仅设置上部支撑。柱 的斜撑也最少要设置2道，且要设置在两个相邻的侧面上，水平 没影相互垂直。临时斜撑与预制构件一般做成铰接，并通过预理件 进行连接。考虑到临时斜撑主要承受的是水平荷载，为充分发挥其 作用，对上部的斜撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于板高的2/3 且不应小于高度的1/2。 8.2.5墙板水平连接接缝施工是装配式混凝土结构工程的关键环节 之一。当连接钢筋倾斜时，应进行校直。 波纹管插筋竖向孔和水平缝的灌注用材料主要为专用砂浆及其 他复合成分的灌浆料等，其材料的强度等级应按相关标准的规定进 行确定。为确保材料不因干燥收缩导致与墙板的整体性受到影响， 参照JC861关于灌孔混凝土的规定，要求3d龄期的砂浆膨胀率不应 小于0.025%，且不应天于0.500%。 灌浆料性能受环境温度影响明显，应充分考虑作业环境对材料 性能的影响，采用切实可行的灌浆作业工艺，保证灌浆质量。 保证连接接头灌浆的质量必须满足以下要求： （1）必须采用经过认证的配套产品，该产品应具有良好的施工 工艺适应性： （2）严格执行专项质量保证措施和体系规定，明确责任主体： （3）施工人员必须是经培训合格的专业作业人员，严格执行技 术操作要求； （4）施工管理人员应进行全程施工质量检查记录，能提供可追

对于预制墙板，临时斜撑一般安放在其背后，且一般不少于2 道，对于宽度比较小的墙板也可仅设置1道斜撑。当墙板底部没 有水平约束时，墙板的每道临时支撑包括上部斜撑和下部支撑， 下部支撑可做成水平支撑或斜向支撑。对于预制柱，由于其底部 纵向钢筋可以起到水平约束的作用，故一般仅设置上部支撑。柱 的斜撑也最少要设置2道，且要设置在两个相邻的侧面上，水平 投影相互垂直。临时斜撑与预制构件一般做成铰接，并通过预理件 进行连接。考虑到临时斜撑主要承受的是水平荷载，为充分发挥其 作用，对上部的斜撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于板高的2/3 且不应小于高度的1/2。

溯的全过程的检查记录； （5）施工验收后，如对套筒灌浆连接接头质量有疑问，可委托 第三方独立检测机构进行检测。

8.3.5重点对纵向、横向以及外窗进行淋水试验，从最低水平缝开 始，然后是竖向接缝，接着是上面的水平缝。 8.3.6外墙防水施工是室外作业，气候条件对其影响很大。雨雪天 施工会使防水层难以成型，并使基层含水率增大，导致柔性胶结防 水材料与基层的粘结能力降低或防水层起鼓破坏；五级及以上大风 进行外墙施工，难以确保施工人员人身安全

3.4施工安全与环境保护

8.4.2吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标识，开将吊装作 业区封闭，设专人加强安全警戒，防止与安装作业无关的人员进入 吊装危险区

吊其作用力在一侧，破坏了起重设备的稳定性，容易引起倾覆事 故。在斜拉的过程中，钢丝绳和重锤出现夹角，钢丝绳同时受到 水平和垂直方向的力。随看夹角增大，钢丝绳所受的拉力也会越 大，所以很容易出现超载的情况，导致钢丝绳被拉断。另外加上 地面的摩擦力，加上摆动，造成与其他物体的碰撞，引发钢丝绳 或吊运事故。

8.4.5采用抬吊时，应进行合理的负荷分配。双机抬

重吊装作业，要慎重对待，关键是做到载荷的合理分配和双机动作 的同步，两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢。因此

8.4.7部分风力等级和风速对照表（如表8.4.7所示）。

8.4.7部分风力等级和风速对照表（如表8.4.7所示）。

表8.4.7部分风力等级和风速对照表

本标准风速指施工现场风速，包括地面和高箕设备高处风速。 恶劣天气能使露天作业的设备部件受损TB／T 1853-2018 铁路桥梁钢支座，所以需要经过试吊无 误后再使用。

9.1.1低层装配式混凝土结构房屋各分部分项工程验收要求，除满 足标准要求外，应符合我国有关现行标准的规定。 9.1.2本条对装配式混凝土结构工程在预制构件安装前，应进行的 隐蔽项目现场验收作了规定，其他隐蔽项目验收可依据设计和有关 技术标准执行。

9.1.3主体结构验收资料包括所列各项，但不限于这

9.2.2波纹管浆锚灌浆连接用的灌浆料强度试验方法按《水泥基灌 浆材料应用技术规范》GB/T50448。 9.2.3承重墙板底部接缝采用坐浆时，坐浆强度检验方法按《建筑 砂浆基本力学性能试验方法标准》JGJ/T70。

9.2.2波纹管浆锚灌浆连接用的灌浆料强度试验方法按《水泥基灌

DB11／T 646.3-2016 城市轨道交通安全防范系统技术要求 第3部分：实体防护与入侵报警子系统.pdf统一书号：135111：649 定 价：32.00 元