T／CECS 664-2020 标准规范下载简介

T／CECS 664-2020 膜结构工程施工质量验收规范

7.1.1本章可用于气承式、气枕式、气肋式膜结构安装中的基础 和支承面、拉索、膜单元、设备系统安装的工程质量验收。 7.1.2充气膜结构的安装可根据实际情况划分检验批， 7.1.3充气膜结构安装检验批验收应在进场验收和膜单元、拉 索、膜附件、设备等制作分项工程验收合格的基础上进行。 7.1.4充气膜结构支承在其他主体结构上时，支承面的验收宜按 相关主体结构施工质量验收标准的有关规定进行验收

许偏差应符合表7.2.1的规定。 检查数量：基础的定位轴线数量抽查100%，其他数量抽查 10%，且不应少于3处。 检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场测量

表7.2.1基础的定位轴线、基础上拉索锚座的定位轴线和标高的

表7.2.1基础的定位轴线、基础上拉索锚座的定位轴线和标高的 允许偏差4（mm）

基础顶面直接作为膜结构的支承面时JJG（水利）001-2009 转子式流速仪检定规程，支承面上预理铝 埋锚栓位置的允许偏差应符合表7.2.2的规定。

检查数量：按支承面长度或支座数量抽查10%，且不应少于3 件。 检查方法.用经纬仪水准仪全站仪水平尺和钢尺测量

表7.2.2支承面上预埋铝槽、预埋锚栓位置的允许偏差4(mm）

7.2.3基础顶面预埋钢板作为膜连接构件的支承面时，预埋钢板 及地脚螺栓位置的允许偏差应符合表7.2.3的规定。 检查数量：按柱基和锚座数量抽查10%，且不应少于3处 检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺测量

表7.2.3预埋钢板及地脚螺栓位置的允许偏差A(mm

7.2.4预埋铝槽或预埋型钢接口处错位允许偏差应符合表

7.2.4预理铝槽或预埋型钢接口处错位允许偏差应符合表 7.2.4的规定。 检查数量：按铝槽或预理埋型钢数量抽查10%，且不应少于3 处。 检查方法：用钢尺现场测量。

7.2.5预理锚栓外露长度和螺纹丝扣长度偏差应符合本规程表

.2.6的规定。预埋锚栓的螺纹应进行保护

的规定。预埋锚栓的螺纹应进行保护。 查数量：按锚栓数量抽查10%，且不应少于3处。 金查方法：用钢尺现场测量，

6.2.6的规定。预埋锚栓的螺纹应进行保护

检查数量：按锚栓数量抽查10%，且不应少于3处。 检查方法：用钢尺现场测量。

验查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3处 检查方法：用钢尺现场测量。

7.3.1连膜钢板长度尺寸偏差4（m

7.3.2连膜钢板上相邻螺栓孔间距的允许偏差应为土1

检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3处。 检查方法：用钢尺现场测量。

7.3.3连膜钢板上同一排螺栓孔间距的允许偏差应符

3.3的规定。 检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3处。 检查方法：用钢尺现场测量。

检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3处。 检香方法：用钢尺现场测量

表7.3.5钢转接件高度、钢构件角度允许偏差4

7.3.6膜连接钢构件一般项目的验收可按本规程第6.3.5 6.3.6条的规定执行。

6.3.6条的规定执行。

承式膜结构充气完成后，各拉索应受力均匀、无明显松

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

.4.2气承式膜结构充气完成后，拉索锚具宜按本规程第6.4.2 条的规定进行验收。

，4.3气承式膜结构充气完成后，索体宜按本规程第6.4.3条的 见定进行验收。

7.5.1膜单元之间的连接、膜单元与基础和支承面之间的

膜单元与门洞及设备之间的连接应牢固可靠。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

5.2充气膜结构的气密性应满

7.5.3充气膜结构的最大工作内压、最小工作内压及正常

检查数量：全数检查。 检查方法：测压仪检查

7.5.4膜面排水顺畅，无积水凹坑，无漏水渗水现象

检查数量：全数检查。 检查方法：自然或人工淋水试验。

7.5.7充气膜结构膜面的外观质量可按本规程第6.5.4条的 定进行验收。

7.6.1应急门、旋转门、互锁平开门、互锁车辆进出门应安装 固、开关灵活、关闭严密。应急门应开启方便，且应具备压力平 功能。 检查数量：全部检查。 检查方法：开启和关闭检查。

7.6.1应急门、旋转门

7.6.2互锁平开门、互锁车辆进出门应安装互锁装置和提供明显

的警示，同一进出口的两个门体不得同时打开。

7.6.4供气设备应满足设计工作压力的要求，主风机和备

7.6.4供气设备应满足设计工作压力的要求，主风机和备用风机 联动功能、过滤设备、除湿设备应运行良好。 检查数量：全部检查。

检查方法：观察和测试整套系统的工作状态

7.6.5通风（空调）机组应符合现行国家标准《通风与空调工程施

检查数量：全部检查。 检查方法：运行测试检查。

检查数量：全部检查。 检查方法：运行测试检查

采用自动控制模式，特殊情况下可切换到人工模式。 检查数量：全部检查。 检查方法·运行测试检查

7.6.7控制系统、供气设备、空调设备、传感仪器及仪表、报警系

7.6.7控制系统、供气设备、空调设备、传感仪器及仪表、报警系 统等联合调试应满足设计要求。 检查数量：全部检查。 检查方法：运行测试。

7.6.8应急门、旋转门、互锁平开门、互锁车辆进出门体及表面应 洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，应无大面积划伤、碰伤。漆膜 或保护层应连续。门框与墙体之间的缝隙应填饱满，并应采用密 封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 检查数量：全部检查。 检查方法：观察检查。

7.6.9设备机组应安装正确牢固，机组外表应平整光滑、接

密、组装顺序正确， 检查数量：全部检查。 检查方法.观察检查。

检查数量：全部检查。 检查方法：观察检查

8.0.1月 膜结构可按（子）分部工程进行验收。 8.0.2 膜结构（子）分部工程验收应符合下列规定： 1与膜结构相关的钢结构分项工程的验收，应按现行国家标 准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定执行； 2与膜结构相关的索结构分项工程的验收，可按现行行业标 准《索结构技术规程》JGJ257的有关规定执行； 3充气膜结构电气安装分项工程的验收，应按现行国家标准 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定执行； 4充气膜结构组合式空调机组分项工程的验收，应按现行国 家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规 定执行。 8.0.3月 膜结构（子）分部工程质量合格标准应符合下列规定： 所含各分项工程的质量均应验收合格； 2厂 质量控制资料和文件应完整； 3有关安全及功能的检验和见证检测应符合本规程附录A 的规定； 4有关观感质量的检查应符合本规程附录B的规定。 8.0.4膜结构（子）分部工程验收时，应提供下列文件和记录，并 经检查符合本规程规定的质量要求： 1膜结构工程竣工图及相关设计文件； 2技术交底记录、施工组织设计； 3膜材、钢材、索材及其他材料的产品质量保证书和设计要 求的质量检测报告； 4有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录：

5有关观感质量检验项目检查记录； （子）分部工程所含各分项工程质量检验记录； 分项工程所含各检验批质量检验记录； 8 重大质量、技术问题的处理方案和验收记录； 9 不合格项的处理记录及验收记录； 10 膜结构使用保养维修手册； 其他必要的文件和记录。 8.0.5充气膜结构工程验收时，除应执行本规程第8.0.6条的规 定外，还应提供下列文件： 1充气设备的说明书及合格证明文件； 2 结构在常规和紧急情况下的操作和维护手册。 8.0.6膜结构工程质量验收文件中分项工程检验批验收记录、分 项工程验收记录、（子）分部工程验收记录的格式应符合现行国家 标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定

附录A月 膜结构（子)分部工程有关安 及功能的检验和见证检测要

（子）分部工程有关安全及功能的检验

附录B 膜结构（子分部工程有关 观感质量检查要求

构（子）分部工程有关观感质量检查要

1为便于在热行本规程茶文时区别对待，对要求产格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合. 的规定”或“应按…执行”

《索结构技术规程》JGJ257 《公路悬索桥吊索》JT/T449 《挤压锚固钢绞线拉索》T/T850 《镀锌钢绞线》YB/T5004 《冶金设备制造通用技术条件铸钢件》YB/T036.3 《高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线》YB/T152

《索结构技术规程》JGJ257 《公路悬索桥吊索》JT/T449 《挤压锚固钢绞线拉索》T/T850 《镀锌钢绞线》YB/T5004 《冶金设备制造通用技术条件铸销 《高强度低松弛预应力热镀锌钢绞

中国工程建设标准化协会标准

基本规定 材料与设备 (42) 4.1 一般规定 （42） 4.2 膜材 (42) 膜附件 (43) 4. 4 张拉膜结构安装 (44） 6. 1 一般规定 (44) 6.3 膜连接钢构件 (44) 6. 4 拉索 (44) 6.5 膜单元 (45） 充气膜结构安装 (46) 7.6设备系统 （46)

3.0.4膜结构（子）分部工程中分项工程划分按照现行国家标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。 3.0.5膜结构建筑可能采用的支承结构有钢结构、钢筋混凝土结 构、铝合金结构和木结构等，膜支承构件应满足现行国家标准《钢 结构工程施工质量验收规范》GB50205、《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB50204、《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB 50576和《木结构工程施工质量验收规范》GB50206等的验收规 定。

..2现们国 类膜材的力学性能考核项目、技术要求和试验方法给出了具体规 定，在材料选用时的相关规定可遵照执行。 4.1.3现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 中对钢构件的材料、焊接材料和涂装材料以及钢构件连接用标准 紧固件的质量验收均有具体的规定，本条规定了膜结构工程中的 钢构件应遵照执行，故本章不再一一详细列出

4.2.1膜材料的经纬向极限抗拉强度标准值由膜材料生产厂家 在设计前提供，设计师经结构分析和计算并考虑相关安全系数后， 选定所需膜材料。通过对以往所使用过的膜材进行分析，同一生 产批次膜材的力学性能指标基本相同。故本条以膜材生产批次作 为物理及力学性能复检抽样依据较为科学。 4.2.2同一类膜材的基材及涂覆材料相同，仅在生产过程中配料 比例可能稍有不同，故对材料的防火性能影响不大，因此对每个工 程的每种材料复验一次即可。

4.2.3因各膜材生产厂家所提供的开箱资料有所不同，本条所列 开箱资料为膜结构厂家向膜材料生产厂家索要的基本资料。

4.2.4本条中的膜材重量、厚度的偏差是根据膜材生产

影响，偏差可适当放宽。表4.2.4中膜材单位面积质量偏差为同 批材料允许的偏差，现行国家标准《膜结构用涂层织物》GB/T 30161中表2的膜材单位面积偏差率土5%为材料出厂检测值与 标称值的偏差。

构连接用紧固件包括螺栓、螺母、垫圈、螺钉、销轴、铆钉，检验时应 与现行国家标准一一对应。

4.4.13常用绝热材料的国家标雅包括《绝热用玻璃棉及其 GB/T13350、《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835、《 用硅酸铝棉及其制品》GB/T16400，近年来还有新型气凝胶 材料等。

4.4.14用于膜结构的其他辅材、配件中需要给予注意白

用于P类膜材热合的FEP薄膜）质量应使热合缝强度满足现行协 会标准《膜结构技术规程》CECS158的有关要求。

6.1.1目前实际工程当中可能会遇到两种情况：一种是基础和支 承面、膜连接钢构件和拉索包含在膜结构施工当中，这种情况下应 作为膜结构范围进行验收；另一种情况是基础和支承面、膜连接钢 构件和拉索是包含在主结构和其他施工范围内，这种情况下应与 主结构或其他一并验收，且应满足本章的验收要求。 6.1.4当采用钢筋混凝土、钢、铝合金和木等结构形式时，适用于 基础和支承面、膜连接钢构件、拉索的安装支承构件的验收标准 有：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《混凝土结构工程

6.1.4当采用钢筋混凝土、钢、铝合金和木等结构形式

基础和支承面、膜连接钢构件、拉索的安装支承构件的验收标 有：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《混凝土结构工利 施工质量验收规范》GB50204、《铝合金结构工程施工质量验收 范》GB50576和《木结构工程施工质量验收规范》GB50206等。

6.3.3实际工程当中，膜边的螺栓孔钻孔有两种工艺：一种是在 工厂钻，一种是在安装现场钻。对于在工厂钻孔的工艺方法，连膜 钢板上螺栓孔的位置是否准确将会对膜安装产生较大影响GB／T 51380-2019 宽带光纤接入工程技术标准(完整正版，清晰无水印) ，故本 条规定了连膜钢板螺栓孔充允许累计偏差值。对于在施工现场钻孔 的工艺方法，由于膜边螺栓孔可根据连膜钢板孔的位置钻孔，本条 要求可略放宽。

系支承式膜结构，索、谷索、脊索等重要部位的拉索宜对索力和张 立位移进行双控

6.5.1对施力点检测力值目前尚不能普遍实行，只能对

能月长 的施力点进行力值抽检，有代表性施力点应由设计单位、监理单位 和施工单位共同选定

GB／T 51296-2018 石油化工工程数字化交付标准7.6.4供气设备整套系统的工作状态观察和测试包括指示

7.6.4供气设备整套系统的工作状态观察和测试包括指示灯、 作压力测试、传感器、过滤设备、除湿设备等方面