GBT29758-2013标准规范下载简介

GBT29758-2013 陶瓷用熔块

ICS81.060.10 Q31

Frit for ceramics

GB／T 51376-2019 钴冶炼厂工艺设计标准GB/T297582013

了陶瓷用熔块的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于陶瓷用熔块

5.2粒度、厚度的测定

5.2.1.1仪器设备

5. 2. 1. 2 测定步骤

称取烘于后的粒状产品试样500g（m1），用4.7mm（4目）筛网进行筛分，称取未通过4.7mn (4目)筛网的试样（mz），粒度小于或等于4.7mm（4目）的熔块所占的百分比按式（1)计算；大于 4.7mm(4目）的颗粒用精度为0.02mm的游标卡尺测量。 粒度X，按式（1)进行计算：

o+.S.o+.* .....( m

仪器设备包括： a) 试样盘或板； b) 恒温干燥箱； c）天平：精度0.01g； d）干燥器。

仪器设备包括： a) 试样盘或板； b） 恒温干燥箱； c）天平：精度0.01g； d）干燥器。

称取100g士1g试样（ms），准确到0.01g，放入试样盘或板中，将试样盘或板放人恒温干燥箱于 105℃～110℃烘2h。取出试样放人干燥器中冷却至室温，称量，以后每烘1h冷却称量一次，直到两 次称量差不大于0.1g止，得到烘干后试样质量（m）。 含水率X，按式（2）进行计算：

于前试样质量，单位为克

证×100% （2 m

GB/T 297582013

m—烘干恒重后试样质量，单位为克（g） 所得结果修约至一位小数。

所得结果修约至一位小数

5.4试烧表面质量试验

5.4试烧表面质量试验

5. 4. 1 调合

取试样（或标样）500g，加人适量的水后球磨、过筛，

5.6体膨胀系数的测定

5.6.1试验仪器、设备及材料

试验仪器、设备及材料包括： a）热膨胀仪：炉体加热均匀并保证在样品长度方向上的温差在士1℃范围内； b）烘箱：有热风循环、最高温度300C； c）样品槽：具有一定的吸水率和耐高温性，用于满足制备试验釉棒的小槽； d）耐火垫板：1250不变形； e）游标卡尺：精确度0.02mm

）直角钢钩：直径15mm~30mm，钩长50mm~100mm，柄长不小于1500mm； g）埚：使用温度1600℃以上，容积不小于300mL； h）箱式电炉：最高温度不低于1500℃

DB31T 329.4-2019 重点单位重要部位安全技术防范系统要求 第4部分：公共供水.pdf5.6.2试验熔块棒的制备

5.6.2.1堆烧法步骤如下

a）取待测试验料直接放人均匀铺酒了氧化铝粉或高岭土粉的样品槽内，对于大颗粒试验料需进 行破碎处理，确保颗粒直径小于0.425mm（40目）筛网。 b）将样品槽置于电炉中以待测试样实际使用温度烧成并冷却。 c）将烧制后的釉块取出后用切割机或砂轮、砂纸等工具将其制备成热膨胀仪测试所需样品尺寸， 应磨削掉沾带的氧化铝粉或高岭土粉

5.6.2.2拉棒法步骤如下

a）取适量的试样加人到埚中，将埚放人箱式电炉中，升温至试样熔融后恒温至少1h，让试样 充分熔融成玻璃液。 b） 打开箱式电炉门，用钳取出埚把试样玻璃液倒出，用直角钢钩在下方接住玻璃液体，转 动钩柄使流出的玻璃液体在钢钩上形成球状玻璃育。 c 快速移开直角钢钩，将钩上球状玻璃膏粘到耐火垫板上，垂直向上慢慢拉升，把玻璃膏拉成圆 柱玻璃棒，冷却后将玻璃棒从直角钢钩上截取下来。 d 将拉制好的试样棒用切割机或砂轮及砂纸等工具，将其加工成热膨胀仪测试所需样品尺寸。 在熔块生产时，可直接用直角钢钩在高温窑炉流口下方将玻璃液拉棒

5. 6. 3 试验釉格要求

5.6.3.1直径与长度应与热膨胀仪测试要求尺寸一致，直径误差不超过士0.5mm，长度误差不超过 ±o.1mm。 5.6.3.2试验釉棒应呈圆柱状，粗细均匀，无明显空心和气泡，不含有杂质。 5.6.3.3试验釉棒两端面应平整且平行，并垂直于轴向。

5. 6. 4 测试步骤

.4.T用游标卡尺测量室温下待测试验釉棒长度GB／T 30966.5-2022 风力发电机组 风力发电场监控系统通信 第5部分：一致性测试.pdf，精确至0.02mm。 6.4.2开启热膨胀仪预热至少30min后将试验釉棒装人热膨胀仪中，应保持釉棒平直、稳定并与传 汗接触良好。 5.4.3设定升温速率为5℃/min。启动热膨胀仪升温至所需测试温度为止