GB51123-2015 光纤器件生产厂工艺设计规范.pdf

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标准编号:GB51123-2015
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标准类别:建筑工业标准
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GB51123-2015标准规范下载简介

GB51123-2015 光纤器件生产厂工艺设计规范.pdf

3软管连接宜选用金属软管。 7.2.4氮气*统宜采用外购液氮经气化后经管道供至设备。 7.2.5氢气宜采用外购瓶装气体供应,气瓶间设计应符合现行国 家标准《特种气体*统工程技术规范》GB50646的有关规定。 7.2.6洁净室内的氢气管道应明敷,穿过洁净室的墙壁或楼板处 的管段应设置套管,套管内的管道不得有焊缝,套管与管道之间应 采取间隔支撑措施。

7.3空调通风和空气净化

7.3.1生产厂房洁净区空气洁净等级应根据生产环培要

7.3.1生产厂房洁净区空气洁净等级应根据生产环境要求确定。 7.3.2空气净化*统宜采用上送侧回或上送上回的送回风方式。 7.3.3洁净区对相邻非洁净区压差控制不宜小于5Pa,并应符合 现行国家标准《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472的有关 规定。 7.3.4生产中产生有害气体的工艺或设备应设局部排风或净化 装置。 7.3.5氢气使用房间应设置事故排风*统,事故排风*统应采取 防爆措施铅锌废渣污染合防治工程设计-施工总承包招标文件(定),并应符合现行国家标准《大宗气体纯化及输送*统工程 技术规范》GB50724和《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范)

防爆措施,并应符合现行国家标准《大宗气体纯化及输送*统工程 技术规范》GB50724和《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB50019的有关规定,事故排风装置换气次数每小时不得少于 12次,并应与氢气检漏装置*锁,排风口的上缘至棚平面的距离 不应大于0.1m。

7.4.1生产厂房的给水*统可按生产、生活、消防用途分

*统设计规范》GB50685的有关规定

产区宜为二级防静电工作区,开应符合现行国家

1洁净室宜采用吸顶明装,不易积尘、便于清洁的洁净灯具; 2洁净室采用嵌人式灯具时,其安装缝隙应采取密封措施; 3洁净室内灯具布置不应影响气体流动,并应与送风口协调 布置; 4氢气等可燃气体使用场所应使用防爆照明灯具或自然 采光。 7.5.8主要生产用区域一般照明的照度值宜为300Lux~ 500Lux,辅助工作间、人员净化用室、走廊等的照度值宜为 150Lux~200Lux。 7.5.9厂房应设置备用照明,并应满足所需场所和部位进行活动 和操作的最低照度。 7.5.10厂房内应设置供人 照座不市低

1洁净室宜采用吸顶明装、不易积尘、便于清洁的洁净灯具, 2洁净室采用嵌人式灯具时,其安装缝隙应采取密封措施; 3洁净室内灯具布置不应影响气体流动,并应与送风口协调 布置; 4氢气等可燃气体使用场所应使用防爆照明灯具或自然 采光。

7.5.8主要生产用区域一般照明的照度值宜为300Lux 5001Lux,辅助工作间、人员净化用室、走廊等的照度值宜为 150Lux~200Lux。 7.5.9厂房应设置备用照明,并应满足所需场所和部位进行活动 和操作的最低照度。 7.5.10厂房内应设置供人员疏散用的应急照明,其照度不应低 于5.0Lux。在专用消防口应设置红色应急照明指示灯。 7.5.11生产厂房的消防用电设备配电设计应符合现行国家标准 建然设出航

7.6.1生产厂内通信设施设置应符合下列规定

J优 1语音(数据)布线应采用工业布线*统,其设计应符合现行 国家标准《综合布线*统工程设计规范》GB50311的有关规定,综 合布线*统的交接间、设备间应设置在厂房的非洁净区; 2宜设置生产、管理及动力区**的语音通信*统或采用楼 房**信号增强器; 3应设置数据通信局域网,并宜设置与因特网连接的接 入网。

7.6.2生产厂房内应设置公共广播*统,当公共厂播*统兼事故 应急广播*统时,其设计应符合现行国家标准《火灾自动报警*统 设计规范》GB50116的有关规定。 7.6.3生产厂房、动力站房等公共场所均应设置火灾自动报警及 消防*动控制*统,并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 GB50016和《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472的有关 规定。

规定。 7.6.4氢气的使用场所、设备、气体管道阀门或接头等易泄漏处 应设防爆型气体探测器。 7.6.5氢气气体泄漏探测信号应与相应的事故排气装置*锁控 制,并应将报警信号送至消防值班室。 7.6.6氢气浓度报警装置应在启动排风*的同时关闭氢气供气 *统。 7.6.7厂房应设置消防值班室或控制室,其位置应设在非洁净 区内。

7.6.5氢气气体泄漏探测信号应与相应的事故排气装直*锁控

*统。 7.6.7厂房应设置消防值班室或控制室,其位置应设在非洁净 区内。

7.6.8厂房内宜设置闭路电视监招

出入控制,洁净区内门禁宜采用非接触式读卡器。紧急出口不应 有门禁*统。

为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格.在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用宜”,反面词采用“不宜”; 4表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为"应符合 的规定”或"应按…执行”

为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用宜”,反面词采用“不宜”; 4表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为"应符合 的规定”或“应按执行”

光纤器件生产厂工艺设计规范

中华人民共和国国家标准

《光纤器件生产厂工艺设计规范》GB51123一2015,经住房城 乡建设部2015年8月27日以第886号公告批准发布。 本规范制订过程中,编制组对技术内容及编排顺序是根据工 厂工艺设计实际工作过程确定的,先明确产品工艺过程,进而确定 厂房工艺设计,再确定设备造型及布置,最后确定公用设施及环境 要求。编制组进行了深人调查研究,总结了我国电子行业厂房工 艺设计的实践经验,广泛征求了国内有关设计、生产、研究等单位 的意见,最后经有关部门共同审查定稿。 为便于广大设计、施工、生产等单位有关人员在使用本规范时 能正确理解和执行条文规定,本规范编制组按章、节、条的顺序编 制了本规范的条文说明,对条文规定的目的、依据以及执行中需要 往注意的有关事项进行了说明,还着重对强制性条文的强制性理由 作了解释。但是,本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力 仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。

7.2 气体动力 38) 7.3 空调通风和空气净化 (38) 7.4 给水排水 (38) 7. 5 供电及照明 (39) 76通信信息 (39)

1.0.1生产厂房规范化(标准化)是当前国内外发展趋势。生产 厂房规范化首先从设计开始,同其他产品生产厂房工艺设计规范 一样,本规范的目的是规范光纤器件生产厂工艺设计,确保光纤器 件生产厂工艺设计技术先进、实用、科学、合理并符合职业健康、生 产安全及减少污染。 1.0.2本规范中,光纤器件指光纤连接器、光纤耦合器、光纤隔离 器、光纤衰减器、光纤光栅和光纤环形器等光无源器件。 1.0.3本规范列出了产品品种具体名称但未穷尽,所以本条建议 生产工艺等要求符合本规范的规定时,亦宜参照本规范执行,这使 本规范具有广泛性。

备选型布置、厂房和公共设施建设由生产工艺决定,但生产工艺也 应考虑现有生产设备和建厂的现实条件。 3.1.3本条是安全生产和职业健康的要求。 3.1.4本条是对光纤器件生产工艺的一般概括,有些光纤器件生 产工序之间界限并不明显,本规范按不同的光纤器件种类进行不 同的规定

应考虑现有生产设备和建厂的现实条件。

3.2.1本条说明如下

3.2光纤活动连接器生产工艺

1工序要求为光纤光缆长度偏差控制,可采用人工方式或设 备两种方式截取,人工截取采用截缆钳,设备截取采用自动截 缆*。 2可采用*动清洗和超声波清洗两种方式,清洗液宜采用工 业纯净水或酒精。 3工序要求为组分配比和配制时间,可采取人工配制。 3.2.2本条说明如下: 1工序要求为穿配顺序,可采取人工穿配,宜有适合人工作 业的工作环境。 2包括人工和设备剥制两种方式,人工剥制采用剥纤钳,设 备剥制采用激光剥纤*或热剥钳,本规范规定的光纤剥制工序均 是如此处理。 3工序要求为点胶量、固化温度和时间控制,本规范规定的

3.2.2本条说明如下

1工序要求为穿配顺序,可采取人工穿配,宜有适合人工价 业的工作环境。 2包括人工和设备剥制两种方式,人工剥制采用剥纤钳,设 备剥制采用激光剥纤*或热剥钳,本规范规定的光纤剥制工序均 是如此处理。 3工序要求为点胶量、固化温度和时间控制,本规范规定的

点胶固化工艺要求都是点胶量、固化温度和时间控制。 4工序要求为光纤端子牢固度,压合或压接采用压接设备。 5工序要求为光纤端面研磨形状和精度,光纤端面研磨采用 研磨设备,本规范规定的光纤端面研磨工序都是如此处理。

3.3光纤耦合器生产工艺

3.3.1按生产工艺划分后,每种耦合器的生产相对较简单,所以 对每种耦合器的生产不再按从材料准备到成品封装分条描述,而 是把整个生产过程作为一条描述

3.3.2本条说明如下

3采用熔融拉锥设备,工序要求为熔融温度与拉伸速度 控制。 5 采用固化*,工序要求为固化温度和时间控制。 3.3.3本条说明如下: 1 工序要求为光纤阵列结构尺寸偏差控制。 2工序要求为光学芯片切割尺寸偏差控制。 3工序要求为光学芯片和光纤阵列端面研磨抛光精度控制, 本规范规定的光学芯片等元件的端面研磨抛光工序要求均是研磨 抛光精度控制。 4其中涉及耦合比的控制,对中工艺都有此要求。 5工序要求为粘接剂固化强度控制。 3.3.4 本条说明如下: 1 工序要求为光纤段长和尺寸偏差控制。 3 工.序要求为光纤固定张力控制。 3.3.5 5本条说明如下: 3工序要求为光纤端面研磨精度控制

3采用熔融拉锥设备,工序要求为熔融温度与拉伸速度 控制。 5采用固化*,工序要求为固化温度和时间控制。 3.3.3本条说明如下

3.4.1本条说明如下:

3.4光纤隔离器生产工艺

4工序要求为组分配比和配制时间,可采取人工配制。 4.2本条说明如下:

3.4.2本条说明如下

3.5光纤衰减器生产工艺

3.5.1光纤衰减器包括固定衰减器和可变衰减器两种,在光单元 制备工艺上有区别。 3指透镜和衰减片镀膜等。

3.5.2本条说明如下

3.6.1 本条说明如下: 2 工艺要求为掩膜板外形尺寸偏差控制。 3.6.2 本条说明如下: 1 工艺要求为氮气流量与气压控制。 2 工艺要求为载氢方式。 3 工艺要求为光刻时间、光刻强度控制。 工艺要求为退火温度与时间控制

3.6.1本条说明如下

3.6光纤光栅生产工艺

3.7光纤环行器生产工艺

3.7.1光纤环行器包含光纤准直器等非常用器件,虽已超出本规 范所指的光纤器件,但其功能属无源多端口器件,具有代表性,因 此本规范将其列人。

3.7.1光纤环行器包含光纤准直器等非常用器件,虽已超出本规

3.7.2本条说明如下

1光纤准直器本身也是一种光纤器件,其生产工艺与耦合器 类似,有很多光纤环行器生产单位外购光纤准直器,本规范不再说 明其工序要求。

4光纤器件生产与仓储环境要求

4.1.1本条规定的温湿度是为确保光纤器件产品质量提出的,同 时也考虑了工作人员的舒适度及节能。 4.1.2本条指的是小范围的生产区域防微振,可以设置防振平台 或使生产设备具备防微振功能。 4.1.3这里规定的洁净度是为确保光纤器件产品质量提出的,其 他一些条件满足相应洁净厂房的规定即可。 4.1.4熔融拉锥和光纤载氢工序使用氢气,氢气浓度达到一定值 时有燃爆危险,对车间内人员生命健康和财产安全构成威胁。当 上述使用氢气场所内氢气浓度达到限值时,报警装置启动声光报 警,提醒人们迅速撤离,并立即采取防范措施,启动事故排风*统 降低室内氢气浓度直到事故隐患消除和作业环境安全。本条为强 制性条文,必须严格遵守。

4.1.5本条规定是因为胶粘剂配制场所可能会产生有害气体。

4.2.2本条说明如下

1实际上,光纤及光学芯片产品标准中规定的储存温度范围 远大于本款的规定,本款是考虑作为库房可能会存放很多产品,也 考虑工作人员的舒适度和节能,是一种通用规定

4.2.3本条说明如下

2光纤器件品种较多,产品标准中都有储存条件规定,本规 范规定的产品虽都是常见产品,但月前并非都有已发布的国家标

5.1.3本条说明如下

5光纤器件生产厂房总体设计

5.2.4本条是电子工业牛产厂房的统一要求。这里的地震发震 断裂带是指国家发布的地震发震断裂带。

断裂带是指国家发布的地震发震断裂带

5.3.1 本条说明如下

1光纤器件生产没有较长的生产线,生产厂房宜*合和多层 设置。

5.4.4墙壁和顶棚的表面光滑是为了满足洁净生产的要求。 5.4.7熔融拉锥生产车间、光刻车间有使用到氢气,封装组装及 调胶场所使用的酒精等为易燃液体,耐火等级要求较高。从另 方面说,光纤器件生产广没有较密集的设备布置,也易于防火。本 条规定综合了两者的情况。本条为强制性条文,必须严格遵守。

5.4.12疏散标志虽是安全管理的规定,但生产厂房工艺设计

应考虑提供悬挂标志的场所

考虑提供悬挂标志的场所。

6工艺区划及设备选型与布置

6.1.1设备选型和厂房工艺设计应互相兼顾,但产品生产工艺是 决定因素。

决定因素。 6.1.3本条的布置是指长期稳定放置或固定安装,生产和检验过 程需要的设备和仪器有很多。本规范规定直接影响厂房工艺设计 或对生产环境有特殊要求的设备和仪器仪表,对不固定放置且没 有特殊要求的一些设备和仪器不再一一列出

6.2.4以光纤连接器生产为例,光纤光缆准备车间宜与光纤插芯 工序相邻或在同一车间。

工序相邻或在同一车间。 6.2.5本条说明如下: 1光纤器件半成品虽然容易搬运,但其容易受到污染,所以 工艺上衔接的生产设备相邻布置很重要。 2有洁净要求的生产工序和工艺上衔接的工序可能不一致 宜以有洁净要求的生产 上衔接为准

6.2.5本条说明如下

生产设备发展较快,有的向功能组合方向发展,也有的向功能 分离方向发展,木规范从当前光纤器件基本生产工艺要求出发提 出主要生产设备,其他未尽设备选择时可参考类似设备选择原则。 6.3.7耦合对中设备目前多为六维调整平台,

10压接设备有冷热型和超声波两

6.3.14光纤阵列组装设备目前多为二维调整平台

6.3.14光纤阵列组装设备目前多为二维调整平台

考虑到光纤器件没有较长的流水线生产,本规范只规定单项 生产设备布置。如需多台同类或工序上衔接的生产设备联合布 置,同其他生产设备一样,应考虑生产操作安全或维修方便的 要求。

6.5检验设备选型与布置

6.5.2本条说明如下: 2测量仪器主要有插人损耗、回波损耗测量仪和干涉仪等 目前光学测量仪器发展较快,这些仪器有单项功能的,也有综合 能的,不一一列出。

6.5.2本条说明如下

能的,不一一列出。 6.5.3本条说明如下: 1拉脱试验设备主要指光纤光缆拉脱力(也有称保持力)试 验设备,拉脱试验是光纤器件的一项主要机械试验,本条规定的距 离主要考虑到试验操作的方便。 2除本款所列试验设备外,还有扭转、弯曲等一些试验设备, 但不是常用设备,不一一列出。 6.5.4光纤器件环境试验的项目还有耐辐照、霉菌和低气压等,

6.5.3本条说明如下

7.2.6氢气管道明敷是为了防止氢气泄漏聚集,明敷管道易于 检查。

7.2.6氢气管道明敷是为了防止氢气泄漏聚集,明敷管道易于

7.3空调通风和空气净化

7.3.1光纤器件生产对于环境的活净度要求各生产厂家不完全 一致,8级洁净度为对于光纤器件生产的一般要求。 7.3.2上送侧回或上送上回的送回风方式在大多数情况下可以 满足生产活净度的要求。如果生产中有特殊的气体流动要求,可 以根据生产的实际情况另行处理。 7.3.3为了保证洁净区内的洁净度,洁净区相对于非洁净区应保 持正压差。

7.4.1根据实际生产需要设置给水系统,生产、生活与消防给水 系统可以合并或独立设置

7.4.3本条说明如下

1工艺冷却水系统是工艺设备冷却的重要支持系统,应保证 连续供水。工艺冷却水供水中断有可能造成工艺设备因局部温度 过高不能及时冷却而损坏或造成产品质量下降,因此,工艺冷却水 系统应设置备用泵及备用电源。 2、工艺冷却水采用软水可避免管道因结垢而堵塞。 3工艺冷却水系统分质、分压供水,除了考虑工艺设备使用 要求的差别外,还有节约能源的考虑

7.4.8本条规定是对消火栓的要求,实际上由于光纤器件生产厂

7.4.8本条规定是对消火栓的要求,实际上由于光纤器件生产厂 内电气设备较多SJG 31-2017 深圳市工业建筑绿色设计规范(电子信息类),还应配有泡沫灭火器或气体灭火器。

7.5.2光纤器件种类多,生产时对电力负荷等级的要求差别较 天,大部分种类要求不高·如光纤连接器牛产可以是三级,而熔融 拉锥等工艺则需要二级,所以这里用宜”字。同时,本条要求不包 括电梯等特殊设备的供电设计,电梯等特殊设备的供电按相关规 定设计。

7.5.5有特殊接地要求的设备.需满足设备要求的接地中阻值。

品种,生产工艺不同要求也不同。例如,研磨抛光工艺,很多种光 纤器件都有·它需要二级防静电,平面光波导生产工艺也需要二级 防静电·但除研磨抛光外·光纤连接器的生产则不需要防静电,很 多基本材料准备也不需要,这里很难列举,所以规定生产区“宜”为 二级防静电区

7.6.8光纤器件生产手工作业较多,闭路电视不仅可以实时监

.6.8光纤器件生产手工作业较多,闭路电视不仅可以实时监 究,也可以回放生产过程以追溯产品质量

7.6.8光纤器件生产手工作业较多,闭路电视不仅可以实时监 控,也可以回放生产过程以追溯产品质量JGJ/T 461-2019 公共建筑室内空气质量控制设计标准(完整正版、清晰无水印)

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