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GBT51230-2017 氯碱生产污水处理设计规范.pdf5.3.1中和处理宜优先利用酸碱污水相互中和。水量、水质变化 不大时，宜设连续式中和池；水量、水质变化较大时，可设间歇式中 和池，间歇式中和池不少于2座（格），是为了便于交替使用 5.3.2在氯碱企业污水处理场如电石渣浆废水含硫化物，空气搅 拌易使硫化氢气体逸出，对人员造成伤害，含有易挥发性物质或经 中和后有可能产生有毒气体的污水不应采用空气搅拌。 5.3.4由于酸碱具有很强的腐蚀性，尤其是强酸、强碱，对储存设
5.3.1中和处理宜优先利用酸碱污水相互中和。水量、水质变化 不大时，宜设连续式中和池；水量、水质变化较大时，可设间歇式中 和池，间歇式中和池不少于2座（格），是为了便于交替使用
，价 5.3.2在氯碱企业污水处理场如电石渣浆废水含硫化物，空气搅 拌易使硫化氢气体逸出，对人员造成伤害SL 34-2013 水文站网规划技术导则，含有易挥发性物质或经 中和后有可能产生有毒气体的污水不应采用空气搅拌。 5.3.4由于酸碱具有很强的腐蚀性，尤其是强酸、强碱，对储存设 备及处理构筑物的腐蚀性更强，因此本条强调酸碱中和的设备与 构筑物应采取相应的防腐措施。
5.3.2在氯碱企业污水处理场如电石渣浆废水含硫化物
拌易使硫化氢气体逸出，对人员造成伤害，含有易挥发性物质
5.3.4由于酸碱具有很强的腐蚀性,尤其是强酸、强碱,对储
备及处理构筑物的腐蚀性更强，因此本条强调酸碱中和的设备与 构筑物应采取相应的防腐措施。
3.5采用连续式中和并且水质水量波动较大，为确保中和池出
5.4.1混凝效果与污水的杂质成分、水温、PH值、混凝剂、助凝 剂的品种、用量和混凝的水力条件有关，故宜通过原水混凝沉淀试 验或相似水质的运行经验结合当地药剂供应情况经技术经济比较 确定。目前混凝剂采用碱式氯化铝的较多，絮凝剂采用聚丙烯酰 胺的较多，效果也好。混合方式宜为管道静态混合器混合与机械 搅拌混合。 通过加药混凝后提高了沉淀的分离速度，混凝后的沉淀池表 面水力负荷可以比一般沉淀池的高，推荐在0.75m3/（m²：h）~ 1. 0m3 / (m²: h)之间。
5.5.1氯碱生产污水如离心母液等污水可生化性较差，污水中 BODs/COD的比值比较低，在好氧段前增加水解酸化工艺可将废 水中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化 性，以利于后续的好氧生物处理。自前实际工程上水解酸化反应 器通常都是通过控制水力停留时间来实现污水的水解酸化过程 停留时间过短，水解酸化不完全，不能起到应有的水解酸化作用： 停留时间过长，部分有机物会在反应器内部发生甲烷化。不同的 有机物水解速率不同，对于同类有机物，分子量越大，水解越困难： 就分子结构来说，直链比支链易于水解，支链比环状易于水解，单 环化合物比杂环或多环化合物易于水解。依据聚氯乙烯离心母液 及综合污水中有机物性质的特点，水解酸化反应器的水力停留时 间宜取6h12h。 5.5.2聚氯乙烯离心母液生化处理及综合污水处理装置中宜采 用升流式水解酸化反应器，也可根据实际需要采用复合式水解酸 化反应器。水解酸化反应器的池体容积、布水及出水收集装置、排 泥装置的设计基本一样。氯碱废水处理的水量不太大，采用升流 式和复合式水解反应器，其优点是结构简单，易操作，省去了后续 的中沉池。 5.5.3升流式或复合式水解酸化池的有效高度是根据污水上升 流速和水力停留时间计算的。水解酸化反应器在运行中，污泥将 增多，使反应器污泥层升高，当污泥层超过一定高度时，污泥将会 随出水一起冲出水解酸化反应器，因此在反应器污泥层上部保持 一定清水区高度，以保证泥水分离的效果。 水解酸化池污水上升流速主要从污水与污泥充分混合，布水 均匀，防止污泥流失方面考虑。 水解反应器内的布水要保证污水和污泥的完全混合，均匀，充 分接触。
5.5.1氯碱生产污水如离心母液等污水可生化性较差
5.5.1氯碱生产污水如离心母液等污水可生化性较差，污水中 BODs/COD的比值比较低，在好氧段前增加水解酸化工艺可将废 水中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化 性，以利于后续的好氧生物处理。目前实际工程上水解酸化反应 器通常都是通过控制水力停留时间来实现污水的水解酸化过程 停留时间过短，水解酸化不完全，不能起到应有的水解酸化作用 停留时间过长，部分有机物会在反应器内部发生甲烷化。不同的 有机物水解速率不同，对于同类有机物，分子量越大，水解越困难， 就分子结构来说，直链比支链易于水解，支链比环状易于水解，单 环化合物比杂环或多环化合物易于水解。依据聚氯乙烯离心母液 及综合污水中有机物性质的特点，水解酸化反应器的水力停留时 间宜取6h~12h
5.5.2聚氯乙烯离心母液生化处理及综合污水处理装置中宜
用升流式水解酸化反应器，也可根据实际需要采用复合式水解酸 化反应器。水解酸化反应器的池体容积、布水及出水收集装置、排 泥装置的设计基本一样。氯碱废水处理的水量不太大，采用升流 式和复合式水解反应器，其优点是结构简单，易操作，省去了后续 的中沉池。 5.5.3升流式或复合式水解酸化池的有效高度是根据污水上升 流速和水力停留时间计算的。水解酸化反应器在运行中，污泥将 增多，使反应器污泥层升高，当污泥层超过一定高度时，污泥将会 随出水一起冲出水解酸化反应器，因此在反应器污泥层上部保持 定清水区高度，以保证泥水分离的效果。
升流式水解酸化反应器，也可根据实际需要采用复合式水解酸 反应器。水解酸化反应器的池体容积、布水及出水收集装置、排 装置的设计基本一样。氯碱废水处理的水量不太大，采用升流 和复合式水解反应器，其优点是结构简单，易操作，省去了后续 中沉池，
5.5.3升流式或复合式水解酸化池的有效高度是根据污水上
流速和水力停留时间计算的。水解酸化反应器在运行中，污泥将 增多，使反应器污泥层升高，当污泥层超过一定高度时，污泥将会 随出水一起冲出水解酸化反应器，因此在反应器污泥层上部保持 一定清水区高度，以保证泥水分离的效果。 水解酸化池污水上升流速主要从污水与污泥充分混合，布水 均匀，防止污泥流失方面考虑。 水解反应器内的布水要保证污水和污泥的完全混合，均匀，充 分接触。
升流式污泥床水解酸化反应器中上部的污泥比下部污泥的沉 降性能差，污泥活性较低，为保持水解酸化微生物的活性，维持池 内微生物浓度在一个合适水平，宜在反应器污泥区中上部设剩余 污泥排出点，而在池底设排渣设施，排出沉积在池底的不可生物降 解的有机物、无机物颗粒。单点排泥渣容易造成短流，无法排出污 泥，宜采用多点排泥、排渣。
5.6.1本条规定了生物接触氧化池构筑物的数量，是为了方 护检修。
5.6.2本条是对廊道式生物接触氧化池设计的规定，池宽与
水深的规定是为了给反应池创造良好的水力条件。长宽比的规定 是为了防止水流短路和结构要求考虑的，当池体较长时，可根据场 地和布置要求采用两折或多折。对反应池有效水深也做了规定， 当池深大于6m时，将增加土建的费用和施工难度以及鼓风设备 选型上的困难，故规定了池深的要求。生物接触氧化池填料层高 度与填料种类、填料和曝气设施的布置形式、池子放空维护检修时 填料能承受的生物膜重量和填料支撑方式、维护检修要求、系统高 程布置等因素有关，一般为3.0m～4.5m。 5.6.3采用鼓风曝气，在填料下方满平面均匀曝气，使生物膜不 易发生堵塞现象，更新较快，保持较高的活性。 5.6.4生物反应池的超高与选用的曝气设备类型有关。当采用 鼓风曝气时宜为0.3m0.5m。 5.6.5生物接触氧化反应池溶解氧不宜低于2mg/L以满足微生 物的生长繁殖和生物处理要求，溶解氧过低会影响絮粒内部微生 物的代谢速率，影响生化处理效果；溶解氧过高，曝气量增大，增加
填料、悬浮型填料等，无论哪种类型的填料，都应该在提供较大生 物量的同时，还能够依靠填料自身的空间结构形式，为生物反应创 造良好的传质条件，从而大幅度提高处理效率和有机底物的利用 率，减少反应装置的体积，节省基建投资和运行费用
5.6.7生物接触氧化池的进、出水应均匀，防止短路，出水多采 用堰式出水，池底应设排泥和放空设施，以排除积泥和方便 维修
5.6.8微孔曝气器充氧效果好，空气能够均匀地通过填料对生
膜有一定的吹脱作用，氧的转移率高，动力效率也高，气水混合
生物接触氧化池设计计算
5.6.9采用生物接触氧化法计算有效池容积时，当无相似污水的 运行参数时，可按表5.6.9给出的CODc的容积负荷值。 5.6.10本条规定了生物接触氧化池有效容积的计算方法，计算 出来的反应池容积是生物反应系统的容积，
5.7.1曝气生物滤池的设计主要是确定滤料体积和反应池各部 分尺寸，目前比较常用的方法是滤料容积负荷的计算方法，无试验 资料时曝气生物滤池的CODcr容积负荷可按表5.7.1的规定 取值。
成生物膜脱落，影响曝气生物滤池正常运行。
高度和超高等组成，承托层高度为0.3m～0.4m，配水区
高度和超高等组成，承托层高度为0.3m～0.4m，配水区高度 1.2m~1.5m，清水区高度为1.0m~1.3m，超高为0.3m~0.5n
5.7.4氯碱废水处理不考虑硝化，主要是有机负荷，暖
80min的参数取值
联合反冲洗时的供气系统。
5.7.6曝气生物滤池反冲洗由单独气冲洗、气水联合反冲洗、
独水洗三个过程组成。反冲洗周期根据水质参数和滤料层阻力加 以控制，一般24h为一周期，反冲洗水量为进水水量的8%左右。 5.7.7曝气生物滤池性能的优劣很大程度上取决于填料的特性 自前国内曝气生物滤池采用的滤料多为球形轻质多孔陶粒。 5.7.8本条主要是考虑滤池工艺运行的周期性、操作方便性而做 出的规定。 5.7.9由于滤池反冲洗时，其他运行的滤池水力负荷会增加，因
5.7.9由于滤池反冲洗时，其他运行的滤池水力负荷会增加，因 此做出本条规定。
5.8.1沉淀池的池型应根据处理规模、工艺特点和场地地质条件 等因素确定，可选用平流式、辐流式和竖流式等。生物接触氧化池 后的二次沉淀池多采用辐流式沉淀池，具有运行稳定，布水均匀， 水力条件好的特点，
5.8.2采用多斗排泥时，每个泥斗均应设单独的闸阀和排泥管
5.8.3本条是根据国内实践数据，并参照国外规范而制订的，二 次沉淀池的静水头，生物膜法处理后不宜小于1.2m，曝气池后不 宜小于0.9m，
5.8.4限制出流堰处的流速，防止污泥絮体被出水带走，参照 些实际工程经验，本条规定了出水堰最大负荷。
5.8.4限制出流堰处的流速，防止污泥絮体被出水带走，参照一
按表面水力负荷设计沉淀池时，应校核固体负荷、沉淀时间和沉淀 池各部分主要尺寸的关系，使之相互协调。生物膜系统中的二次 沉淀池由于不需要回流足够多的活性污泥，且脱落的生物膜较密
实，其表面负荷取值稍高。
5.9.1为了保证污水处理场处理后的污水达标排放，防止不合格 污水排放而做了本条规定。 5.9.2监控池的容积按1h～2h设计，考虑在1h～2h内可采取 必要的应急处理措施，防止不合格污水外排对环境的污染。 5.9.3为了便于操作运行和控制不合格污水的再处理，规定出水 管上应设切换阀
5.10.1氯碱企业污水处理过滤多用在吸附树脂、超滤膜等深度 处理前的预处理，去除悬浮物、浊度等。过滤形式主要有多介质过 滤器，石英砂过滤器等，具体选择可根据进水水质和处理要求选 择。过滤器的数量应按其中一台反冲洗或维护检修时，仍在运行 的过滤器能满足强制滤速的要求确定，不致因滤速过高影响出水 水质。采用2台时，每台处理能力宜按75%处理水量计，以满足 强制滤速的要求。 氯碱企业污水过滤截留的化学沉淀物、有机和无机悬浮物、胶 体物质、生物絮体大多黏性较大，易附着在滤层表面或滤料表面 且易腐败，因此滤池反冲洗要求高，选择滤池时，不宜选择反冲洗 效果较差的滤池，如虹吸式滤池，宜选择气水反冲洗或有表面辅助 冲洗的水反冲洗滤池。
过程中很快地磨损和破碎，多介质过滤器常见的有：活性炭一石英 砂一磁铁矿过滤器，无烟煤一石英砂过滤器，石英砂一陶瓷过滤器 等。石英砂过滤器是一种采用石英砂作为滤料的过滤器，石英砂 是最常见的滤料，可有效去除水中的悬浮物等污染物。其有过滤 阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，耐氧化，pH适用范围为2～13，
抗污染性好，反洗时滤料充分散开，清洗效果好等优点。 5.10.3过滤设施的正常滤速是指全部过滤设施均工作时的滤 速。过滤设施停运、检修和反冲洗，为避免这些情况下运行的过滤 设施的滤速过高，影响出水水质，故应以强制滤速校核。强制滤速 不宜大于正常滤速的30%。 5.10.4过滤设施的反冲洗程序烦琐，当过滤设施分格（台）数较 多时，操作管理困难，故宜采用自动控制系统。 5.10.5由于反冲洗排水含有大量悬浮物和有机物，反冲洗排水 应送至反冲洗废水池，废水池有效容积应确保一次反洗排水量的 要求。 5.10.6由于反冲洗排水含有大量悬浮物和有机物，所以应返回 污水处理系统处理，
5.10.6由于反冲洗排水含有大量悬浮物和有机物，所
5.11.1吸附适用于去除重金属和以生物降解或氧化的有机物 的处理。污水回用中应用最多的是活性炭，活性炭种类有很多，颗 粒状的活性炭价格较贵，但可再生后重复使用，并且使用时的劳动 条件较好，操作管理方便。因此在水处理中较多采用颗粒状活性 炭。除了广泛应用的活性炭外，合成的大孔吸附树脂也能有效地 去除废水中难分解的有机物，尤其是去除一些重金属及化合物、表 面活性物质和色度。失效的大孔吸附树脂可再生，吸附树脂对工 业污水及废液的处理有着广泛的应用，且对废液中有害物质的浓 度含量适应性强。
1因活性炭吸附有一定选择性，其适用范围有一定限制。当 选用粒状活性炭吸附工艺时，需针对被处理水的水质及回用的要 求通过活性炭柱试验确定工艺参数。 2用于水处理的活性炭的吸附容量主要与活性炭比表面积 有关。吸附速度主要与粒度及细孔分布有关，水处理用的活性炭， ·62·
要求中孔（过渡孔，半径2nm～100nm）较为发达，有利于吸附质向 微细孔中扩散。活性炭的粒度越小吸附速度越快，但水头损失要 增大，一般在8自～30目范围为宜。活性炭的机械耐磨强度直接 影响活性炭的使用寿命。可通过测定活性炭的碘值和亚甲蓝值来 进行选炭，活性炭的碘值宜大于900mg/g，亚甲蓝值宜大于 120mg/g。 3要求进水浊度不宜大于3NTU是因为活性炭吸附的主要 自的不是截留悬浮固体，因此要求经过前级处理后，再进入活性炭 吸附器。正常情况下，要求活性炭吸附器的进水浊度小于3NTU， 否则将会造成活性炭层堵塞，缩短吸附周期。 4运行流速的有关规定是参照相似运行经验和现行国家标 准及行业标准中的数据提出的，在无试验资料时，可以参照。 5.11.3用于含汞废水处理的脱汞树脂吸附剂具有专属性，与常 规的一些吸附剂有较大差别，这类型的吸附剂选用及设计宜根据 吸附剂供应商提供的资料或同类企业资料来确定。
5.12.1浸没式超滤装置一般对进水浊度无要求，仅要求水中无 天颗粒杂质；外压式超滤膜使用高抗污染性能的膜材料，不易污染 且容易清洗，尤其是聚偏氟乙烯（PVDF）等膜材料可以采用常用 氧化性清洗药剂。氯碱企业污水回用宜采用外压式超滤或浸没式 超滤。 5.12.2超滤膜是采用表面过滤原理，每周期截污容量很小，需要 频繁的反洗和化学清洗。反洗和化学清洗效果的好坏，是超滤膜 能否可靠、长期使用的关键因素。一般每20min～60min反洗~ 次，反洗流量为产水流量的2倍～5倍，反洗历时30s～60s。为防 正细菌对超滤膜的污染，需要定期杀菌，其杀菌频率与水质有关 反洗和杀菌不能清除膜表面所有污物，当污物积累到一定程度后
5.12.1浸没式超滤装置一般对进水浊度无要求，仅要求水中无 大颗粒杂质；外压式超滤膜使用高抗污染性能的膜材料，不易污染 且容易清洗，尤其是聚偏氟乙烯（PVDF）等膜材料可以采用常用 氧化性清洗药剂。氯碱企业污水回用宜采用外压式超滤或浸没式 超滤。
5.12.2超滤膜是采用表面过滤原理，每周期截污容量征
频繁的反洗和化学清洗。反洗和化学清洗效果的好坏，是超滤膜 能否可靠、长期使用的关键因素。一般每20min～60min反洗一 次，反洗流量为产水流量的2倍～5倍，反洗历时30s～60s。为防 止细菌对超滤膜的污染，需要定期杀菌，其杀菌频率与水质有关 反洗和杀菌不能清除膜表面所有污物，当污物积累到一定程度后 就需要用化学清洗的方法来清除。通常用跨膜压差来确定是否需
要化学清洗，如当压差达到一定时，需要进行化学清洗。 5.12.3一般情况外压式膜组件的设计通量不宜超过50L/（m²·h）， 设计通量为经验值，对于不同水质会略有偏差，选用时尽量不要超 出规定值。
要化学清洗，如当压差达到一定时，需要进行化学清洗。 5.12.3般情况外压式膜组件的设计通量不宜超过50L/（m²·h)， 设计通量为经验值，对于不同水质会略有偏差，选用时尽量不要超 出规定值。 5.12.4为减少外压式膜组件的滤膜污堵，延长滤膜使用寿命，一 般在装置进水处设置预过滤器，大多为盘式滤器或自清洗滤器，精 度为100μm～150μm。进水水质宜符合表5.12.4的规定。 5.12.5超滤装置设计应考虑保证系统出力的连续性，因此系统 的超滤装置不能少于2套。为清洗维护方便，每套装置间距不宜
在装置进水处设置预过滤器，大多为盘式滤器或自清洗滤器，精 为100μm～150μm。进水水质宜符合表5.12.4的规定。
12.5超滤装置设计应考虑保证系统出力的连续性，因此系统 超滤装置不能少于2套。为清洗维护方便，每套装置间距不宜 于1.2m，其他通道宽度净距离不应小于0.8m。由于超滤装置 组件的外壳以及管路系统均为工程塑料，需要防晒、防冻，所以 布置在室内。
5.13.2作为污水回用所使用的反渗透膜，不仅要求能够抗污染
5.13.3进水温度是反渗透系统的一个重要设计参数，以进水温
度25℃为基准，每升高或降低1℃，反渗透的产水量相应升高或降 低2.5%左右，对不同的膜材质，其温度校正系数也不同，具体可 根据膜厂商提供的计算公式确定。低温时为保证产水量可提高进 水温度、设置变频泵、改变进水压力以及增加膜元件数量，具体应 进行经济比较后决定。
5.13.4反渗透系统设置保安过滤器的目的是为了防止颗粒进入
滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.01um～120um范围，根据 反渗透膜的进水要求滤芯精度宜为5μm。当保安过滤器进出口 压差超过0.1MPa时就应该更换滤芯，即使保安过滤器的进出口 压差没有超出0.1MPa，通常滤芯使用也不应超过3个月，以免滋 生细菌，造成对反渗透膜的污染
5.13.5当高压泵出口压力上升较快时，可能使膜元件损坏，故做
发生汽蚀，保证高压泵的安全，而高压保护一般是防止反渗透系统 启动时泵的出口压力超过膜能承受的压力，故做此规定。
5.13.8反渗透系统经过运行一段时间后，膜受一定污染，为
复膜的性能需对反渗透系统进行药剂清洗，故做本条规定。
6.1.1本条规定了污泥处理的基本原则，污泥的处理是确保水处 理装置正常运行、防止二次污染、使污水处理过程中产生的有毒有 害的污泥得到妥善处理和处置，使有利用价值的物质得到综合利 用，如电石渣浆用于制水泥等。总之，污泥处理的目的是减量化 稳定化、无害化以及综合利用。减量化可以采用污泥浓缩、脱水等 技术。
6.1.2污泥水含有较多污染物，不得直接排放，可以根据污泥水
的性质返回至污水厂进口端进行物化处理或生物处理构筑物进 再处理
6.1.3污泥处理能力的确定与污泥处理运行时间和污水处理
泥方式有关，对于污水处理是连续运行的，而污泥处理则多为间断 运行（如白天运行），故应考虑两者的协调，如设置污泥调节等 设施。
进行处理处置，应与其他污泥分开处理，单独设置含汞污泥池和脱 水设备。含汞污泥脱水后应单独密封包装，并分开存放，交由具有 资质的单位处置。
6.1.5污水处理过程中散发出的有毒害气体如硫化氢、乙炔
但影响周边大气环境和操作人员的健康，还有一定的危险性。近 年来，市政、石化系统先后出台了对污水处理场产生的臭气进行处 理的规定。本条规定了可能挥发、产生有毒、可燃、臭味气体的污 水处理构筑物，应对有害气体进行收集并妥善处置。
泥等多种类型，性质有较大不同。混凝沉淀污泥无机成分较多，剩 余活性污泥则多为有机物。根据污泥的性质及类别确定污泥的处 理处置，充分利用项目所在地区可依托的条件，确定污泥处理 方法。
方法。 5.1.7危废与一般固废的管理程序和相关要求不同，危废不得掺 人一般固废储存及处理，如必须混合处理则应按危险废物对待。 危废与一般固废应分别收集、输送、储存、处理和处置。
6.1.7危废与一般固废的管理程序和相关要求不同，危废
入一般固废储存及处理，如必须混合处理则应按危险废物对待。 危废与一般固废应分别收集、输送、储存、处理和处置。
6.2.1氯碱企业的污水处理场在实际运行中，可生化性较差，生 化处理多采用水解酸化十接触生物氧化工艺，剩余活性污泥比一 般活性污泥法的低，污泥量的确定可采用经验法或按类似水质、类 似处理工艺的污水处理场实测产泥比例确定。当无参照资料时可 按0.12kgVSS/kgCODcr～0.3kgVSS/kgCODc估算。
6.2.2本条给出了混凝沉淀污泥量计算的主要数据及公式，以 于计算。
6.2.3污泥采用混凝剂和絮凝剂调理可以改善污泥的脱水性能。 6.2.4电石渣浆的泥脱水性较差、含汞污泥、混凝沉淀污泥量比 较少，脱水宜选用厢式压滤机或板框压滤机；剩余活性污泥宜选用 带式脱水机或叠螺式污泥脱水一体化设备，设计参数宜通过试验 或参照类似污泥脱水运行经验确定。
6.2.3污泥采用混凝剂和絮凝剂调理可以改善污泥的脱水性
6.2.5脱水后的污泥堆料场或储存料仓应按防风、防雨和防渗的
6.2.5脱水后的污泥堆料场或储存料仓应按防风、防雨和防渗 要求规范设置。
6.2.6含汞污泥属于危险废物，应单独处置，脱水后应按照国家 有关危险废物转移联单管理办法的规定办理相应的手续，交由有 资质的单位进行处理与处置。
有关危险废物转移联单管理办法的规定办理相应的手续，交由
6.2.7电石废渣产生量比较大，其主要成分是氢氧化钙，电石
已经逐渐变成一种原料资源，可以结合区域、能源、市场的多种需 求，充分利用电石渣，应因地制宜、综合利用。电石废渣属IⅡ类
设工业固体废物，在渣场堆存或暂存处置，应按现行国家标准《一 设工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599及《石油化 工程防渗技术规范》GB/T50934的规定采取防渗措施。
般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599及《石油化 工工程防渗技术规范》GB/T50934的规定采取防渗措施。 6.2.8混凝沉淀污泥，烧碱产生的盐泥，剩余污泥等应根据其污 泥的性质，环境保护有关标准、规范规定和经批准的环境评价要求 来进行处置。
6.2.8混凝沉淀污泥，烧碱产生的盐泥，剩余污泥等应根据其污
6.3.1污水处理装置调节、均质、水解酸化及污泥处理等设
6.3.1污水处理装置调节、均质、水解酸化及污泥处理等设施产 生的废气浓度较高，影响周围的大气环境，宜设置废气气体收集及 集中治理设施。
6.3.2污水处理装置废气的收集系统由固定在构筑物上的收集 罩，送风管道，引风机组成，为负压抽吸其作用是将废气送到后续 工序处理。设置风阀是确保密闭构筑物所需风量，并起到调节作 用，风阀可采用手动调节阀。 由于处理构筑物环境的废气湿度比较大，腐蚀性强，收集罩宣 采用耐腐蚀材料。收集管道主风管的风速不宜大于10m/s，支管 的风速不宜大于5m/s，这是为了控制运行噪声，减少阻力。 引风机、输送管道湿度比较大的废气具有较强的腐蚀性，可选 用玻璃钢等非金属材料，
.3.2污水处理装置废气的收集系统由固定在构筑物上的收集
6.3.3对于不同废气的处理宜采用不同的方法，生化处理单
生的废气采用生物处理法处理，如生物滤池工艺；含硫化氢的废气 可采用化学碱洗法；对于气量较少的废气也可采用活性炭吸附 处理。
6.3.4废气气体集中治理后的尾气通过
合现行国家标准《恶臭污染物排放标准》GB14554的有关规
7.1场址选择及平面布置
7.1.1含镍废水、活性氯废水、含汞废水、氯乙烯废水应在车间或 装置内处理达标或回用，不充许在总排放口排放；电石渣废水、次 氯酸钠废水、离心母液处理后可以直接回用到本生产工序，废水处 理装置设施场址选择宜靠近生产车间或生产装置区域。靠近回用 水工序，可节省投资和运行费用。 7.1.2内设置的综合污水处理站的场址是否合理涉及整个生 产装置总体布置的合理性，对生产装置的环保，工程投资、运行维
1要根据工艺流程，结合场址、地形、施工维护管理进行布 置，可以布置成多种形式，应综合比较确定，也同时考虑今后的发 展要求； 2按不同生产污水及回用功能分区集中布置，可以保证运行 安全，操作维护方便，有利于管道布置并减少占地面积。
7.2.1本条规定主要是从运行可靠、适应性强、维护检修时少影 响或不影响其他构筑物运行上确定的。 7.2.2处理构筑物应设排空管，平底池应设排水坑，个别深池理 设较深，不便设排空管，可采用临时潜水泵抽空。 7.2.3构筑物应有防渗漏的技术措施，以免池体渗漏，污染周围 环境和地下水。
筑物管（渠）和其他设施，应有保温防冻措施。水池可采取池上加 盖、池内加热、建于房屋内等措施，视当地气温、处理构筑物运行要 求和当地同类构筑物设计经验确定。
7.3.1氯碱企业产生的污水腐蚀性较强，选择管道材料 安全和耐腐蚀等因素。
.3.1氯碱企业产生的污水腐蚀性较强，选择管道材料时应考虑 安全和耐腐蚀等因素。
7.3.2管道合理设计可保障处理场安全、可靠、稳定地运行
管道维护管理的困难；超越管还应按某构筑物停止运行，进行维修 时，不致影响其他构筑物正常运行设计。
8.1.1氯碱企业生产污水处理装置有露天构筑物和有毒有害气 体、化学药剂等不安全、不卫生因素，因此在进行污水处理装置的 设计过程中应按国家有关安全与卫生设施的设置规定，安全与卫 生设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
池内部构件如金属固定爬梯形成极强的腐蚀性，虽然固定爬梯 用了防腐措施，但随着时间的延续，难免不会出现问题，为了确 检修人员的人身安全做出本条规定
8.2.3氯碱企业生产污水处理有酸性水或碱性水、采用中和工艺
时采用的中和药剂也会用到碱性或酸性溶液，这些含酸、碱介质 对操作人员的皮肤、五官造成购伤，按照现行行业标准《化工企 安全卫生设计规定》HG20571的规定，要求在酸、碱介质的操 岗位应配置洗眼器、地面冲洗设施，
主要是对需要接近这些设备的操作人员采取保护措施；为了避免 由于场地狭窄、拥挤而使操作人员过于靠近转动设备，本条要求保
持周围有一定的操作活动空间，一般要求的安全净距离不小 于0.8m，
8.2.5吊装孔洞在非吊装作业时应铺设坚实盖板及防护栏杆，目
的是防止操作人员高空坠落，造成人身伤害。敷设好的盖板应具 有锁定功能
8.2.6重要工艺设备应按二级负荷供电，并且应与氯碱装置主体 生产用电的要求相一致。
8.2.7加药间会产生粉尘及刺激性气味，为了保障操作人员
8.3.1经处理后的污水排放水质和排放量应符合国家现行标准 《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》GB15581及《清洁生产 标准氯碱工业（烧碱）》HJ475、《清洁生产标准氯碱工业（聚 氯乙烯）》HJ476的有关规定；回用水水质应符合回用水用户的 要求。
8.3.2生产污水处理中含汞和重金属的固体废渣临时贮存设
8.3.3污染防治区地下水防渗除参照现行国家标准《石油化工防
8.3.3污染防治区地下水防渗除参照现行国家标准《石油化工险 渗工程技术规范》GB/T50934外，还要按照环境影响评价要 执行。
8.3.4将高噪声设备集中布置，主要是便于采取消音隔声措施
GB／T 51355-2019 既有混凝土结构耐久性评定标准(完整正版，清晰无水印)排放应符合现行国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297 和《恶臭污染物排放标准》GB14554的有关规定。
9.1.1本条提出了污水处理装置检测仪表的设置要求。
9.1.1本条提出了污水处理装置检测仪表的设置要求。 1含镍、活性氯、氯乙烯及汞废水应在车间或生产装置排放 口设置在线监测仪表检测出口的流量、pH、特征污染物（如汞）等 指标，可以随时监控，保证排放水的水质安全。 2总排放口水质在线分析仪表及在线监测项目的设置是根 据环保部主管的意见或根据环境影响评价的规定对重要水质监测 因子随时监控，保证排放水的水质安全。 3生化氧化中氧气溶解氧含量是一个非常重要的操作参数 对于生化处理效果影响很大，应设置溶解氧分析仪表。 4设置液位监测及自动停机保护措施是保证水泵的运行安 全和操作管理。 9.1.2本条是有关保障生产和操作人员安全的规定，具体设置要 求应按照有关规定执行。
9.2.1综合污水处理场规模较大控制系统可采用单独集中控制 室，以达到便利的操作环境，完善的报警功能，便利的数据采集、储 存、交换。设置在生产车间或生产装置的污水处理装置的控制系 统可与生产装置的控制系统合并。对于污水装置控制系统独立设 置控制室，工艺复杂的污水处理装置控制系统宜采用DCS系统： 操作较简单，规模也较小的污水处理装置控制系统可采用PLC 系统。 一一流水壮照
的性质和管道敷设条件等因素选择；控制仪表的选型宜与全 制水平相统一，便于企业运行控制和仪表的维护管理。
9.2.4加药泵及给药系统自动调节加药量，可控制污水处
9.2.4加药泵及给药系统自动调节加药量，可控制污水处理效 果，确保污水处理系统稳定达标，同时可节约用药量，降低运行 成本。
10.0.1本条规定是为了便于及时了解污水处理工艺各过程参数 而进行水质化验取样分析。 10.0.2本条规定的水质分析项目是根据现行国家标准《烧碱、聚 氯乙烯工业水污染物排放标准》GB15581污染源排放标准中规定 的指标。 10.0.3化验室设备应根据分析项目、分析频次确定装配式混凝土建筑结构设计及施工图审查要点解析 2018年，化验室可以 独立设置或与广区中央化验室合并设置。 10.0.4污水处理的分析项目及频率规定主要是根据企业的实际 情况、污水来源、控制要求和环境影响评价对排放的要求而定。