标准规范下载简介
GBT51248-2017 天然气净化厂设计规范.pdf6.3.1本条规定塔径的分界适用于乱堆填料的填料
口刚图 外已有不少大型天然气净化广胺法装置的吸收塔和再生塔采用规 整填料。当采用规整填料时，塔径不受此条限制。甲基二乙醇胺 吸收塔板数的设计除应满足净化气质量标准外，还应满足选吸要 求（即对C的吸收率）。为此，通常在吸收塔上开有若干个贫液 进口，以便根据进料等条件变化进行调整。由于胺类溶液容易发 泡，采用板式塔时板间距不应过小，通常为0.6m。当采用填料塔 时，填料段高度是根据填料等板高度及所需的理论板数确定的
整填料。当来用规整填料时，塔径不受此茶限制。甲基一乙醇胺 吸收塔板数的设计除应满足净化气质量标准外，还应满足选吸要 求（即对C的吸收率）。为此，通常在吸收塔上开有若干个贫液 进口，以便根据进料等条件变化进行调整。由于胺类溶液容易发 泡，采用板式塔时板间距不应过小，通常为0.6m。当采用填料塔 时，填料段高度是根据填料等板高度及所需的理论板数确定的。 6.3.3机械过滤器用以除去10um～50um以上的固体颗粒，其 后的活性炭过滤器用于除去降解产物及更细的颗粒。为确保粉碎 的活性炭粉末不进人溶液系统，通常在活性炭过滤器后还要设置 一个过滤器（除去5μm～10um以上的颗粒）。经过滤后，应使循 环溶液中固体杂质含量小于0.01%。机械过滤器多采用内纶布 芯式过滤器，活性炭过滤器用颗粒状活性炭的床层作滤料，是固定 床深层过滤（吸附）福建省普通公路建设项目管理标准化指南，容许过滤速度较低。 6.3.4再生塔底重沸器可选用釜式或卧式热虹吸式重沸器（当浴
时，填料段高度是根据填料等板高度及所需的理论板数确定的。 6.3.3机械过滤器用以除去10um～50um以上的固体颗粒，其 后的活性炭过滤器用子除去降解产物及更细的颗粒。为确保粉碎 的活性炭粉末不进人溶液系统，通常在活性炭过滤器后还要设置 一个过滤器（除去5μm～10um以上的颗粒）。经过滤后，应使循 环溶液中固体杂质含量小于0.01%。机械过滤器多采用内纶布 芯式过滤器，活性炭过滤器用颗粒状活性炭的床层作滤料，是固定 床深层过滤（吸附），容许过滤速度较低。 6.3.4再生塔底重沸器可选用釜式或卧式热虹吸式重沸器（当溶 液循环量小时用立式热虹吸式）。从防腐角度看，由于釜式重沸器 气液分相流动，动能较低，腐蚀情况优于式热虹吸式重沸器。但 只要设计和操作得当，选用热虹吸式重沸器仍是可行的。 6.3.6一般天然气净化厂在装置区都设置为装置开工配制溶剂， 诸存检修时退出溶剂所露的溶剂罐。在停工检修时，需把溶剂全 部放人溶剂罐，有时为了回收溶剂和降低污水装置负荷，需储存溶
·优械磁用你你去m 的活性炭过滤器用于除去降解产物及更细的颗粒。为确保粉 店性炭粉末不进人溶液系统，通常在活性炭过滤器后还要设 个过滤器（除去5μm～10um以上的颗粒）。经过滤后，应使 容液中固体杂质含量小于0.01%。机械过滤器多采用内纶 式过滤器，活性炭过滤器用颗粒状活性炭的床层作滤料，是固 深层过滤（吸附），容许过滤速度较低
床深层过滤（吸附），容许过滤速度较低。 6.3.4再生塔底重沸器可选用釜式或卧式热虹吸式重沸器（当溶 液循环量小时用立式热虹吸式）。从防腐角度看，由于釜式重沸器 气液分相流动，动能较低，腐蚀情况优于式热虹吸式重沸器。但 只要设计和操作得当，选用热虹吸式重沸器仍是可行的。
6.3.4再生塔底重沸器可选用釜式或卧式热虹吸式重沸器
液循环量小时用立式热虹吸式）。从防腐角度看，由于釜式 气液分相流动，动能较低，腐蚀情况优于卧式热虹吸式重沸 只要设计和操作得当，选用热虹吸式重沸器仍是可行的
6.3.6一般天然气净化厂在装置区都设置为装置开工
储存检修时退出溶剂所露的溶剂罐。在停工检修时，需把 部放人溶剂罐，有时为了回收溶剂和降低污水装置负荷，需 剂含量较高的冲洗水，故溶剂罐的个数为两个。
6.3.8脱硫（碳）、脱水、尾气处理等装置为了处理事
修的需要，装置内的溶剂应能完全排尽。利用本身压力压出或用 泉抽出送往装置的溶剂储罐，对于余部分应设置溶剂回收系统， 使设备和管线中残存的溶剂经该系统能全部流至低位罐，尽量减
6.3.少某天然气净化厂利用硫黄回收装直余热锅炉产生的 2.5MPa蒸汽，驱动蒸汽汽轮机带动该装置的两台主风机，电动机 带动的主风机作为备用。0.42MPa的背压蒸汽作为各用热设备 的加热蒸汽。这比原有的天然气净化厂硫黄回收装置余热锅炉只 立生1.3MPa蒸汽，经直接减温减压作为加热蒸汽在经济上要合 理得多。大于147kW的原动机选用蒸汽轮机比较经济合理。本 条规定在有高压、中压蒸汽系统的净化厂中，泵宜选用汽轮机作 为原动机。
6.3.10过去，国内设计的硫黄回收装置主燃烧炉等采用爆破片
6.3.12且前应用最广的是管壳式冷凝器，通常为卧工
般用Φ38×3.5mm或Φ32×3.5mm无缝钢管。规模较小的硫冷 凝器通常把汽水分离空间直接设在壳体的上部
6.3.13在硫黄回收装置，风机一股采用电机或蒸汽驱动的离心 式鼓风机，为提高硫黄回收装置运行的可靠性，风机常采用一用一 备方式。
6.3.14本条规定了还原吸收法尾气处理装置吸收塔设计的要
1要求设计的吸收塔板有较短的气液接触时间，主要回的是 控制对C()的共吸率。设计合适的溢流堰高度是控制接触时间的 手段。 3要求在吸收塔不同层数的塔板上分别设置贫胺液进口，其 目的是为了在装置负荷发生变化时.为使对C()的共吸率保持在 一个恒定的水平上而采取的手段。
优点。尾气从塔下部进入与上部喷淋而下的循环冷却水逆流接触 后从塔顶出塔。
6.4装置设备及管道布置
5.4.1本条规定了工艺装置设备和管道布置时的最基本原则。 首先应是为安全生产、保护环境，操作维修、消防和施工提供必需 的最小间距，其次才考虑布置紧凑、美观、减少占地、节约投资，经 过综合比较后进行工艺装置的布置。
6.4.3为了减轻工人的劳动强度、方便检修，对大型的设备、管线
及阀门的检修吊装应使用机动起重设备，特别是规模较大的净化 厂尤应如此。对不能使用机动起重设备的地方应设固定吊装 设施。
面积较天，机动起重设备不可能达到或满足某些大型设备检修和 吊装，应在装置内部设置检修通道。检修通道的宽度应能满足所 选定的机动起重设备行驶和操作要求，检修通道的布置应和可能 设置的消防通道相结合，如检修通道兼作消防通道时，其宽度（包
括两侧平坦空地）一般不小于
6.4.6塔式容器和立式器（不包括立式圆柱储罐）成行布置时， 有以切线取齐或以中心线取齐的两种做法。当塔式容器和立式容 器独立布置时，按中心线取齐比较美观；当塔式容器和立式容器联 合布置时.切线对齐更有利于设置联合平台。塔式容器和立式容 器四周不得被管线、设备包围，人孔应面向检修通道或空地，可将 塔式容器或立式容器四周划分为操作维修区域和管线布置区域。 6.4.9平台上换热器安装高度低于平台护栏时，抽芯过程若需折 除局部护栏，为便于检修.宜将平台局高部护栏设置为可拆卸式；当 唤热器的安装高度高于护栏时，则无须考虑。框架内的换热器若 需整体移出检修时.需在正上方设置临时吊装梁，因此换热器正上 方与框架之间不官布置其他管道。 6.4.11明火加热设备（加热炉）如遇到泄漏的可燃油气，可能引
6.4.6塔式容器和立式容器（不包括立式圆柱储罐）成行布置的
有以切线取齐或以中心线取齐的两种做法。当塔式容器和立式容 器独立布置时，按中心线取齐比较美观；当塔式容器和立式容器联 合布置时.切线对齐更有利于设置联合平台。塔式容器和立式容 器四周不得被管线、设备包围，人孔应面向检修通道或空地，可将 塔式容器或立式容器四周划分为操作维修区域和管线布置区域。
塔式容器或立式容器四周划分为操作维修区域和管线布置区域。 6.4.9平台上换热器安装高度低于平台护栏时，抽芯过程若需拆 除局部护栏，为便于检修.宜将平台局部护栏设置为可拆卸式；当 唤热器的安装高度高于护栏时，则无须考虑。框架内的换热器若 需整体移出检修时.需在正上方设置临时吊装梁，因此换热器正上 方与框架之间不宜布置其他管道。
起火灾和爆炸，加热炉本身也可能发生火灾和爆炸，所以绝多数 的加热炉都是布置在装置的边缘。为了不使装置内某些设备泄漏 的可燃油气向明火加热设备方向扩散引起火灾，明火加热设备应 布置在装置的年最小频率风向的下风侧。硫黄回收装置的主燃烧 炉和再热炉是正压操作.在正常情况下没有火焰外露，火灾危险性 小，且液体硫黄的凝固点约为117C，在生产过程中，硫黄不断形 成、冷凝、捕集，防止设备间的管线被硫黄堵塞是一个实际问题，因 而要求设备布置紧凑。故对硫黄回收装置的主燃烧炉、再热炉不 作为明火加热设备看待
6.4.16管线架空布置有利于施工和检修，有泄漏时也容易检查
6.4.18公用.工程站根据装置吹扫、清洁、置换和维修等需求确定
6.4.20装置内安放溶剂低位罐的地坑都为露天布置，存在着排 水问题。在大多数情况下，地坑的坑底标高较低，即低于当地的排 水管线。若降低污水管道的标高将会增加工程投资或产生其他问
题，因此不宜为了坑底排水而降低污水管道的标高。某净化厂对 地坑底排水采用了简单易行的蒸汽引射器，效果较好。故本条规 定了宜设置抽水设备。
操作的区域，以及分析化验室，应就近设置洗眼器。洗眼器的服务 半径宜小于 15m。
7.1硫黄成型、包装和储存
7.1.1无论净化厂设置几套硫黄回收装置和尾气处理装置，全厂 技需设一个硫黄处理区，统一成型、包装、储存和装车，这样可以简 化工厂的运输储存系统，减少备用设备和操作人员数量。 7.1.6天然气净化厂的硫黄储量与工厂规模、运输距离、运输条 件关系极为密切，本规范所规定的硫黄产品储量是根据川渝气田 塔单木油气田、长庆油田等所建的净化广的生产现状确定的。储 量为20d硫黄产量，生产、运输基本上可以平衡。对于运输条件良 好或硫黄产量较大的工厂，在具体分析并取得销售部门的同意后 可酌情减少储存天数
7.3.1天然气净化厂自用燃料气首先使用本厂或工厂所在油气 丑的低压气，这是根据节能的原则规定的。天然气净化厂总有些 低压气，如醇胺脱硫的闪蒸气。另外，在一个气田内，各气并的压 力会随看开采时间或产层的深浅而变化，总有低压气井菌先迅现。 此，在气田集输系统的规划和建设中除考虑低压气增压外输之 外，将这些低压气优先用于本地区是合理的。加之天然气净化厂 燃料气中的硫化氢可以比管输气硫化氢含量略高，利用低压气可 降低天然气净化厂运行费用。
7.3.2天然气净化厂中建立完整的燃料气供应系统，是安
和节约燃料的有力措施，尤其是在净化厂使用所在气田的低压气 乍为燃料时，设置完整的燃料气系统，对凝液分离、安全、调压都是 非常必要的。
8.1.1本条是关于水源选择的原则规定。明确在水源选择前应 先进行水资源可靠性的详细勘察，避免在工程建成后水源水量不 足，或与农业用水发生矛盾，或开采地下水取水量不足和过量开采 造成不良后果。应充分利用地方已建的给水系统作为净化，的水 源。净化厂往往地处偏远，无论是采用地表水还是地下水，其取 水、给水处理和输水系统都耗费巨大：耳需专人专岗进行管理和维 护，所以在已建给水系统能满足拟建净化厂“用水要求的前提下，应 充分利用地方已建的给水系统作为净化厂的水源，避免造成人力 物力资源的浪费。
8.1.3本条是对净化厂输配水系统的设计规定：
8.1.3本条是对净化，输配水系统！
并可根据工程实际状况做调整，而调节容积应根据工厂规模、供水 与用水情况进行计算。这样设计安全调节水池（罐）有利提高净化 广供水安全性。 据现场调查，调节水池（罐）根据水质好坏和池内积泥量的多 少，每年需清洗1次～2次。为保证水池清洗，检修时能安全供 水，规定安全调节水池（罐）的个数或分格数不得少于两个，并能单 独工作和分别泄空。 储存饮用水的水池或水罐，应采取措施防止水质变坏或遭受 二次污染。水池（罐）内的水停留时间超过48h，一般被认为水中 的余氯已挥发完，故应进行再消毒。 8.1.4本条规定厂净化厂设计用水量的计算方法，以便根据设计 需要计算供水量。要注意的是，现在随看国家环保和节水要求的 加强，很多净化厂都采取了污水处理后再回用的措施，当污水处理 后用于厂区中水或作为生产回用时，应将此部分回用水量扣除，以 减少新鲜水的用水量统计，从而降低新鲜水供水规模，节约投资。 不停产检修时的用水量由于写正常生产用水同时发生，因此 当工厂不停产检修时：应将此部分水量计算在内。当停产检修时： 装置检修用水可不包括在内，因为天然气净化厂一般一年定期检 修一次，一年使用一次的检修用水量，由调节水池储备供给，所以 不需将检修水量计人净化厂供水量。 生活区往往由净化厂统一供水，因此职工生活用水量应同时 考虑，厂区和生活区，当生活区用水不由厂区供水时，河不考虑。 未预见水量是根据过去的经验提出的。主要考虑净化厂投产 后改变或调整操作需要，管网漏损和其他未预见的用水量。故规 整未预见水量，宜按用水量总和（不包括消防补充水量）的10%～ 15%计算。 消防补充水量应根据现行国家消防规范的消防用水量和补水 时间·经计算确定。
8.1.5本条提出了对循环冷却水系统设
1大然气净化厂循环水用量，一般按各生产装置、单元的理 论计算最高小时用水量叠加，用以计算循环水管、设备及构筑物。 总结天然气净化厂设计、运行经验认为：理论计算水量往往低于实 际生产用水量，考虑到理论计算值与实际用量的误差并适当留有 余地，故规定净化厂循环水量，按全厂最大循环水用量乘以1.1~ 1.2安全系数确定。 3天然气净化厂各工艺设备的循环冷却水要求的水质不完 全相同，因此，循环冷却水系统提供的冷却水水质应符合工.艺的要 求。个别工艺设备要求的循环水水质相对严格，若全面提高整个 循环水系统的水质·不经济，同时也带来管理上的烦，所以，针对 该工艺设备可单独为其设置循环冷却水系统
1.6本条提出了对排水设计
1为降低投资，简化管理，规定净化厂污水排放处置尽量依 托当地已建设施。 3净化广污水有处理后回用、排放、回注等多种方式，自前很 多净化厂都采取播施优先对污水进行处理后回用，达到节约水资 源、减低用水成本、减少排污、保护环境的自的。特别是2015年新 环保法实施后，对污水产禁灌注，且环评对污水回注要求严格，采 取灌注方式，必须获得国家及地方部门及环评的同意和批复·因 此，本条规定，净化厂污水无论采用何种处置方式，均应符合当地 环保部门和工程环评的要求。
3净化厂污水有处理后回用、排放、回注等多种方式，自前很 多净化厂都采取播施优先对污水进行处理后回用，达到节约水资 源、减低用水成本、减少排污、保护环境的自的。特别是2015年新 环保法实施后，对污水产禁灌注，且环评对污水回注要求严格，采 取灌注方式，必须获得国家及地方部门及环评的同意和批复，因 比，本条规定，净化厂污水无论采用何种处置方式，均应符合当地 环保部门和工程环评的要求。 8.1.7本条对含可燃液体污水的排放设施设计提出了要求。含 可燃液体的污水，易燃易爆，容易造成重大事故。生产废水系统。 主要收集锅炉房排水、循环冷却水排水等危险性较低的废水，其收 集系统及处理系统设置的安全防护、防爆等级等都与含可燃液体 的污水的收集和处理系统有较大差别，因此，本条规定含可燃液体 的污水不应排入生产废水、生活污水、雨水系统，避免混输，造成串 气、闪爆等危险。 明沟或只有盖板而无覆土的沟槽（盖板经常被搬升而易被破
可燃液体的污水，易燃易爆，容易造成重大事故。生产废水系统 主要收集锅炉房排水、循环冷却水排水等危险性较低的废水，其收 集系统及处理系统设置的安全防护、防爆等级等都与含可燃液体 的污水的收集和处理系统有较大差别，因此，本条规定含可燃液体 的污水不应排入生产废水、生活污水、雨水系统，避免混输，造成串 气、闪爆等危险。 明沟或只有盖板而无覆土的沟槽（盖板经常被搬升而易被破
环），受外来因素的影响容易与火源接触，起火的机会多，且着火时 火势大，蔓延快，火灾的破坏性大，扑救困难，且常因火灾爆炸而使 盖板崩开，造成二次破坏。暗沟指有覆土的沟槽，密封性能好，可 防止可燃气体窜出，文能保证盖板不会被搬动或破坏，从而减少外 来因素的影响。设施内部往往还需要在局部采用明沟，当物料泄 漏发生火灾时，可能导致沿沟曼延。为了控制看火曼延范围，要求 限制每段的长度不超过30m，各段分别排人生产污水管道。 鉴于目前含凝析油、轻油等可燃液体的高挥发性和高危险性 采用常规的开式重力流排污系统收集有较大风险，应尽量采用密 闭系统收集
8.1.8排放液体中如含有凝液、醇类、药剂类，与污水混合
8.1.8排放液体中如含有凝液、醇类、约剂类，与污水混合可能会 发生化学反应，温度升高，增加火灾危险，故从防火角度对排水温 度提出了限制的要求。
8.1.10未经脱气处理的含硫污水中，除含有硫化氮、二氧
氨外，还可能含有二氧化硫、硫醇、硫醚等，易引起急性中毒，强烈 的刺激性臭味，对环境污染极为严重，必须采用密闭系统输送，以 免臭气逸出。含硫污水统一进行脱气处理后，进人污水处理装置： 以满足污水处理工艺要求：减轻污水处理装置负荷，提高污水处理 效果。 含硫污水是属于含硫天然气净化广一种主要的污水，主要包 括原料气分离过滤设施的排放液、胺法脱硫溶液再生塔回流罐和 疏黄回收装置的酸气分离器排放的含硫污水、还原吸收法尾气处 理装置的含硫污水等。这类污水均属于浓度较大的铵盐型硫化物 污水，对采用生化工艺进行污水处理的系统影响较大。因此，污水 在进入生物处理构筑物或活性炭吸附塔时，对硫化物都有一定的
要求。如某引进水处理装置的工艺方法为活性炭吸附法，要求含 硫污水进污水处理装置H，S含量不大于50mg/1，进活性炭吸附 塔不大于15mg/I。所以含硫污水在进人污水处理装置前必须预 先脱气（除硫）。
8.1.11露天设备区的冲洗水，用围堰与其他污染程度较小的地
面冲洗水隔开，堰内污水应纳入生产污水系统排放。 8.1.12污染雨水也属于受控污水类别，故提出污染雨水的收集 处置和排放要求。
8.1.13本条提出了选择污水处理工艺流程应综合考虑的因素，并 应根据这些因素通过技术经济比较后，确定适宜且经济合理的方案。
8.1.13本茶提出选择污水处理，
1净化厂污水在处理后有多种处置方式，不同处置方式对污 水处理后水质要求有较大差异，采用处理工艺也大不相同，因此 应根据污水处置方式，合理确定污水处理工艺。 2污水处理场一般都应设置污水调节和均质储存设施，且为 全天候连续运行，为了降低处理规模，节省投资，污水处理装置的 设计规模，按全厂最高日平均时污水量确定。参照计算方式：全厂 最高目平均时污水量（m3/h）=厂生产污水量（m/d）十生产废水 量（m/d）十生活污水量（m/d）十检修污水掺和处理量（m/d）） 污水处理装置日运行时间（h）。
8.1.14回用水管道独立成系统，是为防止新鲜水或其他系统遭
8.2.3本条是对锅炉选择的要求
1、2天然气净化厂锅炉是常年供热的。锅炉的检修和停产 将引起天然气净化厂停工或减产，影响天然气正常供应，而且锅炉 检修往往和净化厂检修不能同步，较大规模的检修时简长，因此净 化厂一般应设备用锅炉。 3设置1台锅炉时，锅炉的任何故障都会引起全厂性的停
产，因此规定锅炉台数一般不少于2台。参照现行国家标准《锅炉 房设计规范》GB50041的相关规定，本标准规定新建净化厂锅炉 台数宜为 2 台～5台，
8.2.4大然气净化厂的蒸汽负荷单一、稳定，用于保温加热的蒸
8.2.5蒸汽管网压力应稳定，关系到.1艺设备和动力设备操作的
8.2.8因为天然气净化厂存在不同压力参数的蒸汽发生设备，工
8.2.13本条是根据现行国家标准《锅炉房设计规范》GB
8.2.15导热油炉的进、出口温差与循环泵的选型有关，在满足工 艺用热条件下，为减少输送能耗，结合导热油炉炉内盘管设计的特 性和工程实例，推荐导热油炉的进、出口温差宜在40℃60℃范围。
8.3.1天然气净化厂用电负荷等级是根据现行国家标准《供配电 系统设计规范》GB50052中关于石油化工企业用电设备负荷等级的 划分原则，结合国内主要气田的天然气净化厂实际情况，以及作为 能源提供单位应能安全、平稳、正常地向用户供气的特点而确定的。 天然气净化属高压、可燃气体加工处理过程，突然中断供电造 成重大设备的严重破坏和人身伤亡的可能性是存在的，但随着技 术进步，自动化水平的益提高，此类事故也是可以避免的。根据 天然气净化厂30余年的运行经验，无论是由于内部或外部的原 因，突然中断供电都未造成过重大设备严重破坏和人身伤亡事故， 所以，其用电负荷等级仪取决于由于突然中断供电对经济造成损
失和影响的程度，而这种损失主要包含了用户和企业两个方面，如 下所示： 企业自身的经济损失：突然中断供电如不能很快恢复供电，则 争化厂需停产放空。根据天然净化厂实际运行情况，每年因停电 而造成的原料气放空损失接近于其日处理量。 用户的影响和经济损失：突然中断供电如不能很快恢复供电： 可能会给众多的工业企业、城镇和千家方户带来极大的经济损失 和不便。 此外，由于中断供电而停产会给设备和操作带来极不利的影 呵，如硫黄回收系统的腐蚀，停工吹扫、保护等所需费用，以及酸气 排放对环境的污染等。 因此，将日处理能力大于或等于500×10m/d的净化厂用 电负荷等级确定为一级；对于日处理能小于500×101m/d的 争化厂，由于其影响面和经济损失相对较小，确定为二级负荷。而 专为连续生产的化工、炼钢等重要用户提供原料气或燃料气的净 化厂，中断供电造成天然气停输，将给用户造成重大失，不论该 争化厂规模如何，都应该与其用户的负荷等级保持一致。 一一一供中中丘竺尔主西纯人日建和新建于层处班主西平
3.2供电电压等级主要结合已建和新建天然气处理厂主
的电压等级，以及自前供电网络的主要电压等级确定。对于 条件薄弱、依托条件较差等情况的特殊地区，取得35kV，10 压等级较困难时，经经济技术比较后采用其他电源电压等级 或自建发电站，使用其他电压等级供电也是允许的，
的一级负荷应由双重电源供电，但是并未规定双重电源的具体做 法：因此，本条规定双重电源配置执行现行国家标准《重要电力用 卢供电电源及自备应急电源配置技术规范》GB/Z29328双电源的 供电要求。对于突然中断供电可能造成设备损坏的用电负荷，如： 空压机需要保证厂内仪表风正常，在主电源中断后需要保证安全 停车；电动机驱动的热油循环泵，为防止突然停电导致热油循环泵
停止运行后，炉体蓄热使炉内有机热载体过度升温，导致结焦变质 设备损坏，类似用电负荷根据运行要求都需要考虑应急电源。
（1）中断供电时，保证安全停车的自动程序控制装置，如自控 仪表的基本过程控制系统（BPCS）、安全仪表系统（SIS）和火气系 统（FGS）、就地控制盘、重要仪表、自动装置和变配电微机综合自 动化系统； （2）为保证安全生产、处理事故、抢救撤离人员·设置的应急照 明、通信、工业电视、火灾报警系统等。 结合生产的实际情况，上述特别重要负荷及重要负荷允许停 电时间为毫秒级，且容量不天，宜采用在线式不间断电源供电。 8.3.7工艺生产设施需要考虑配置检修电源，且在检修期间要保 证供电。检修电源所能提供的配电区域是依据工艺设备的布置， 面积以及检修设备位置等条件综合考虑，结合已建大然气净化厂 实际情况，在30m～40m供电半径的区域内就能满足主要设备的 检修要求。
8.4.4主要建筑物是指综合办公楼、中央控制室、各种值理
9.1.4仪表及控制系统的信号、通信及供电接口需结合雷击风 险、系统设备的重要性以及投资预算等因素合理设置电涌保护器。 根据中国气象局第24号令《防雷减灾管理办法（修订）》（2013年6 月1日起实施）中第二十七条规定“大型建设工程、重点工程、爆炸 和火灾危险环境、人员密集场所等项目应进行雷电灾害风险评 估”，新建天然气净化广需要进行雷电风险评估。
2.1本条是对仪表选型的规
9.2仪表控制系统设计
9.2.2在线分析仪主要用
（1）产品气质量监测。 （2）提高生产装置的效率。 （3）对大气污染物和污水排放的监测。 天然气净化厂常用在线分析仪情况如下： （1）用于产品质量监测的在线分析仪：在线水露点分析仪、在 线烃露点分析仪、在线硫化氢分析仪、在线氧含量分析仪、在线色 谱分析仪等。 （2)水质监测的分析仪：PH值分析仪、电导率分析仪、独度分 析仪、溶解氧分析仪、余氯分析仪、COD分析仪等。 （3）用于提高生产装置效率的在线分析仪：在线硫化氢/二氧 化硫比值分析仪、二氧化碳分析仪等。 （4）用于大气污染物和污水排放监测的在线分析仪：在线烟气 分析仪、在线水中油分析仪等。
9.3 计算机控制系统
9.3.1天然气净化，是油气内部集输和净化大然气外输的中 间环节，其计算机控制系统应能与上下游装置计算机控制系统有
效通信，且应相互兼顾、协调一致，避免或减少事故情况下的天然 气截断、放空。
9.3.2SIS的安全完整性等级认证需遵循IEC:61508和
10. 1 一般规定
10.1.1本条明确压力容器设计、制造、检验和验收应符合的基本 规范和标准。 10.1.2本条明确常压容器的设计、制造、检验和验收应符合基本 标准。
10.1.2本条明确常压容器的设计、制造、检验和验收应符合基本 标准。 10.1.3制定设计压力确定原则。对常用的装有安全阀、爆破片 容器，负压容器、夹套容器等设备设计压力的确定应符合相应 要求。 10.1.4根据工作工况和对材料性能的影响程度，确定设计温度 时针对低温、常温和高温段，取值裕度有差异，应统一规范：同时多 控容器设计温度也宜按各腔分别确定。 10.1.5设备设计计算方法，各规范已经明确，但载荷工况比较复 杂，建议参照国家现行标准《压力容器》GB150.1～150.4和《钢制 化士容器设计基础规定》HG/T20580执行。 10.1.6《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21要求在设 计文件应明确体现设计使用年限，但设计使用年限一般难以准确 计算，经验成分居多。现行行业标准《钢制化工容器设计基础规 定》HG/T20580对静设备的设计使用年限作了明确规定，本条参 照执行，故规定设计使用年限换热器宜为10年，一般容器、塔器 反应器宜为20年。 10.1.7设备的腐蚀裕量要求在设计文件应明确考虑，但影响设 备腐蚀的机理和种类很多，一般腐蚀裕量只能按均匀腐蚀来考虑， 蚀裕量的大小与腐蚀速率、设计使用年限和维护使用等因素密 切相关，难以准确计算，一般根据统计和经验数据选取。故本条根
1.3制定设计压力确定原则。对常用的装有安全阀、爆磁 器，负压容器、夹套容器等设备设计压力的确定应符合相 求。
相关标准、设计惯例和经验分别按介质、材质和设备及管道分 出不同的腐蚀裕量取值。
10.3.1本条明确了压力容器规则设计、分析设计，常压容器设计 的计算方法不同，执行的标准也不一样，应加以明确。 10.3.2压力容器开孔形式多样、受力情况复杂，风险较大，往往 是事故多发地，要引起重视。相对壳体，并孔直径及对大小是主 要影响因素，应合理选择计算方法。 10.3.3压力容器开口的局部补强结构形式较多，有各自的使用 范围，本条综合规范和相关标准，进行了进一步明确。 10.3.4本条强调根据危害程度和工况条件，选择不同的法兰 形式。
10.3.5对于接触Na0H碱液介质的碳钢设备和管道组件材料 应考虑碱应力开裂风险，可通过在焊接完成后进行焊后热处理的 方式，减少焊接残余应力，降低碱应力开裂风险。根据工程经验以 及相关标准（如APIRP945）要求，暴露在温度超过80℃C的 MDEA溶液下的碳钢设备及管道组件存在胺应力开裂风险，应进 行焊后热处理。
储罐外底板面临较大的腐蚀风险，因此应对储罐边缘板进行 密封。如果立式储罐运行温度较高，所选用的防水密封材 有耐高温的性能,
11.2.4本条是对绝热材料及制品的燃烧性能等级的要求：与现 行国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264 2013的相关规定一致。
11.2.5本条与现行国家标准《工业设备及管道绝热工程
范》GB50264一2013中第4.3.4条一致
都在不断地提升，往往新的材料和产品在性能、价格方面都 优势，因此.在满足节能环保、性能可靠、经济合理的前提 量选用满足国家和地方相关标准的新材料和新产品。
筑设计应满足国家及地方节能政策的要求，对需要节能的建筑
行专门的节能计算和设计
DB43／T 1628-2019 湖南省城市暴雨设计参数确定技术规范专门的节能计算和设计。
12.2.5、12.2.6这两条是根据建（构）筑物的使用功能.参
12.2.5、12.2.6这两条是根据建（构）筑物的使用功能.参照现行 国家标准《石油化工建（构）筑物结构荷载规范》GB51006制定的。
1现浇钢筋混凝土框架结构，具有整体性好和便子防护的优 点，没有钢理件和装配节点可能形成的薄弱环节，因此其耐久性相 对较好，耐火性能优于钢结构。钢框架布置灵活，施工方便，也可 以采用·但应考虑防火、防腐措施。 2本款考虑安全蔬散要求，根据现行国家标准《石油天然气 工程设计防火规范》GB50183一2004第6.10.7条制定。 12.2.14本条是考虑操作人员的安全、冬季防滑的要求而制 定的。
净化广水池设计可按现行行业标准《石油化工钢筋混凝土水池结 构设计规范》SH/T3132的要求执行。
13.0.9本条是对硫黄成型包装厂房（包括成型机厂房、包
统和排除空气中含有爆炸危险性物质的局部排风系统的设备及管 道，均应采用导电性能良好的材料接地。 13.0.10事故通风设备应与可燃或有害气体报警信号联锁，主要 是为了保证事故通风设备能及时启动，这是一种保证安全的较为 理想可靠的措施。 13.0.11强调采暖、通风、空气调节系统与火灾自动报警系统需 要联锁。一旦发生火灾，应及时自动切断其电源，防止火灾蔓延。 13.0.12规定事故排风系统（包括兼作事故排风用的正常通风系 统）的通风机，其开关装置应装在室内、室外便于操作的地点SJ／T 11735-2019 产品碳足迹 产品种类规则 便携式计算机.pdf，以便 一巨发生紧急事故时，使其能立即投入运行，并应保证供电可 靠性。
14.0.1天然气净化厂道路按位置和功能划分为进厂道路、厂区 道路，厂区道路可分为厂内道路、火炬区道路、厂前区道路等。 14.0.3油气田站场道路交通量一般在交通部设计标准四级道路 的交通量范围内，计算行车速度采用20km/h，对于交通量大的道 路可根据现行行业标准《公路路线设计规范》JTGD20确定。 14.0.11天然气净化厂防洪设计重现期为25年～50年，桥梁作 为进厂道路的关键节点，尤其是为保证应急状态下保持道路交通 运输畅通的必要性，应适当提高桥染设计洪水频率，