标准规范下载简介
GBT51331-2018 煤焦化焦油加工工程设计标准.pdf9.0.1 油类介质应采用专用的槽罐车运输，并采取相应的防静电 措施。 9.0.2日 甲、乙类液体储罐应采用防火花型液位计及防静电型物料 导管。
9.0.2甲、乙类液体储罐应采用防火花型液位计及防静电型物料 导人管。 9.0.3甲、乙类液体及固体应使用防爆叉车搬运。 9.0.4散发有毒、有害、可燃气体的生产厂房及仓库应设置相应 的通风设施，并应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调 节设计规范》GB50019的有关规定。 9.0.5储存或输送腐蚀性介质的设备和管道应根据介质的特性 采用带内衬或不锈钢等防腐或耐腐蚀材质。 9.0.6输送高温、高压、腐蚀性介质管道及转动设备轴接手应设 有法兰保护罩。 9.0.7使用燃料气的设备及管道应设有开停工时蒸汽或氮气吹 扫装置，并在设备、管道放散管上设有取样阀。 9.0.8在有酸、碱等腐蚀性或有毒性危害介质的工作场所应设置 淋洗器、洗眼器等卫生防护设施。 9.0.9各生产装置和罐组的设备及管道排放的废气应经洗涤净 化后排放，并应符合国家排放要求。 9.0.10工业萘、葱醌等生产装置产生的粉尘应经除尘净化后排 放，并应符合国家排放要求。 9.0.11热沥青应采用浊循环水直接冷却成型，避免热沥青直接 与大气接触。无组织排放的沥青烟应符合国家排放要求。 9.0.12加热炉排放口排放的污染物应符合国家排放要求。
9.0.3甲、乙类液体及固体应使用防爆叉车搬运。
9.0.5储存或输送腐蚀性介质的设备和管道应根据介质的
JTG／T 3650-02-2019 特大跨径公路桥梁施工测量规范9.0.12加热炉排放口排放的污染物应符合国家排放要
9.0.13焦油渣应送焦化厂煤场配人炼焦煤中或送有资
9.0.14各生产装置或单元应设置正常工况与非正常工况下联锁
0.14各生产装置或单元应设置正常工况与非正常工况下 保护、安全泄压、紧急切断、事故排放和反应失控等危险物料 全控制措施。
识，并应符合现行国家标准《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218的有关规定；重大危险源分级应符合国家有关规定，设置安 全设施。
监管危险化学品和危险化学品重大危险源时，应在基础设计阶段 进行HAZOP分析。
9.0.17储运设施应设置泡沫灭火系统，并应符合现行国家标准 《泡沫灭火系统设计规范》GB50151的有关规定。 9.0.18建筑物室内和装置区内应配备灭火器材，并应符合现行 国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的有关规定。 9.0.19在集中操作室应设置应急备用照明，在厂房内1区场所 应设置应急疏散照明
「燃气体和有毒气体检测报警装置，并应符合现行国家标准《 工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493的 见定。
，0.21在有危险、危害的场所应设置安全和职业病危害警 只，并应符合现行国家标准《安全标志及其使用导则》GB289 工作场所职业病危害警示标识》GBZ158的有关规定。
定式钢梯及平台安全要 式钢梯及平台安全要求 式钢梯及平台安全要求 4053.3的有关规定。
第1部分：钢直梯》GB4053.1、《固定 第2部分：钢斜梯》GB4053.2和《固定 第3部分：工业防护栏杆及钢平台》GB
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”。
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合. 的规定”或“应按·执行”。
《建筑设计防火规范》GB50016 《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019 《建筑照明设计标准》GB50034 《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050 《供配电系统设计规范》GB50052 《通用用电设备配电设计规范》GB50055 《建筑物防雷设计规范》GB50057 《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058 《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102 《建筑火火器配置设计规范》GB50140 《泡沫火火系统设计规范》GB50151 《石油化工企业设计防火规范》GB50160 《数据中心设计规范》GB50174 《工业企业总平面设计规范》GB50187 《工业金属管道设计规范》GB50316 《固定消防炮灭火系统设计规范》GB50338 《化工企业总图运输设计规范》GB50489 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB 《石油化工安全仪表系统设计规范》GB/T50770 《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974 《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158 《安全标志及其使用导则》GB2894 《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》GB4 《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》GB4
《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平 台》GB4053.3 《焦化安全规程》GB12710 《大气污染物综合排放标准》GB16297 《危险化学品重大危险源辨识》GB18218 《压力管道规范工业管道第2部分：材料》GB/T20801.2 《压力管道规范工业管道第3部分：设计和计算》GB/T20801.3 《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》GB/T21109 《控制室设计规范》HG/T20508 《仪表供气设计规范》HG/T20510 《石油化工静电接地设计规范》SH/T3097 《压力管道安全技术监察规程一一工业管道》TSGDOOO1 《煤焦油》YB/T5075
1.0.1本条说明制定本标准的自的。煤焦油加工工程各生产 装置和储运设施属火灾和爆炸危险区域，所以要做到安全生产，在 保证安全的前提下也要兼顾经济、环境和社会效益。 1.0.2本条规定了本标准的适用范围。新建煤焦油加工工程的 设计应严格遵守本标准。就地改建的煤焦油加工工程的设计应首 先按本标准执行，当执行本标准某些条款确有困难时，在采取有效 的措施后，可适当放宽要求，但要进行风险分析和评估
1.0.1本条说明了制定本标准的自的。煤焦油加工工程各生产 装置和储运设施属火灾和爆炸危险区域，所以要做到安全生产，在 保证安全的前提下也要兼顾经济、环境和社会效益。
设计应严格遵守本标准。就地改建的煤焦油加工工程的设计 先按本标准执行，当执行本标准某些条款确有困难时，在采耳 的措施后，可适当放宽要求，但要进行风险分析和评估
1.0.3煤焦油加工工程的设计在不断总结生产、建设和科学实验
的基础上，运用先进的技术手段，积极开发并采用行之有效的新技 术、新工艺、新材料和新设备，做到技术先进、安全可靠、经济合理、 节能环保
0.4本条规定有以下两方面的
（1）本标准是专业性技术规范，其适用范围和规定的技术内容 是针对煤焦油加工工程设计而制定的。因此在煤焦油加工工程的 设计过程中，如遇到其他标准与本标准在同一问题上做出的规定 不一致的情况，要执行本标准的规定。 （2）煤焦油加工工程设计涉及专业较多，本标准只能规定煤焦 油加工工程特有的问题。对于一此专业性较强且已有国家或行业 标准做出规定的问题，本标准不再做规定。本标准已有明确规定 者，按本标准执行；本标准未做规定者，要执行国家现行的有关标 准规范的规定
语，其定义及范围仅适用于本
3.0.1按照2014年修订的《焦化行业准入条件》中主体装备及生 产能力的规定，煤焦油加工装置单套处理无水煤焦油能力不小于 15方t/年，所以制定本条规定。 3.0.3掌握建设地区的地形、地质、地震、水文及气象资料，是进 行煤焦油加工工程设计的前提条件。 3.0.4煤焦油加工工程设计要落实审批通过的有关环境影响、安 全、职业卫生等评价报告中的意见和专家评审意见。
3.0.6煤焦油加工工程工艺装置和公用辅助设施对建筑和结构
3.0.6煤焦油加工工程工艺装置和公用辅助设施对建筑和结构
设计无特殊要求，因此只要求按相关国家规范进行设计。
4.0.1连续操作的生产装置每年检修一次，所以规定每年正常开 工时数不应低于8000h。间歇操作的生产装置由于受操作周期之 间时间间隔的限制，所以规定每年开工时数累计不低于7200h。 窝蚀、结焦严重及受催化剂使用寿命限制的生产装置不在本条规 定的范围之内
0.2为了给设计者提供做
值，结合本行业自前实际情况，规定装置上限负荷不高于设计 的110%。负荷上限一般是指装置内大型设备或关键设备1 作时能达到的上限。如果建设单位对装置上限有具体要求 单位要予以满足
4.0.3现行行业标准《煤焦油》YB/T5075适用于煤高温
从粗煤气中冷凝所得的煤焦油。我国焦化企业遍布全国各地，各 厂由于煤的来源、炼焦炉型、结蕉制度的不同，得到的煤焦油质量 也各不相同。为了充分利用煤焦油资源，尽可能从煤焦油中多提 炼稀有的化工、染料、医药等原料，提倡对于不满足现行行业标准 （煤焦油》YB/T5075指标要求的原料煤焦油，在煤焦油加工生产 过程中通过调整操作制度予以加工处理
4.0.4原料煤焦油中的组分数量目前无法准确分析，苯酸
二甲酚等酚类以及萘、慈等是公认的能从煤焦油中分离得到的高 附加值的产品，所以在工程设计时要明确这些组分的含量，以保证 工艺设计准确、可靠
5.0.1中华人民共和国工业和信息化部于2014年3月3日 了《焦化行业准人条件（2014年修订）》，涵盖了煤焦油加工 因此煤焦油加工工程选择厂址时还需考虑《焦化行业准， （2014年修订）》的相关规定
5.0.3考虑煤焦油加工区在生产过程中产生沥青烟等因素，所V
煤焦油加工区尽可能布置在焦化厂全年最小频率风向的上凡 缘地带，以减轻对厂区的污染。煤焦油加工区与煤气净化区 布置可有效缩短管道长度
5.0.5原料罐组与产品罐组相邻集中布置有利于功能分区
5..0可燃、燃液体馅罐布 艺装直、全厂性里安设 施或人员集中场所的台阶上，可能泄漏的可燃、易燃液体会漫流到 相邻较低的台阶，容易发生火灾爆炸事故。因此可燃、易燃液体储 罐应尽量布置在较低的台阶上。如受地形条件或工艺要求限制 时，可燃、易燃液体储罐可布置在高于工艺装置、全厂性重要设施 或人员集中场所的台阶上，但为了确保安全，要采取防止泄漏的可 燃、易燃液体流人工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的措 施。如高台阶上的罐组可设置钢筋混凝土防火堤或土堤；防火堤 内有效容积不小于一台最大储罐的容量；罐区周围可采用路堤式 道路等措施。
5.0.7本条规定是为了防止排洪沟发生意外事故时，影响罐组的 安全。
组与行政办公及生活服务区分隔开，可使人员密集场所的环境相 对清洁和安全，也节省了用地面积
6.1.1煤焦油加工工程包括煤焦油粗加工、产品深加工装置和原 料及产品储运。涉及蒸馏、结晶、萃取等物理分离方法和酸碱反 应、聚合反应等化学分离方法。同一种分离方法文可以采用不同 的设备结构形式或者不同的温度、压力等操作制度。所以本标准 不限定具体的加工工艺，但设计者要选用安全可靠的新工艺、新技 术新设备，达到节能减排的的
6.1.3本条是按照2014年修订的《焦化行业准入条件》中资（能
6.1.3本条是按照2014年修订的《焦化行业准入条件》中资（能 源消耗的规定制定的。
6.2.1管道设计压力和设计温度是设计管道系统的条件，直接关 系到管道组成件的选材、结构、柔性分析等。确定管道设计压力利 设计温度时，要考虑下列各种状态下温度和压力的组合： （1）正常操作； （2）开车启动； （3）停车； （4）切换； （5）返回； （6）旁路； （7）切断；
（8）泵的关闭压力； （9）调节阀的全开或全关状态： （10）切断阀的全开或全关状态（带锁紧装置的切断阀除外）： （11）出口堵塞状态； （12）设备调试或关闭状态： （13）不稳定状态； （14）维护、修复或失效状态： （15）冲洗、清洗条件； （16）吹扫、清洗条件； （17）阳光直晒； （18）伴热
6.3.1煤焦油加工工程通常由多个生产装置和原料及产品储运 设施组成，各生产装置又包含不同的生产单元。各生产装置或单 元之间既在工艺上相对独立，文在原料及产品之间存在上下游相 互衔接的关系，而且公用工程管道会贯穿各生产装置或单元，所以 设计者在布置管道时，要统筹规划，首先保证施工方便，物料输送 顺畅、安全生产、易于维修，同时兼顾经济合理。 6.3.2由于受原料来源、占地、投资、装置规模等诸多因素的限 制，有些建设单位会选择分期建设煤焦油加工工程各生产装置 对于这样的工程，设计者在前期做管道布置时，要给后期建设的生 产装置预留工艺和公用工程管道接点，以防后期工程建设时影响 前期工程的生产。 6.3.3工厂的预留用地是工厂将来发展的用地，具体用途不得而
6.3.1煤焦油加工工程通常由多个生产装置和原料及产品储运 设施组成，各生产装置又包含不同的生产单元。各生产装置或单 元之间既在工艺上相对独立，文在原料及产品之间存在上下游相 互衔接的关系，而且公用工程管道会贯穿各生产装置或单元，所以 设计者在布置管道时，要统筹规划，首先保证施工方便，物料输送 顺畅、安全生产、易于维修，同时兼顾经济合理
6.3.2由于受原料来源、占地、投资、装置规模等诸多
可，有些建设单位会选择分期建设煤焦油加工工程各生产装 于这样的工程，设计者在前期做管道布置时，要给后期建设 装置预留工艺和公用工程管道接点，以防后期工程建设时 期工程的生产。
知。永久性的工艺和公用工程管道会伴随着已建设生产装置的存 在而存在。先期设计时不要为了减少管道长度、节省投资而使得 永久性的工艺和公用工程管道穿越工厂的预留用地，
6.3.4全厂性管廊上敷设有工
线和电力电缆的桥架，设计时应全盘考虑，按就近原则实现内外连 接，以节省投资。同时注意在生产装置、储运设施、公辅设施的周 围留有消防和检修通道，避免管廊包围装置、建筑物和构筑物
设仪表和电气电缆桥架所需的位置。但是有的设计由于工艺与仪 表及电气专业缺之联系，装置内管廊经常没有留出敷设仪表和电 气电缆需要的位置，造成现场安装混乱，工艺管道和仪表及电气电 缆碰撞现象时有发生，所以本条规定了全厂性管廊和装置内管廊 均考虑敷设仪表和电气电缆的桥架所需的位置。
6.3.6管廊多层管架的层间距越大，对管道和仪表及电气电
、检修越有利，对降低工程投资越不利，所以应找到两者的立 根据以往的经验，层间距一般为1.2m~2.0m。
等问题。在通过机动车辆的通道下，管顶距地面的距离不 0.7m或采用套管保护，套管管顶距地面的距离不小于0.3 管的直径比被保护管大两级，被保护管在套管内不允许有焊
6.3.8采用管沟敷设管道时，沟底保持不小于2%的坡
是排除沟内积水。管底或隔热层的底部距离沟底的净空高度 于0.2m，对于管底有排液阀的，管底与沟底之间的净空能满 液阀的安装和操作
6.3.9由于黏度较大，无论是自流还是泵送的沥青管道
一定的倾斜度，而且有蒸汽或电等伴热保温措施，因此需要日 护，检修频率也较高。设计时要将沥青管道布置在管廊的最 既有利于调整标高，也有利于设置检修用平台
满足倾斜度的前提下，要保证物料能流入相应的设备内部。例如 采用常压蒸留工艺的焦油蒸馏装置，由二段蒸发器底部自流至沥 清加工装置或沥青成型单元的沥青管道，其安装高度要同时满足 接收设备高度和管道倾斜度的要求。
1、2由于散热损失，蒸汽管道内产生凝结水，若不及时排除 一方面在管道改变走向处可能产生水击，造成振动、噪声甚至管道 破裂，另一方面蒸汽夹带凝结水进入设备加热器，影响加热效果， 因此蒸汽管道需要疏水。根据资料和设计经验，蒸汽管道每隔 90m240m，在低点处和末端处应疏水。在外部管道上的蒸汽主 管，直径较大，而且没有直接的蒸汽用户，所以可以每隔300m左 右设置一个疏水阀。装置内的蒸汽主管直径较小，与蒸汽用户直 接相连，而且装置内蒸汽支管多从主管引出后向上安装，垂直升高 管段中的凝结水大部分也得通过主管疏水阀排出，所以装置内的 蒸汽主管每隔80m左右设置一个蔬水阀。 4煤焦油加工装置中易结晶、易凝固的介质较多，工艺管道 用蒸汽伴热或夹套是设计中经常采用的保温措施。为了保证保温 效果，防止管道堵塞，并便手管理，要将这些进汽管道按照安装位 置靠近进汽点的就近原则进行分组，每组内的伴热或夹套管由 根蒸汽分配管提供汽源。蒸汽分配管就近从蒸汽主管上部引出 并设疏水阀。 6.3.12焊接连接是避免管道渗漏的最佳连接方式。因此除了必
要的法兰或螺纹连接外，其余管道均采用焊接连接。必须采用法 兰或螺纹连接的场合包括设备、机泵的接口，接口端为法兰或螺纹 的阀门、管件、小型设备（如过滤器、阻火器、视镜、补偿器等）和仪 表元件，镀锌管，必须经常拆卸吹扫、清洗、检修的管道，衬里管道， 夹套管道，管道材料变更点以及需设置盲板的部位等。
6.4.1设备布置时一定要满足工艺流程顺序，保证水平方向和垂 直方向的连续性。对于有压差的设备，应充分利用高差布置，以节 省动力设备及能耗。在不影响流程顺序的原则下，尽可能将较高 设备、相同的设备、同类型设备或操作性质相似的设备按类型集中
所在地区气候条件差别很大。设备布置要结合当地的气候条件和 生产工艺特点以及某些设备的特殊要求，确定哪些设备可布置在 室外，哪些设备应布置在室内。开放式布置不仅节省投资，便于安 装、检修，而且可燃气体便于扩散，有利于防火、防爆，因此开放式 布置是当前设备布置的趋势。但是在寒冷地区，工艺装置的机泵 等转动机械、换热器等设备需布置在厂房内。 生产工艺或设备的特殊要求是指生产过程或设备本身的需 要，例如茶、葱结片单元不能露天布置。
为防止结焦、堵塞，控制温降、压降，避免发生副反应等，且与 明火设备密切相关、紧密相连的设备，与明火设备尽量靠近布置， 不受防火间距的限制。例如：
（1）沥青加工装置延迟焦加热炉与焦化塔，因其加热炉的转油 线生产要求温降和压降尽量小，且该管道材质是合金钢或不锈钢， 价格昂贵，所以加热炉与焦化塔的防火间距不限。为了在加热炉 与焦化塔之间留出通道及管道布置和检修所需空间，两者之间的 净距不小于4.5m。 （2）沥青加工装置改质沥青反应釜与加热炉，当采用管式炉加 热工艺时，反应金与管式加热炉的防火间距不限，但净距不小于 4.5m；当采用釜式加热生产工艺时，反应釜可直接布置在加热炉 内，改质沥青产品中间槽也靠近布置
6.4.5在全厂总平面布置图上确定了装置的占地面积和位置后，
应明确本装置原料来源，产品、中间产品的去向，与全厂性管眉 各及有关相邻装置等的相对位置，以此来确定装置内管廊、设 建筑物及构筑物的位置，使原料、产品的储运系统和公用工程 勺管道布置合理，并与相邻装置在布置风格上相互协调
6.4.7对于分期建设的工程，前期建设工程的地下设施不能影响
6.4.7对于分期建设的工程，前期建设工程的地下设施不能影响 后期建设工程的施工，同时后期建设工程的施工也不能影响前期 工程的生产。
6.4.8本条对设备的垂直布置做出规定
8本条对设备的垂直布置做
1对于工艺设计没有安装高度要求且操作荷重大或运行时 产生振动的设备应落地布置，如塔器、泵类等尽可能布置在室外地 面或厂房的底层，以减少厂房楼面的荷载和振动。 2由泵抽吸的塔和容器，尤其是减压操作的蒸馏塔，塔的安 装高度须满足泵的必需汽蚀余量及安全裕量的要求，保证装置汽 蚀余量大于泵的汽蚀余量，并有安全裕量。 靠重力自流输送的物料，输出物料设备的安装高度须满足自 流的需要。例如采用减压蒸留工艺的焦油蒸馏装置，预脱水塔的 安装高度要保证塔底焦油能自流入脱水塔。采用常压蒸留工艺的 焦油蒸留装置，二段蒸发器的安装高度要保证塔底沥青自流至沥 青加工装置或沥青成型单元的相关设备。采用泵前混合工艺的馏
分脱酚单元，碱性酚钠高位槽和碱高位槽的安装高度要保证碱性 酚钠和碱能自流入未洗留分的泵前管道内。 工业萘蒸留单元的转鼓结晶机、粗恩分离单元的离心机蛋然 属于运行时产生振动的设备，但也布置在楼板上，以满足固体下料 的需要。 3可燃气体和可燃液体设备的火灾危险性大，布置在构架上 曾加了火灾危险程度和消防难度，所以优先考虑地面布置。但是 当装置的占地面积受到限制或经济上更为合理时，也采用构架式 布置。
火车的内类液体有恩油、炭黑油、燃料油等，与甲B、乙、内类液体 布置在同一个栈台上，并无不良影响，所以制定本条规定。
在满足工艺流程顺序的前提下，塔和立式容器联合布置，设置 联合平台，是为了便于现场操作
6.5.3本条规定了安全阀有可能被物料堵塞时应采取的措施。 1对于在易结晶、易凝固物料系统中使用的安全阀，要采取 呆温措施或选用带有保温夹套的安全阀。 3爆破片与安全阀串联使用时，爆破片要安装在被保护的设 备或管道与安全阀之间。 6.5.4为了减少入口压力损失，安全阀靠近被保护的设备或管道 安装。安全阀入口管道最大压力损失是按照安全阀的额定流量计 算的，为入口压力损失、管道阻力和切断阀阻力之和。当爆破片与 安全阀组合使用时，压力损失的计算还包括由爆破片形成的附加 压力隆，
1对于在易结晶、易凝固物料系统中使用的安全阀，要采取 保温措施或选用带有保温夹套的安全阀 3爆破片与安全阀串联使用时，爆破片要安装在被保护的设 备或管道与安全阀之间。
6.5.4为了减少入口压力损失，安全阀靠近被保护的设
安装。安全阀入口管道最大压力损失是按照安全阀的额定流量计 算的，为入口压力损失、管道阻力和切断阀阻力之和。当爆破片与 安全阀组合使用时，压力损失的计算还包括由爆破片形成的附加 压力降。
6.5.6安全阀入口管道采用长半径弯头是为了减少入口
6.5.8排入密闭系统的安全阀出口管道要从排放总管的顶部接
安全阀排放管内不充许有积液，所以安全阀的安装高度 于泄压系统。当安全阀出口低于泄压总管或排出管道需要抬 人总管时，在排出管道上易于操作的低处设手动放液阀，以免利
6.6.2本条规定了应设置控制
.2本条对泵的备用率做出规
.5.2本杀对求的备用率做出规定。 2对于50%的备用率能满足操作要求的大型泵，用两台较 小的泵工作、一台备用，共选三台。例如大规模焦油蒸留装置的塔 底循环泵，用三台较小的泵代替两台大型泵，以节省投资。
8.1.3本条对排水系统的设计做出规定
.5本茶对排水系统的设计做出规定。 5对本款规定说明如下： （1）事故排水收集系统在各装置排水接人处设置水封GB／T 13747.18-2022 锆及锆合金化学分析方法 第18部分：钒含量的测定 苯甲酰苯基羟胺分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法.pdf，防止挥 发性气体蔓延。 （2）消防水及初期雨水收集池的有效容积按装置区消防水量 和事故时段装置区降雨量容积之和确定。事故储存设施总有效容 积按下式计算：
式中：Q消 发生事故的储罐或装置同时使用的消防设施给 量（m3/h）; t消一消防设施对应的设计消防历时（h）。 （4）发生事故时进入该收集系统的降雨量按下式计算：
t消一消防设施对应的设计消防历时（h）。 （4）发生事故时进入该收集系统的降雨量按下式计算：
式中：q 一降雨强度（mm）； F一必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积（ha）。 （5）降雨强度指平均日降雨量，按下式计算：
式中：qa—年平均降雨量（mm）； n一一年平均降雨日数。 （6）罐区防火堤内容积作为事故排水储存有效容积。 （7）事故池最高液位以下的容积作为事故排水储存的有效 容积。 （8）事故池内最高液位不要高于该收集系统范围内的最低地 面标高。
9.0.15重大危险源分级按《危险化学品重大危险源监督管理智 行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）。 9.0.16本条是依据国家安全监管总局、住房城乡建设部《关于进 一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三 （2013176号）的规定编写的。 煤焦油加工工程涉及重点监管的危险化工工艺有蔡酐、恩醒 等生产工艺，涉及重点监管的危险化学品有天然气、苯酚等JJG(交通) 133-2017 落锤式弯沉仪，构成 危险化学品重大危险源的有轻油、吡啶等。