GBT50470-2017 油气输送管道线路工程抗震技术规范.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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6当采用管堤敷设时,应达到设计要求的高度、宽度和儿 何形状,以及覆土的密实度。当穿越河流或道路时,应符合现行 国家标准《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424的有关 规定。

8.4.4通过活动断层的管沟回填宜采用不易固结的疏松

1应对选用的每处土源进行一次实验室检验; 2疏松砂土的塑性指数应小于或等于3,且0.1mm以下的 颗粒不应超过15%; 3应在管底下预填300mm疏松砂土,二次回填为全部疏松 砂土; 4管顶至地面回填高度应符合设计要求,不应超过1.1m; 5回填的沉陷余量应超过自然地面以上300mm,宽度应超 过管沟上开口宽度300mm。 8.4.5管道与断层交角应符合设计要求,施工过程应对交角进行 测量、记录、复核和认签,与设计图纸规定的角度偏差应小于3°。 8.4.6应对管线上安装的弯管、弹性敷设、固定墩、截水墙,以及 水工保护构筑物等进行检查,检查内容应按表8.4.6执行,并应符 合设计规定。

8.5穿跨越管道抗震施工

8.5.1穿越段管道抗震工程施工除应符合现行国家标准《油气输 送管道穿越工程施工规范》GB50424的有关规定外,还应符合下 列规定: 1大开挖管道穿越时,穿越前施工单位应对管沟的成型进行 一次自检,沟长、沟直、沟深、沟宽、边坡坡度和曲线变化等情况应 符合设计和施工组织设计的有关要求。 2穿越管线管沟回填前,应对回填土质、深度进行检查,并应 符合设计要求。 3当采用套管穿越时,应检查内管的支撑和防腐绝缘是否完 好。若使用钢套管,则应检测内管与套管的电绝缘性能。检查或 检测合格后Q/GDW 11688-2017 变电站装配式钢结构建筑施工验收规范,应按设计要求进行填充或密封套管两端。 4采用洞埋式穿越时,应确保钢筋混凝土施工质量符合设计 要求,管线构件应处于正确装配状态,当采用支墩式敷设时,防滑 落管卡等结构的施工及验收应符合现行国家标准《构筑物抗震设 计规范》GB50191的有关规定。

8.5.2跨越段管道抗震工程施工除应符合现行国家标准《油气输

详细的结构安装图纸。采用的隔震部件应附有竖向承载力、侧向 刚度、阻尼系数等技术性能指标说明书。 2跨越工程所有钢结构的材料选择与焊接应符合现行国家 标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定,管线 构件装配应处于正确状态。 3跨越工程钢结构焊接应制定专项焊接工艺规程,设计应给 定焊缝的检测要求,要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波进行 内部缺欠的检验,超声波不能对缺欠进行判断时,应进行射线检 验。其内部缺欠分级及探伤方法应符合现行国家标准《焊缝无损 检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345的有关规 定,焊缝射线探伤验收标准应符合现行国家标准《金属熔化焊焊接 接头射线照相》GB/T3323的有关规定,一级二级焊缝的质量等 级及缺欠分级应符合表8.5.2的规定。对不能采用射线和超声波 探伤检验的部位应进行磁粉、渗透检验。一级、二级焊缝探伤比例 的计数方法应按下列原则确定: 1)对工厂制作焊缝应按每条焊缝计算百分比,探伤长度不 应小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊 缝进行探伤; 2)对现场安装焊缝应按同一类型同一施焊条件的焊缝条数 计算百分比,探伤长度不应小于200mm,并不应少于1 条焊缝,

表8.5.2一级二级焊缝的质量等级及缺欠分级要求

和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于壁厚的1/4,如图8.5.4 所示。

图8.5.2焊脚尺寸示意

5跨越管道用于抗震的柔性连接部件、管道与支承结构之间 的隔震部件安装应符合设计和安装技术要求。 6跨越管线和钢结构的防腐绝缘、管道保温工程应符合现行 国家标准《油气输送管道跨越工程设计规范》GB50459的相关 规定。

9.0.2交工技术资料应按现行国家标准《建设工程文件归档

4设计地震动参数对管道沿线分区的结果; 5管道沿线地震地质灾害预测结果。 9.0.4工程交工验收除应符合现行国家标准《油气长输管道工程 施工及验收规范》GB50369的有关规定外,施工单位的资料尚应 包括下列内容: 1图纸会审涉及抗震问题的记录; 2抗震措施实施项目所涉及材料、构配件等的抗震性能检 (试)验结果; 防滑坡工程检查报告; 4 更换液化土施工报告; 5 标准贯人试验记录; 6 回填疏松砂土施工报告; 7 管道柔性接头、管道隔震部件安装记录; 8 钢结构和管线构件检查记录;

通过活动断层的管道与断层交角记录; 10 管道线路工程抗震施工竣工图: 11 管道线路工程抗震施工检查表,表格样式见本规范附 录F。

A.0.1选择管道场地时,应按表A.0.1划分对管道抗震有利、 利和危险的地段

表A.0.1 地段的划分

附录B饱和砂土和饱和粉土的地震液化判另

B.0.1饱和的砂土或粉土,当符合下列条件之一时,可初步判别 为不液化或不考虑液化影响: 1地质年代为第四纪晚更新世(Q3)及以前时,度、通度时 可判为不液化土: 2粉土的黏粒(粒径小于0.005mm的颗粒)含量百分率,M度 值度和X度区分别不小于10%、13%和16%时,可判为不液化土; 注:用于液化判别的黏粒含量应采用六偏磷酸钠作分散剂测 定,采用其他方法时应按有关规定换算。 3当上覆非液化土层厚度和地下水位深度符合下列条件之 一时,可不分析液化影响:

式中:d 上覆盖非液化土层厚度(m),计算时宜将淤泥和 泥质土层扣除; d一—液化土特征深度(m),可按表B.0.1采用; dz一一管道底部埋置深度(m),不超过2m时应采用2m; dw 地下水位深度(m),宜按设计基准期内年平均最高 水位采用,也可按近期年内最高水位采用

表B.0.1液化土特征深度(m)

B.0.2当饱和砂土、粉土的初步判别认为需进一步进行液化判 别时,应采用标准贯入试验判别法判别地面下7m深度范围内的 液化;当饱和土标准贯入锤击数(未经杆长修正)小于液化判别标 唯贯入锤击数临界值时,应判为液化土。当有成熟经验时,也可采 用其他判别方法。 在地面下7m深度范围内,液化判别标准贯人锤击数临界值 可按下式计算:

式中:Ne 液化判别标准贯入锤击数临界值; N。一一液化判别标准贯人锤击数基准值,应按表B.0.2 选用; d 饱和土标准贯入试验点深度(m): Pe 黏粒含量百分率,当小于3或为砂土时,均应采用3。

B.0.3凡经判定为可液化的土层,应探明各液化土层的深度和 厚度,并应按下列公式计算液化指数:

附录C管材性能参数和轴向拉伸曲

式中:E 应变; 0 应力(MPa); E 钢管弹性模量(MPa),取2.1X10°MPa; α 屈服偏移量,当无实测数据时,可按表C.0.1选取; 管材的屈服应力(MPa),当无实测数据时,可按表 C.0.1选取; n 强化指数,当无实测数据时,可按表C.0.1选取

C.0.3管材的常用钢级B、X42、X52、X56、X60、X65、X7 的材料性能参数如表C.0.3所示

表C.0.3 常用钢级的管材的性能参数

0.5国标管材与APIX级管材对应关系如表C.0.5所示 表C.0.5国标管材与APL5L级对应关系表

1环焊缝的缺欠类型应分为表面缺欠和内部缺欠,如图D.0.1 所示。

图D.0.1环焊缝缺欠类型 度(mm),或内部缺欠高度的一半(缺欠高度等于2ad);

图D.0.1环焊缝缺欠类型 ad一表面缺欠高度(mm),或内部缺欠高度的一半(缺欠高度等于2a.):

ca一缺欠长度的一半(mm)

2含表面缺欠的管段的极限拉伸应变应按下式计算:

3含内部缺欠的管段的极限拉伸应变应按下式计算:

式中:efr 极限拉伸应变(%); oT 表观韧性(mm),0.1≤0≤0.3:

式中:max 标准三点弯曲试验结果中的最大有效裂纹尖端位 移(CTOD)值(mm);

fp= PD 200

P 管内压力(MPa); y 管道轴向屈服强度(MPa),当无法获得时,可取为钢 管的规定最小屈服强度; 入T一 屈强比,0.70≤入T≤0.96; f一 几何尺寸偏差与壁厚比率,0.01≤h/3≤0.30; 钢管表面波浪缺欠的波峰至谷底的高度(mm),无实 测资料时,可取0.13%D和8%8二者中的较大值; 轴向应力与屈服强度的比率,o%/a≤0.40; 轴向应力(MPa),可通过应力分析获得,当无法获得 时,可设置为0。

附录E通过活动断层埋地管道有限元

E.0.1当有限元方法采用等效边界进行分析时,等效非线性 簧的外力与伸长量关系式可按下式计算:

1管轴方向土弹簧Ka可按下式计算:

一管道外径(m); Nah—水平横向与土体内摩擦角有关的计算参数,系数C。~ C按表E.0.2取值,当Φ=0°时,Nh=0,Φ为土的 内摩擦角(); Pa——管道周围场地土的密度(kg/m); H一一管道中心线的埋深(m); X,一一水平横向土弹簧的屈服位移(m)。

表E,0.2Nah的系数取值表

注:可以采用插值方法得到其他内摩擦角(20≤$≤45°)的系数值。

3垂直方向土弹簧Kv应按下列公式计算: 1)垂直向上土弹簧应按下列公式计算:

qu=(NevucD+NavusigHD)D

Ncvu = 2(H/D) N.u=tan(g)(/44)(H/D)

式中:qu 垂直向上土对管道的压力(N); Nevu——垂直向上考虑土体黏聚力的计算参数,Nu≤10; Nadi

式中:qul 垂直向下土对管道的压力(N); Nevd 垂直向下考虑土体黏聚力的计算参数; Nqd 垂直向下与土体内摩擦角有关的计算参数; N. 垂直向下土弹簧的计算参数; Y 垂直向下土弹簧的屈服位移(m)。

附录F管道抗震施工检查报告表F.0.1防滑坡工程检查报告(表F.0.1)。表F.0.1防滑坡工程检查报告资料编号:F.0.1单位工程名称:防滑坡工程检查报告单位工程编号:施工承包商:分部工程名称和编号:防滑坡地段起止桩号抗滑坡措施检内容削坡工程削坡前坡度削坡后坡度削坡面积削坡土石方量筑或喷护护坡工程护坡形式护坡面积砌筑工程量质量挡墙外型抗滑挡墙砌筑或混凝砌筑或混凝土挡增数量尺寸土质量工程量抗滑桩混凝土质量桩的垂直度桩的尺寸桩的数量锚固设施锚固结构锚固段尺寸拉索规格锚固设施质量排水流畅排水沟截面排水措施砌筑质量排水沟长度程度尺寸防渗措施防渗结构防渗效果砌筑质量防渗面积位移观测位移观测观测点原标高施工后观测点原标高:数量主要断面示意图平面示意图质量评价施工单位监理单位记录人:现场代表:技术员:技术负责人:年月A年月日.66.

F.0.2换填液化七施工报告(表F.0.2)。表F.0.2换填液化土施工报告单位工程名称:资料编号:F.0.2换填液化土施工报告单位工程编号:施工承包商:分部工程名称和编号:换填液化土起止桩号和长度非液化土土源地点非液化土土样试验单位分散剂名称粉土的黏粒(小于0.005mm)含量换填土截面尺寸换填土数量分层夯实状况断面示意图平面示意图质量评价施工单位监理单位记录人:现场代表:技术员:技术负责人:年月日年月日.67.

F.0.3标准贯入试验记录(表F.0.3)。表F.0.3标准贯入试验记录单位工程名称:资料编号:F.0.3标准贯人试验记录单位工程编号:施工承包商:分部工程名称和编号:起止桩号和长度标准贯人器型号和规格测试深度实测锤击数实测锤击数贯人点位置是否合格贯人点位置是否合格(锤进30cm)(锤进30cm)平面示意图质量评价施工单位监理单位记录人:现场代表:技术员:技术负责人:年月日年月日68

F.0.4回填疏松砂土施工报告(表F.0.4)。表F.0.4回填疏松砂土施工报告单位工程名称:资料编号:F.0.4回填疏松砂土施工报告单位工程编号:施工承包商:分部工程名称和编号:回填疏松砂土起止桩号和长度疏松砂土土样试验单位土的塑性指数0.1mm以下颗粒的疏松砂土土源地点是否符合要求(1,)含量(%)管底疏松砂土回填厚度管顶至地面疏松砂土厚度地面以上回填宽度和厚度管沟断面示意图质量评价施工单位监理单位记录人:现场代表:技术员:技术负责人:年月日年月日·69

XJJ 134-2021 城市病治理技术标准.pdfF.0.5管道柔性接头、管道隔震部件安装记录(表F.0.5)。表F.0.5管道柔性接头、管道隔震部件安装记录管道柔性接头、管道隔震单位工程名称:资料编号:F.0.5部件安装记录单位工程编号:施工承包商:分部工程名称和编号:管道柔性接头管道柔性接头生产单位柔性接头型号和数量管道柔性安装位置预强度试验预严密试验安装压力等级管线试压时接头编号压力(MPa)压力(MPa)检查结果的检查结果管道隔震部件管道震部件生产单位隔震部件型号和数量管道隔震安装标高安装位置安装角度绝缘机械安装安装位置部件编号偏差(mm)偏差(mm)偏差(mm)检查结果检查结果质量评价施工单位监理单位记录人:现场代表:技术员:技术负责人:年月日年月日.70.

表 F.0.6 通过活动断层的管道与断层交角记录

1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合... 的规定”或“应按·执行”

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