JGJT233-2011 水泥土配合比设计规程.pdf

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JGJT233-2011 水泥土配合比设计规程.pdf

A.1.1试验用试模应符合下列规定

1试模应具有足够刚度、稳固可靠,内表面应光滑、防渗; 2当采用立方体试模时,其尺寸应为70.7mm×70.7mm× 70.7mm,且试模内表面不平整度应为每70.7mm不超过 0.1mm,各相邻面的垂直度允许偏差应为士0.5°; 3当采用圆柱体试模时,其尺寸应为下列三种尺寸之一: 1)内径39.1mm,高度80mm 2)内径61.8mm,高度100mm; 3)内径101mm,高度150mm 4当采用截头圆锥形试模时,其上口内径应为70mm,下 口内径应为80mm,高度应为30mm,材质应为不锈钢: 5试验用试模类型应符个表A.1.1的规定

表A.1.1试险用试模类型

2称量土科、水泥和水用大平的量程为30k、分度值应 为5gDB11/T 1634-2019 沥青路面厂拌冷再生技术规范,称量外加剂用天平的量程宜为500g、分度值应为0.01g; 3捣棒宜采用直径为10mm且端部磨圆的光滑钢棒: 4镜拌机宜采用转速可调、可封闭搅拌的行星式搅拌机, 转速宜为(100~400)r/min; 5振动台应符合现行行业标准《混凝土试验用振动台) JG/T3020的规定,

A.2.1试件原材料应符合本规程第4章的规定,配合比应符合 本规程第5章的规定, A.2.2每批试件宜一次搅拌成型,搅拌方式应采用机械搅拌, 并应符合下列规定: 1风干土和水泥应先均匀混合,再酒水搅拌直至均勾。 2拌合水可一次加人,也可逐次加人。当采用逐次加入时, 应逐次拌合1min。从加水起至搅拌均匀,揽拌时间不应少于 10min,并不应超过20min。 A.2.3试件的成型应符合下列规定: 1成型试验室的环境温度应为(20土5)℃,相对湿度不应 低于50%: 2在试件成型前,试模内表面应涂薄层矿物油或其他不 与水泥土发生反应的脱模剂; 3水泥土搅拌后应尽快成型,成型时间不应超过25min; 4试件成型步骤应符合下列规定: 1)拌合物宜分两层插捣,每层装料高度宜相等; 2)每层应按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣15次,在插 捣底层拌合物时,捣棒应达到试模底部,插捣上层时, 捣棒应贯穿该层后插人下一层5mm~15mm,插捣时 捣棒应保持竖直,插捣后应用油灰刀或刮刀沿试模内 壁插拔数次:

3)试模应附着或固定在振动台上振实,振实时间不应少 于2min,振实后拌合物应高出试模上沿口; 4)直剪试验和压缩试验的试件,应在振实后的立方体试 件中徐徐压人环刀,环刀顶沿应低于试模上沿口5mm 以上; 5)试模顶部多余的水泥土应刮除,抹平后应盖上塑料 薄膜

A.2.4试件拆模与养护应符合下列规定

1带环刀试件可在24h后拆模,拆模后应将环刀外侧及两 端的水泥土削去,并应将试件从环刀内取出,试件不应受损、变 形。渗透试验的试件应带试模养护,其余试件应在(20士5)℃的 环境条件下静置48h后拆模。 2拆模后应检查试件外观,不得有肉眼可见的裂纹、缺棱 掉角、倾斜及变形。 3应称取试件养护前的质量(m),精确至1g,并应根据 试件的公称尺寸计算拆模后水泥土的重度。当同组试件重度的最 大值或最小值与平均值之差超过3%时,或当该组试件重度平均 值小于天然土重度时,该组试件应作废,并应重新制备。 4称量后的试件应放人(20士1)℃水中养护,试件间的间 隔不应小于10mm,水面高出试件表面不应小于20mm

B.1.1试件从养护室取出后应立即进行试验。 B.1.2试验前应用拧干的湿布擦干试件表面,称取试件质量 (m2),精确至1g,养护后与养护前的试件缺损质量不应超过试 件养护前的质量(m)的1%。 B.1.3应测量试件尺寸,并精确至1mm。试件的不平度应为每 70.7mm不超过0.1mm,垂直度允许偏差应为士0.5°。 B.1.4试验前,应根据试件的质量和尺寸计算水泥土试件的 重度。

B.2无侧限抗压强度试验

B.2无侧限抗压强度试验

B.2.1本试验适用于测定水泥土立方体试件的无侧限抗压 强度。 B.2.2压力试验机应符合下列规定 1应符合现行国家标准《液压式压力试验机》GB/T3722 和《试验机通用技术规程》GB/T2611的规定 2测量精度应为二1%; 3应具有加荷速率控制装置,并应能均匀、连续加荷: 4试件破坏荷载应在压力试验机全量程的20%~80% 之间。 B.2.3无侧限抗压强度试验的试件应为6个,且试件制备应符 合本规程附录A的规定。 B.2.4无侧限抗压强度试验应按下列步骤进行: 1将试件安放在试验机下垫板中心,试件的承压面应与成 型面垂直。启动试验机后,上压板与试件接近时,应调整球座,

使接触面均衡受压。 2以(0.03~0.15)kN/s的速率连续均匀地对试件加荷, 直至试件破坏后记录破坏荷载,并精确至0.01kN。

B.2.5试验结果计算及确定应符合下列规定:

试 1试件的无侧限抗压强度应按下式计算:

1试件的无侧限抗压强度应按下式计算:

合本规程附录A的规定

B.3.4水泥土压缩试验应按下列步骤进行:

B.3.4水泥土压缩试验应按下列步骤进行

f一一水泥土试件的无侧限抗压强度(MIPa),精确 至 0.01MPa; P一破坏荷载(N); A一试件的横截面积(mm)。 试验结果的确定应符合下列规定: 1)应计算6个试件的无侧限抗压强度的平均值,精确 至 0. 01MPa; 2)当6个试件无侧限抗压强度的最大值或最小值与平均 值之差不超过平均值的20%时,应以6个试件的平均 值作为该组试件的无侧限抗压强度结果; 3)当6个试件的最大值或最小值与平均值之差超过平均 值的20%时,应以中间4个试件的平均值作为该组试 件的无侧限抗压强度结果; 4)当中间4个试件中最大值或最小值与平均值之差超过 平均值的20%时,该组试件的试验结果应作废,并应 重新制作试件。

B.3.1本试验适用于测定水泥土的压缩模量

B.3.5试验结果的确定应符合下列规定

1试件的初始孔隙比应按下式计算:

式中:e 试验前水泥土试件的孔隙比,精确至0.01 水泥土相对密度: Pw水的密度(g/cm),取1.Og/cm; p:—水泥土的密度(g/cm); 试验前水泥土的初始含水率(%)。 2各级压力下试件压缩稳定后的孔隙比应按下式计算:

式中:E,一一某压力范围内的压缩模量(MPa),精确 至0.1MPa。 5应以3个试件测值的算术平均值作为压缩试验的结果。

图B4.4抗剪强度与垂直压力关系曲编

3)应以3组试件平均值作为试件的抗剪强度参数。 B.4.5不固结不排水三轴压缩试验应符合下列规定: 1 应制作3组共12个试件,且试件规格应为下列三种尺寸 之一; 1)直径39.1mm,高度80mm; 2)直径61.8mm,高度100mm 3)直径101mm,高度150mm

2试件从养护地点取出后,应立即测量其直径和高度,精 确全0.1mm: 1)试件的平均直径应按下式计算

2 圆,作应力圆包线,该包线的倾角应为内摩擦角,包 线上纵轴上的截距应为黏聚力c(图B.4.5)。

图B4.5不固结不排水剪切强度包线 4)应以3组试件平均值作为试验结果

图B4.5不固结不排水剪切强度包线 4)应以3组试件平均值作为试验结果

B.4.5不固结不排水前切强度包

B.5.1本试验适用于测定水泥土的渗透系数。

B.5.1本试验适用于测定水泥土的渗透系数,

秒表:分度值应不大于1s; 试验用水:应采用纯水。

B.5.3水泥土渗透试验装置应符合下列规定(图B.5.3):

1渗透容器:应由渗透试模、透水石和滤纸组成: 2水泥土渗透试验装置:应由渗透容器、气源、压力表、 出水管、进水管等组成。 B.5.4水泥土渗透试验的试件制备应符合本规程附录A的 规定,

B.5.5渗透试验应按下列步骤进行:

1养护至规定龄期的试件应从养护室取出、脱模,并用拧 「的湿布携拭试件表面:采用密封材料密封装人渗透试模,下口

周边渗出时,应停止试验,并应重新密封试件后再继续试验

周边渗出时,应停止试验,并应重新密封试件后再继续试验。 B.5.6试验结果计算及确定应符合下列规定:

B.5.6试验结果计算及确定应符合下列规定

kt=At P 100Y

式中:k20— 水温为标准温度时试件的渗透系数(cm/s),精 确至0.01X10*"cm/s,其中n为数量级; 7,水温20℃时水的动力黏滞系数(kPa·s)。 试验结果的确定应符合下列规定:

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应 符合..的规定”或“应按执行”

1《土工试验方法标准》GB/T50123 2《通用硅酸盐水泥》GB175 3《试验机通用技术规程》GB/T2611 4液压式压力试验机》GB/T3722 5&混凝土外加剂》GB8076 混凝土试验用振动台》JG/T3020

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 1《土工试验方法标准》GB/T50123 不同的用词说明如下: 2通用硅酸盐水泥》GB175 1)表示很严格,非这样做不可的: 3《试验机通用技术规程》GB/T2611 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 4液压式压力试验机》GB/T3722 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 5&混凝土外加剂》GB8076 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 6混凝土试验用振动台》JG/T3020 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应 符合..的规定”或“应按.执行”

中华人民共和国行业标准

水泥土配合比设计规程 JGJ/T 233 2011 条文说明

fau7 = (0. 47 ~ 0. 63) fae8 fe,= (0. 62~0. 80) fu fo50 = (1.15 ~ 1. 46)fa28 fao= (1.43~1.80)fa28 Ja)= (2.37~3.73)fu F = (1. 73 ~ 2. 82) f.

上式中fa、fal、rer、af、f分别为7d、11d、28d、 60d和90d龄期的水泥土无侧限抗压强度, 当龄期超过3个月后,水泥土的强度增长逐渐减缓。同样,

4.0.1试验用土一般为淤泥、淤泥质土、黏性土、饱和黄土、 粉土、素填土以及无流动地下水的饱和松散砂土等高压缩性土, 均应从工程场区内拟加固的有代表性的土层中挖掘或钻取,并搜 集拟加固区域内详尽的岩土工程资料,尤其是土层的组成、厚 度,加固土层的分布范围、分层情况,地下水位及pH值,了解 典型土层的物理力学性能指标,主要包括土的含水率、塑性指 数、土颗粒级配和有机质含量、以及地下水的埋藏条件、渗透性 和水质成分等。但对硬黏土和含有较多大粒径块石或有大量植物 根茎的土将会影响处理效果。对于含有过多有机质的土层,其处 理效果取决于固结体的化学稳定性。对于湿陷性黄土地基,因当 前试验资料和施工实例较少,应预先进行现场可行性试验。 目前,试验用的土样有原状土、风干土和烘干土三种类型, 其试验结果存在着较大的差异。原状土是指土样从现场钻孔或挖 掘采取后,立即用厚聚氯乙烯塑料袋封装,4h之内即开始配制 试件。从表面上看,利用原状土做室内试验,似乎与实际情况较 吻合,但存在着一些问题:①原状土在取样过程中有应力释放和 人为扰动的影响,特别是灵敏度大的土,土体结构易破坏,与真 正的原状土相比会有较大差异;②现场采取的原状土若为淤泥质 黏土,其黏性很大,在土中掺人水泥浆后不易搅拌均匀,试验结 果离散性较大,在工程运用中失去其代表性;③在水泥土搅拌法 的设计公式中,是与桩身水泥土配方相同的室内水泥土试块 在标准养护条件下90d龄期的抗压强度。既然是室内试验,应认 为就是离散性小的数值,即应认为水泥士是搅拌充分且均匀的。 而不需完全与现场水泥土条件相同,风十土是指土样从现场采取 m席子的粉然土科

来水均可。 4.0.4外加剂具有改善水泥土加固体性能的作用,是提高水泥 土强度的有效措施之一。可根据工程需要和土质条件选用不同类 型的外加剂(见表1)和掺合料,其掺入比应根据配比试验确 定。在有经验的地区使用普通硅酸盐水泥作为固化剂时可以适当 添加粉煤灰。粉煤灰是具有较高活性和较明显水硬性的工业废 料,可作为水泥搅拌桩的掺合料,对于不同土质,不同掺量对水 泥土强度提高量不同,其掺量应通过试验确定。冬期施工时,应 注意负温对处理效果的影响。在我国北纬40°以南的冬季负温条 件下,冰冻对水泥土的结构损害甚微,由于水泥与黏土矿物的各 种反应减弱,水泥土的强度增长缓慢(甚至停止),但正温后随 着水泥水化等反应的继续深入,水泥土的强度可接近标准强度。

表水混士外加剂种类及接量汇总表

注,由于各抽主质务件不5。以量外用器量设供器者、做必酸结果为准

5.0.7当试配过程中塑性不满足要求时,则水泥土掺人比不变, 调整水泥浆水灰比;当试配结果中强度等参数不满足设计要求 时,则调整水泥掺人比基准值,重新进行试验,

A.1.1试模分为立方体、圆柱体和截买圆锥形三种:立方体试 模用于无侧限抗压强度试验、压缩试验和直剪试验;圆柱体试模 用于不固结不排水三轴压缩(UU)试验:截头圆锥形试模尺寸 规格参照砂浆渗透试验用试模,但因试件需带模在水中养护至规 定龄期,故要求采用不锈钢材质。推荐的三种规格的圆柱体试模 为常规土工三轴压缩试验中试件常用的尺寸规格,各根据所采用 的三轴仪的允许试件规格取较大值。也有单位在制作水泥土三轴 压缩试件时不用圆柱体试模,而是将具有一定强度的立方体试件 进行切削打磨。考虑到不同操作人员的操作习惯与精度差异较 大,为统一标准,保证试验精度,便于对比,本规程要求全部来 用圆柱体试模制作不固结不排水三轴压缩试验用试件 A.1.2本条文规定了环力的尺寸,不同试验选用的环力不同 在具体试验方法中作出了规定。环刀试件的制作目的是满足水泥 土直剪试验和压缩试验对试件规格的要求。捣摔长度可根据试模 尺寸选择,以方便插捣为宜,可选用350mm长度,宜采用直径 为0mm且部磨圆的光滑钢, 采用砂浆搅拌机和混凝土搅拌机等设备对水泥土进行搅拌 时,水泥土在搅拌初期包裹在搅拌叶片上,无法将其搅择均匀, 故考虑用低速揽拌和高速撑择相结合的损择方式。经试验证明, 选用转速为(100~400)r/min且转速可调的搅拌机,采用高低 速交替搅拌的方式,可达到搅择均勾的效果。当低速搅拌时水泥 土包裹在叶片上,高速搅拌时包裹在叶片上的水泥土被甩在搅押 锅壁上:通过不断的高低速重复搅拌,使水泥土达到均勾的效 果、伯因高速撒拌时、如采用不封闭的搅择锡、水泥土会游出,

因此采用可封闭的搅拌锅,

.2试件的搅拌、成型与养护

A.2.2建议搅拌时采用先低速搅拌1min,再高速搅拌30s,停 止搅拌并在30s内将包裹在搅拌机叶片和锅壁上的水泥土用油灰 刀刮去,如此循环反复,直至搅拌均匀。 A.2.3综合使用插捣和振动两种方法是因为考虑到不同地区土 质差异较大,对水泥土拌合物成型有不利影响,为减小试验误 差,统一成型方法。可根据水泥土状态选择压入环刀的时间。 A.2.4水泥土的重度可由公式一计算得到。本规程规 V 定两次测定试件重度,分别在拆模后养护前和养护后试验前。拆 模后养护前测定试件重度并计算同组试件重度的最大值或最小值 与平均值的偏差,判定该组试件搅拌、成型过程的均匀性,以减 少试验数据的离散性。养护后试验前测定重度主要是供工程中使 用。养护条件对水泥土强度影响很大,通常采用标准养护(将试 件放入塑料袋中密封20℃土2℃养护)、标准水中养护(将试件 浸人20℃土1℃的水中养护)、软土养护(将试件包裹在20℃三 2℃土样中养护)三种方式,通过对淤泥进行无侧限抗压强度试 验表明:标准水中养护或软土养护试件强度离散性较小,且强度 明显高于标准养护试件:标准水中养护与软土养护试件的强度无 明显差别。为便于操作,本规程提出采用标准水中养护

B.1.3当试件尺寸不符合要求时,应重新制样

B.2无侧限抗压强度试验

B.2.2压力试验机不符合现行国家标准液压武压力试验机 GB/T3722和《试验机通用技术规程》GB/T2611的规定时, 不得使用。 B.2.4为了避免试件的温度和湿度发生变化,影响试验结果。 试件从养护地点取出后应尽快进行试验,考虑到不同水泥掺人 比、不同龄期的水泥土强度差异较大,因此建议水泥土预估强度 小于1MPa时,加荷速率取(0.03~0.08)kV/s;水泥土强度 大于等于1MPa时,加荷速率取(0.08~0.15)kV/s。另外, 从水泥土的应力应变关系可知,除了水泥掺人比较低、龄期较短 的情况下水泥土呈塑性破坏外,一般都表现出脆性破坏的特点 通过试验表明:水泥士试件在脆性破坏时,压缩变形在1% 10为之间,因此塑性破坏试件可用压缩变形为10%时的荷载作 为破坏荷载,

B.3.2本规程多处引用土工试验方法标准》GB/T50123 1999具体条款内容,为了使于参阅,特将其条款内容详细列出 仪器设备主要参考十.L试验方法标准》GBT50123 1999第14.1.2条的规定执行.具体的规定如下: 1压缩仪器:由环刀、护环、透水板、水槽、加压1盖组 成,如图1所示。

3)确定需要施加的各级压力,压力等级宜为12.5、25、 50、100、200、400、800、1600、3200kPa。第级 压力的大小应视土的软硬程度而定,宜用12.5kPa、 25kPa或50kPa。最后一级压力应大于土的自重压力 与附加压力之和。只需测定压缩系数时,最大压力不 小于400kPa。 4)对于饱和试件,施加第一级压力后应立即向水槽中注 水没没试件。非饱和试件进行压缩试验时,须用湿棉 纱围住加压板周围。 5)试验结束后吸去容器中的水,迅速拆除仪器各部件, 取出整块试件,测定含水率, 含水率试验应按下列步骤进行: 1)取环刀中试样15g~30g放人称量盒内,盖上盒盖,称 盒加湿土质量,准确至0.01g。 2)打开盒盖,将盒置于105℃~110℃的恒温烘箱内烘至 恒重,烘干时间不得少于8h。 3)将称量盒从烘箱中取出,盖上盒盖,放人干燥容器内 冷却至室温,称盒加十土质量,准确至0.01g。 4)试样的含水率应按式W,=(m一1)×100计算,准 确至0.1%,其中m为湿土质量,m为干土质量。 《土工试验方法标准》GB/T50123~1999第6.2节的具 如下: 1)主要仪器设备: 重瓶:容积100ml.或50ml.,分长颈和短颈两种;恒温 准确度应为三1℃;砂浴:应能调节温度;天平:称量 最小分度值0.001g:温度计:刻度为0~50℃,最小分度 ,5℃; 2)比重瓶的校核,应按下列步骤进行: 子比重瓶洗净、烘十,置于干燥器内,冷却后称量,准确

至0.001g。 将煮沸经冷却的纯水注入比重瓶,对长颈比重瓶注水至刻度 处,对短颈比重瓶应注满纯水。塞紧瓶塞,多余水自瓶塞毛细管 中溢出。将比重瓶放入恒温水槽直至瓶内水温稳定。取出比重 瓶,擦干外壁,称瓶、水总质量,准确至0.001g。测定恒温水 槽内水温,准确至0.5℃。 调节数个恒温水槽内的温度,温度差宜为5℃,测定不同温 度下的瓶、水总质量。每个温度时均应进行两次平行测定,两次 测定的差值不得大于0.002g:取两次测值的平均值。绘制温度 与瓶、水总质量的关系曲线,如图2所示,

图2温度与瓶、水总质量关系曲线

3)比重瓶法试验,应按下列步骤进行: 将比重瓶烘干。称烘于试件15g(当用50ml的比重瓶时, 称烘干试件10g)装人比重瓶,称试件和瓶的总质量,准确 至0.001g。 向比重瓶内注入半瓶纯水,摇动比重瓶,并在砂浴上煮沸, 煮沸时间自悬液沸腾起砂土不应少于30min,黏土、粉土不得少 于1h。沸腾后应调节砂浴温度,比重瓶内悬液不得溢出。对砂 土宜用真空抽气法;对含有可溶盐、有机质和亲水性胶体的士必 须用中性液体(煤油)代替纯水,采用真空抽气法排气,真空表 读数宜接近当地一个大气负压值,抽气时间不得少于1h。 将煮沸经冷却的纯水(或抽气后的中性液体)注人装有试件

B.4.1室内试验测定抗剪强度的方法一般有直接剪切试验、无 则限抗压强度试验和三轴压缩试验。无侧限抗压试验是三轴压缩 试验中0的一种特殊情况。三轴压缩试验与直接剪切试验相 比具有能够控制试件排水条件、受力状态明确、可以控制大小主 应力、剪切面不固定等优点。直接剪切试验的特点是简单快捷: 容易操作,其试验方法有快剪、固结快剪和慢剪三种试验方法。 产轴压缩试验根据排水条件不同可分为不固结不排水试验 (UU)、固结不排水试验(CU)和固结排水试验(CD)三种, 以适用不同工程条件而进行强度制表的测定。水泥土试件与常规 的土样不同,经过水泥与土拌合、振实、养护一定龄期后,水泥 颗粒表面的矿物很快与软土中的水分发生水解和水化反应,生成 氢氨化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙和含水铁酸钙等化合物。这 些新生成的化合物在水中和空气中逐渐硬化,增大了水泥土的强 度,而且由于其结构比较致密,水分不容易侵人,从而使水泥土

具有足够的水稳定性。试验发现,经过一定的养护龄期后的水泥 土,其应力应变关系曲线与软上已经有了显著区别时速350公里客运专线铁路无砟轨道简支箱梁技术交底报告(中国工程设计咨询集团有限公司2010年8月),随着水泥掺 人比的逐渐增大(从5%~25为),龄期的增长,水泥土中的水 化和固化反应逐渐充分,强度逐渐增大,水泥土的初始模量也越 来越大,应力应变曲线的下降段也愈加短而,呈比较显著的髓 性破坏。因此,除了有特殊的研究目的外,在一般工程实际中、 不需考虑水泥土的固结与排水问题,或者说在破环时来不及排 水,故在本规程中对水泥土的抗剪强度参数试验中采用快剪试验 (Q)和不固结不排水三轴压缩试验(UU)。 快剪试验(Q)和不固结不排水三轴压缩试验(U)得到 的试验结果为水泥土总应力条件下的抗剪强度参数c和。其中, 快剪试验适用于测定水泥简单应力条件下的(和.不固结不 排水三轴压缩试验(UU)适用于测定水泥土复杂的三向应力条 件下的和?

准试件中心,并均匀地疗紧底座连接螺舟。向压力室 内注满纯水,待压力室顶部排气孔有水溢出时、扩紧 排气孔,并将活塞对准测力计和试件顶部。 3)将离合器调至粗位,转动粗调手轮,当试件幅与活塞 及测力计接近时,将离合器调至细位,改用细调手轮, 使试件帽与活塞及测力计接触,装上变形指示计,将 测力计和变形指示调全零位

2剪切试件应按下列步骤进行:

1)剪切应变速率宜为每分钟应变0.5%1.0%, 2)启动电动机,合上离合器,开始剪切。试件每分钟产 生0.3%~0.4%的轴向应变(或0.2mm变形量),测 记一次测力计和轴向变形值。当轴向应变大于3%时, 试件每产生0.7%~0.8%的轴向应变(或0.5mm变 形值)测记次。 3)当测力计读数出现峰值时,剪切应继续进行到轴向应 变为15%~20%, 4)试验结束,关电动机。关周围压力阀,脱开离合器 将离合器调至粗位,转动粗调于轮,将压力室降下, 打开排气孔,排除压力室内的水,拆卸压力室罩,拆 除试件,描述试件破坏形状,称试件质量,并测定含 水率。 制应力圆时,需要根据破坏标准选取代表试件破坏时的成 般情况下以主应力差的峰值作为破坏值,如果主应力差无 采用应变为15%时的主应力差作为破坏值

B.5.1特殊工程可增加其他渗透试验方法。对有防渗要求的门

B.5.1特殊工程可增加其他渗透试验方法。对有防渗要求的门 程DBJ/T15-88-2011 建筑幕墙可靠性鉴定技术规程,也可参照建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T7O 抗渗性能试验方法的规定执行。 B.5.2本条第1款规定渗透仪需提供定的渗透压力.且提供

表2水的动力贴滞系数、黏滞系数比、温度校正值

表3水泥土试件的渗透系数

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