T/ZZB 1822-2020 公共建筑装饰用烤瓷铝板.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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T/ZZB 1822-2020 公共建筑装饰用烤瓷铝板.pdf

ICS 91.060.10 cCS Q 73

T/ZZB 18222020

JTG B01-2014《公路工程技术标准》浙江省品牌建设联合会 发布

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本文件依据GB/T1.1的规定起草。 本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。 本文件主要起草单位:宁波红杉高新材料有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):宁波红杉新能源有限公司、宁波金智源科技服务有限公司、 永杰新材料股份有限公司、宁波派特勒新材料股份有限公司。 本文件主要起草人(排名不分先后):蒋芸芳、蒋善江、俞吉祥、龚爱军、潘顺旺、陈寻、祝嘉泽、 陈登斌、舒文兵、顾静。 本文件评审专家组长:蒋建平。 本文件由浙江省质量合格评定协会负责解释。

本文件依据GB/T1.1的规定起草。 本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。 本文件主要起草单位:宁波红杉高新材料有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):宁波红杉新能源有限公司、宁波金智源科技服务有限公司、 永杰新材料股份有限公司、宁波派特勒新材料股份有限公司。 本文件主要起草人(排名不分先后):蒋芸芳、蒋善江、俞吉祥、龚爱军、潘顺旺、陈寻、祝嘉泽、 陈登斌、舒文兵、顾静。 本文件评审专家组长:蒋建平。 本文件由浙江省质量合格评定协会负责解释。

公共建筑装饰用烤瓷铝板

本文件规定了公共建筑装饰用烤瓷铝板的术语和定义、分类和标记、基本要求、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和随行文件及质量承诺。 本文件适用于公共建筑内外装饰用烤瓷铝板

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用 是不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1768 色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3880.2 般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能 GB/T 3880.3 般工业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差 GB/T 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法 GB/T 5237. 5 铝合金建筑型材第5部分:喷漆型材 GB/T 5464 建筑材料不燃性试验方法 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6739 GB/T 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽测量 GB/T 9761 色漆和清漆色漆的目视比色 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11186. 2 漆膜颜色的测量方法第2部分:颜色测量 GB/T 11186. 3 漆膜颜色的测量方法第3部分:色差计算 GB/T 14402 建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定 GB/T16259—2008 建筑材料人工气候加速老化试验方法 GB/T16474一2011变形铝及铝合金牌号表示方法 GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量 GB/T20285一2006材料产烟毒性危险分级 GB/T23443—2009建 建筑装饰用铝单板

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2349一2018界定的术语和定义适用于本文件。

JC/T2349一2018界定的术语和定义适用于本文

根据产品按使用环境分为: a)公共建筑外用(代号w); b)公共建筑内用(代号N)。

根据产品按使用环境分为: a)公共建筑外用(代号W) b)公共建筑内用(代号N)。

公共建筑烤瓷铝板采用GB/T16474一2011规定的3XXX系列、5XXX系列、6XXX系列或性能豆 的铝合金。 公共建筑烤瓷铝板采用的基材标称厚度(不包括涂层)不应小于2.5mm。 涂料的烧失量不应大于25%,试验方法参见JC/T2349一2018中的附录A。

5.3.1应采用信息化系统,对每件产品给予身份识别,实现全过程物流定位及质量追溯。 5.3.2应采用二次脱脂法及高压喷淋水洗工艺,控制前处理清洗的脱脂剂浓度及温度和水洗的温度 对产品进行去油除污。 5.3.3应采用无铬环保处理液对铝板进行钝化处理。 5.3.4应采用二涂一烤高温固化工艺,在铝板表面增加烤瓷涂层。 5.3.5应采用全自动下料设备、自动化喷涂线、自动化流水线

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5.4.1应配备X射线元素检测仪、膜厚仪、色差仪、标准光源对色箱、电热恒温干燥箱、漆膜冲击试 验器、铅笔硬度计、涂层耐溶剂测定仪、微机控制万能试验拉力机、盐雾腐蚀试验箱等检测仪器和设备。 5.4.2应对基材进行外观质量、尺寸偏差、光泽度偏差、化学成分、力学性能等检测。 5.4.3应对产品进行外观质量、尺寸偏差、膜厚、光泽度偏差、附着力、涂层硬度、耐化学腐蚀性、 耐冲击性等指标的检测。

6.1.1板材边部应整齐,无毛刺、裂边,板缝焊接处无漏焊和开焊。 6.1.2烤瓷面应整洁,图案清晰、色泽基本一致,无明显压痕、印痕、桔皮和凹凸等残迹,无漏涂、 波纹、鼓泡、流痕、裂纹、气泡、夹杂物无明显划伤或穿透涂层的损伤,无明显色差,对于单色烤瓷铝 板,仲裁时色差△E不大于2.0NBS。 6.1.3当铝板为其他形状时,效果通过目测来判定,

当铝板为矩形板时,其尺寸偏差应符合表1的要求

T/ZZB1822—2020表22产品性能要求性能要求项目公共建筑外用公共建筑内用涂膜厚度最小局部膜厚≥30μm光泽度<30±5光泽度偏差30≤光泽度<70±7光泽度≥70± 10 干式划格法1级附着力湿式划格法1级沸水煮划格法1级涂层硬度≥4H≥8H耐盐酸24h,无变化耐酸性耐硝酸无气泡等变化,△E≤3.0NBS耐化学腐蚀性耐碱性24 h无变化耐溶剂性丁酮擦拭150次2018【DL】-造价案例-《一本通》,无露底耐磨性≥8. 0 L/μm≤0. 05 g耐冲击性涂层无脱落与裂纹燃烧性能A(A1 A2)级A(A1)级Pb≤20 mg/kg表面涂层可溶性重Cd≤20 mg/kg金属含量Cr≤20 mg/kgHg≤20mg/kg6.4建筑外用加速耐候性OUALITY应符合表3的要求。表3加速耐候性能要求项目试验时间性能要求耐盐雾性4 000 h1级色差△E≤3.0NBS耐人工候加速老化4 000 h光泽保持率≥70%其他老化性能0级耐湿热性4 000 h不次于1级7试验方法4

T/ZZB 1822—20207.1试样的制备烤瓷铝板试样参照GB/T23443中7.1规定进行,取样位置应在距产品边部大于50mm的区域内,试样的尺寸及数量见表4。表4试样尺寸及数量试样尺寸试样数量试样项目mm块外观质量整板至少2(总面积不少于1㎡)尺寸偏差膜厚整板3光泽度偏差附着力50*753涂层硬度50*753耐盐性100*1003耐酸性耐硝酸100*1003耐化学腐蚀性耐碱性100*1003耐溶剂性100*4303耐磨性100*1003耐冲击性75*1503成品板495*1505成品板1 000*1 5005燃烧性能基材铝板直径45高度50(多片叠加)6涂层干燥固化100 gPb涂层10g表面涂层可溶性重Cd涂层10g金属含量Cr涂层10gHg 涂层10g耐盐雾性100*1504加速耐候性耐人工候加速老化70*1004耐湿热性100*15047. 2外观质量按照GB/T9761的规定方法执行。7. 3尺寸偏差按照JC/T2349一2018中7.3的规定方法执行。7. 4膜厚5

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按照GB/T4957的规定方法执行。

按照GB/T9754的规定方法执行。

照IC/T2349—2018中7.6的规定方法执行。

安照GB/T6739的规定,采用中华牌绘图铅笔DB4407/T 72-2021 标准编制说明编写规范.pdf,当铅笔硬度>6H时,采用日本三菱铅笔,取全部 度(划破)中的最差值作为试验结果,

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