YB/T 4001.1-2019 钢格栅板及配套件 第1部分:钢格栅板.pdf

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YB/T 4001.1-2019 钢格栅板及配套件 第1部分:钢格栅板.pdf

ICS77.140.50 H46

CS77.140.50

人民共和国黑色冶金行业标准

JGJ 91-2019 科研建筑设计标准 YB/T 4001.1—2019 代替YB/T4001.1—2007

YB/T 4001.1—2019 代替YB/T4001.1—2007

钢格栅板及配套件 第1部分:钢格栅板

ating and matchingparts Part1:S

本部分规定了钢格栅板的术语和定义、产品构造、型号和标记、尺寸允许偏差、技术要求、使用设计、 试验方法和检验规则、订货内容、重量、面积和交付结算、包装、标志及质量证明书。 本部分适用于石油、化工、治金、轻工、造船、能源和市政等行业的工作平台、地板、走道、楼梯踏板和 沟盖板等用钢格栅板(以下简称“钢格板”)。对于其他类型的钢格板和金属格栅板,也可参考本部分的有 关规定执行。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T700碳素结构钢 GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1591低合金高强度结构钢 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB50009 9建筑结构荷载规范 OmoonLv

GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB 50009 建筑结构荷载规范 GB500174 钢结构设计标准 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢格板steelbargrating 由承载扁钢与横杆按照一定的间距正交组合加以固定而成为开散通孔的板式钢构件。根据制作方 法不同,分为压焊钢格板和压锁钢格板。 3.2 承载扁钢bearingbar 钢格板中承受荷载的扁钢。 3.3 横杆crossbar 固定于承载扁钢上的扭绞方钢、圆钢或扁钢等。 3.4 净空间隙 clearopening 钢格板开散通孔的最大内切圆直径。

3.5 承载扁钢中心间距bearingbarcenters 相邻的两条承载扁钢中心到中心之间的距离。 3.6 横杆中心间距crossbarcenters 相邻的两条横杆中心到中心之间的距离。 3.7 压力电阻焊pressureresistanceweld 工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方 法称为压力电阻焊,简称压焊,

在钢格板承载扁钢的端头、侧面或其他开口、切口的边缘上用扁钢、角钢、C型钢、横杆或其他材料作 为包边板进行固定

装饰包边trimband

装饰包边trimband

YB/T 4001.12019

7.1.1.1承载扁钢可采用碳素结构钢、低合金高强度结构钢材料,且符合GB/T700、GB/T1591和 GB/T702的要求;也可采用奥氏体不锈钢、双相不锈钢材料,且符合GB/T4237、GB/T3280的要求。 7.1.1.2钢格板使用的承载扁钢宜采用经过纵剪的热轧或冷轧钢带,也可采用热轧扁钢、I型钢或其他 几何截面的型钢。 7.1.1.3承载扁钢的间距和横杆的间距可由供需双方协商确定。用于工作平台或通道的钢格板,承载 扁钢的最大净空间距应小于35mm,横杆的最大净空间距应不大于150mm。 7.1.1.4钢格板的承载扁钢,可带有齿型,以增加钢格板的防滑能力。齿型的承载扁钢在任意100mm 的长度内应不少于5个齿,齿的深度不小于1.5mm,最深不超过2.5mm。 7.1.1.5承载扁钢尺寸充许偏差应符合表1的规定

表1承载扁钢尺寸允许偏差

7.1.2.1横杆宜采用与承载扁钢相同的材质,并应符合相关标准的规定。

7.1.2.1横杆宜采用与承载扁钢相同的材质,并应符合相关标准的规定。

压焊钢格板宜包边交货。经供需双方协定,也可不包边交货。

7.2.1.1根据需方要求,钢格板可装饰包边。 7.2.1.2装饰包边板可采用与承载扁钢相同的材质材料JC/T 2277-2014 安全玻璃生产规程 第2部分:汽车用安全玻璃生产规程,也可采用不同的金属或非金属材料。 7.2.1.3装饰包边板的固定方法可以是间隔4根承载扁钢焊接一处的间隔弧焊、压力电阻焊或其他焊 接方法,也可是压锁、铆接、粘合,但间距应不大于150mm。

7.2.1.1根据需方要求,钢格板可装饰包边。 7.2.1.2装饰包边板可采用与承载扁钢相同的材质材料,也可采用不同的金属或非金属材料。 7.2.1.3装饰包边板的固定方法可以是间隔4根承载扁钢焊接一处的间隔弧焊、压力电阻焊或其他焊 接方法,也可是压锁、铆接、粘合,但间距应不大于150mm。

7.2.1.4装饰包边在交货时无需提交装饰包边连接强度试验报告。

7.2.2.1在平台的特殊部位,或者是设备的穿越需要开孔和切口,承载扁钢没有支承而要依靠包边板承 受和传递荷载的情况下,应采用承载包边。 7.2.2.2承载包边可采用扁钢、角钢、C型钢进行焊接包边,连接强度应能满足设计荷载的要求。 7.2.2.3承载包边板应与每一根承载扁钢焊接,不能间隔焊接,至少应单边满焊,焊缝为不小于扁钢厚 度的贴角焊,且最大焊缝高度为6mm。楼梯踏板和一些重荷载使用场合应该双边满焊。 7.2.2.4焊接方案由平台设计部门根据实际荷载设计要求制定,生产厂应按设计要求制作。所增加的 工作量和费用,应在订货合同中列明

7.3.1工业腐蚀环境下使用的钢格板,宜采用耐候结构钢或不锈钢制造,并选用较厚的承载扁钢,以增 加腐蚀裕量。 7.3.2除不锈钢钢格板外,钢格板宜采用热浸镀锌表面处理。 7.3.3钢格板安装施工中,因焊接固定或是切割、碰撞等原因损坏了钢格板的防腐层,现场施工方和用 户应采取补救防腐处理。

8.1.1钢格板的铺设应使钢格板的横杆朝上铺设在平台通道的行走面上,不应将横杆朝下铺设使用。 8.1.2承载扁钢的两端应落实支承在平台的梁架上,固定应牢固可靠GB/T 51365-2019 网络工程验收标准,否则不允许人员进入。 8.1.3钢格板的尺寸受吊装和搬运过程中的受力限制,可拆卸铺板的尺寸还需考虑到使用人工搬运时 的重量限制

8.2避免物体由钢格板间随坠落引起的危险

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