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T／CECS10105-2020 商用燃气全预混冷凝热水炉.pdf

电气安全性能按附录C的规定试验，检查是否符合6.8的规定，

电气安全性能按附录C的规定试验，检查是否符合6.8的规定

产品检验分出厂检验和型式检验

出厂检验分为遂台检验和抽样检验CJ／T 280-2020 塑料垃圾桶通用技术条件，逐台检验是生产全过程中对产品的全检；抽样检验是产品进入 成品库前或交货时进行的检验。

每台产品出厂前应进行逐台检验。

8.2.3.1产品批量检查验收时，应采用抽样检验。 8.2.3.2抽样方案应符合GB/T2828.2的规定，使用模式A。若产品批量不符合GB/T2828.2中模式 A的规定，应全数检验。

d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 单台样机检验时，应按下列判定原则执行： a）有一项不符合A类条款规定时，即判定该样机不合格； b）有一项以上B类条款不符合规定时，检验报告中应注明不符合标准的相关内容。

）有一项不符者 机不合格

8.4检验项目及不合格分类

各类检验的检验项目及不合格分类见表11。

注1：不合格分类中A类为涉及安全项目， 注2：“/”为需要检验项目；“一”为不需要捡项目。

每台冷凝炉应有铭牌，铭牌应粘贴在冷凝炉醒目的位置上，并应包含下列信息： a）制造商名称； b）生产编号或日期； c）名称及型号； d）燃气种类及额定压力，单位为千帕（kPa)； e） 额定热输人，对于热输人可调的冷凝炉，标识最高和最低热输人，单位为千瓦（kW）； f 额定热输出，对于热输出可调的冷凝炉，标识最高和最低热输出，单位为千瓦（kW）； g）额定冷凝热输出，对于热输出可调的冷凝炉，标识最高和最低冷凝热输出，单位为千瓦（kW）； h）最高工作水压，单位为兆帕（MPa）； 1） 防护等级； 电源性质：交流“～”，额定频率，单位为赫兹（Hz)；额定电压，单位为伏（V)； k）额定电功率，单位为瓦（W）； 1 防水等级的IP代码； m）最高出水温度。

每台冷凝炉应有铭牌，铭牌应粘贴在冷凝炉醒目的位置上，并应包含下列信息： a）制造商名称； b）生产编号或日期； c）名称及型号； d）燃气种类及额定压力，单位为千帕（kPa）； 额定热输人，对于热输人可调的冷凝炉，标识最高和最低热输人，单位为千瓦（kW）； 额定热输出，对于热输出可调的冷凝炉，标识最高和最低热输出，单位为千瓦（kW）； g） 额定冷凝热输出，对于热输出可调的冷凝炉，标识最高和最低冷凝热输出，单位为干瓦（kW）； h）最高工作水压，单位为兆帕（MPa)； 心 防护等级； 电源性质：交流“～”，额定频率，单位为赫兹（Hz)；额定电压，单位为伏（V)； k）额定电功率，单位为瓦（W）； 1） 防水等级的IP代码； m）最高出水温度。

包装箱上应至少包括下列信息： a）产品名称及型号； b）质量及外形尺寸； c）燃气类别及额定压力，单位为千帕(kPa)或帕(Pa） d）制造商名称：

e）生产地址； f）生产编号或日期； g）符合GB/T191规定的储运标志

冷凝炉上应有醒目的专用警示牌，且应牢固、耐用，并应包括下列内容： a）不应使用规定外的其他燃气； b）通风要求和安装环境； 使用交流电的冷凝炉应安全接地； d）安装前应仔细阅读技术说明书； e）用户使用前应仔细阅读使用说明书

9.2.2误操作风险警示

在说明书中应对可预期误使用风险提出警示，至少应包括下列内容： 安装不当会引起对人、畜和物的危害； b）冷凝炉安装应严格按技术说明书要求和相关规定执行； 只有制造商授权的代理商或技术人员才可更换零部件或维修整机； d）应使用原装配件，保证产品的安全性； e 冷凝炉维修时涉及燃气调压阀和控制器的维修应找冷凝炉制造商； 不应购买经销商改装的冷凝炉，而应买生产企业的原装产品，以确保安全性； 安装时应在冷凝炉前的燃气管道上安装燃气截止阀； h) 严禁拆动冷凝炉上的任何密封件； 冷凝炉清洁时不应使用有腐蚀性的清洁剂： 用户不应自已改动泄压阀和排污阀，应由专业人员来处理； K 维修和检查人员在产品维修后应在产品上进行标示维修和检查的结果； 安装场所的配电系统应有接地线；插头、捕座应通过相关认证； m）指出冷凝炉防冻功能起作用的条件，提示用户为了避免冷凝炉或管路冻坏，在冬季长期停租 时，应将冷凝炉内的水全部排空或加入防冻剂

每台冷凝炉均应配有专门用于安装的技术说明书，说明书中应除包含9.2以外，还应包含下列 内容。

技术说明书应包括下列内容： a）铭牌上除生产编号或日期外的所有信息（参见9.1.1）。 b）冷凝炉及其包装上标志的含义（参见9.12）。 c）如果有助于冷凝炉的正确安装和使用，指定参考的标准或特定的法规。 d）安装需要的资料： 1）应符合距可燃物的最小距离； 2）冷凝炉附近不耐热的墙壁，如木墙，应采用隔热保护措施

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3）应保证安装冷凝炉的墙壁和冷凝炉外侧热表面之间的最小间隙。 e）对冷凝炉的大概说明，对于需要拆除的主要零件及部件，应配有插图。 f)电器安装： 1） 建筑物的配电系统应有接地线，冷凝炉的接地线应牢固并可靠接地；冷凝炉连接的开关不 应设置在有浴盆或淋浴设备的房间；插头、插座应通过相关认证（I类电器）； 2）电气端子接线图（包括外部控制装置）。 g 推荐的清洁冷凝炉方法，在硬水地区（钙、镁化合物大于450mg/L），应建议用户使用专用的水 质保护剂。 h）应对维修和维护时间间隔提出建议。 i）冷凝炉安装之后，安装人员应对冷凝炉的给排气系统进行位置标识，安装人员应向用户介绍冷 凝炉及其安全装置的使用方法。

9.3.1.2冷凝炉水路系统的安装说明

9.3.1.3燃烧系统的安装说明

应包含下列内容： a）冷凝炉允许的安装类型； b 应安装由制造商提供的附件（如烟道及附件、安装部件等）； c) 附件安装说明； d) 终端和终端保护装置的安装方法； e）对于冷凝炉： 1）如果烟管附件必须装在墙壁或屋顶上，应提供安装说明 2）分离式烟管附件接头应安装在边长为50cm的区间内。 3.1.4燃气/空气比例控制器调节方法。

使用说明书应包含下列内容： a）指出冷凝炉的安装和调节应由制造商认可的专业人员进行； b）对冷凝炉的启动和停机操作做出说明； c）用户应遵守警告事项； d）解释冷凝炉的正常使用、清洁及日常维护所需进行的操作； e）强调锁定装置不应随意调节； 强调应由专业人员进行定期检查和维护； g）必要时应提醒用户注意不要直接接触观火窗表面以免烫伤； h）说明防冻应采取的预防措施。

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全和使用性能不会因包装原因发生损坏。

产品所用的包装材料，应符合下列要求： a）包装材料宜采用无害、易降解、可再生和符合环境保护要求的材料； b）包装设计在满足保护产品的基本要求同时，应考虑采用可循环利用的结构； C）在满足产品包装安全、可靠、便于装卸的条件下，应避免过度包装。

10.2.1运输过程中应防止剧烈振动、挤压、雨淋及化学品的侵蚀。 10.2.2搬运时不应滚动、抛掷和手钩等有害作业

10.3.1产品应在干燥通风、无高温可 体的仓库内存放 10.3.2分类存放，堆码不应超过制 防止挤压和倒探损环

10.3.1产品应在干燥通风

A.1.1单独铸造试样的力学性能不应低于表A.1的规定。

A.1.1单独铸造试样的力学性能不应低于表A.1的规定。

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表A.1单独铸造试样的力学性能

表A.2取自热交换器成品试样的力学性能

A.2.1单独铸造的试样

单独铸造的试样应与铸件同一炉生产，且必须在非人工冷却的砂模里铸造，使用和铸件一样的砂系 统；铸造最小直径不得小于12mm

A.2.2取自热交换器成品的试样

试样的取样位置和几何形状、试验方法等应经供需双方协商。对于圆形试样，其最小直径不得小于 4mm。

A.3.1抗拉强度试验

试验按GB/T228.1的规

A.3.2规定塑性延伸强度试验

规定塑性延伸强度试验按GB/T228.1的规定执行。

A.3.3断后伸长率试验

断后伸长率试验应按GB/T228.1的规定执行

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试验应按GB/T231.1的规定执行

B.1 NO. 的试验

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(CO2)—一含氧量为0%的干烟气中CO2含量的理论数值，体积分数（%）；

B.2试验值的加权计算

试验值的权重因子代号见表B.1

t,=0.4ki+20

表B.1权重因子代号

1对于热输入不可调节(ON/OFF 型）的冷凝炉

在额定热输人下试验NO.，按公式（B.2)或公式（B.3)折算。

(B.2)或公式(B.3)折算

（NO）pond—NO，浓度的权重值，单位为毫克每千瓦时（mg/kW·h）。

对于分段燃烧冷凝炉，部分热输入不能调节到

(NO,)pond =Z[(NO,)·Fi

用公式（B.5）和公式（B.6)进行加权计算，再按公式（B.7)进行加权计算并按公式（B.2)或公式（B.

F(50) = F(0) × × k(40) R (50) k (50) k (30) F(30) = F(40) F(50) [NO,) pond =Z[(NO,)g(nte) · Fp(mte) ]

F(s0o) = F(40) × R(40)—R (30) × k(40) k (50) — k (30) F(30) = F(40) F(50) (NO,)pond =Z[(NO,)g(mte)·Fp(mte)] ...........(B.

式中： (NO.)(mto) 单一功率的额定热输入时的NO，试验值，单位为毫克每立方米（mg/m"）。

最小热输入不大于0.20Φ，的热输入可连续调

在表B.1规定的部分热输人下试验的NO，含量，按公式（B.8)加权计算并按公式（B.2)或（B.3） 折算： (NO,)pond=0.15（NO）g(70)+0.25（NO,）g(60)+0.30(NO）g(40)+0.30(NO)g(20)*（B.8 式中： (NO. ) (70) (NO. ) a(60) (NO. ) a(40) (NO., a(20) 热负荷分别为70%、60%、40%和20%时NO

任表B1规定的部分微谢人下试的O，管惠，按公式 折算： (NO)pond=0.15（NO)g(70)+0.25(NO,)g(60)+0.30(NO)g(40)+0.30(NO)g(20) 式中： (NO,)0(70),(NO,)0(60),(NO)0(40),(NO)0(20)—— 热负荷分别为70%、60%、40%和209

B.2.5最小热输入大于0.20Φ。的热输入可连续调节的冷凝炉

在最小热输人和表B.1规定的部分热输人下（均比最小热输人大)试验的NO，含量，按公式（B. 计算并按公式（B.2）或公式（B.3）折算

型式试验时按本附录项目进行

C.2.1冷凝炉的电击防护等级应为I类。 C.2.2室内外放水等级分别不得低于GB4208—2017中IPX1和IPX5的规定

C.2.1冷凝炉的电击防护等级应为I类。

2.1冷凝炉的电击防护等级应为I类。 .2.2室内外放水等级分别不得低于GB4208一2017中IPX1和IPX5的规定

GB4706.1—2005中7.1、7.8、7.12和7.14的规

C.4对触及带电部件的防护

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4.1冷凝炉的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护，包括不使用工具打开盖子 可拆卸部件的状态。 4.2按GB4706.1一2005中第8章规定试验对易触及带电部件的防护

C.5泄漏电流和电气强度

通过C.5.2和C.5.3的试验确定其是否合格。 在进行试验前，保护阻抗要从带电部件上断开。 使冷凝炉处于室温，且不连接电源的情况下进行该试验。 C.5.2交流试验电压施加在带电部件和连接金属箔的易触及金属部件之间。被连接的金属箔面积不 超过20cm×10cm，它与绝缘材料的易触及表面相接触。 试验电压： a）对单相冷凝炉，为1.06倍的额定电压； b）.对三相冷凝炉，为1.06倍的额定电压除以3172。 在施加试验电压后的5s内，试验泄漏电流。 泄漏电流不应超过：3.5mA或2mA/kW（额定电功率），但最大不超过10mA。 带有无线电干扰滤波器的冷凝炉，应断开滤波器试验泄漏电流。 C.5.3在C.5.2试验之后，绝缘要立即经受1min频率为50Hz或60Hz基本正弦波的电压。表C.1 中给出了适用于不同类型绝缘的试验电压值。绝缘材料的易触及部分，要用金属箔覆盖。试验初始，施 加的电压不超过规定电压值的一半，然后平缓地升高到规定值。在试验期间不应出现击穿。

通过C.5.2和C.5.3的试验确定其是否合格。 在进行试验前，保护阻抗要从带电部件上断开。 使冷凝炉处于室温，且不连接电源的情况下进行该试验。 C.5.2交流试验电压施加在带电部件和连接金属箔的易触及金属部件之间。被连接的金属箔面积不 超过20cm×10cm，它与绝缘材料的易触及表面相接触。 试验电压： a）对单相冷凝炉，为1.06倍的额定电压； b）.对三相冷凝炉，为1.06倍的额定电压除以3172。 在施加试验电压后的5s内，试验泄漏电流。 泄漏电流不应超过：3.5mA或2mA/kW（额定电功率），但最大不超过10mA。 带有无线电干扰滤波器的冷凝炉，应断开滤波器试验泄漏电流。 C.5.3在C.5.2试验之后，绝缘要立即经受1min频率为50Hz或60Hz基本正弦波的电压。表C.1 中给出了适用于不同类型绝缘的试验电压值。绝缘材料的易触及部分，要用金属箔覆盖。试验初始，施 加的电压不超过规定电压值的一半，然后平缓地升高到规定值。在试验期间不应出现击穿。

表 C.1试验电压值

相冷凝炉，额定电压是指相线与中性或地线之间的电压以在>150V和250V的范围内的额定电压 为480V多相冷凝炉的试验电压。 定电压≤150V的冷凝炉，试验电压施加到工作电压在>150V和≤250V范围内的部件上。

注1：注意金属箔的放置，以使绝缘的边缘处不出现闪络。 注2：C.5.3对试验用的高压电源做了规定。 注3：在基本绝缘和附加绝缘不能分开单独试验的结构中，该绝缘经受对加强绝缘规定的试验电压。 注4：在试验绝缘覆盖层时，可用一个砂袋使其有大约为5kPa的压力来将金属箔压在绝缘上。该试验可限于那些 绝缘可能薄弱的地方，例如：在绝缘的下面有金属锐棱的地方。 注5：如果可行，绝缘村层要单独试验。 注6：注意避免对电子电路的元件造成过应力。

注2：C.5.3对试验用的高压电源做了规定。 注3：在基本绝缘和附加绝缘不能分开单独试验的结构中，该绝缘经受对加强绝缘规定的试验电压。 注4：在试验绝缘覆盖层时，可用一个砂袋使其有大约为5kPa的压力来将金属箔压在绝缘上。该试验可限于那些 绝缘可能薄弱的地方，例如：在绝缘的下面有金属锐棱的地方。 注5：如果可行，绝缘村层要单独试验， 注6：注意避免对电子电路的元件造成过应力。

C.7.1冷凝炉内部布线通路应光滑，而且无锐边棱边， 布线的保护应使它们不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、冷却或换热用翅片或类似的棱缘控

C.7.1冷凝炉内部布线通路应光滑，而且无锐达

凝炉内部布线通路应光滑，而且无锐边棱边。

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有绝缘导线穿过的金属孔洞，应有平整、圆滑的表面或带有绝缘套管。 应有效地防止布线与运动部件接触。 通过视检确定其是否合格。

C.7.2内部布线的绝缘应能经受住在正常使用中可能出现的电气应力，按下述试验之一确定其是否

a）基本绝缘的电气性能应等效于GB/T5023.1或GB/T5013.1规定的软线的基本绝缘； b）在导线和包裹在绝缘层外面的金属箔之间施加2000V电压，持续15min，不应击穿。 注1：如果导线的绝缘不满足这些条件之一，则认为该导线是裸露的。 注2：该试验仅对承受电网电压的布线适用。

C.7.5铝线不应用于内部布线

通过视检确定其是否合格。

一绝缘失效可能带电的I类冷凝炉的易触及金属部件GB／T 37439-2019标准下载，应永久并可靠地连接到冷凝炉内的一 子，或冷凝炉输人插口的接地触点。 端子和接地触点不应连接到中性接线端子

通过视检确定其是否合格

C.8.3冷凝炉如果带有接地连接的可拆卸部件插人到冷凝炉的另一部分中，其接地连接应在载流连接 之前完成，当拔出部件时，接地连接应在载流连接断开之后断开。 带电源软线的冷凝炉，其接线端子或软线固定装置与接线端子之间导线长度的设置，应使得如果软 线从软线固定装置中滑出，载流导线在接地导线之前先绷紧。 通过视检和手动试验确定其是否合格。 C.8.4打算连接外部导线的接地端子，其所有零件都不应由于与接地导线的铜接触，或与其他金属接 触而引起腐蚀危险。 用来提供接地连续性的部件，应是具有足够耐腐蚀的金属，但金属框架或外壳部件除外。如果这些 部件是钢制的，则应在本体表面上提供厚度至少为5μm的电镀层。 如果接地端子主体是铝或铝合金制造的框架或外壳的一部分，则应采取预防措施以避免由于铜与 铝或铝合金的接触而引起腐蚀的危险。 通过视检和试验确定甘其县否合格

地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，

通过下述试验确定其是否合格。

从空载电压不超过12V（交流或直流）的电源取得电流，并且该电流等于冷凝炉额定电流1.5倍或 25A（两者中取较大者），让该电流轮流在接地端子或接地触点与每个易触及金属部件之间通过。 在冷凝炉的接地端子或冷凝炉输人插口的接地触点与易触及金属部件之间试验电压降。由电流和 该电压降计算出电阻，该电阻值不应超过0.1Q。 注1：有疑问情况下，试验要一直进行到稳定状态建立。 注2：电源软线的电阻不包括在此试验之中。 注3：注意在试验时，要使试验探棒顶端与金属部件之间的接触电阻不影响试验结果

从空载电压不超过12V（交流或直流）的电源取得电流DB34／T 3448-2019 装卸软管定期检验规程，并且该电流等于冷凝炉额定电流1.5倍 （两者中取较大者），让该电流轮流在接地端子或接地触点与每个易触及金属部件之间通过。 在冷凝炉的接地端子或冷凝炉输人插口的接地触点与易触及金属部件之间试验电压降。由电流 压降计算出电阻，该电阻值不应超过0.1α。 主1：有疑向情况下，试验要一直进行到稳定状态建立。 注2：电源软线的电阻不包括在此试验之中。 注3：注意在试验时，要使试验探棒顶端与金属部件之间的接触电阻不影响试验结果