T/CSTM 00284-2020 纤维增强聚合物基复合材料层合板开孔压缩性能试验方法.pdf

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T/CSTM 00284-2020 纤维增强聚合物基复合材料层合板开孔压缩性能试验方法.pdf

ICS 83.120 0.23

纤维增强聚合物基复合材料层合板

T/CSTM002842020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 清注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会航空材料领域委员会(CSTM/FC53)提出。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会航空材料领域委员会(CSTM/FC53)归口

JGJ/T 67-2019 办公建筑设计标准(完整正版、清晰无水印)T/CSTM002842020

表2未发生破坏时的试样长度选择

每组有效试样不少于5个。

每组有效试样不少于5个。

试验机和测试仪器应符合GB/T1446中的规定。引伸计和和非接触测量系统应变测量精度按J 行计量,准确度为应为0.5级或优于0.5级。

的精度应满足试验要求,经计量检定合格,并在

推荐开孔压缩夹具见图2图5

试样在密封袋内储存的时间不超过14d

若需要,在其工作段表面(位置见图1)粘贴应变计

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7.1.1检查试样外观,如有缺陷和不符合尺寸及制备要求者,应予作废。为每个试样编号。 7.1.2按6.2规定对试样进行状态调节。 7.1.3用游标卡尺测量试样开孔处和贴片点截面处(若有)的宽度W,孔径D和从孔边缘到试样宽度 一侧的距离。用千分尺测量试样厚度h。上述测量精确到0.01mm。 7.1.4若使用非接触测量装置监控应变,则在尺寸测量前在试样表面制作散斑,

7. 2. 1 方法 A

GBT 19410-2003; 螺杆式制冷剂压缩机.pdf7. 2. 2方法 B

7.2.2.1将试样安装于试验夹具中,使试样机械加工的两端与夹具两端平齐,这可使试样的孔位于夹 具缺口的中心。拧紧全部12个螺栓,刚好使试样的位置保持不动,同时应保持夹具的支持板和长夹板 之间以及试样工作段和夹具的长夹板之间的间隙均不大于0.1mm。

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式代(2)计算有效模量,结果保留三位有效数字

有效弹性模量,单位为兆帕(MPa); P1 应变为0.001mm/mm时的载荷,单位为牛(N); P2 应变为0.003mm/mm时的载荷,单位为牛(N); 81 应变测量点,为0.001,单位为毫米每毫米(mm/mm) 62 应变测量点,为0.003,单位为毫米每毫米(mm/mm) W 试样的平均的宽度,单位为毫米(mm); h 贴片处试样厚度的平均值,单位为毫米(mm)

公式(3)计算侧向弯曲百分比,结果保留三位

式中: 弯曲的纵向应变检查点,推荐采用0.002mm/mm

DB4403/T 47-2020 公共汽车运营企业双重预防机制建设指南采用应变计或光学非接触方式测量破坏应变。

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