DB62／T 3139-2017标准规范下载简介

DB62／T 3139-2017 咬合灌注桩基坑支护技术规程.pdf

7.0.1当基坑外降水会对基坑周边建筑物，地下管线，道路等造 成危害或对环境造成长期不利影响时，可采用咬合灌注桩法进行 基坑支护及截水措施。同时应采用坑内排水疏干措施，保证坑内 正常施工及底板浇筑。 7.0.2对于咬合灌注桩截水支护型式基坑，可采用集水明排，真 空井点降水等方法进行坑内排水疏干。

7.0.3真空并点的构造应符合下列要求：

1并管宜采用金属管，管壁上渗水孔宜按梅花状布置，渗水 孔直径宜取12mm~18mm，渗水孔的孔隙率应大于15%，渗水段长 度应大于1.0m，管壁外应根据土层的粒径设置滤网； 2真空并管的直径应根据设计出水量确定，可采用直径 38mm~110mm的金属管，成孔直径应满足填充滤料的要求，且不宜 大于300mm； 3孔壁与井管之间的滤料宜采用中粗砂，滤料上方应使用粘 土封堵，封堵至地面的厚度应大于1.0m。 7.0.4真空井点排水施工应符合下列要求： 1真空井点的成孔工艺可选用清水或泥浆钻进，高压水套管 冲击工艺（钻孔法、冲孔法或射水法），对不易塌孔缩孔的地层也 可选用长螺旋钻机成孔，成孔深度宜大于降水井设计深度 0.5m~1.0m; 2钻进到设计深度后，应注水冲洗钻孔稀释孔内泥浆：滤料 填充应密实均匀，滤料宜采用粒径为0.4mm~0.6mm的纯净中粗 砂；

1井管宜采用金属管，管壁上渗水孔宜按梅花状布置，渗水 孔直径宜取12mm~18mm，渗水孔的孔隙率应大于15%，渗水段长 度应大于1.0m，管壁外应根据土层的粒径设置滤网： 2真空并管的直径应根据设计出水量确定，可采用直径 38mm~110mm的金属管，成孔直径应满足填充滤料的要求，且不宜 大于300mm； 3孔壁与井管之间的滤料宜采用中粗砂，滤料上方应使用粘 土封堵，封堵至地面的厚度应大于1.0m。

GB／T 39209-2020标准下载7.0.4真空井点排水施工应符合下列要求：

1真空井点的成孔工艺可选用清水或泥浆钻进，高压水套管 中击工艺（钻孔法、冲孔法或射水法），对不易塌孔缩孔的地层也 可选用长螺旋钻机成孔，成孔深度宜大于降水井设计深度 0.5m~1.0m; 2钻进到设计深度后，应注水冲洗钻孔稀释孔内泥浆：滤料 填充应密实均匀，滤料宜采用粒径为0.4mm~0.6mm的纯净中粗 砂：

3成并后应及时洗孔，并应抽水检验并的滤水效果，抽水系 统不应漏水、漏气； 4降水时真空度应保持在55kPa以上，且抽水不应间断。 7.0.5抽水系统在使用期的维护应符合下列规定： 1降水期间应对井水位和抽水量进行蓝测，当基坑侧壁出现 参水时，应采取有效疏排措施： 2采用管井时，应对井口采取防护措施，并口宜高于地面 200mm以上，应防止物体坠人并内： 3冬季负温环境下，应对抽排水系统采取防冻措施。

8.0.1咬合灌注桩工程应进行桩位、桩长、桩径、垂直度和桩身质 量的检验。 8.0.2施工前对骨料水泥、钢材等桩体原材料质量的检验项目 和方法应符合国家现行有关标准的规定。 8.0.3施工前应对桩位进行严格检验，桩位和导墙充许偏差应符 合表8.0.3的要求。

表8.0.3桩位和导墙允许偏差

1混凝土拌制应对原材料质量与计量，混凝土配合比，混凝 土强度等级等进行检查； 2钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊 缝长度，焊缝外观和质量，主筋和箍筋的制作偏差等进行检查，钢 筋笼制作允许偏差应符合表8.0.4的要求

表8.0.4钢筋笼制作允许偏差

8.0.5批凝士试件的制养护和试验付合下别规定： 1试件数量：每灌注50m²必须有1组试件，小于50m²的桩， 每根桩必须有1组试件，每组应有3个试件： 2试件取样应取自实际灌注的混土。同组试件，应取自同 车混凝土。 8.0.6咬合灌注桩灌注混凝土前，应对已成桩孔的中心位置孔 深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验，成孔质量应符合表 8.0.6的规定。

表8.0.6成孔允许偏差及检测方法

8.0.7 钢筋宠安放的实际位置应进行检查，允许偏差不得天于 10mma

8.0.8混凝土施工中应进行落度检测。单桩检测次数应符合 表8.0.8的规定

表8.0.8单桩混凝土块落度检测次数

8.0.9镭杆紧的检测应付合下列规定： 1检测数量不应少于锚杆（索）总数的5%.耳同一土层中的 锚杆（索）检测数量不应少于3根； 2检测试验应在锚杆（索的固结体强度达到设计强度的 75%后进行； 3检测锚杆（索）应采用随机抽样的方法选取； 4 检测试验的张拉值应按本规程表6.12.7取值： 5 检测试验应按锚杆（索）抗拨试验方法进行： 6 当检测的锚杆（索）不合格时，应扩大检测数量。

9.0.1咬合灌注桩基坑支护结构应根据支护结构安全等级，地质 条件，地下水控制方式及周边环境选择相应的监测内容及监测频 率，并应根据支护结构构件，基坑周边环境的重要性及地质条件 的复杂性确定监测点部位及数量。选用的监测项目及其监测部 立应能够反映支护结构的安全状态和基坑周边环境受影响的程 度

9.0.2咬合灌注桩基坑的具体基坑监测项目监测

测频率预警值等可参考《建筑基坑支护技术规程》JGJ120.《建筑 基坑工程监测技术规范》CB50497等相关规范标准。

10.0.1咬合灌注桩施工应遵循节能，环保的原则，施工过程中的环 境保护应符合行业标准《建设工程施工现场环境与卫生标准》IG 146的有关规定。 10.0.2咬合灌注桩施工过程中的护壁泥浆废渣不能随意排 放。施工过程中产生废液，废土、渣土等应集中堆放，处置应符合 有关部门的规定。 10.0.3施工前应对周边建筑物，管线进行调查，绘制施工区域内 外的建筑物，地下管线的分布示意图，对需要重点保护的建筑物 管线进行必要的评估，制定建筑物，地下管线安全的保护技术措 施，并委托有资质的蓝测单位进行监测，根据监测结果，调整施工 次序和速度，减少对环境的影响。 10.0.4咬合灌注桩施工过程中应按现行国家标准《建筑施工场 界环境噪声排放标准GB12523的规定，严格控制施工期间的噪 音，并采取下列措施控制噪声污染： 1应用低噪声的机械，固定式机械应安装隔声罩： 2应对机械设备进行维修保养，确保完好且处于正常工作状 态。 10.0.5施工现场出人口处应设置冲洗设施，由专人对进出车辆 进行清洗保洁。 10.0.6夜间施工应办理相关手续，并采取控制措施，减少声，光 的不利影响。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应：反面词采用“不应“和“不得。 3 表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示充许有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准的规定执行时，写法为“应 符合··的规定”或“应按执行”。

《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523 2 《建筑地基基础设计规范》GB50007 3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 4 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497 《钢筋混凝土用钢》GB1499 7 《混凝土外加剂》GB8076 8 《钢筋焊接及验收规程》JGI18 9 《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGF52 10 《混凝土用水标准》IGI63 11 《建筑桩基技术规范》IGI94 12 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 13 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120 14 《建设工程施工现场环境与卫生标准》IGT146 15 《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》

1 《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523 2 《建筑地基基础设计规范》GB50007 3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 4 《钢结构工程施工质量验收规范》CGB50205 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497 《钢筋混凝土用钢》GB1499 《混凝土外加剂》GB8076 8 《钢筋焊接及验收规程》JGI18 9 《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGF52 10 《混凝土用水标准》JGJ63 11 《建筑桩基技术规范》IGI94 12 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 13 《建筑基坑支护技术规程》JGI120 14 《建设工程施工现场环境与卫生标准》IGT146 15 《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》IC

咬合灌注桩基坑支护技术规程

目次1总则·53基本规定544设计..564.1一般规定564.2结构计算574.3稳定性分析585材料及设备595.1一般规定595.3混凝土595.4施工设备606施工616.1一般规定616.2导墙施工626.3硬切割成孔626.5钢护筒设置636.6泥浆护壁636.7钢筋笼制作与安放636.8混凝土灌注646.9冠梁施工656.10基坑开挖656.11内支撑施工656.12锚杆(索)施工66排水疏于..6751

.0.1本规程是为了统一和规范我省咬合灌注桩设计标准，完善 拖工流程，确保工程质量，安全和经济等原则制定。 1.0.2本规程的适用范围为甘肃省区域内咬合灌注桩基坑支护 工程，不包括竖向支承体系中的咬合灌注桩工程。咬合灌注桩结 沟不但起到支护坑壁稳定的作用，还能起到阻水，隔水的作用。对 弱胶结，易扰动的砂岩等软岩，极软岩地层受周边环境所限不能进 行坑外降水的基坑工程有着较好的工程应用。 1.0.3有关规范，标准包括：《建筑基坑支护技术规程JGI120 建筑地基基础设计规范》GB50007、《建筑桩基技术规范》JGJ 94《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGI167、《建筑 基坑工程监测技术规范》GB50497等及甘肃省现行有关规范、标 准的规定。

3.0.1咬合灌注桩是一种新型、优质，高效的结构支护形式，但在 其布置的时候也应当遵循其适用条件合理选用。若设计不当，亦 会引起不必要的浪费甚至造成工程事故。

3.0.2咬合灌注桩设计和施工前应收集的资料：

1施工现场的地形、地质和水文条件，地下障碍物等是决定 校合灌注桩选型、工艺等的重要依据： 2基坑升挖卸载引起的沉降和水平位移会影响邹近建筑物 道路，管线及其他地下设备，因此掌握邻近建筑物的高度和结构形 式，基础类型和刚度，基础下的土质及其现状等，对制定相应的施 工措施和控制标准具有重要意义： 3测量基线与水准点是施工定位的依据，因此要按交接手续 进行交接，并进行现场复核： 4掌握当地防洪防汛有关资料，并采取相应的防范措施，可 以确保正在施工中的人员、设备的安全； 5了解当地的环保要求，可以合理安排泥浆排放和渣土弃运 等，防止环境污染。 3.0.3咬合灌注桩的设计和施工还应考虑下列因素： 1基坑深度是支护机构设计的前提条件，决定了支护结构的 设置深度。当基坑较深时，咬合灌注桩支护结构可结合锚杆（索） 及内支撑等联合使用： 2土的性状直接影响作用在咬合灌注桩支护结构上的作用 力大小，对咬合桩的结构设计及选择合理的排水蔬干方式有着直 接的影响；

3基坑周边环境不同.对基坑支护结构变形及地面沉降的允 许值也不一样。周边建（构）筑物的重要性不同，基坑失稳后的后 果及影响也不一样： 4基础型式，平面尺寸及基础施工工艺对咬合灌注桩的设计 和施工也有一定的影响作用：； 5现场地质条件及当前具备的施工技术能力·是决定咬合机 施工工艺选择的前提条件： 6场地条件，施工季节，工期及环保要求等是进行施工组织 方案编制的重要依据。 3.0.4咬合灌注桩施工专项方案主要包括：编制总说明（工程概 况、本工程范围及主要施工内容、编制依据、施工目标、工程难特点 及针对性措施；咬合灌注桩的施工图件以及相应的设计，计算书 等：施工部署（施工流程安排施工现场平面布置，总进度计划、机 械设备配备计划、劳动力配备计划，施工临时用电施工临时用水 方案、消防方案、排污方案、挖土方案、测量方案、管线保护方案、施 工协调措施）。

4.1.2对于有筋桩和无筋桩搭配的咬合灌注桩，当无筋桩仅起止 水作用时其直径可较有筋桩小，桩身强度等级可低于有筋桩，桩身 长度也可较有筋桩短，但需满足抗渗流和咬合面抗剪，防渗漏的计 算要求。当采用硬法咬合时，无筋桩桩径不宜过小，避免切割桩体 过程中桩身碎裂。基于施工便利性等因素的考虑，大部分工程都 采用相同直径的咬合桩。 4.1.3考虑到采用有筋桩和无筋桩搭配的咬合灌注桩需要对其 校合面抗剪进行验算，因此无筋桩强度不宜过低，咬合桩基坑支护 工程中常见无筋的混凝土强度可取C15。 4.1.4根据对国内已实施的采用咬合灌注的工程和现有成桩 设备的调研成果，已实施的咬合桩所采用的桩径从 400mm~1200mm不等。若采用具有清障功能的全回转套管钻机 施工，其桩径最大可以达到2000mm，但自前我省广泛使用的为 800mm，1000mm和1200mm三种桩径，基坑最大开挖深度已接近 30m 4.1.5咬合桩的桩间咬合量应满足桩身抗剪和防渗漏的要求，并 应考虑桩身垂直度和桩位偏差对咬合厚度的影响，保证桩底最小 合厚度。桩底最小咬合厚度是确保桩墙结构不产生渗漏的最低 要求。从已有的工程实践来看，桩间咬合量通常都大于200mm， 多见250mm，甚至达到300mm。仅有个别工程的桩间咬合量小 于200mm，分别为175mm和150mm。自前对于咬合灌注桩桩间

4.1.2对于有筋桩和无舫桩搭配的咬合灌注桩，当无筋桩仅起正 水作用时其直径可较有筋桩小，桩身强度等级可低于有筋桩，桩身 长度也可较有筋桩短，但需满足抗渗流和咬合面抗剪，防渗漏的计 算要求。当采用硬法咬合时，无筋桩桩径不宜过小，避免切割桩体 过程中桩身碎裂。基于施工便利性等因素的考虑，大部分工程都 采用相同直径的咬合桩。

设备的调研成果已实施的咬合桩所采用的桩径从 400mm~1200mm不等。若采用具有清障功能的全回转套管钻机 施工，其桩径最大可以达到2000mm，但自前我省广泛使用的为 800mm，1000mm和1200mm三种桩径，基坑最大开挖深度已接近 30m。

应考虑桩身垂直度和桩位偏差对咬合厚度的影响，保证桩底最小 校合厚度。桩底最小咬合厚度是确保桩墙结构不产生渗漏的最低 要求。从已有的工程实践来看，桩间咬合量通常都大于200mm， 多见250mm，甚至达到300mm。仅有个别工程的桩间咬合量小 于200mm，分别为175mm和150mm。目前对于咬合灌注桩桩间

4.2.6对于有筋桩和无筋桩搭配的咬合灌注桩，在变形协调阶段 无筋桩的存在加大了有筋桩受压区混凝王的面积，对咬合灌注桩 整体承载力的提高有一定作用。自前咬合桩的设计方法通常不考 虑无筋桩对强度的贡献。

4.3.1悬臂结构绕挡土构件底部转动的力矩平衡和单

4.3.1悬臂结构绕挡土构件底部转动的力矩平衡和单支点结构 烧支点转动的力矩平衡都是嵌固段土的抗力对转动点的抵抗力矩 起稳定性控制作用，因此其安全系数称为嵌固稳定安全系数。

5.1.1钢筋混凝土材料符合《钢筋混凝土用钢》GB1499、《混凝 结构设计规范》GB50010和《混凝土结构工程施工质量验收规 范》GB50204等相关规范要求

5.3.7超缓凝混凝土的配制应符合下列规定：

5.3.7超缓凝混凝土的配制应符合下列规定： 软法切割施工超缓凝混凝十其作用是延长士序桩混凝十的初 凝时间，1序桩缓凝时间（初凝时间）不应小于60h。1序桩混凝 土的缓凝时间，可根据下式计算：

5.3.7超缓凝混凝十的配制应符合下列规定：

式中：T一一I序桩混凝土的缓凝时间（初凝时间）； K一储备时间，可取12h； t一一单桩成桩所需的时间，不宜小于16h。 序桩混凝土缓凝时间根据单桩成桩时间来确定，单桩成桩 时间与地质条件，桩长，桩径，和钻机能力等有直接联系。 在Ⅱ序桩成孔过程中，由于1序桩混凝士未凝固，还处于流动 状态·因此若工序桩超缓凝混凝土落度过小，工序桩混凝土就有 可能从I，Ⅱ桩相交处涌人B桩孔内，因此必须规定其塌落度以便 降低混凝王的流动性。 必须在确保桩身混凝强度的前提下，严格控制桩身混凝士 的配合比，确保混凝土的缓凝时间，防止混凝土早凝后出现不能咬

合或咬合困难的现象。 超缓凝混凝土要求其分散性强，珊落度经时损失小，能有效降 低混凝十的水化温升，月不能影响混凝十的后期强度。缓凝剂的 掺量应有一个极限，在试配超缓凝混凝土之前，必须清楚所选用的 缓凝剂的掺量范围。当外加剂掺量达到极限时，即使再增大外加 剂掺量，外加剂的作用也不会增天，反而使混凝土的强度和工作性 受到损害。此外水泥和缓凝剂的适应性以及水泥品种对凝结时间 影响很大。超缓凝混凝土缓剂的掺量宜在3.5%~6%之间，井 应通过试验确定。

5.4.1硬法切割施工所采用的成孔设备应具备切削C40钢筋混 疑土的能力。全套管钻机垂直度控制精度较高，国外进口的全回 转套管钻机，其垂直精度可达1/500.起拔力可达500T，对钢筋混 凝土等地下障碍物有较强的穿透能力，对地层的适应较强。满足 垂直度要求的全套管钻机，旋挖钻机也常用于软切割法钻孔施工。 5.4.2咬合桩在成孔过程中，随时检查孔位垂直度，确保达到桩 底最小咬合量。如若遇到偏孔现象，施工设备应具备纠偏能力，及

底最小咬合量。如若遇到偏孔现象，施工设备应具备纠偏能力，及 时修正孔位，避免出现桩底“开叉”等现象。

6.1.1咬合灌注桩基坑支护工程施工前，施工现场需满足基本工 乍条件。施工场地平整，道路及排水通畅，大型施工设备方便进 出，通水通电。施工现场与周围环境分隔围护，场地按施工区，材 料堆放区，办公区，生活区等进行划分，满足现场标准化管理。

6.1.2有条件的可直接在施工工程围护桩中做试成孔，地质条件

6.1.2有条件的可直接在施工工程围护桩中做试成扎，地质条件 复杂的应专门找地方做试成孔，试成孔包括垂直度的检测，钻进参 数检测等，

6.1.4硬法切割工艺施工中，终凝表示达到设计强度的30%.

不得小于C10混凝王强度：软法切割工艺施工中，初凝前表示无限 接近于初凝时刻。对于切割工艺的选择，应根据地层条件，场地条 件，周边环境，工期造价等综合选用。相对来说，硬法切割工艺对 地层的适应性更强，但相对来说成孔造价及工期会增加，而采用旋 挖钻的软法切割工艺相对来说工期较快，造价较低。伯旋挖钻的 软法切割工艺经常需同时采用泥浆护壁措施，存在施工中需进行 泥浆配置、存放及施工完成后处理的问题。

面，如发现士序桩混凝士下陷应立即停止序桩开挖，采取措施制 正“管”。当采用套管钻进，发生管浦现象时，套管尽量下压，或采 用向套管内注人一定量的水，通过水压力来平衡工序桩混凝土的压 力，控制I序桩混凝“管涌”。对于旋挖钻进时，若采用泥浆护壁 及控制I序桩混凝土的落度，一般能防止“管涌”现象发生。

6.2导墙施工6.2.1咬合灌注桩施工前，为了提高钻孔咬合桩孔口的定位精度并提高就位效率，应在桩顶上部沿咬合桩两侧施作混凝土或钢筋混凝土导墙。咬合桩咬合桩砼导墙d咬合桩直径D导墙预留位孔直径图6.2.1导墙布置示意6.2.2导墙地基需承受导墙自重及施工机械等附加荷载，因此导墙地基需具备一定的承载力。当导墙地基为不良地质体或地基承载力小于80kPa时，应进行地基加固处理。保证上部导墙不发生下沉及开裂现象，确保导墙平整，钻机摆放水平，提高咬合灌注桩施工精度。6.2.4导墙宽度宜根据场地条件尽量取宽，以满足机械行走及调平，方便施工。在兰州中央广场咬合灌注桩基坑实际应用中，导墙宽度可取到8m~10m6.3硬法切割成孔6.3.1硬法切割成孔工艺相对于传统咬合桩施工工艺，具有以下优点：1避免了采用超缓凝混凝土咬合桩工艺在完成切割咬合时，容易产生相邻孔混凝土管涌现象的发生而造成质量事故，同时由62

于采用了常规混凝土，降低了对混凝的要求，节纳了成本： 2由于采用硬切割工艺，允许工序桩混凝十强度正常发展 无需依赖缓凝剂控制混凝士3d强度值不大于3MPa，并且不会出 现由于单桩成桩时间过长（超过超缓凝剂能够控制的混凝土凝结 时间），1序桩混凝土强度超过10MPa导致无法进行Ⅱ序桩咬合 施工的弊病； 3硬切割成孔可以提高在复杂地带成桩的技术水平，对于较 坚硬的地下天面积障碍物具有较好的适应性。 6.3.2为确保咬合灌注桩桩底能满足最小咬合厚度的要求，应对 其孔口定位偏差确定充许值并进行严格控制，一般是利用定位导 墙来控制控制孔口位置。桩顶上部混凝土或钢筋混凝土导墙上定 立孔的直径通常比设计桩径大20mm~30mm，具体数值应按选定 的孔口偏差来定。

6.5.2钢护筒埋设深度应根据地层条件及现场实际情况调整设 置。

6.6.3清孔后要求测定的泥浆指标有三项，即相对密度，含砂率 和黏度。它们是影响水下混凝土灌注质量的主要指标。调制的钻 孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确 定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握。

6.7.1对钢筋笼主筋的最小净距的规定，自的是避免由于钢筋布 过密，主筋净距过小，影响灌注时混凝土的流动，导致混凝土难 以进人到钢筋外围空间，影响保护层的灌注质量。钢筋笼整体长

度允许偏差是按《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定取用

度充许偏差是按《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定取用 6.7.3《钢筋机械连接技术规程》JGJ107对IⅡ级接头作如下 定义：

1级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.1倍 钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被接钢筋屈服强度标准值，并具 有高延性及反复拉压性能。

6.7.6矩形钢筋笼下放时，应采取定位措施保证钢筋笼位置，以 免影响Ⅱ序桩的施工。

6.7.6矩形钢筋笼下放时，应采取定位措施保证钢筋笼位置，以

6.8.1混凝土灌注时间过长，其流动性和和易性下降，甚至混凝 王浇筑完毕前已出现初凝，造成顶管，堵管等现象。因此，混凝土 灌注时间必须控制在混凝士有效缓凝时间内。 6.8.4当渗水量天于6mm/min时，应采取水下浇注混凝土等有效 措施。导管选用应注意导管管径与桩径的匹配和导管壁厚要求。 桩径小，管径过大，易造成顶管钢筋笼上拱现象。桩径大，管径 小，会延长混凝王浇注时间。对导管壁厚要求可防止导管壁发生 凹凸变形。当进行水下浇筑时，为防止集料与水泥浆因水的分散 作用而产生集料与部分水泥浆的分离，也可通过试验，在混凝王拌 合时掺人“水下不分散外加剂”（NDCA）来配制不分散混凝土。 6.8.5在水下灌注混凝土，导管理人深浅对灌注能否顺利进行从 而保证成桩质量至关重要。导管理入过浅，会发生操作稍一蔬忽 将导管拨拔出混凝土面情况。导管理人过深，会发生混凝土出管上 泛阻力大，上部混凝王长时间不动，导致流动度损失而造成灌注不 畅等问题。另外，导管埋人深度的规定还应考虑施工的操作性。 导管埋深一般3m~10m为宜，在实际操作中，可按不同桩径来控 制。小于Φ800mm的桩，3m10m为宜；Φ800mm~1000mm的

，3m~8m为宜：大于Φ1200mm的桩，3m~6m为宜。

6.9.2冠梁通过传递剪力调整桩与桩之间力的分配，当锚杆（索） 或支撑设置在冠梁上时，通过冠梁将咬合桩上的土压力传递到钳 杆（索）与支撑上。由于冠梁与桩的连接处是混凝土两次浇筑的结 合面，如果该结合面薄弱或钢筋锚固不够时，会发生剪切破坏而不 能传递剪力。因此，应保证冠梁与桩结合面的施工质量。

6.10.1基坑开挖过程中，严禁发生超挖现象。施工作业面与锚 杆（索），土钉或支撑的高差不宜大于500mm。

6.11.1内支撑设置基本要求：

1相邻支撑之间水平距离应满足土方工程施工要求，通常 不小于4m，当采用机械挖土时，不宜小于8m； 2上，下各层水平支撑的轴线应尽量布置在同一竖向的平 面内，竖向相邻支撑的净距不宜小于3m，当采用机械下坑开挖及 运输不宜小于4m； 3，当为多层支撑时，最下一层支撑的标高在不影响主体结 构底板施工条件下，应尽可能降低。 6.11.2土方开挖应分层均匀开挖，开挖过程中，基坑内不能形成 较天的高差，造成围护结构，支撑杆件的不均布受力，形成应力集 中。土方开挖的顺序、方法必须遵循“开槽限时支撑，先撑后挖、分 层分段，留士护壁，严禁超挖”的原则。

要求高的地区慎用：还可以设后

6.12锚杆（索）施工

6.12.2成孔质量是影响锚杆（索）施工的关键环节，注意防止塌 孔等问题发生。 6.12.7由于土体蠕变、锚头及连接件变形及相邻锚杆（索）影响 等原因，锚杆（索）在张拉锁定后一般股预应力损失较天，锚杆（索）在 张拉锁定时，张拉值大于锚杆（索）轴向拉力标准值，然后将拉力在 锁定值的1.1倍～1.15倍进行锁定。锚杆（索）设置在砂卵石层中 锚固力相对有保证，而在砂层中能提供的锚固力较小，预应力损失 较大，有时会发生锚杆（索）被拔出的现象，力钢绞线多余部分宜采 用冷切割方法切除。

7.0.1地下水控制方式应根据基坑周边环境条件客观选择。当 基坑外降水对基坑周边环境造成损害且超过国家和地方法规充许 时，可采取咬合灌注桩进行截水。但在红砂岩地层中，蕴含丰富的 裂隙水，为防止砂岩泥化，影响开挖进度及底板浇筑，可采取基坑 内排水、降水措施。 7.0.2在基坑开挖中，地下水位以上土层直接开挖，地下水位以 下士层可采用坑内集水明排或者真空井点降水。在坑内设置集水 并，用水泵抽取集水井内的水排出基坑，或者可以在砂岩中设置集 水管，用真空泵将进人集水管的水排出基坑。 7.0.4真空并点管壁外的滤网一般股设两层，内层滤网采用30目～ 40自的金属网或尼龙网，外层滤网采用3日～10自的金属网或尼 龙网管壁与滤网间应留有间隙，可采用金属丝螺旋形缠绕在管壁 上隔离滤网，井在滤网外缠绕金属丝固定

7.0.1地下水控制方式应根据基坑周边环境条件客观选择。当 基坑外降水对基坑周边环境造成损害且超过国家和地方法规充许 时山西地标12J9-1.pdf，可采取咬合灌注桩进行截水。但在红砂岩地层中，蕴含丰富的 裂隙水，为防止砂岩泥化，影响开挖进度及底板浇筑，可采取基坑 内排水、降水措施。

U.2 下土层可采用坑内集水明排或者真空井点降水。在坑内设置集水 并，用水泵抽取集水井内的水排出基坑，或者可以在砂岩中设置集 水管，用真空泵将进人集水管的水排出基坑。

并，用水泵抽取集水井内的水排出基坑，或者可以在砂岩中设置集 水管，用真空泵将进人集水管的水排出基坑。 7.0.4真空井点管壁外的滤网一般设两层，内层滤网采用30目~ 40目的金属网或尼龙网，外层滤网采用3～10目的金属网或尼 龙网：管壁与滤网间应留有间隙，可采用金属丝螺旋形缠绕在管壁 上隔离滤网，并在滤网外缠绕金属丝固定。

40自的金属网或尼龙网，外层滤网采用3自～10自的金属网或尼 龙网：管壁与滤网间应留有间隙，可采用金属丝螺旋形缠绕在管壁 上隔离滤网国网浙江省电力有限公司营销项目费用标准与计算规定(2018年版) ，并在滤网外缠绕金属丝固定。

8.0.1咬合灌注桩工程的质量检验应符合现行国家标准《建筑地 基基础施工质量验收规范》CB50202和行业标准《建筑基桩检测 技术规范》JGI106的有关规定，对桩身完整性及混凝土强度进行 验测。对于具体的检测项目，应根据检测目的，内容和要求，结合 各检测方法的适用范围和检测能力，考虑工程重要性，设计要求， 地质条件、施工因素等情况选择检测方法和检测数量

9.0.1基坑监测是预防不测，保证支护结构和周边环境安全的重 要手段。对于具体的基坑工程，应根据支护结构安全等级，支护结 构型式，地质条件及周边环境选择相应的监测内容及监测频率。