GB/T 41114-2021 无损检测 超声检测 相控阵超声检测标准试块规范.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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GB/T 41114-2021 无损检测 超声检测 相控阵超声检测标准试块规范.pdf

ICS19.100 CCS L 04

GB/T41114—2021/ISO19675:2017

JGJ66-2015 博物馆建筑设计规范.pdfISO19675.2017IDT)

B/T41114—2021/ISO19675:2017

范围 规范性引用文件 术语和定义 缩略语 制作 标记 一致性声明 相控阵标准试块允许的修改 附录A(规范性)材料各向异性的确定 附录B(资料性)PAUT标准试块可能的用法说明· 参考文献

B/T41114—2021/ISO19675:2017

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起章规则》的规定 起草。 本文件等同采用ISO19675:2017《无损检测超声检测相控阵超声检测标准试块规范》。 本文件做了下列最小限度的编辑性改动: EN16018和ISO23243技术内容一致,为与现有技术文件保持一致,EN16018改为 ISO23243(第2章); 为适应国内技术应用,增加5.1的注; 为适应国内技术应用,增加国家标准标记见6a): 为适应国内技术应用,调整了图2b)和图2c)的尺寸标记形式和视图方向; 增加对附录B的引用(第8章); 增加公式(A.1)符号说明; 增加了参考文献GB/T1591一2018,以便于使用。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国无损检测标准化技术委员会(SAC/TC56)提出并归口。 本文件起草单位:上海材料研究所、浙江省电力锅炉压力容器检验所有限公司、上海市特种设备监 督检验技术研究院、山东瑞祥模具有限公司、浙江优尔特检测科技有限公司、上海宝冶工程技术有限 公司。 本文件主要起草人:蒋建生、黄隐、张杰、赵洲峰、杨宇清、张平辉、李晴、吕君敏、汪丽丽、丁杰、 张义凤、马君、薛峰、宋飞。

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下列缩略语适用于本文件。 ACG:角度增益修正 FSH:满屏高度 RF:射频 SDH:横孔 SNR:信噪比 TCG:时间增益修正

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号如GB/T1591一20181中Q355C是与此钢号相当的钢

在热处理前.粗加工规格应为320mmX120mmX30mm的长方体

应按如下要求进行热处理: a)加热至920℃,保温30min(奥氏体化); b)水中快速冷却(淬火); c)加热至650℃,回火3h; d)在静止空气中冷却

.2.3最终机加工前的检查

试块预加工尺寸推荐值为305mm×101mm×26.5mm。 试块所有的外表面应进行预加工,确保表面粗糙度Ra不大于1.6um。 预加工后的试块应满足以下要求 a)试块内部应无不连续。试块热处理后应进行超声检测。超声检测采用标称中心频率不低于 10MHz且晶片尺寸为10mm~15mm之间的纵波直探头进行检测。应在试块四个较大的表 面上进行检测,保证超声声束覆盖整个试块体积。当探头置于试块最大平面时,仪器增益应设 置为晶粒散射噪声达到满屏高度的10%,试块内部应无任何高于晶粒散射噪声的回波。 b 试块材料应具有各向同性,按附录A(见A.3)的规定测量横波和纵波的声速予以证实材料为 各向同性。声速测量时,探头应置于三个平面的中间位置。 c)试块应具有较低的声衰减。 注:由于回波幅度取决于很多因素,因此很难对绝对衰减值进行测量。衰减值可通过简单的定性测试估算。相对 衰减量可使用5.2.3推荐的探头测试多次底面反射回波的材质衰减量。通常观察到至少四个高于25%FSH的 回波,即可证明试块衰减满足要求,见图1所示。

始脉冲; 1、23.4.N 多次底面回波

始脉冲; 1.2.3.4...N 多次底面回波

GB/T 38929-2020 民用飞机蒙皮镜像铣削工艺通用要求5.3.1尺寸和表面粗糙度

B/T41114—2021/ISO19675:2017

相控阵标准试块的尺寸和公差应按附录A(见A.2)和图2的规定进行测试和记录。所有外表面的 粗糙度Ra不应大于0.8um

应按图3和表1的规定在试块上制作永久性标记。 标记应整齐且不能过深(最大深度约为0.1mm),也不应采用导致试块变形的方法加工。不应使用 冲压方法制作永久性标记。推荐使用蚀刻或者激光打标方式制作永久性标记

应按附录A(见A.3)的规定测试和记录纵波和横波的声速

应在每个试块产品的图2c)区域制作永久性标记。标记包含如下信息: 引用本文件截桩、补桩施工方案17#,如GB/T41114一2021; D 制造商的产品序列号和商标; c)试块钢号

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