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DBJ41／T 140-2014 石膏秸秆复合隔墙技术规程.pdf

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河南省住房和城乡建设厅文件

北京某道路改造施工组织设计 .doc豫建设标【2014】42号

河南省住房和城乡建设厅关于发布

河南省住房和城乡建设厅

主要审查人胡伦坚鲁性旭张利萍唐丽 张维 谢丽丽李洪王斌

1总则 2 术语 2 3 材料及性能 3.1 材料 3.2 性能指标 6 4 设计 8 4.1 般规定 4.2 墙体设计 8 4.3 轻钢龙骨体系构造及节点 10 5 施工 14 5.1 一般规定 14 5.2 施工准备 14 5.3墙体施工 15 6 质量验收 17 6.1 一般规定 17 6.2 工程验收 17 附录A复合隔墙施工现场质量管理检查记录 20 附录B检查批质量验收记录 21 附录C　分项工程验收记录 22 本规程用词说明 23 条文说明 25

1总则 2 术语 2 材料及性能 3.1 材料 3.2 性能指标 6 4 设计 8 4.1 般规定 8 4.2 墙体设计 8 4.3 轻钢龙骨体系构造及节点 10 施工 14 5.1 一般规定 14 5.2 施工准备 14 5.3墙体施工 15 6 质量验收 17 6.1 一般规定 17 6.2 工程验收 17 附录A复合隔墙施工现场质量管理检查记录 20 附录B检查批质量验收记录 21 附录C　分项工程验收记录 22 本规程用词说明 23 条文说明 25

2.0.2轻钢龙骨light steel frame

2.0.4墙体喷筑浆料sprayingslurryofwal

以石膏、水泥、掺和料、粉煤灰、高分子等材料添加多种外加剂 按一定比例拌和制成的墙体胶凝材料

2.0.5粉刷石膏gypsumplasten

在石膏中按一定比例添加外加剂、抗裂纤维、水泥、中砂等制 成的具有抗裂性的墙面粉刷石膏

2.0.6聚合物砂浆polymermortar

在水泥砂浆中按一定比例添加高分子乳胶粉、抗裂纤维和防 水剂等制成的墙面防水砂浆。

3.1.1热镀锌薄壁型钢的材料性能应符合《建筑用轻钢龙骨》GB T11981、《建筑用轻钢龙骨配件》JC/T558和《连续热镀锌钢板及 钢带》GB/T2518的规定，常用规格尺寸和使用部位见表3.1.1。

3.1.1热镀锌薄壁型钢的材料性能应符合《建筑用轻钢龙骨》GB/

表3.1.1薄壁型钢常用规格尺寸和使用部

3.1.2热镀锌钢板网的厚度应不小于0.6mm，网格尺寸可为 3mm×6mm或4mm×8mm，其技术性能应符合《钢板网》QB/T 2959的规定。 3.1.3石膏物理力学性能应满足《建筑石膏》GB/T9776中2.0等 级的规定要求。 3.1.4秸秆应经机械破碎和改性处理，其性能应符合国家标准《墙 体材料应用统一技术规范》GB50574的规定；粒径宜为3~5mm，

不得含有黏土块。 3.1.5聚苯颗粒可采用新发聚苯颗粒或废聚苯材料经机械破碎后 的颗粒，粒径宜为0.5~4mm。 3.1.6水泥应采用普通硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥，其性能应符 合《通用硅酸盐水泥》GB175和《硫铝酸盐水泥》GB20472的 规定。

3.1.7墙体喷筑材料稠度应满足施工要求。

1.8石膏、秸秆、聚苯颗粒、水泥和水按比例拌和的墙体浆料经 筑成型硬化后，其性能应符合表3.1.8的规定。

墙体材料放射性核素限量应符合表3.

表3.1.9墙体材料放射性核素限量

3.1.10面层粉刷石膏应按《粉刷石膏》JC/T517检验，其性能应符 合表3.1.10的要求。

3.1.11聚合物粉刷砂浆应按《抹灰砂浆技术规程》JGJ220检验 其性能应符合表3.1.11的要求。

3.1.12耐碱玻璃纤维网布应按《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材

.1.12耐碱玻璃纤维网布以按《胶粉聚本果 颗粒外墙外保温系统材 料》JG/T158检验,其性能应符合表3.1.12的要求，

料》JG/T158检验，其性能应符合表3.1.12的要求，

表3.2.1墙体抹面后的面密度

表3.2.2复合隔墙力学性能指标

复合隔墙制作完成后其隔声性能应符合表3.2.3的规定。

表3.2.3复合隔墙隔声性能指标

3.2.4复合隔墙的耐火极限不应小于

4.1.1复合隔墙应根据使用功能和使用部位分别设计墙体的厚 度，并应满足相应的防火、隔声、保温等功能要求，有抗震要求的复 合隔墙尚应满足相应的抗震构造规定。

4.1.1复合隔墙应根据使用功能和使用部位分别设计墙体的厚

4.1.2复合隔墙的设计应包括下列内

1根据墙体的高度、长度和使用功能确定轻钢龙骨型钢的类 型、纵横向间距、钢板网布置以及连接方式。 2根据防火、隔声、保温等功能要求确定墙体的厚度。 3确定轴线、门窗洞口的位置和尺寸。 4确定配电箱、控制柜、插座、开关盒、水电管线的位置及留 洞尺寸。 5确定墙体面层做法及防裂、防水及防渗等措施。 6有吊挂重物要求的墙体应采取局部加强措施。 7有抗震要求墙体的构造措施，

4.2.1复合隔墙的高度和厚度应符合下列规定： 1安装高度不大于3.6m时，墙体厚度不宜小于90mm。 2安装高度超过3.6m且不大于4.0m时，墙体厚度不宜小 于120mm。 3安装高度大于4.0m时，墙体轻钢龙骨体系应按《轻型钢结 构住宅技术规程》JGJ209的规定进行专项设计，墙体厚度应由稳 定性计算确定。 12.2洞口外理应按木规程4.35规定采加强措施

4.2.2洞口处理应按本规程4.3.5规定采取加强措施。

4.2.3分室隔墙的厚度不宜小于90mm，分户隔墙的厚度不宜 于120mm，有安静要求房间隔墙的厚度不宜小于160mm，并应滑 足表3.2.3隔声指标的要求，

足表3.2.3隔声指标的要求。 4.2.4在抗震设防地区，复合隔墙的龙骨与顶板、结构梁、主体墙 和柱的连接应采用龙骨直接连接或镀锌铁件连接件连接，并用膨 胀螺栓、自攻螺钉或铆钉固定：龙骨及固定件的位置和连接方式应 符合下列要求： 1墙体顶部和底部通长龙骨固定点的间距不宜大于600mm 2水平贯通龙骨的间距不宜大于1000mm。 3单侧竖龙骨的间距宜为800~1000mm。 4墙体顶部和底部龙骨、横龙骨贯通及竖龙骨的连接应采用 自攻螺钉或铆钉连接。 4.2.5抗震设防地区的复合隔墙体长度超过6m时，应设置竖向 加强型钢。 4.2.6复合隔墙中预埋水电管线的外径不宜大于墙体厚度的1/3。 4.2.790mm厚隔墙不宜设计暗埋配电箱、控制柜；如必须设置时 可采用明装方式或局部加厚设计。配电箱、控制柜宜选用薄型箱体。 4.2.8当需要在墙体中布置暗埋水管时，宜采用不小于120mm厚 的隔墙，并宜采取防结露措施。 取加强措施。 4.2.10预埋件和锚固件均应作防锈、防腐处理，并避免预埋铁件 外露。 4.2.11内隔墙面层采用粉刷石膏或聚合物砂浆粉刷，应全墙面铺 贴耐碱玻璃纤维网布。

潮、防水构造措施；附设水池、水箱、洗手盆等设施墙体的墙面应 用聚合物防水砂浆+耐碱玻璃纤维网布粉刷，粉刷厚度不得小

15mm、高度不宜低于1800mm 4.2.13墙体燃烧性能和耐火极限指标应符合现行《建筑设计防火 规范》GB50016和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的相关 规定。

4.3轻钢龙骨体系构造及节点

4.3.1复合隔墙轻钢龙骨体系由横龙骨、竖龙骨和镀锌钢板网组 成，横龙骨、两端与柱或墙连接的竖龙骨以及加强龙骨可采用表 3.1.1中“U”形轻钢龙骨，其他竖龙骨可采用“T”形轻钢龙骨，横龙 骨与竖龙骨交接处采用铆接，镀锌钢板网铆接在轻钢龙骨翼缘上。 4.3.2轻钢龙骨体系上部与梁底面或楼板底面连接时，应先将镀 锌铁固定件用M6×55mm膨胀螺栓固定，镀锌铁固定件的间距不 应大于600mm，并应在墙两侧面沿水平方向交叉布置；将“U”形轻 钢龙骨铆接在镀锌铁固定件上。（图4.3.2“U”形轻钢龙骨与梁底 面或楼板底面的缝隙应采用岩棉板填充。 4.3.3轻钢龙骨下部与楼板顶面连接时，“U”形轻钢龙骨应采用 S32射钉或M6×55mm膨胀螺栓固定，射钉间距和膨胀螺栓间距不 应于600mm。（图4.3.3）

图4.3.2轻钢龙骨上部节点

图4.3.3轻钢龙骨下部节点

4.3.4轻钢龙骨两端与柱或墙连接的“U”形轻钢龙骨或镀锌铁固

4.3.4轻钢龙骨两端与柱或墙连接的“U”形轻钢龙骨或镀锌铁固 定件可采用M6×55mm膨胀螺栓固定。（图4.3.4）

图4.3.4轻钢龙骨两端与柱或墙的连接

4.3.5门、窗及其他附着物的洞口应设置加强龙骨，加 应与龙骨体系的轻钢龙骨可靠连接。（图4.3.5）

4.3.5门、窗及其他附着物的洞口应设置加强龙骨，加强龙骨 应与龙骨体系的轻钢龙骨可靠连接。（图4.3.5）

(b)窗洞 图4.3.5门窗洞口构造

标志、交通信号灯工程施工组织设计图 4.3.5门窗洞口构造

4.3.6顶部为自由端的隔墙，墙体顶端应设置通长型钢加固，并间 断设置拉杆和主体连接；所有外露铁件均应做防锈处理。对有特 殊要求的隔墙应按《轻型钢结构住宅技术规程》JGJ209的规定 验算。 4.3.7“十”字形“T”形或“L”形复合隔墙相交处的竖向龙骨可采 用“U”形龙骨，钢板网可直接铆接于轻钢龙骨上。（图4.3.7)

（a“十”字形墙相交处节点

（B“T"形墙相交处节点

（“L”形墙相交处节点

道路边坡工程爆破专项施工方案图4.3.7复合隔墙相交处龙骨