GB 55012-2021:生活垃圾处理处置工程项目规范(带书签).pdf

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文件类型:生活垃圾处理处置工程项目规范
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标准类别:建筑工业标准
资源ID:351018
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GB 55012-2021:生活垃圾处理处置工程项目规范(带书签).pdf

2.2.12规定了设施系统和子系统的建设应考虑应急

求。采样点的设置应该使得人员可以安全地进行采样,而不会 优正常的生产操作。

2.3.3规定了厂房内部人流物流组织的原则,是安全保证

术措施。为保障人员安全,应尽可能实现人车分流,生产车辆单 向行驶,并在生产区域划分出人员专用通道

管道、电梯、起重机械、场())内专用机动车辆等。所有特种 设备均需按照《中华人民共和国特种设备安全法》的规定进行使 用BD-05--氧化锌避雷器、抗雷圈--新建瓮安至马场坪铁路甲供物资设备(电力、牵引变电)采购招标文件-盖章版本--ZG(二次),并经检验合格后方可投入使用,

2.3.5规定了沼气生产安全的要求。为保证厌氧调试时沼气的

.3.6规定了皮带传动、链传动、联轴器等传动部件须有机 安全措施,防止工伤事故。机罩安装应牢固、可靠,以防振脱 亚落,这是安全生产的基本保障措施之

1规定了水解酸化技术作为预处理工艺的基本参数。 2规定了混凝沉淀药剂选择原则。混凝沉淀法药剂的选择 应考虑三个方面因素:药剂投加是否方便、处理效果是否可靠、 经济是否合理。 湿投法包括重力投加法和压力投加法;湿投法需要有一套配 制溶液及投加溶液的设备,包括溶药、搅拌、定量控制、投药等 部分;十投法是将易于溶解的药剂经过破碎后直接投入渗沥液处 理系统中,本工艺对药剂的粒度要求严格。 重力投加法需要建设高位溶液池,利用重力将药剂投加到渗 沥液处理系统中。 压力投加法包括水射器法和加药泵法。水射器法利用高压水 在水射器喷嘴处形成负压将药液吸人,并将约剂射入压力管道 内。加药泵法是利用加药泵直接从溶液池吸取药液加人压力 管线。

烧厂系统复杂、设备庞杂且关联度大,特别是带高压蒸汽锅炉的

3.3.1规定了楚烧系统的构成

3.3.3规定了焚烧炉的性能参数。焚烧炉炉膛主控温度区

使炉膛主控温度区温度达到850℃以上,则应启动助燃系统,使 炉膛主控温度区温度达到850℃以上。

户膛主控温度区温度达到850℃以上。

3.3.4规定了助燃燃烧器和点火燃烧器的性能。助燃燃

度达到850℃以上,且在850℃以上停留时间达到2s的空间,只 要两端的温度达到850℃以上,一般情况下中间各点温度也能够 保证达到850℃以上。因此在炉膛主控温度区两端(一端是最 上/最后二次风喷人口,另一端是从此喷人口计算最大烟气量下 停留时间2s的断面)设置温度测点对于监测炉膛主控温度区内 的温度是非常重要的。由于炉膛主控温度区空间较大,温度分布 有可能不均匀,因此要求每个测温断面至少设2个测温点,以提 高温度监测的准确性

3.6规定了焚烧炉启动和停炉工况时满足完全燃烧的措

所必须的,需要严格执行。焚烧厂的工作票和操作票制度是检修 工作人身、设备安全的重要保证,在本条中进行了明确,要求必 须执行。

3.3.9本条主要是针对焚烧厂检修中典型且危险性大的焚

挂相关警示标识牌,必要时加装堵板,防止人员误阀门、误动 设备造成人身伤害。

3.4.2规定了锅炉热力参数确定的原则

和测量,将抽检率提高至20%。烧厂检修分级应按检修规模 和停用时间分为A、B、C、D四级,检修等级的划分及检修停 用时间宜符合表 3 的规定。

表3焚烧厂检修等级及检修停用时

的使用范围,应慎重选用,以确保袋式除尘器能正常工作。 3.5.2规定了烟气在线监测系统的功能及性能要求。烟气在线

3.5.2规定了烟气在线监测系统的功能及性能要求。烟气在

监测数据是焚烧线运行控制的重要数据,也是政府监管的重要依 据,因此本条要求每条焚烧线都要安装烟气在线监测系统。在线 监测内容、监测数据的真实性及数据的换算是在线监测系统必须 做到的,对于烟气排放的有效控制和监管是非常重要的。

3.5.3规定了焚烧厂检修的具体措施要求。袋式除尘器

焚烧厂关键环保设施,其捕捉的飞灰属于危险废弃物,携带二 英、重金属等有害物质,滤袋的破损及除尘器的泄漏会造成烟 尘、二嗯英和重金属等污染物排放超标,必须重点加强检修 维护。

4.1.1规定了填理场主体工程的构成内容。本条规定的目的主 要是为避免主体工程漏项,配置不全,无法实现卫生填埋要求。 4.1.2规定了填埋场用地面积和库容。满足工作年限不小于10 年是为了充分利用土地资源,确保环卫设施用地,确保社会经济 可持续发展,特殊情况不予考虑。

.1.1规定了填埋场主体工程的构成内容。本条规定的目的 要是为避免主体工程漏项,配置不全,无法实现卫生填理要求

4.1.1规定了填理场主体工程的构成内容。本条规定的目的主

要是为避免主体工程漏项,配置不全,无法实现卫生填理享

4.1.2规定了填埋场用地面积和库容。满足工作年限

4.1.3规定了保障填埋场安全的县体措施

4.2.2规定了填埋库区库底坡度设计的基本要求。圾

是为了确保填理库区库底渗沥液收集系统能自重流导排。如受地 下水埋深、土方平衡、平原型填埋场高差和整体设计的影响,可

适度降低导排管纵向的坡度要求,但要保证不小于1%的坡度 一顿字子垃规的没麗西状一技相反地鹿士时一成

适度降低导排管纵向的坡度要求,但要保证不小于1%的坡度。

4.3.1规定了填埋场防渗的功能及性能要求。填埋场进行防渗

.3.3规定了防渗系统铺设和施工的具体措施要求。HDPE服

4.3.3规定了防渗系统铺设和施工的具体措施要求。HIDPE膜 的搭接和焊接对防渗系统工.程质量非常重要。施工过程中,监理 必须全程监督HDPE膜的焊接和检验工作。焊接质量测试应该 在现场环境下模拟进行,并且对所有焊缝均需要进行气密性 检测。

4.4.1规定了地下水收集导排系统的设置条件。在地

4.1规定了地下水收集导排系统的设置条件。在地下水水位 交低、降雨少的地区,地下水对防渗系统不造成危害时,可不设 下水收集导排系统,

4.4.2规定了地下水监测并设置的原则及要求。根据《生

及填埋场污染控制标准》GB16889-2008,地下水水质监测井的 布置应根据场地水文地质条件,以及时反映地下水水质变化为原

则,布设地下水监测系统: 1)本底并,1眼,设在填理埋场地下水流向上游30m~ 50m处。 2)排水井,1眼,设在填埋场地下水主管出口处。 3)污染扩散井,2眼,分别设在垂直填埋场地下水走向的 两侧各30m~~50m处。 4)污染监视井,2眼,分别设在填埋场地下水流向下游 30m、50m处

4.4.3规定了填埋场防洪水位的设计标准

4.4.4规定了填埋场防洪系统的主要设施

填理场防洪系统要求根据填理埋场的降雨量、汇水面积、地形 条件等因素选择适合的防洪设施,以有效地达到填理场防洪 目的。 不同类型填埋场截洪坝的设置原则: 1)平原型填理场根据地形、地质条件可在四周设置截洪坝 2)山谷型填理场依据地形、地质条件可在库区上游和沿山 坡设置截洪坝。 3)玻地型填理场根据地形、地质条件可在地表径流汇集处 设置截洪坝。 本条中的“集水池”是指在雨水汇集处设置的用于收集雨水 的构筑物。 本条中的“提升泵站”是指将库区雨水抽排至截洪沟或其他 防洪系统构筑物的排水设施。 本条中的“穿坝涵管”是指上游雨水不能直接导排时设置的 位于库底并穿过下游坝的设施,穿坝涵管设计流速的规定要求不 大于10m/s。

4.5渗沥液收集导排系统

4.5.2规定了填理场调节池为满足功能而设置的部件

本条中设置“防渗系统”是为了防止渗沥液污染周边环境。 防渗系统要求不低于本规范第4.3节。 本条中设置“覆盖系统”是为了避免臭气外逸。覆盖系统包 括液面浮盖膜、气体收集排放设施、重力压管以及周边锚固等。 调节池覆盖膜宜采用厚度不小于1.5mm的HDPE膜;气体收集 管宜米用环状带孔HDPE花管,可靠固定于池顶周边;重力压 管内需要充填实物以增加膜表面重量。覆盖系统周边锚固要求与 调节池防渗结构层的周边锚固沟相连接。 本条中设置“清淤设施”是为了保障调节池的有效容积,可 根据调节池结构形式,选用合适的污泥清掏装置或设备,

西药物过程应与现场填理作业人员保持20m以上距离,药物 寻喷洒到人体和动物身上,并注意天气条件,如气温、风向等

大风、暴雨等特殊天气时不宜进行消杀作业

4.6.4规定了填埋场未达到降解稳定化前的安全措施。填埋垃

4.6.5规定了填埋场防火的基本要

2二嗯英含量(或等效毒性量)低于3ug/kg, 3按照现行行业标准《固体废物浸出毒性浸出方法醋 酸缓冲溶液法》HJ/T300制备的浸出液中危害成分质量浓度低 于规定的限值。 4.7封场覆盖及生态修复系统 4.7.1规定了填埋场封场系统的功能及性能要求。填埋场封顶 覆盖系统应具备三个功能:一是控制雨水入渗,减少渗沥液产生 量;二是控制填理气无组织释放量,以利于填理气收集,减少温 室气体和有害气体释放量;三是植被种植,保持水土,实现生态 夏绿。封顶覆盖系统结构包括含有土工膜或GCI的阻断型覆盖 层和替代型土质覆盖层。覆盖系统设计时应根据当地气候条件验 算雨水渗漏量、填埋气释放量和自身稳定性。北美地区10多年 工程实践经验表明:替代型土质覆盖层在非湿润气候区是有效 的,其经济性、耐久性和生态性优于含有土工膜或GCL的阻断 型覆盖层。 1排气层:堆体顶面宜采用粗粒或多孔材料,厚度不宜小 于30cm,边坡宜采用土工复合排水网,厚度不应小于5mm。 2排水层:堆体顶面宜采用粗粒或多孔材料,厚度不宜小 于30cm。边坡宜采用土.T.复合排水网,厚度不应小于5mm;也 可米用加筋土工.网垫,规格不宜小于600g/m。 3植被层:应采用自然土加表层营养土,厚度应根据种植 植物的根系深浅确定,厚度不宜小于50cm,其中营养土厚度不 宜小于15cm。 4防渗层应符合下列要求: 1)采用高密度聚乙烯(HDPE)土T.膜或线性低密度聚 乙烯(ILIDPE)土工膜,厚度不应小于1mm,膜上 应敷设非织造土T.布,规格不宜小于300g/m²;膜下 应敷设保护层

4.7.3规定了填埋场封场后进行生态修复的要求。

用的植物类型宜选择浅根系的灌木和草本植物,以保证封场防 莫不受损害。植物类型还要求适合填埋场环境并与填埋场周边 植物类型相似,

4.8填埋气导排处理与利用系

以确保填理气导排的有效性。 3规定了设置填埋气主动导排设施的填埋场应设置火炬系 填埋气利用设施的性能要求。

4. 8.4 规定了填埋气火炬系统的功能及性能要求。由于主动导

排是将气体抽出,集中排放,如果不用火炬燃烧,则大量可燃 本排放会有安全隐患。燃气在点火和熄火时比较容易产生爆炸 混合气体,因此填埋气火炬应具有此类的安全保护措施,而阻 装置是防止回火的安全保护设备。

4.8.5规定了填埋气收集和利用系统的功能及性能要求。

4.9.1规定了填埋场安全监测的具体内容。

4.9安全与环境监测

4.9.2规定了填埋场环境监测的具体内容。环境监测是

5. 2接收及储存系统

5.2.3规定了卸料间应设置地面和设备冲洗设施及冲洗水排放

5.2.4规定了卸料场地和厂区道路表层防腐耐磨性能

5.3预处理及输送系统

5.3预处理及输送系统

5.4.1规定了厌氧消化物料破碎粒度的要求。厌氧消化要求物

工艺时,需要根据实际条件选择最适宜的工艺类型

消化是一个微生物的作用过程,温度作为影响微生物生命活动过 程的重要因素,主要通过影响酶活性来影响微生物的生长速率和 对基质的代谢速率。在厌氧消化应用的三个温度范围(常温 20℃~25℃,中温30℃~40℃,高温50℃~60℃)中,中温和 高温消化是生化速率最高和产气率最大的区间。对于干式发酵工 艺,含固率大于20%时,在25℃下基本不产气,发酵停止,中 温发酵速度也较慢,随着含固率(TS)的增加,中温发酵也慢 慢停止,只有高温发酵还可以继续进行。

燃气体,甲烷既是温室气体,又是一种能源,如果沼气不进 用而排向天气,既浪费了能源,文污染了环境。因此本条要 氧产生的沼气要加以利用。如量小不值得利用,也要将其炫 排放。

有其适用条件。在选择堆肥T.艺类型时,需要根据实际条件选择

最适宜的丁艺类型。物料运动和通风方式是区分堆肥工艺的主要 因素,反应器要根据具体的搅拌和通风方式进行设计与组合。 堆肥处理基本工艺流程可包括:预处理、初级发酵、中间处 理、次级发酵和后处理等单元。根据原料性质、工艺运行特征、 设备适用性能和堆肥产品等要求,可对上述单元进行重复、省略 等组合。其中,初级发酵是堆肥处理厂的核心工序,其他工序可 根据不同的工艺要求进行优化组合。组合的选择原则是配合初级 发酵运行,提高堆肥处理综合效率,提高堆肥产品和可回收废品 质量,降低建设和运行成本。工序组合需要考虑一定的灵活性, 在必要情况下,能超越部分工序或调整工序顺序,但是,也要避 免不必要的重复工序或设施设备。

5.4.9规定了初级发酵过程的温度控制要求。处理过程中

度曲线的记录可采用待处理材料中的永久性非侵人式直接温度监 测和自动温度记录。通过在高温条件下维持一定的时间,可使物

料中的有机物降解,并达到杀灭病菌实现无害化的要求。由于静 态通风堆肥规模较小,仓式堆肥温度空间分布较均匀,其维持天 数可较短;而条垛式堆肥需要维持的天数较长。本条通过规定将 55℃以上的维持时间延长至“不应少于5d”,并增加了“或达到 65℃以上,持续时间不应少于3d”的规定,以适应不同工艺中 缩短发酵周期同时保证无害化的需求。

5.4.10规定了堆层高度的性能要求。本条根据堆肥通风机械的

几压水平及目前的堆肥技术应用经验,对静态堆肥的堆层高度 了指导性指标。

采用两步发酵工艺的实际需要,因此本规范对初级发酵和次级发 酵的终止时间要求分别作了规定,以满足不同工艺模式的需要。 一步发酵工艺无明显的初级发酵和次级发酵分隔点,出仓产物即 为次级发酵产物,因此可不必进行主发酵终止时间判别,而是直 接以次级发酵终止指标作为整个一次性发酵的终止指标判别 依据

肥的熟化过程,生物降解过程平缓,对环境条件的要求不高 级发酵设施和操作工艺,均应尽可能地简单,以节省处理 成本。

指标与堆肥处理的作用与产品的应用相统一。耗氧速率小并趋于 急定,是有机物稳定化的表现,反映了堆肥处理的作用;植物种 子发芽指数大于80%,可以确保堆肥产物在施用过程中的植物 相容性,是产物应用的最基本要求,

1碳氮比宜控制在25:1~30:1 2菌种的遗传稳定性是保证微生物菌有效繁殖和发酵效果 的重要因素,环境安全性是保证微生物菌使用安全的重要因素: 本款要求所使用的微生物菌要同时具有遗传稳定性和环境安

3本款是保证产品质量的基本规定。

合物,这些物质过热焦化后会产生有毒物质,将影响饲料的 和安全性,

5.4.19设备中残留的物料在设备停运后极易产生霉变,如

清理,等设备恢复生产时,设备较难启动,且霉变的残留物就 混进新的物料中,造成对新物料的污染。

5.5沼气利用与制肥系统

5.5沼气利用与制肥系统

5.5.1湿式气柜、膜式气柜、带储气柜的厌氧消化反应器与厂 内主要设施的防火间距应符合表4的规定。

建(构)筑物的火灾危险性、耐火

②杂物指塑料、玻璃、金属、橡胶等

②杂物指塑料、玻璃、金属、橡胶等

表7生化腐殖酸成品质规定

5.6残渣与沼渣处理系统

5.6.1规定了残渣分类存放的要求,按物质类别可分为可燃物 类、可回收利用类等;按最终出路可分为焚烧类、填埋类等。 5.6.2经预处理后的残渣含水率高,不经处理,随意倾倒,会 造成二次污染问题,本条是对预处理后的残渣需进一步处理或利 用的规定。残渣处理的常用方法是先脱水、干化,若满足现行行 业标准《有机肥料》NY/T525相关标准,可作为营养土外售; 或焚烧;或填埋处置。

6.2.1规定了转运调配场为了满足设施完整性和有效性应具备 的功能。

6.3.1规定了资源化利用厂应配置接收及储存系统、破碎系统、 筛分系统、粉尘控制系统、噪声控制系统、配套设施等,确保设 施完整性和有效性,发挥应有功能,

及应按金属、木材、塑料、其他等分类收集、分类运输、分类 里处置。

6.3.5规定了工程泥浆资源化利用的措施要求。

4.2规定了进场物料组分的要

6.4.3规定了堆填前基底处理的要求。

4.3规定了堆填前基底处理的

当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土 机或工程机械压实5遍~6遍。 基底的压实系数不得小于90%

6.4.4规定了确保堆体稳定和安全的性能要求。工科

优 工程建设前 结合地勘资料对地基进行承载力、堆体厚度及坡度、变形及 宅性计算,要求回填荷载应小于地基承载力,

定性计算,要求回填荷载应小于地基承载力。 6.4.5规定了雨期作业的措施要求。本条中的“截排水措施” 有:截洪坝、截洪沟、集水池、提升泵站、穿坝涵管等设施。本 条中的“覆盖”主要指日覆盖和中间覆盖,日覆盖是指每日作业 完成后进行的覆盖,宜采用厚度不小于0.5mm的HDPE膜或线 性低密度聚乙烯膜(LLDPE);中间覆盖是指每一作业区完成阶 段性高度后,暂时不在其上继续进行填埋时进行的覆盖,覆盖层 享度应根据覆盖材料确定,黏土覆盖层厚度宜大于30cm,膜厚 度不宜小于0.75mm。

6.5.3规定了填埋库区地基应具有承载填埋体负荷,以

满足要求时应进行地基处理的原则。库区的地基要保证填埋 本的稳定。工程建设前要求结合地勘资料对填理库区地基进行 战力计算、变形计算及稳定性计算,对不满足建设要求的地基 进行相应的处理。

.5.4规定了对填埋堆体边坡、堆体沉降、封场覆盖进行稳 主分析的性能要求。

6.5.7规定了填理场封场覆盖和生态修复的性能要求。填

场覆盖是为了减少渗沥液产生量、提高堆体安全性、增加填理 生态修复与开垦利用的速度。填理场封场设计还要结合当地的 形状况和植被种类,使封场后的填埋场与周边环境绿化相 办调。

7.0.1规定了粪便处理厂的主要设施,接收及储存系统、 系统、臭气处理系统、残渣处理系统等的具体要求,详见相 的内容。

路基附属工程施工方案(一工区)7.0.2 规定了粪便处理计量的功能要求。为了有效地进

行管理和成本核算,应设置粪便、固渣、污水的计量装置,由于 国内有关仪表和控制装置的特性不一定完全适合粪便处理厂运行 管理的要求,因此本条只规定设置必要的计量装置,其他仪表不 做要求。

7.0.3 规定了粪便接收口或池密闭的性能要求。卸粪过程中应

采用密团对接的方式,以防止操作不当而导致遗洒,造成二次污 染;接受口应采取密封措施。 7.0.4规定了储存调节池或调节罐的性能要求。由于收集、运 输的影响,进人粪便处理厂的粪便量是不连续的,而且粪便性状 随来源不同其浓度变化很大。为确保处理系统量的连续性和成分 的均习性,作本条规定。 1为掌握投入量和储存量,应设置液面计或其他计量装置 2本条规定设置循环泵、应急排放管线和清空管线的设计 要求。设置循环泵的自的之一是可以减少储存调节池(调节罐) 出流中的浮渣。 7.0.5规定了固液分离机的性能要求。粪便通过接受池后,其 中仍含有大量的固体杂物,为防止后续机械设备被缠绕,水泵、 阀门被堵塞檐口悬挑脚手架搭设施工方案,可采用固液分离装置去除粪便中大部分的固体杂物 和砂粒。 粪便固液分离机宜为一体化设备,由栅筐、旋转粑、清渣 梳、螺旋传输器、排砂螺杆和螺旋压榨器以及驱动装置等主要部 件组成。固液分离机应具有固液分离以及将分离出的固体进行压 榨脱水等功能,即大块重物分冻、除砂、过滤、传输、压榨 功能。 经调查,国内部分用于粪便处理的固液分离机的可靠技术参 数如表 8 所示。

表8固液分离机技术参数

7.0.6规定了螺压式脱水设备的基本性能要求。一般的脱水设 备主要用于消化污泥的脱水。国内自20世纪80年代起,新建的 城市污水处理厂(如天津、杭州、桂林、深圳、珠海、北京、邯 郸、成都、青岛、济南、上海、武汉、厦门等)纷纷从国外(如 法国、英国、日本、丹麦、奥地利、芬兰、德国等)引进真空过 滤机、带式压滤机及离心脱水机。但这类脱水设备基本上没有在 国内直接进行生粪渣污泥脱水处理的实践。当处理对象为生粪便 时,应根据粪便的特性和脱水要求,经技术经济比较后选用。 7.0.7规定了粪便处理过程中产生的固渣的处理处置措施。粪 便处理过程中产生的污泥富集了较多的污染物,尤其是厌氧消化 过程沉降的寄生虫射,若不经进一步无害化卫生处理直接利用: 势必造成危害。因此本条规定必须进行污泥处理与处置,不得直 接用作农田肥料

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