标准规范下载简介
GB／T 41553-2022 竹纤维.pdfICS 59.060.10 CCS B 32
GB/T41553—2022
Bamboofiber
GB/T415532022
QB／T 5393-2019标准下载本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家林业和草原局提出。 本文件由全国竹藤标准化技术委员会（SAC/TC263)归口。 本文件起草单位：国际竹藤中心、北京服装学院、中国纤维质量监测中心、浙江省林业科学研究院、 山西农业大学、南京林业大学、扬州超峰汽车内饰件有限公司、奇竹（北京)科技发展有限公司、四川麦笠 机械设备有限公司、湖南华升株洲雪松有限公司、衡阳市人赢网络科技有限公司。 本文件主要起草人：程海涛、王戈、王越平、秦言华、张文福、李明鹏、羡瑜、王翠翠、陈复明、陈红、 潘国立、王巍、陈酒、耿灏、周湘祁、刘黎明、杨峰、钱宝祥
GB/T 415532022
本文件给出了竹纤维的分类及代号，规定了竹纤维的技术要求，描述了相应的试验方法、检验规则 及包装、标志、运输及贮存。 本文件适用于以竹材为原材料加工的天然纤维
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 ，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 文件。 GB/T2677.8造纸原料酸不溶木素含量的测定 GB/T2677.10 造纸原料综纤维素含量的测定 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3291.1 纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线 GB/T5707 纺织品麻纺织产品术语 GB/T5889 苎麻化学成分定量分析方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9994 纺织材料公定回潮率 GB/T9995 纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法 GB/T10685 羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法 GB/T17644 纺织纤维白度色度试验方法 GB/T18147.2大麻纤维试验方法第2部分：残胶率试验方法 GB/T18147.3大麻纤维试验方法第3部分：长度试验方法 GB/T18147.4大麻纤维试验方法第4部分：细度试验方法 GB/T35378一2017植物单根短纤维拉伸力学性能测试方法 GB/T36394个 竹产品术语 NY/T2635 苎麻纤维拉伸断裂强度试验方法
3.1 竹纤维bamboofiber 竹材经化学或机械加工制得的包含单个纤维细胞和多纤维细胞集合体的束状、丝状或絮状单元。 3.2 纺织用竹纤维bamboofibersfortextiles 竹材经分离制得的长度一般在30mm以上，适合纺织加工的保持竹天然性状的束状竹纤维。
竹纤维经加工呈松散状态，依据长度、细度是否可纺，分为纺织用竹纤维和非纺织用竹纤维。依 用竹纤维长度，分为棉型和麻型；非纺织用竹纤维依据理化指标分为四种类型，主要用于复合材料 1。
色泽均匀一致，纤维柔软，无异味。
纺织用竹纤维的理化指标要求见表2
表2纺织用竹纤维理化
外观色泽均匀，无霉变，无明显杂质和异味。
纺织用竹纤维分为I、Ⅱ、Ⅲ和IV型，具体理化指
非纺织用竹纤维理化指
6.8纺织用竹纤维平均长度
6.9纺织用竹纤维短纤率
随机抽取2g试样，按GB/T18147.3的规定进行。
6.10纺织用竹纤维硬丝率和竹粒
GB/T41553—2022
在纤维试验的总样中，任意在各处抽取纤维约10g，称取质量为2.000g的试样（精确到0.0001g)，摊 在黑绒板上直接数出竹粒，然后用镊子逐根栋出硬丝（不应带出纤维），将硬丝扭成一团，在天平上称其 质量（精确到0.0001g）。数值按GB/T8170规定修正。 硬丝率计算见式（1)
式中： S硬丝率，%; 栋出硬丝质量，单位为毫克（mg）。 竹粒计算方法见式（2)。 ni=N/2 ..·2) 式中： 竹粒，单位为个每克（个/克）； 栋出竹粒数，单位为个。
6.11非纺织用竹纤维有效长度
取样竹纤维10g，接GB/T18147.3的规定进 ，满足规定长度区简的根数与竹纤维 数量比值大于80%即为有效长度
6.12非纺织用竹纤维有效细度
取样竹纤维10g，按GB/T10685的规定进行细度测算，满足规定细度区间的根数与竹纤维样 量比值大于80%即为有效细度
6.13非纺织用竹纤维断裂强力
确机抽取20试样，有效长度大于或等于 10mm，按NY/T2635的规定进行；小于10ml B/T35378一2017中9.1的规定（千断裂载荷）进行，
6.14非纺织用竹纤维含水率
GB/T9995的规定进
6.15非纺织用竹纤维综纤维素含量
随机抽取20g试样，按GB/T2677.10的规定进行
6.16非纺织用竹纤维半纤维素含量
随机抽取20g试样，按GB/T5889的规定进行
6.17非纺织用竹纤维酸不溶木素
7.1.1检验分为出厂检验和型式检验。
1.1检验分为出厂检验和型式检验。
a）感官质量； b）理化性能： 纺织用竹纤维：线密度、平均长度、断裂强度； 一非纺织用竹纤维：有效长度、有效细度、断裂强力。 7.1.3 型式检验包括感官质量以及全部理化指标。正常生产时，型式检验每年至少1次。有下列情况 之一，应进行型式检验： a）辅材料及其生产工艺发生较大变化时； b）产品长期停产后，恢复生产时； c）新产品的试制定型鉴定； d）市场监管部门提出型式检验要求时
7.2抽样方案及判定规则
7.2.1感官质量抽样方案及判定规则
7.2.1.1抽样方案
竹纤维取样应以包为单位随机抽样。每包在不同部位随机抽取1kg。抽样方法依据GB/T2828.1 的规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，质量受限（AQL)为4.0，其样本量及判定数值 按表4。
表4外观质量检验抽样方案
GB/T41553—2022
表4外观质量检验抽样方案（续）
7.2.1.2判定规则
第一次检验的样本数量应等于该方案给出的第一样本数。如果第一样本中不合格品数小于或等于 第一接收数，认为该批产品可以接收。如果第一样本中不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间， 应抽取第二样本。如果累计第一样本和第二样本中不合格品数小于或等于第二接收数，则判定该批产 品可以接收。如果累计不合格品数大于或等于第二拒收数，则判定该批产品不可接收，
7.2.2理化性能抽样方案及判定规则
7.2.2.1抽样方率
竹纤维取样应以包为单位随机抽样。每包在不同部位随机抽取1kg。抽样方法依据GB/T28 规定，采用正常检验，抽样方案见表5。
津08MS-WT 天津市房屋建筑施工图设计审查—常见问题.pdf表5理化性能检验抽样方案
7.2.2.2判定规则
纺织用竹纤维：线密度、平均长度、断裂强度、竹硬丝率、竹粒、化学成分均符合要求时为可接收 不合格项进行加倍抽样复检，复检通过，该批样本理化性能判定为可接收，否则判定为不可接收。 非纺织用竹纤维：有效长度、有效细度、断裂强力、化学成分均符合要求时为可接收，否则不合 行加倍抽样复检，复检通过，该批样本的理化性能判定为可接收，否则判定为不可接收。
当竹纤维样本感官质量、理化性能指标两项检验结果均合格时，判定该样本为合格，否则判定 格。
DB3301／T 0322.3-2020 数据资源管理 第3部分：政务数据分类分级.pdf检验报告包括以下内容： a）检验所依据的标准：
检验报告包括以下内容：