DB／T 29-303-2022 标准规范下载简介
DB／T 29-303-2022 天津市全钢附着式升降脚手架安全技术规程(附条文说明).pdf2. 2. 4几何参数
An一全钢附着式升降脚手架迎风面挡风面积； Aw一全钢附着式升降脚手架迎风面面积 []一容许长细比; L一受弯构件的跨距：
武进市某框架结构公建幕墙工程施工方案d一附着螺栓直径; b一混凝土外墙的厚度； um一冲切临界截面的周长; ho一混凝土的有效截面高度。
3.0.1全钢附着式升降脚手架施工应根据建筑结构及相关现行标 准、规范要求编制专项施工方案，应包括下列内容： 1工程概况：工程概况和特点、施工平面布置、施工要求和 技术保证条件： 2编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及 施工图设计文件、施工组织设计等： 3施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划； 4施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要 求、检查要求等； 5施工安全保证措施：组织保障措施、技术措施、监测监控 措施等； 6施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安 全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等； 7 验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等： 8 应急处置措施； 9 计算书及相关施工图纸。 3.0.2全钢附着式升降脚手架构配件及配套设备应经现场验收合 格后安装使用。 3.0.3全钢附着式升降脚手架的使用说明书应包括：产品型号、 技术参数、架体组成、适用条件和范围、安装、升降、拆除施工工 艺、安全技术操作规程、安全使用、检查及维护保养等内容。 3.0.4全钢附看式升降脚手架安装使用应按单体建筑出具产品合
格证。产品合格证可按照本规程附录A填写，内容包括：架体主
要构件、升降系统、荷载与同步控制装置、防倾覆装置、 等。
等。 3.0.5全钢附着式升降脚手架安装、升降、使用及拆除等施工作 业前均应对作业人员进行安全技术交底。
4.0.1全钢附着式升降脚手架的构配件材质及性能应符合设计要 求，并应按规定进行检验，同时符合下列要求： 1所用型钢、钢板、圆钢的材质应符合现行国家标准《碳素 结构钢》GB/T700的规定： 2 铸钢构件的材质应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳 钢件》GB/T11352的规定； 铝合金构件的材质应符合现行国家标准《铝及铝合金型材》 YB1703 的规定。
0.2架体结构的连接材料应符
1手工焊接的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶米 钢焊条》GB/T5117或《热强钢焊条》GB/T5118的规定，焊条型号 应与结构主体金属力学性能相适应，对于承受动力荷载或振动荷羞 的桁架结构宜采用低氢型焊条： 2自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与结构主体 金属力学性能相适应，并应符合国家现行有关标准的规定： 3普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》 GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定且不得低于4.8级： 4销轴应符合现行国家标准《销轴》GB/T882的规定。 4.0.3管材或型钢杆件应平直，两端端面应平整，不得有斜口、
裂纹、表面分层、硬伤、压扁、硬弯、深划痕、结疤等缺陷 4.0.4所有构件材料应去毛刺、锐边等，使用钢质材质加工的构 配件均应做防锈、防腐处理，宜采用热浸镀锌工艺。
1防坠装置的制动构件不得采用铸铁材料，应采用碳素铸钢 或钢锻件制作，其性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢 件》GB/T11352中的规定； 2当采用卡阻式防坠方式时，防坠横杆应采用不低于Q235 级圆钢制作，其抗剪强度应满足设计要求： 3当采用夹持式防坠方式时，防坠吊杆应采用不低于Q235 级圆钢制作，且直径不应小于25mm。 4.0.6当架体构件采用不同金属材料时，其接触面应采取防止电 化学腐蚀的措施。
符合相关标准规范及本规程的要求。
符合相关标准规范及本规程的要
5.0.2全钢附看式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定： 1 架体高度不应大于5倍楼层高： 2 架体宽度不应大于1.2m； 3 架体立杆纵距不应大于2.5m； 架体步距不应大于2m； 直线布置的架体支承跨度不应大于7m；折线或曲线布置的 S 架体， 相邻竖向主框架支承点处架体外侧距离不应大于5.4m； 架体的水平悬挑长度不应大于2m，且不应大于跨度的1/2； 7 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m?； 8 架体悬臂高度不应大于架体高度的2/5，且不应大于6m。 5.0.3 竖向主框架构造应符合下列规定： 1竖向主框架应是桁架或刚架结构，其杆件连接的节点应采 用焊接或螺栓连接，并应与水平支承桁架和架体构架形成具有足够 强度和支撑刚度的空间几何不可变体系的稳定结构： 2竖向主框架可采用整体或分段结构，结构形式应为竖向 架或门型刚架结构； 3竖向主框架各杆件轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或 焊接连接，如不能交汇于一点，应进行附加弯矩验算； 4杆件对接处的连接强度不应低于杆件强度。 5.0.4导轨构造应符合下列规定： 1当选用槽钢形式的导轨时，不得小于6.3#槽钢，宜选用8# 槽钢及以上规格； 2当选用钢管形式的导轨时，圆管不得小于Φ48.3×3.6，方管 壁厚不得小于3mm; 3防坠横杆应采用实心钢材，且间距应与防坠装置匹配。 5.0.5水平支承架构造应符合下列规定： 1水平支承桁架的各杆件的轴线应交汇于一点，架构件采 用节点板构造连接的，其节点板厚度不得小于6mm，且满足设计
要求； 2水平支承架应连续设置，并应与架体竖向主框架及立杆 可靠连接。 3当采用片式结构时，高度不应小于600mm，且内、外两侧 应等高布置，对接处应有连接加强措施。 5.0.6架体构架应符合下列规定： 1作业面铺设脚手板应采用金属材质，其承载力应满足设计 要求且不小于3kN/m?； 2脚手板应具有足够的强度、刚度和防滑功能，不得有裂纹、 开焊、硬弯等缺陷，板面挠曲不得大于12mm，任一角翘起不得大 于5mm，厚度不应小于1.8mm; 3脚手板采用金属板网，其网孔内切圆直径应小于25mm； 4架体底层、防护层应全封闭并设置翻板，，翻板一侧应与架 体金属脚手板可靠连接，另一侧应搭靠在建筑结构上；当无法搭靠 时应采取防下翻措施，底部翻板应铺设严密； 5当采用金属脚手板替代水平杆时，其对接处连接强度不应 氏于金属脚手板边框杆件强度： 6架体构架的内、外立杆之间应设置刚性支撑； 7 架体构件立杆对接位置应有连接加强措施 5.0.7立面防护网应符合下列规定： 1 架体外立面防护网应采用金属钢板网或钢丝网； 2钢板网厚度不得小于0.7mm，孔径不得大于6mm，采用钢 丝网其筛孔尺寸不得大于6mm： 3防护网宜采用金属框,并与架体主要受力杆件可靠连接，承 载力不应小于1kN。 5.0.8附着支承装置应符合下列规定： 1竖向主框架所覆盖的每个已建楼层处应设置一道附着支承
5.0.8附着支承装置应符合下
1竖向主框架所覆盖的每个已建楼层处应设置一道附看支承 装置，每个附着支承装置均应设置有防倾导向及防坠装置，各装置
应独立发挥作用； 2每个附着支承装置应不少于2根附着螺栓与建筑结构连接 附着螺栓应采用双螺母或单螺母加装弹簧垫片，采用上下布置，当 建筑结构不满足条件采用水平布置方式时，应有防上翘措施：； 3附看支承装置采用加装支座转换件时，其连接强度应满足 设计要求； 4附着螺栓的选用应满足设计要求，垫板尺寸不得小于 100mm×100mm×10mm，附着螺栓的螺杆露出螺母端部的长度不应 少于3丝且不小于10mm; 5停靠卸荷装置应满足承载力要求，并具有可调功能，每个 竖向主框架处停靠卸荷装置不得少于2道。不得采用扣件或钢丝绳 作为停靠卸荷装置。 5.0.9防倾覆装置的设置应符合下列规定： 1架体导轨应设置防倾覆装置且不得少于2道，防倾覆装置 每侧防倾导向轮不少于2个； 2在升降工况下，最上和最下部位的防倾导向轮之间的最小 距不应小于2.8m或架体高度的1/4：在使用工况下，最上和最 下部位的防倾导向轮之间的最小间距不应小于5.6m或架体高度的 2/5； 3防倾导向轮与导轨之间的间隙应小于5mm。 5.0.10防坠装置必须符合下列规定： 1防坠装置应设置在竖向主框架处，每个升降机位至少应有 个防坠装置，且在升降和使用工况下均应有效： 2严禁利用附看支座悬挂提升设备，附看支座、升降支座必 须独立设置，分别在建筑物上进行固定； 3防坠装置应采用机械式自动复位装置，严禁使用手动复位 装置； 4防坠装置应灵敏可靠，且具有防污染措施；
5防坠装置技术性能除应满足承载能力要求外，卡阻式防坠 装置止停距离不得大于150mm。 5.0.11升降系统应符合下列规定： 1升降系统应设置在竖向主框架处，且升降支座与竖向主框 架偏心距离不得大于500mm； 2升降支座与建筑结构连接螺栓不得少于2个，螺栓宜采用 与附着支座螺栓规格一致，且升降支座挂点应采用闭孔构造： 3升降设备宜选用低速环链电动提升机或电动液压升降设备 司一栋楼应采用同厂家、同一规格型号设备且运转止常； 4升降设备应有独立铭牌，并应标明产品型号、技术参数、 出厂编号、出厂日期、标定日期、制造单位等； 5当升降机构采用钢丝绳、滑轮组传动方式，滑轮直径与钢 丝绳直径匹配、钢丝绳的选用、端部固定和使用应符合现行国家标 准《起重机械滑轮》GB/T27546、《塔式起重机设计规范》GB/T13752 《塔式起重机安全规程》GB5144、《起重机钢丝绳保养、维护、 安装、检验和报废》GB/T5972等相关标准： 6升降设备应具有防尘、防污染的措施。 5.0.12同步控制装置应符合下列规定： 1架体升降时，必须配备具有限制荷载或水平高差的同步控 制系统；该系统应由总控箱、分控箱、荷载传感器或位移传感器等 组成，并应具有专业机构出具的检测合格报告： 2电源、电缆及总控箱等布设应符合现行行业标准《施工现 汤临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定； 3控制系统应具有整体及单点的升、降、停控制、超载失载 声光报警、应急停机、运行数据储存功能、机位荷载显示与查询功 能； 4升降时单机位的荷载变化值超出土15%时，应以声光形式自 动报警和显示报警机位；变化值超出土30%时，所有升降设备应自
动停机； 5升降时相邻机位高差超过30mm时，应以声光形式自动报 警和显示报警机位进行预警提示，并自动停机； 6分控箱应能显示机位编号与机位实时荷载数值。 5.0.13全钢附着式升降脚手架在下列部位应采取可靠的加强构造 及防护措施： 1架体临时固定点设置处： 2架体因遇到塔吊、施工升降机、物料平台等设施需要断开 或开洞处； 3架体平面的转角处； 4架体断开处应加设栏杆并封闭，且有可靠的防止坠落的防 护措施； 5架体开洞时，洞口高度不得超过2层建筑结构高度，洞口 上方应加设水平支承架，且向两侧各延伸一跨： 6其他需要加强的部位
6.1.1作用于全钢附看式升降脚手架的荷载可分为永久荷载 变荷载，可变荷载应包括施工活荷载和风荷载。
变荷载，可变荷载应包括施工活荷载和风荷载。
6.1.2全钢附着式升降脚手架的荷载标准值应符合下列规定
可变荷载Ok中的风荷载标准值（wk）应按式6.1.2计算：
Wh= μ, u、wo
其中天津市按0.30kN/m²取值，塘沽按0.40kN/m2取值。
6.1.4当按容许应力法对索具和吊具进行设计时，应采用荷载标 准值。 6.1.5全钢附着式升降脚手架应按最不利荷载组合进行计算，其
6.1.5全钢附着式升降脚手架应按最不利荷载组合进行计算
表6.1.5荷载效应组合
6.1.6竖向主框架在使用工况下，其设计荷载值应乘以附加荷载 不均匀系数>1=1.3；在升降工况时，其设计荷载值应乘以附加荷载 不均匀系数1=2.0；在坠落工况时，其设计荷载值应乘以冲击系数
.1.7计算附着支座时广州某卫生防疫站检验、办公楼工程施工组织设计方案.doc，应按使用工况进行，每一附着支座均应 承受该机位范围内全部荷载的设计值，并乘以冲击系数y2=2.0。
6.2.1在受力分析的基础上，全钢附着式升降脚手架应进行下列 设计计算： 竖向主框架结构和构件强度、稳定、变形计算； 2 水平支承架结构和构件强度、稳定、变形计算； 3 架体构架构件强度、稳定、变形计算； 4 导轨构件强度、稳定计算； 5 附看支座构件强度、稳定计算； 6 附着螺栓及螺栓孔处混凝土局部承压和抗冲切计算； 7 提升系统强度、稳定计算： 焊缝和螺栓计算。 6.2.2 ：全钢附看式开降脚手架的升降动力设备、吊具、索具，应 按容许应力法设计，同时应符合下列规定： 1 升降动力设备安全系数K应取2； 2 吊具安全系数K应取5； 钢丝绳索具安全系数K应取8。 6.2.3 全钢附着式升降脚手架结构构件的容许长细比应符合下列 规定： 1 竖向主框架压杆、水平支承桁架压杆：[2飞150; 2 架体立杆：[2]≤210; 横向斜撑、剪刀撑中的压杆：[2]≤250; 竖向主框架拉杆：「2飞≤300； 其他拉杆：[2]≤350。 6.2.4 变形限值应符合表6.2.4的规定：
6.2.1在受力分析的基础上，全钢附着式升降脚手架应进行下列 设计计算： 1 竖向主框架结构和构件强度、稳定、变形计算； 2 水平支承架结构和构件强度、稳定、变形计算； 架体构架构件强度、稳定、变形计算； 4 导轨构件强度、稳定计算； 5 附着支座构件强度、稳定计算； 6 附着螺栓及螺栓孔处混凝土局部承压和抗冲切计算； 7 提升系统强度、稳定计算：
表 6.2.4变形限值
王：L为受弯构件的跨距。 当为悬臂受弯构件时，L取2倍悬臂高度值 2.5螺栓连接强度设计值应符合现行国家标准《钢结构设计 主》GB50017要求。
1应按竖向主框架处于使用状态和升降状态两种工况进行受 力分析计算； 2竖向主框架的水平位移应按照竖向主框架在最大充许悬臂 高度状态下进行计算。
6.3.2对水平支承桁架进行计算时DB4403／T 89-2020 智慧停车 基础信息编码技术规范.pdf，应符合下列规定：
6.3.4附着支座构件的强度、稳定及连接强度，应根据附