GB/T 7256.1-2022 民用机场助航灯具 第1部分:一般要求.pdf

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标准编号:GB/T 7256.1-2022
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标准类别:建筑工业标准
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GB/T 7256.1-2022 标准规范下载简介

GB/T 7256.1-2022 民用机场助航灯具 第1部分:一般要求.pdf

除非另有规定,室内检验温度为5℃35℃,相对湿度为20%~80%,室外检验不应超过仪器、仪 表允许的环境条件,对于要求保持稳定的光学性能的试验,测量期间设备的环境温度应保持在23℃ 27℃范围内,温度波动不应超过1℃。

制造商应提供的以下技术文件:

a) 说明书及装配图; 所用光源的额定寿命文件; c)透光材料说明文件; d)出厂合格证; e)关键零部件清单

a) 说明书及装配图; b) 所用光源的额定寿命文件; c) 透光材料说明文件; d)出厂合格证; e)关键零部件清单

嵌人式灯具全项目型式试验应在每个型号的4个完全组装好的灯具上进行。如果有转接环钢结构车间工程施工组织设计书,则所 有的试验应在带有转接环的嵌入式灯具上进行。静态承重、振动、水平剪力、表面温度及加速寿命试验 应将灯具安装在底座上进行。 制造期间的合格试验按附录D进行

立式灯具全项目型式试验应在每个型号的3个完全安装的灯具上进行。另外还应提供5个易折 装置。 制造期间的合格试验按附录D进行。

按附录E的要求进行测试。

6.3.2平均光强差异性

分别测量三个同型号灯具的平均光强值

在隔离变压器的初级串联一电流表,灯具通电工作,调节输人电流到规定电流,待稳定后,测得光输 出。然后逐级调节输入电流测量对应的光输出,直至各项完全测完。将各项测得的光输出相对于最大 光输出转换成相对光输出,判断测量结果是否符合要求

使用不同滤光片、灯泡以及光学系统的灯具应分别进行测试以确保其满足光强及色度要求。 进行滤光片光谱透射率测试时,应在灯具运行温度下进行。 最高亮度运行时,用经过校准的色度测量仪器对额定电流和功率下点燃的灯具进行光色测定,应测 量灯具等光强图中的最里层的等光强曲线内的5个点的色坐标。如果等光强曲线为椭圆或圆形,5个 测量点应为椭圆或圆的中心和与水平、垂直方向相切的四个点。如果等光强曲线为长方形,5个测量点 应为长方形的中心及其四个角。 最外层的等光强曲线的光色由目视检验,若颜色有明显偏差,则认为灯具色度不合格。

6.5.1.1静态承重

灯具安装在配套的基座上,试验负荷应通过一块直径比灯具整体外径至少小25mm的橡胶块加在 试样顶部。橡胶块厚度至少应为25mm,肖氏硬度(A)为55~70。灯具表面上31.7kg/cm²的静负荷 应均匀地加在橡胶块上,加压速度不应超过4536kg/min,全负荷应维持至少1min。 然后继续增加负荷,直至灯具损坏发生永久性变形,

给灯泡加上分路器并不断监视电路的通断。灯具应在从20Hz500Hz整个频带上经受振动,最 大加速度为10g。然后再从500Hz2000Hz频带上经受振动,最大加速度为15g,每一次振动扫描 持续10min。振动后对灯具进行检查。 如果试验过程中仅灯泡振坏,应予更换并拆除分路器重新进行试验,但最大加速度为3g。在第二 次试验后,对灯具进行检查。

将灯具率固地固定在一块25mm厚的钢板或厚度不小于100mm的混凝土基础上,钢板或混凝士 基础的大小应至少为1m×1m。灯具以最大功率工作2h,然后保持功率不变,将一个表面经过率火硬 化、重2.27kg的钢球从1.83m的高度落到灯具顶面中心(避开玻璃材料)。共撞击10次,每次间隔时 间为5min。当钢球质量M不为2.27kg时,应保持质量M[单位为千克(kg)]与跌落高度H[单位为 米(m)的乘积为4.15。试验后打开灯具检查

6.5.1.4水平剪力

在灯具顶部连接一根直条,直条平行于灯具安装就位后的跑道中线。直条的两端应伸出灯具的边 缘以便施加载荷。灯具应装到一个基座或其模拟件上,并用制造商规定的扭矩固定,然后将灯具装到压 力机上并使直条与压力机的活塞成一条直线。然后用压力机在直条的端施加1361kg的压力。按 此方式对直条的两端分别加压随即放松各20次。试验后检查灯具。

6.5.2.1低温工作

灯具全部浸入水中,在一40℃士2℃的1 置24h,然后立即在额定电流下工作0.5h或 到灯具能够脱开冰块为止,如此重复3个循环。试验后检查灯具

6.5.2.2循环和热冲击试验

灯具进行开关循环试验(至少4h开和4h关),在室温(干燥)条件下以额定电流和/或电压供电工 作,然后关灯并立即将灯具浸入水下至少305mm深处,维持至少4h。水温在灯具浸入前应为5℃或 低于5℃。循环重复3次试验,在3次循环结束后立即进行检查。

将灯具固定在其正常的支撑结构上,灯具下面和四周有至少10cm厚的砂层。灯具应使用最低透 18

GB/T7256.12022

射比的滤光片。测量温度的热电偶应固定在灯具的最热点和橡胶块之间。灯具在环境温度为25℃土 2℃的静止空气中以最大功率至少工作2h,然后将一块厚度为25mm~40mm的橡胶覆盖在灯具上, 在橡胶上均勾施加至少700kg的负载持续10min,查看灯具上面的最大温度是否超过160℃。

5.5.4.1液力冲击试验

将灯具整体浸人水下约13mm深处。灯具上表面用一个不透水的金属圆桶圈起来,圆桶内有一个 直径为45mm的钢质活塞。圆桶内应注满水并排去全部空气,然后用一个重2.27kg的钢球从1.83m 高度上坠落到活塞上。当钢球质量M不为2.27kg时,应保持质量M[单位为千克(kg)]与跌落高度H 「单位为米(m)1的乘积为4.15。如此重复5次。试验后检查灯具

6.5.4.2防泄漏试验

灯具整体通过了振动试验、撞击试验、液力冲击试验以及载荷试验后再进行本试验。 在进行泄漏试验之前,应将引人灯具的导线承受13.6kg的拉力5min以测试导线人口处的密 与否。然后将灯具浸人水下至少76mm深处并使灯具承受138kPa的内压10min。试验后 丁具。

6.5.5加速寿命试验

灯具模拟安装在道面上的情况。将灯具放在温度稳定在55℃土2℃的干沙里。灯具下方和四周 的沙层厚度应不小于127mm。干沙应填满道面以下所有空隙。然后灯具在额定电流下以20h的点亮 及4h的熄灭的循环方式工作500h。试验时配用滤光片的灯具应配上透射比最低的滤光片。试验结 束后去掉全部干沙,测量灯具的光度性能

按照GB/T4208中要求进行淋雨试验,试验后,打开灯具进行检查

灯具应配用最天功率的灯,按正常工作方式装配设计使用的光学组件,在环境温度下以额定电流 和/或电压供电工作,直至灯具温度稳定。然后用低于5℃的水进行10min的3mm/min的人工降雨 试验。试验后检查灯具。

按标称高度将灯具完全组装好并牢固地固定在一块底板上。负荷应加在灯体上刚刚在透镜下面的 一点上,以不大于220N/min的速度逐渐加力,直到达到204N·m为止。在确知灯具能够经受此负荷 而不损坏后,应继续以原速度增大负荷,检查易折点在弯矩达到680N·m以前是否折断。易折装置折 断后测量易折点高出地面的高度。 非金属易折装置应在高温和低温试验后进行本试验

6.6.6 太阳辐射试验

灯具上外露的非金属和非玻璃零部件,应进行太阳辐射试验。应按照GB/T2423.24一2013中程 序B进行56个循环的太阳辐射试验。试验结束后检查灯具。 若其光学透镜或光学罩为塑料材料,则需在本试验后再进行光度试验。 若制造商提供第三方报告证明此部件已通过本试验,则无需进行本试验

任选以下任一试验。 a)灯具倒转90°,连同易折装置按正常固定方式固定在支持物上,使最大迎风面处于水平位置。 然后在灯具上以加负载或吊重的方式均匀地施加压力,历时10min。然后将灯具翻转180°, 重复上述试验。施加的压力力按式(1)计算: p=V²X2.4×S/1502 (1) 式中: p一压力,单位为千牛(kN); S一一最大迎风面的投影面积,单位为平方米(m); V一产品标准规定的最大风速,单位为千米每小时(km/h)。 b)将灯具放人风洞内,以最大迎风面迎风,将风速增大到标准规定的最大风速,维持10min。然 后将灯具旋转180°,重复上述试验。 经以上任一试验后,测量灯体的偏移,检查灯具和易折装置,

任选以下任一试验。 a)灯具倒转90°,连同易折装置按正常固定方式固定在支持物上,使最大迎风面处于水平位置 然后在灯具上以加负载或吊重的方式均匀地施加压力,历时10min。然后将灯具翻转180 重复上述试验。施加的压力力按式(1)计算:

p=VX2.4XS/150

p一压力,单位为千牛(kN); S一一最大迎风面的投影面积,单位为平方米(m²); V一产品标准规定的最大风速,单位为千米每小时(km/h)。 b)将灯具放入风洞内,以最大迎风面迎风,将风速增大到标准规定的最大风速,维持10min。 后将灯具旋转180°,重复上述试验。 经以上任一试验后,测量灯体的偏移,检查灯具和易折装置。

日间目视表面通过目视检查其颜色,并测量其投影面积。表面黄色按GB/T3979规定的方法, 准照明体D5,采用45照射、垂直接收的方式进行检验

用精度不低于1%的量具测量灯具尺寸

安照GB/T2423.17进行48h的盐雾试验。试验后检查灯具

按GB/T2423.21的规定进行试验,试验压力为70kPa士2kPa,气压变化速度不大于10kPa/mi 常工作状态下进行16h的试验,试验期间,观察灯具是否正常工作,试验后目视检查灯具是

6.10.1爬电距离和电气

按GB7000.1一2015第11章进行试验。

6.10.2防触电保护

按GB7000.1一2015第8章进行试验

GB/T7256.1—2022

按照GB7000.1一2015中10.2.2的要求进行试验。使用高压变压器进行试验时,开始施加的 不超过规定值的一半,然后逐渐增至规定值。试验期间观察是否发生闪络或击穿现象。

本试验由以下两部分组成: a)正弦波电源供电 被测灯具由正弦波电源供电,将LED灯具在最大调光等级的额定状态下点亮工作直至稳定,测量 其实际功率。 b)导通角90°的可控硅调光器供电 被测灯具由可控硅调光器供电,调节可变负载,保持可控硅电源的导通角为90°士2°,使LED灯具 在最大调光等级的额定状态下点亮工作直至稳定,测量其实际功率。 经历以上2个试验后,比较测量结果与标称值。 注:额定状态由制造商进行说明。灯具不同状态不同功能下的功率可分别说明和测量

本试验由以下两部分组成: a)正弦波电源供电 被测灯具由正弦波电源供电,连接合适的隔离变压器,并将一台经过校准的功率计接到隔离变压器 的初级,形成被测灯具的供电回路。调节正弦波电源的输出电流至规定的调光等级输入电流,点亮至稳 定,记录功率计测得的功率因数。再调节正弦波电源的输出电流至下一个规定的调光等级输人电流,点 亮至稳定,记录功率计测得的功率因数,直至完全测完。 b)导通角90°的可控硅调光器供电 被测灯具由可控硅调光器供电,连接合适的隔离变压器和可变负载,并将一台经过校准的功率计按 到隔离变压器的初级,形成被测灯具的供电回路。调节可变负载,保持可控硅电源的导通角为90°土2° 然后调节可控硅电源的输出电流至规定的调光等级输入电流,点亮至稳定,记录功率计测得的功率因 数。再调节可控硅电源的输出电流至下一个规定的调光等级输入电流,点亮至稳定,记录功率计测得的 功率因数,直至完全测完。 试验用的隔离变压器应符合MH/T6008的要求,并应记录功率等相关信息。功率因数测量的频

本试验由以下两部分组成: a)正弦波电源供电 被测灯具由正弦波电源供电,连接合适的隔离变压器,并将一台经过校准的功率计接到隔离变压器 的初级,形成被测灯具的供电回路。调节正弦波电源的输出电流至规定的调光等级输入电流,点亮至稳 定,记录功率计测得的功率因数。再调节正弦波电源的输出电流至下一个规定的调光等级输人电流,点 亮至稳定,记录功率计测得的功率因数,直至完全测完,

开源道降水专项施工方案b)导通角90°的可控硅调光器供电

被测灯具由可控硅调光器供电,连接合适的隔离变压器和可变负载,并将一台经过校准的功率 可隔离变压器的初级,形成被测灯具的供电回路。调节可变负载,保持可控硅电源的导通角为90° 然后调节可控硅电源的输出电流至规定的调光等级输入电流,点亮至稳定,记录功率计测得的功 放。再调节可控硅电源的输出电流至下一个规定的调光等级输人电流,点亮至稳定,记录功率计测 内率因数,直至完全测完。 试验用的隔离变压器应符合MH/T6008的要求,并应记录功率等相关信息。功率因数测量

率带宽范围至少是100kHz。 经历以上2个试验后,比较测量结果与标称值

带宽范围至少是100kHz。 经历以上2个试验后,比较测量结果与标称值

按照GB/T17626.5进行浪涌试验。浪涌发生器应能够产生标准1.2/50μS一8/20uS组合波,开路 电压峰值为6kV某石材幕墙施工组织设计,短路电流峰值为3kA。将浪涌发生器输出耦合到被测灯具的供电回路中隔离变压 器的初级,灯具正常工作,然后开通浪涌发生器,对被测灯具的输人电源回路施加15s间隔的冲击电流 或电压5次。试验后检查灯具是香正常工作,

.11.2电源端子骚扰电

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