DBJ46-063-2022标准规范下载简介
DBJ46-063-2022 海南省装配式内装修技术标准.pdf7.5.15装配式墙面安装的允许偏差和检验方法应符合表7.5.15的
表7.5.15装配式墙面安装的允许偏差和检验方法
7.6.1集成厨房每10间应划分为一个检验批，不足10间也应划分 为一个检验批。 7.6.2集成厨房每个检验批应至少抽查40%，并不得少于6间，不 足6间时应全数检查。
7.6.3集成厨房的功能、配置、布置形式、使用面积及空间尺寸、部 件尺寸应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。厨房门窗 位置、尺寸和开启方式不应妨碍厨房设施、设备和家具的安装与 使用。 检验方法：观察；尺寸检查。 7.6.4集成厨房所用部品部件、橱柜、设施设备等的规格、型号、数 量、尺寸、外观、颜色、性能、使用功能应符合设计要求和现行国家 有关标准的规定。 检验方法：观察；手试；检查产品合格证书、进场验收记录和性 能检验报告。 7.6.5集成厨房的安装应牢固严密，不得松动；与轻质隔墙连接时 应采取加强措施，满足厨房设施设备固定的荷载要求。 检验方法：观察；手试；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 7.6.6集成厨房的给水排水、燃气、排烟、电气等预留接口、孔洞的 数量、位置、尺寸应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录和施工 记录。 7.6.7集成厨房的给水、燃气、排烟等管道接口和涉水部位连接处 的密封应符合设计要求，不得有渗漏现象。 检验方法：观察；手试。 7.6.8给水管道的水压测试应符合设计要求。用水器具安装前，各 用水点应进行通水试验。 检验方法：核查测试记录，观察和放水检查。
新建发行库库房及钞票处理中心用房工程外墙保温施工方案7.6.3集成厨房的功能、配置、布置形式、使用面积及空间尺寸、部 件尺寸应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。厨房门窗 位置、尺寸和开启方式不应妨碍厨房设施、设备和家具的安装与 使用。 检验方法：观察；尺寸检查。 7.6.4集成厨房所用部品部件、橱柜、设施设备等的规格、型号、数 量、尺寸、外观、颜色、性能、使用功能应符合设计要求和现行国家 有关标准的规定。 检验方法：观察；手试；检查产品合格证书、进场验收记录和性 能检验报告。
应采取加强措施，满足厨房设施设备固定的荷载要求。
7.6.6集成厨房的给水排水、燃气、排烟、电气等预留接口、孔洞的 数量、位置、尺寸应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录和施工 记录。
7.6.7集成厨房的给水、燃气、排烟等管道接口和涉水部位连接处
7.6.8给水管道的水压测试应符合设计要求。用水器具安装前，各 用水点应进行通水试验。 检验方法：核查测试记录，观察和放水检查。 7.6.9明敷室内塑料给水立管距离灶台边缘应有可靠的隔热间距 或者保护措施.防止立管受热软化
检验方法：观察检查。 7.6.10吊顶内电线导管不应直接固定在吊顶龙骨上；柔性导管与刚 性导管、电器设备、器具连接时，柔性导管两端应使用专用接头，固 定应牢固。 检验方法：观察；实测检查。 7.6.11排气道系统的排气道及其配件的品种、规格及性能指标应 符合设计文件和现行相关产品标准的要求。 检验方法：检查出厂合格证明、有效期内的型式检验报告。 7.6.12厨房设置的共用排烟道应与相应的抽油烟机相关接口及功 能匹配。 检验方法：目测检查。 7.6.13户内燃气管道与燃气灶具应采用软管连接，长度应不大于 2m，中间不应有接口，不应有弯折、拉伸、龟裂、老化等现象。燃具的 连接应严密，安装应牢固，不渗漏。燃气热水器排气管应直接通至 户外。 检验方法·观察、手试、肥皂水检查
.14燃气灶具的连接应严密，安装
检验方法：观察、手试、肥皂水检查。
7.6.15集成厨房的表面应平整、洁净，无变形、鼓包、毛刺、裂纹、划 痕、锐角、污渍或损伤。 检验方法：观察：手试，
7.6.15集成厨房的表面应平整、洁净，无变形、鼓包、毛刺
痕、锐角、污渍或损伤。 检验方法:观察;手试。
7.6.16集成厨房柜体的排列应合理
检验方法：观察。 7.6.17柜体与柜体、柜体与台面板、柜体与底座间的配合应紧密、 平整,结合处应牢固。
检验方法：观察，手试检查。7.6.18厨房家具与顶棚、墙体等处的交接、嵌合应严密，交接线应顺直、清晰、美观。检验方法：观察检查。7.6.19厨房家具内表面和外部可视表面应光洁平整，颜色均匀，无裂纹、毛刺、划痕和碰伤等缺陷。厨房内及厨柜柜体内、抽和台面上无遗留物品、无污渍。橱柜背面瓷砖粘贴牢固、平整。检验方法：观察检查。7.6.20厨房家具安装的允许偏差和检验方法应符合表7.6.20的规定。表7.6.20厨房家具安装的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm）检验方法1外形尺寸（长、宽、高）± 12对角长度之差3观察、尺寸检查3门与柜体缝隙宽度27.7集成卫生间和整体卫生间7.7.1集成卫生间和整体卫生间每10间应划分为一个检验批，不足10间也应划分为一个检验批。7.7.2集成卫生间和整体卫生间每个检验批应至少抽查60%，并不得少于6间，不足6间时应全数检查。I 主控项目7.7.3集成卫生间的功能、配置、布置形式及内部尺寸应符合设计要求和现行国家有关标准规定。45
检验方法：观察尺量检查
7.7.4集成卫生间工程所选用的部品部件、洁具、设施设
检验方法：观察；手试；检查产品合格证书、型式检验报告、产 品说明书、安装说明书、进场验收记录和性能检验报告。
7.7.5集成卫生间的防水底盘安装位置应准确，与地漏孔、排
7.7.6集成卫生间的连接构造应符合设计要求，安装应牢固严密 不得松动。设备设施与轻质隔墙连接时应采取加强措施，满足荷载 要求。
7.7.7集成卫生间防水层不得渗漏
检验方法：在防水层完成后进行蓄水试验，蓄水试验时间不应 少于48h（蓄水深度最浅处不小于30mm）。
少于48h（蓄水深度最浅处不小于30mm）。 7.7.8集成卫生间给水排水、电气、通风等预留接口、孔洞的数量 位置、尺寸应符合设计要求，不偏位错位，不得现场开凿。 检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录和施工 记录。
位置、尺寸应符合设计要求，不偏位错位，不得现场开凿。 检验方法：观察：尺量检查：检查隐蔽工程验收记录和方 记录。
7.7.9集成卫生间板材拼缝处应有密封防水处理。
检验方法：观察。 7.7.10集成卫生间的卫生器具排水配件应设存水弯，不得重叠 存水。 检验方法：手试；观察检查。 7.7.11整体卫生间应有出厂检验合格证书，并应具有使用说明书 和安装说明书。
7.7.11整体卫生间应有出厂检验合格证书，并应具有使用说明书 和安装说明书。
检验方法：检查出厂检验合格证书、使用说明书、安装说明书。 7.7.12整体卫生间防水底盘、壁板和顶板的面层材料表面应洁净 色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 检验方法：观察；尺量检查。 7.7.13卫生洁具及配件的材质、规格、尺寸、固定方法、安装位置应 符合设计要求。 检验方法：查阅设计文件、观察检查。 7.7.14龙头、花洒及坐便器等用水设备的连接部位应无渗漏，排水 通畅。 检验方法：放水观察；检查自检记录。 7.7.15卫生间的防水底盘、壁板和顶板的安装应牢固。防水底盘的 固定安装不应破坏结构防水层；防水底盘与壁板、壁板与壁板之间 应有可靠连接设计，并保证水密性。 检验方法：观察：手板检查，检查施工记录。 7.7.16卫生间所用金属型材、支撑构件应经防锈蚀处理。
7.7.17集成卫生间的部品部件、设施设备表面应平整、光洁，无变 形、毛刺、裂纹、划痕、锐角、污渍；金属的防腐措施和木器的防水措 施应到位。 检验方法：观察；手试。 7.7.18集成卫生间的洁具、灯具、风口等部件、设备安装位置应合 理，与面板处的交接应严密、吻合，交接线应顺直、清晰、美观。 检验方法：观察；手试。
7.7.17集成卫生间的部品部件、设施设备表面应平整、光洁，无变 形、毛刺、裂纹、划痕、锐角、污渍；金属的防腐措施和木器的防水措 施应到位。
7.7.19集成卫生间板块面层的排列应合理、美观
7.7.20集成卫生间安装的充许偏差和检验方法应符合表7.7.20 的规定。
7.7.20集成卫生间安装的允许偏差和检
7.7.21整体卫生间的材质、规格、型号及安装位置应符合设计要求。 整体安装应垂直稳固，各部件安装应牢固，不应有松动、倾斜现象， 检验方法：观察：手试、通水检查。
7.7.22整体卫生间内给水排水系统应进水顺畅、排水通畅、不 堵塞。 检验方法：观祭：手试：通水检查。 7.7.23整体卫生间的面层材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘 曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 检验方法：观察；尺量检查。 7.7.24整体卫生间内的灯具、风口和检修口等设备设施的位置应 合理，与面板的交接应吻合、严密。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录、施工记录及影像 记录。 7.7.25卫生洁具安装的允许偏差应符合现行国家标准《建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定。 7.7.26整体卫生间部品部件、设备安装的允许偏差和检验方法应 符合表77.26的规定
7.7.24整体卫生间内的灯具、风口和检修口等设备设施
表7.7.26整体卫生间部品部件、设备安装的允许偏差和检验方法
7.8.1同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗、复合 材质门窗和门窗玻璃每50樟应划分为一个检验批，不足50樟也 应划分为一个检验批。 7.8.2每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3，不足3槿时 应全数检查。 7.8.3内门窗工程应对装配式内装所涉及的下列隐蔽工程项目进 行验收： 1构造节点连接： 2电气管线安装： 3隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
7.8.4装配式内门窗的材质、品种、类型、规格、尺寸、颜色、性能、开 启方向、安装位置应符合设计要求及现行标准的有关规定。
检验方法：观察，尺量检查，检查质量证明文件、性能检验报 告、进场验收记录和复验报告
7.8.5现场安装连接节点构造应符合设计要求及相关标准的规
检验方法：检查其隐蔽工程验收记录、性能检验报告和施工 记录。
7.8.6内装部品的安装应牢固、严密
7.8.6内装部品的安装应牢固、严容
检验方法：观察，手扳检查，检查其隐蔽工程验收记录和施工 记录。
7.8.7装配式内门窗配件的型号、规格和数量应符合设计要求，安
装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察，尺量检查。
7.8.8门窗表面应洁净、平整、光滑，颜色应均匀一致。可视面应无 划痕、碰伤等缺陷，门窗不得有焊角开裂和型材断裂等现象。 检验方法：观察。
检验方法：用测力计检查。 7.8.10门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有 防脱落措施。合贞安装应牢固，开团无噪声。 检验方法：观察，开启和关闭检查，手扳检查。 7.8.11门窗上的槽和孔应边缘整齐，无毛刺。 检验方法：观察。 7.8.12门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察，开启和关闭检查。 7.8.13平开木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合 表 7.8.13 的规定。
检验方法：用测力计检查。 7.8.10门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有 防脱落措施。合贞安装应牢固，开团无噪声。 检验方法：观察，开启和关闭检查，手扳检查。
表.7.8.13平开木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
7.8.14金属门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表7.8.14的 规定。
14金属门窗安装的充许偏差和检验方法
7.8.15塑料、复合材质门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表 7.8.15 的规定。
表7.8.15塑料、复合材质门窗安装的允许偏差和检验方法
7.9.1收纳系统验收时应检查下列文件和记录： 1施工图、设计说明及其他设计文件： 2材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验 报告； 3隐蔽工程验收记录； 4施工记录。 7.9.2收纳系统同类制品每50间（处）应划分为一个检验批，不足 50间（处）也应划分为一个检验批，每个检验批应至少抽查3间 （处），不足3间（处）时应全数检查。
DBJ51／T 061-2016标准下载7.9.3收纳系统制作与安装所用材料的材质、规格、性能、有害物质
7.9.3收纳系统制作与安装所用材料的材质、规格、性能、有害物质 限量应符合设计要求及现行国家标准的有关规定。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验 报告和复验报告。 7.9.4收纳系统安装预理件或后置理件的数量、规格、位置应符合 设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 7.9.5收纳系统的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设 计要求。橱柜安装应牢固。 检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。 7.9.6收纳系统配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安 装应牢固。 检验方法：观察；手检查；检查进场验收记录。 7.9.7收纳系统的抽屉和柜门应开关灵活、回位止确。 检验方法：观察：开启和关闭检香查。
7.9.8收纳系统表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及 损坏。 检验方注观宓
7.9.9收纳系统裁口应顺直、拼缝
7.9.9收纳系统裁口应顺直、拼缝应严密
检验方法：观察。 7.9.10收纳系统安装的允许偏差和检验方法应符合表7.9.10的 规定。
GB／T 40400-2021 建筑窗饰产品 防勒试验方法.pdf表7.9.10收纳系统安装的允许偏差和检验方法