DB22/T 5125-2022 城镇供热直埋预制保温球墨铸铁热水管道技术标准.pdf

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标准编号:DB22/T 5125-2022
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资源大小:1 M
标准类别:建筑工业标准
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DB22/T 5125-2022标准规范下载简介

DB22/T 5125-2022 城镇供热直埋预制保温球墨铸铁热水管道技术标准.pdf

7.1.6物资准备应编制材料、设备采购供应计划。直理保温管和管 件应采用工厂预制的产品。直理保温管和管道附件应符合现行的国 家有关产品标准,并应具有生产厂质量检验部门的产品合格文件。 7.1.7管道及管路附件在入库和进入施工现场安装前应进行检查, 其材质、规格、型号应符合设计文件和合同的规定,并应进行外观 检查,不合格者不得使用

7.1.8施工前应按设计要求对管线进行平面位置和高程测量,并应 符合现行行业标准《城市测量规范》CJJ/T8和《城镇供热管网工 程施工及验收规范》CJJ28的相关规定 7.1.9施工中应执行设计文件的规定,需要变更设计时应按有关规 定执行。 7.1.10受施工影响范围内的建(构)筑物,应对建(构)筑物的 状态进行第三方监控量测 7.1.11冬期、雨期施工应采取季节性施工技术措施。在地下水位 高于基底的地段应采取降水措施或地下水控制措施。降水措施应符 合现行行业标准《建筑与市政工程地下水控制技术规范》JGJ111 的相关规定,并应将施工部位的地下水位降至基底以下0.5m后方 可开挖。 7.1.12施工现场宜采用封闭施工,并应符合《城镇供热管网工程 施工及验收规范》CJJ28的相关规定。 7.1.13施工现场应根据作业对象及其特点和环境状况,设置安全 防护设施。安全防护设施应可靠、完整,警示标志应醒目。 7.1.14施工现场夜间必须设置照明、警示灯和具有反光功能的警 示标志。

7.1.15开挖士方前应

临时便桥应设置护栏。在重要路口应分别设置车行便桥和人行便桥 在沟槽两端和交通道口应设置明显的安全标志。土方开挖前应设置 供施工人员上下沟槽的安全梯。

7.2.1土方开挖及回填应按现行行业标准《城镇供热管网工程施工 及验收规范》CJ28的规定执行,并应符合下列规定: 1土方当开挖中发现地下管道或构筑物时,应与有关单位协 商JGJT344-2014随钻跟管桩技术规程NA.pdf,并应米取保护措施:

2管沟沟底宽度和工作坑尺寸应根据现场实际情况和管道敷 设方法确定,设计未规定时,可按下列规定执行: 1)槽底宽度可按下式确定:

a=2D.+ s+2c

式中:α一一沟槽底宽度(m); Dc一外护管外径(m); s一一两管道之间的净距(m);取0.25~0.4; c一一安装工作宽度(m),取0.1~0.2。 2)工作坑的沟槽壁或侧面支承与直埋管道的净距不宜小于 0.6m,工作坑的沟槽底面与直理管道的净距不应小于 0.5m。 3沟槽边坡和支承应符合现行国家标准《土方与爆破工程施 工及验收规范》GB50201的规定; 4沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定 性和管道安装

图 7.2.1 管沟宽度尺寸示意图

7.2.2在有限空间内作业应制定实施方案,作业前应进行气体 验测,合格后方可进行现场作业。作业时地面上应有监护人员 并应保持联络畅通

7.2.2在有限空间内作业应制定实施方案,作业前应进行气体

7.2.3开挖过程中应对开槽断面的中线、横断面、高程进行校

工清底至设计标高,不得超挖。 7.2.4土方开挖至槽底后,应对地基进行验收。当槽底土质不 符合设计要求时,应制定处理方案。土质换填应按《城镇供热 管网工程施工及验收规范》CJJ28的规定及相关设计文件执行, 压实度不应小于95%。

工清底至设计标高,不得超挖。

7.2.5安装至回填前,管沟内不应有积水。当日工程完工

未安装完成的管端采取临时封堵措施,并必须对裸露的保温层进 行封端防水处理。

7.2.6管道安装坡度应与设计要求一致。在管道安装过程中出现 折角或管道折角大于设计值时,应与设计单位确认后再进行安 装:

底平整连续,保持水平。在弯头、三通、变径等处应结合混凝土 固定墩的浇筑方案合理安排管沟尺寸和断面形状

7.3.1管道安装前的准备工作应符合下列规定: 1管径、壁厚和材质应符合设计要求并检验合格; 2安装前应对球墨铸铁管及管件进行除污,对有防腐要求的 宜在安装前进行防腐处理: 3安装前应对中心线和支架高程进行复核 7.3.2管道安装应符合下列规定: 1管道安装坡向、坡度应符合设计要求: 2安装前应对球墨铸铁管管道及承插口清除封闭物及其他杂 物; 3管道应使用专用吊具进行吊装,运输吊装应平稳,不得损 坏管道、管件; 4管道在安装过程中不得碰撞沟壁、沟底、支架等。

1管道安装坡向、坡度应符合设计要求: 2安装前应对球墨铸铁管管道及承插口清除封闭物及其他杂 物; 3管道应使用专用吊具进行吊装,运输吊装应平稳,不得损 环管道、管件; 4管道在安装过程中不得碰撞沟壁、沟底、支架等。

7.3.3对不同管径的球墨铸铁管应采用不同的安装工具。使用机械 辅助连接管道时,应注意保护管头。 7.3.4球墨铸铁管道安装时,插入深度应满足设计要求。如发现插 入时阻力过大,应立即停止,检查橡胶密封圈位置和承插口,查明 原因并妥善处理,再行插入。 7.3.5直理预制保温球墨铸铁管的接口安装应先组装球墨铸铁管 接口,再检查接口内部的胶圈位置,最后进行接口处保温处理:如 需对接口进行小角度偏转,应在球墨铸铁管接口组装后进行。 7.3.6球墨铸铁管接口安装时要保持承口内部、插口外部清洁,安 装程序包括胶圈安装、润滑、接口连接和连接后检查等。本标准附 录E给出了球墨铸铁管接口安装方法和要求。 7.3.7直埋预制保温球墨铸铁管接口保温处理应符合下列要求:

1接口保温应在保温管安装完毕及胶圈位置检查合格后 进行。有条件的,也可在水压试验合格后进行; 2接口部分的保温层和保温材料应保持干燥,若被水浸 泡,应清除被浸湿的保温层后方可进行接口保温; 3接口外护层(热熔套)与其两侧外护管的搭接长度不应 小于100mm; 4接口外护层安装完成后,应进行100%的气密性检验: 气密性检验的压力应为0.02MPa,保压时间不应小于2min,压 力稳定后应采用涂抹肥皂水的方法检查,无气泡为合格

图7.3.7球墨铸铁管道接口示意图

1一保温层;2一柔性填充物或现场灌注的聚氨酯泡沫;3一热熔套: 4一密封胶圈:5一外护管;6一插口;7一承口;8一搭接长度

7.3.8球墨铸铁管与钢制管件、连接件的连接,应满足以下要求

1钢管、钢制连接件与球墨铸铁管连接,可采用法兰接口连 接,也可采用承插柔性接口连接。采用法兰接口连接时,应满足第 4章相关规定。采用承插柔性接口连接时,钢管作为插口端,应保 证其外径满足相同口径球墨铸铁管插口外径的要求,应采取措施控 制钢管端热膨胀量,使其膨胀量不大于球墨铸铁管承口可以承受 值; 2阀门井、泄水阀等部分可用法兰连接,钢管端法兰焊接在 钢管端部,球墨铸铁管端宜用盘承、盘插转换件完成和承插直管段 连接。

7.4.1沟槽回填应满足现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验 收规范》CJJ28规定的要求, 7.4.2沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格及测量后应及 时进行回填,回填过程中不得影响构筑物的安全,并应检查墙体结 构强度、外墙防水抹面层硬结程度、盖板或其他构件安装强度,当 能承受施工操作动荷载时,方可进行回填。 7.4.3回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其 他杂物。 7.4.4回填土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度确定 并应分层夺实,虚铺厚度可按表744的规定执行。

7.4.4回填土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度确定

表7.4.4回填土虚铺厚度

7.4.5回填压实应不得影响管道或结构的安全。管顶或结构以上 500mm范围内应采用人工夯实,不得采用动力夯实机或压路机压 实。 7.4.6沟槽回填土种类、密实度应符合现行行业标准《城镇供热管 网工程施工及验收规范》CJJ28 规定的要求

城其 供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的相关规定。 8.1.2管道严密性试验应具备下列条件: 1管道附属设备已按要求紧固、锚固合格: 2锚固管件的固定墩混凝土强度已达到设计要求: 3试验段两端止推结构和附属设施满足水压试验的稳定性和 强度要求; 4除管道接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不小于 0.5m; 5管道内杂物已清理。 8.1.3管道严密性试验应符合下列规定: 1严密性试验的介质应采用清洁水; 2当管道充水时应将管道及设备中的空气排尽: 3试验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,应 有防冻措施; 4地面高差较大的管道,试验介质的静压应计入试验压力中, 热水管道的试验压力应以最高点的压力为准,最低点的压力不得大 于管道及设备能承受的额定压力: 5严密性试验,试验压力为设计压力的1.25倍,且不得小于 0.6MPa; 6将试压段管道内水压升压至试验压力,当压力趋于稳定后 检查管道、连接件、管路附件及设备等无渗漏,固定支墩无明显的 变形,稳压在1h,前后压降不大于0.05MPa,则水压试验合格

8.2.1供热管道清洗应在压力试验后,管道试运行前进行,并行 符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的相关规定。 8.2.2管道清洗方法应根据设计及供热管网的运行要求确定,可 采用人工清洗或水力冲洗法

8.2.3管道清洗应符合下列规定

1管道清洗应采用清洁水; 2设备、容器及仪表管等应隔开或拆除: 3防护设施应能承受清洗时的冲击力,必要时应经设计核算: 4水力冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管道截面积的 50%,排水管截面积不得小于进水管截面积,排水应引入可靠的排 水井或排水沟内: 5清洗使用的其他装置已安装完成,并应检查合格。 8.2.4人工清洗的管道公称直径应大于或等于DN800,人工清洗 过程应有保证安全的措施

8.2.5水冲洗应符合下列规定:

1管道冲洗宜按主干线、支干线、支线分别进行,二级管网 应单独进行冲洗,冲洗前应充满水并浸泡管道,冲洗水流方向应与 没计的介质流向一致: 2管道冲洗应连续进行,冲洗时管内平均流速不应小于1m/s 排水时,管内不得形成负压; 3管道冲洗过程中应观察排出水的清洁度,当排水水样中固 杉物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量时,清洗合格; 4水力清洗结束后应打开排水阀门排污,合格后应对排污管 除污器等装置进行人工清洗; 5排放的污水不得随意排放,不得污染环境

8.3.1试运行应在单位工程验收合格,压力试验和管道清洗合格 后,同时在热源具备供热条件情况下进行。 8.3.2试运行前应编制试运行方案,对试运行各个阶段的任务、 方法、步骤、指挥等各方面的协调配合及应急措施均应作详细的 安排。在环境温度低于5℃时,应制定可靠的防冻措施,试运行 方案应由建设单位、设计单位和监理单位审查同意并进行交底。 8.3.3试运行的实施应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工 及验收规范》CJJ28的相关规定。 8.3.4当试运行期间发现不影响运行安全和试运行效果的问题 可待试运行结束后进行处理,否则应停止试运行,并应在降温 降压后进行处理

8.4.1竣工验收应在单位工程验收和试运行合格后进行。

8.4.1 竣工验收应在单位工程验收和试运行合格后进行。 8.4.2 工验收应按照现行行业标准《城镇供热直理热水管道技术 规程》CJJ/T81和《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的 相关规定执行。

9.0.1城镇供热直理预制保温球墨铸铁管道的维护与检修应制定 相应的管理制度,包括岗位责任制、安全操作规程、维护保养手册 及事故应急预案,并应定期进行修订。 9.0.2应确保管网巡检频次,避免热力管道遭破坏或周边环境压力 发生巨大变化。 9.0.3管道发生泄露时,应立即采取紧急措施切断泄漏部位的管道 并及时更新,对于不严重的漏点可以采取修补方式,球墨铸铁管道 的修补宜使用胶堵补漏、抱卡封堵等方法,不宜采用焊接补漏法。 9.0.4维护与检修的安全应符合现行行业标准《城镇供热系统安全 运行技术规程》CJJ/T88的相关规定

2017版 江西省通用安装工程消耗量定额及统一基价表-第04册 电气设备安装工程.pdf热水条件下的接口密封证

A.0.1型式试验应在由两段管的组装接口进行,每段管至少长 1m。管道规格宜选用DN400,并保证连接部件形成最大设计径向 间隙。

1m。管道规格宜选用DN400,并保证连接部件形成最大设计径向 间。 A.0.2型式试验装置应能在接口处于平直状态、偏转状态或承受 剪切荷载状态下均能提供合适的端部约束,并配备精度级别2.5级 以上的压力表。 A.0.3试验装置应注满水,并易于排气,压力应稳定升至2.5MPa, 压力增加速度不应超过0.1MPa/S。试验压力在+0.05MPa范围内浮 动并至少保持2h,在此期间每15min要对接口进行一次全面检查 且接口在下列两种情况下不应有可见渗漏: 1接口平直和承受剪切:剪切荷载F(N)应不小于30倍的 公称直径(mm); 2接口偏转:试验偏转角度为不小于2°。 A.0.4型式试验应按照下列规定施加剪切荷载F: 1剪切荷载F应通过管道自重、水重和竖向荷载W的组合作 用来实现。 2竖向荷载W应通过120°V型垫块施加于插口,V型垫块 位于自承口端面起约0.5倍公称直径(mm)或者200mm处,垫块 立置取两者最大值。管道承口应压在平面支架上。 3竖向荷载W应由剪切荷载F推导求出,并考虑管身重量和 管内物体重量M及试验组件的几何结构,推导公式见式(A.0.4):

式中:F—作用于接口的剪力合力(N); M一管重量和管内物体重量(N);

W—竖向荷载(N); a、b、c——见图 A.0.4。

图A.0.4内压力下接口密封

CC-WJ3主桥合拢及体系转换工程施工组织设计K级球墨铸铁管壁厚和工

B.0.1当一条管线上出现若干个不同充许工作压力的产品时,管 线的充许压力受限于较低充许工作压力的部件,如阀门、管件、法 兰盘等。 B.0.2城镇供热工程常用的球墨铸铁工作管的允许工作压力 (PFA)见表B.0.2,应考虑合适的界限和防护措施,防止在已安 装管线上出现这些压力的极限值

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