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2、《地下工程防水技术规范》GB_50108-2008.pdf

4.8.14钢管在植土中很快就会锈蚀，应采取防腐措施。 4.8.15顶板平缝防排水，国内外均无简单可靠的构造。因此，顶 板种植不应跨缝设计。但缝两侧上翻，形成钢筋混凝土泛水，将通 常设置的混凝土压盖板变成现浇混凝土花池，并生根于一侧，出挑 形成盖缝，则不算作跨缝种植，

4.8.16泛水部位设计钢筋混凝土反梁或翻边是传统的

措施。用于种植顶板，应次整浇明珠花园钢筋施工方案- 样本，不留施工缝。若分次浇，应凿 毛、植筋，按地下室水平缝作防水处理。

有些情况下卵石隔离带可兼做排水明沟，有很好的装饰效果 也方便维修。卵石隔离带的宽度，一般为200～400mm宽，项板 种植规模较大时，可为300～500mm宽。

5地下工程混凝土结构细部构造防水

5.1.1设置变形缝的目的是为了适应地下工程由于温度、湿度作 用及混凝土收缩、徐变而产生的水平变位，以及地基不均匀沉降而 产生的垂直变位，以保证工程结构的安全和满足密封防水的要求 在这个前提下，还应考虑其构造合理、材料易得、工艺简单、检修方 便等要求。

5.1.2伸缩缝的设置距离一直是防水工程界关心的问题，目前就

这问题的探索和实践一直十分活跃，但尚未取得一致的看法。 国外对伸缩缝间距的规定有三种情况，一是前苏联、东欧、法国等 国家，规定室内和土中的伸缩缝间距约为30～40m，而英国规定处 于露天条件下连续浇筑钢筋混凝土构造物最小伸缩缝间距为7m； 二是美国，没有明确规定伸缩缝的间距，而只要求设计者根据结构 温度应力计算和配筋，自已确定合理的伸缩缝间距；三是日本，虽 有要求，如伸缩缝间距不大于30m，施工缝间距为9m，但设计人员 往往按自已的经验和各公司的内部规定进行设计。国内规定伸缩 缝间距为30m，但由于地下工程的规模越来越大，而在城市中建设 的地下工程工期往往有一定的要求，加上多设缝以后缝的防水处 理难度较大，因此工程界采取了不少措施，如设置后浇带、加强带、 诱导缝等，以取消伸缩缝或延长伸缩缝的间距。后浇带是过去常 用的一一种措施，这种措施对减少混凝土干缩和温度变化收缩产生 的裂缝起到较好的抑制作用，但由于后浇带需待一定时间后才能 浇筑混凝土，故对工期要求较紧的工程应用时受到一定限制。加 强带是工程界使用的一种新的方法，它是在原规定的伸缩缝间距

上，留出1m左右的距离，浇筑混凝土时缝间和其他地方同时浇 筑，但缝间浇筑掺有膨胀剂的补偿收缩混凝土。宝鸡、沧州、济南 等地采用这种方法后，伸缩缝间距可延长至60～80m。哈尔滨在 混凝土中采用掺FS101外加剂措施后，伸缩缝间距达到80～ 100m。诱导缝是上海地铁采用的一种方法，在原设置伸缩缝的地 方作好防水处理，并在结构受力许可的条件下减少这部分（1m左 右)位置上的结构配筋，有意削弱这部分结构的强度，使混凝土伸 缩应力造成的裂缝尽量在这一位置上产生。采用这一措施后，其 他部位混凝土裂缝明显减少，这一方法虽有一定效果，但尚不能令 人满意。 根据上述情况，条文作了相应规定。

时，止水带将此处的混凝土分为两部分，会对变形缝处的混凝土造 成不利影响，因此条文作了变形缝处混凝土局部加厚的规定。

5.1.4沉降缝和伸缩缝统称变形缝，由于两者防水做法有很多相 同之处，故一般不细加区分。但实际上两者是有一定区别的，沉降 缝主要用在上部建筑变化明显的部位及地基差异较大的部位，而 伸缩缝是为了解决因缩变形和温度变化所引起的变形以避免产 生裂缝而设置的，因此修编时针对这点对两种缝作了相应的规定， 沉降缝的渗漏水比较多，除了选材、施工等诸多因素外，沉降量过 大也是一个重要原因。目前常用的止水带中，带钢边的橡胶止水 带虽大大增加了与混凝土的粘结力，但如沉降量过大，也会造成钢 边止水带与混凝土脱开，使工程渗漏。根据现有材料适应变形能 力的情况，本条规定了沉降缝最大允许沉降差值。

5.1.5对防水要求来说，如果用于沉降的变形缝宽度过大则会

5.1.5对防水要求来说，如果用于沉降的变形缝宽度过大，则会

使处理变形缝的材料在同一水头作用下所承受的压力增加，这对 防水是不利的，但如变形缝宽度过小，在采取一些防水措施时施工 有一定难度，无法按设计要求施工。根据目前工程实践；本条规定

变形缝宽度的取值范围，如果工程有特殊要求，可根据实际 定宽度。用于伸缩的变形缝在板、墙等处往往留有剪力杆 处，接缝宽了不利于结构受力与控制沉降。

级和工程开挖方法对变形缝的防水措施作了相应的规定，本条只 列举几种复合形式作为例子。 5.1.7中埋式金属止水带一般可选择不锈钢、紫铜等材料制作 厚度宜为2～3mm。由于其防腐、造价、加工、适应变形能力小等 原因，目前应用很少，但在环境温度较高场合使用较为合适。综合 上述情况，本条规定对环境温度高于50℃处的变形缝，宜采用 2mm厚的不锈钢片或紫铜片止水带。不锈钢片或紫铜片止水带 应是整条的，接缝应采用焊接方式，焊接应严密平整，并经检验合 格后方可安装。

5.1.8止水带一般分为刚性（金属）止水带和柔性（橡胶或塑料） 止水带两类。目前，由于生产塑料及橡塑止水带的挤出成型工艺 问题，造成外观尺寸误差较大，其物理力学性能不如橡胶止水带； 橡胶止水带的材质是以氯丁橡胶、三元乙丙橡胶为主，其质量稳 定、适应能力强，国内外采用较普遍。 表5.1.8给出的变形缝用止水带物理性能的技术性能指标， 主要是参考《高分子防水材料第二部分止水带》GB18173.2提出 的，施工时应抽样复检拉伸强度、扯断伸长率和撕裂强度等项自。 钢边橡胶止水带是在止水带的两边加有钢板，使用时可起到 增加止水带的渗水长度和加强止水带与混凝土的锚固作用，多在 重要的地下工程中使用。表5.1.8所列橡胶与金属粘合指标，适 用于具有钢边的橡胶止水带。

拉伸压缩循环，给设计施工时的选材带来不便，这次修编，根据变 形缝的使用功能和密封材料的弹性模量提出了一些性能指标，比 较符合工程实际。 变形缝所用密封材料，必须经受得起长期的压缩和拉伸、振动 及疲劳等作用。本条规定密封材料应采用混凝土接缝用密封胶 密封胶应具有一定弹性、粘结性、耐候性和位移能力。同时，由于 密封胶是不定型的膏状体，因此还应具有一定的流动性和挤出性， 表5.1.9给出的密封胶的物理性能，主要是参考《混凝士建筑接缝 用密封胶》JC/T881一2001提出的。密封胶按位移能力分为25 和20两个级别，按拉伸模量分为低模量（LM）和高模量（HM）两 个次级别，也称为弹性密封胶。施工现场应抽样复检拉伸模量、定 伸粘结性和断裂伸长率等项目。 选用时应注意，迎水面宜采用低模量的密封材料、背水面宣采 用高模量的密封材料。

5.1.107 变形缝的渗漏水除设计不合理的原因之外，施工不合理 也是一个重要的原因，针对目前存在的一些问题，本条做了相关规 定。

中理式止水带施工时常存在以下问题：一是顶、底板止水带下 部的混凝土不易振捣密实，气泡也不易排出，且混凝土凝固时产生 的收缩易使止水带与下面的混凝土产生缝隙，从而导致变形缝漏 水。根据这种情况，条文中规定顶、底板中的止水带安装成盆形 有助于消除上述弊端。二是中埋式止水带的安装，在先浇侧混 凝土时，端模被止水带分为两块，给模板固定造成困难，故条文中 规定端模要支撑牢固，防止漏浆。施工时由于端模支撑不牢，不仅 造成漏浆，而且也不敢按规定要求进行振捣，致使变形缝处的混凝 土密实性较差，从而导致渗漏水。三是止水带的接缝是止水带本 身的防水薄弱处，因此接缝愈少愈好，考虑到工程规模不同，缝的 长度不一，故对接缝数量未做严格的限定。四是转角处止水带不

能折成直角，故条文规定转角处应做成圆弧形，以便于止水带的安 设。 · 5.1.11可卸式止水带全靠其配件压紧橡胶止水带止水，故配件 质量是保证防水的一个重要因素，因此要求配件一次配齐，特别是 在两侧混凝土浇筑时间有一定间隔时，更要确保配件质量。另外， 金属配件的防腐蚀很重要，是保证配件可卸的关键。 另外，转角处的可卸式止水带还存在不易密贴的问题，故在转 角处除要做成45°折角外，还应增加紧固件的数量，以确保此处的 防水施工质量。： 5.1.12当采用外贴式止水带时，在变形缝与施工缝相交处，由于 正水带的型式不同，现场进行热压接头有一定困难；在转角部位， 由于过大的弯曲半径会造成齿牙不同的绕曲和扭转，同时减少转 角部位钢筋的混凝土保护层。故本条规定变形缝与施工缝的相交 部位宜采用十字配件，变形缝的转角部位宜采用直角配件。 5.1.13要使嵌填的密封材料具有良好的防水性能，除了嵌填的 密封材料要密实外，缝两侧的基面处理也十分重要，否密封材料 与基面粘结不紧密，就起不到防水作用。另外，嵌缝材料下面的背 衬材料不可忽视，否则会使密封材料三向受力，对密封材料的耐久 性和防水性都有不利影响。 由于基层处理剂涂刷完毕后再铺设背衬材料，将会对两侧基 面的基面处理剂有一定的破坏，削弱基层处理剂的作用，故本条还 规定基层处理剂应在铺设背衬材料后进行。 5.1.14密封材料变形时的应变值大小不仅与材料变形量的绝对 值大小成正比，而且与缝的原始宽度成反比，在缝上设置隔离层 后，比如在缝上先放置40～60mm聚乙烯泡沫棒，可起到增加缝 的原始宽度的作用，这使得在缝变形大小相同的情况下，材料变形 的应变值大小不相同，增加了隔离层后，材料变形的应变值可以减 小，使材料更能适应缝间的变形

能折成直角，故条文规定转角处应做成圆弧形，以便于止 设。

密封材料要密实外，缝两侧的基面处理也十分重要，否密封材料 与基面粘结不紧密，就起不到防水作用。另外，嵌缝材料下面的背 衬材料不可忽视，否则会使密封材料三向受力，对密封材料的耐久 性和防水性都有不利影响。 由于基层处理剂涂刷完毕后再铺设背衬材料，将会对两侧基 面的基面处理剂有一定的破坏，削弱基层处理剂的作用，故本条还 规定基层处理剂应在铺设背衬材料后进行。 5.1.14密封材料变形时的应变值大小不仅与材料变形量的绝对

1.14密封材料变形时的应变值大小不仅与材料变形量的

值大小成正比，而且与缝的原始宽度成反比，在缝上设置隔离层 后，比如在缝上先放置Φ40～60mm聚乙烯泡沫棒，可起到增加缝 的原始宽度的作用，这使得在缝变形大小相同的情况下，材料变形 的应变值大小不相同，增加了隔离层后，材料变形的应变值可以减 小，使材料更能适应缝间的变形。

5.2.1后浇带是在地下工程不允许留设变形缝，而实际长度超过 了伸缩缝的最大间距，所设置的一种刚性接缝。虽然先后浇筑混 凝土的接缝形式和防水混凝土施工缝大致相同，但后浇带位置与 结构形式、地质情况、荷载差异等有很大关系，故后浇带应按设计 要求留设。

5.2.2后浇带应在两侧混凝土干缩变形基本稳定后施工，混凝土 的收缩变形般在龄期为6周后才能基本稳定，在条件许可时，间 隔时间越长越好。

5.2.2后浇带应在两侧混凝土干缩变形基本稳定后施二

5.2.3补偿收缩混凝土是在混

5.2.3补偿收缩混凝土是在混凝土中加入一定量的膨胀剂，使混

凝土产生微膨胀，在有配筋的情况下，能够补偿混凝土的收缩，提 高混凝土抗裂性和抗渗性。后浇带采用补偿收缩混凝土某火车站室外给排水施工组织设计，是为了 使新伯混凝土粘结牢固，避免出现新的收缩裂缝造成工程渗漏水 的隐患。补偿收缩混凝土配合比设计，尚应满足防水混凝土的抗 渗和强度等级要求，故规定补偿收缩混凝土的抗渗和强度等级不

5.2.4后浇带部位在结构中实际形成了两条施工缝，对结构在该

后浇带的间距是根据近年来工程实践总结出来的。采用补偿 收缩混凝土时，底板后浇带的最大间距可延长至60m；超过60m 时，可用膨胀加强带代替后浇带。加强带宽度宜为1～2m，加强 带外用限制膨胀率大于0.015%的补偿收缩混凝土浇筑，带内 用限制膨胀率大于0.03%、强度等级提高5MPa的膨胀混凝土 浇筑。 后浇带的宽度主要考：是对后浇带部位和外贴式止水带 的保护，二是对落入后浇带内的杂物清理，三是对施工缝处理和埋 设遇水膨胀止水条，故后浇带宽度宜为700～1000mm。

5.2.5本条取消了原规范对钢筋主盘断开的规定，因为

是结构方面的问题，与防水无关。 ：后浇带两侧的留缝形式，根据施工条件可做成平直缝或阶梯 缝。选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应 大于最终膨胀率的60%，当不符合时应采取表面涂缓胀剂的措 施。 5.2.6采用膨胀剂的补偿收缩混凝土,其性能指标的确定：一是 在不影响抗压强度条件下膨胀率要尽量增大；二是干缩落差要小。 现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119一2003第 8.3.1条已明确指出：补偿收缩混凝土收缩受到限制才会产生裂 缝，而混凝土膨胀在限制条件下才能产生预压应力。 假设预压应力。为0.2MPa，根据公式αc=μ·Es·ε2 (μ—配筋率;E——钢筋弹性模量;ε2—限制膨胀率),就可以 确定2值。补偿收缩混凝土膨胀率应按现行国家标准《混凝土外

后浇带两侧的留缝形式火灾自动报警系统施工方案主要施工方法，根据施工条件可做成平直 缝。选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨 大于最终膨胀率的60%，当不符合时应采取表面涂缓朋 施。