标准规范下载简介
QB／T 2455-2022 陶瓷颜料.pdfICS 81.060.01 CCS Y 24
中华人民共和国工业和信息化部发布
钢筋混凝土路面施工工艺探讨Ceramiccolor
本文件规定了陶瓷颜料的产品分类、要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存，描述了相应的试 验方法。 本文件适用于日用陶瓷颜料的生产、检验和销售。 本文件不适用于含荧光物质的陶瓷颜料的生产、检验和销售。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T3298日用陶瓷器抗热震性测定方法 GB/T4739一2015日用陶瓷颜料色度测定方法 GB/T5000日用陶瓷名词术语 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T15614一2015日用陶瓷颜料光泽度测定方法 GB/T16537一2010陶瓷熔块釉化学分析方法 GB31604.24食品安全国家标准食品接触材料及制品镉迁移量的测定 GB31604.34食品安全国家标准食品接触材料及制品铅的测定和迁移量的测定 QB/T1465陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法 QB/T1967.1一2017彩色类陶瓷颜料化学成分分析方法 QB/T2434日用陶瓷原料含水率测定方法 JJF1070一2005定量包装商品净含量计量检验规则
按产品组成分：无镉颜料和有镉颜料。
5试剂、设备及试样制备
5.1.1本文件所用的水应符合GB/T6682中三级水的规格。 5.1.2本文件所用试剂不应低于分析纯。 注：用体积比表示试剂稀释程度。 5.1.3乙醇。 5.1.4乙酸[4+96]：取乙酸（密度为1.05g/cm²）4体积与水96体积混匀。 5.1.5碳酸钠溶液（5%)：称取碳酸钠5g，溶于95g水中。 5.1.650mL、100mL的玻璃量筒各一个。 5.1.7玻璃搅拌棒一根。 5.1.8恒温箱：可控制工作区域的温差在土2°C之内。
按照GB/T4739一2015中6.2的要求，把陶瓷颜料粉末制作成面积不少于16cm²的色块，将其 无铅、无镉的扁平瓷盘上备用。
陶瓷颜料的颜色应均匀，无杂质，与参照标准样基本
含水率不应大于0.55%。
6.4铅、镉迁移量和铅、镉含量
6.4.1铅、镉迁移量
应符合下列要求： 无镉颜料：铅含量不应大于500mg/kg；镉含量不应大于75mg/kg; ? b 有镉颜料：铅含量不应大于500mg/kg；镉迁移量不应大于0.15mg/dm²。
烤烧后的样品与参照标准样的光泽度（60°）差
烤烧后的样品与参照标准样色差不应大于1.5。
液处理后，色块、色泽无明显变化，耐侵蚀等级
80℃至20℃水中热交换一次，色块应无开裂、脱落现象。
取样品和参照标准样各1g～2g，分别用适量的水或者乙醇（5.1.3）放在烧杯中调匀后， 件白色陶瓷盘上，晾干后观察二者的颜色。
按QB/T2434测定。
按QB/T1465测定。
按QB/T1465测定。
按QB/T1465测定。
7.4铅、镉迁移量和铅、镉含量
7.4.1铅、镐迁移量
GB31604.34测定：镉迁移量按GB31604.24测
按GB/T15614测定。
按GB/T4739测定。
按GB/T4739测定。
7.7.1耐酸性能检验
将5.2烤好的3件陶瓷颜料试样，分别注入乙酸[4+96]（5.1.4）溶液（酸液的体积以浸过色块的一 半为宜），用玻璃板盖好，于（20±2）°C温度下浸泡24h后，用清水洗净晾干，距离25cm~35cm目 测，光源照度约3001x的光照条件下，观察被浸泡色块部分的色泽变化情况，取其中侵蚀痕迹最大的作 为检验结果。
7.7.2耐碱性能检验
将5.2烤好的3件陶瓷颜料试样，分别注入碳酸钠（5%）（5.1.5）溶液（碱液的体积以浸过色块的 半为宜），用玻璃板盖好，于（60土2）C恒温箱内（5.1.8）浸泡24h后，用清水洗净晾干，距离25cm~35cm 目测，光源照度约3001x的光照条件下，观察被浸泡色块部分的色泽变化情况，取其中侵蚀痕迹最大的 作为检验结果。
7.7.3耐侵蚀等级的划分
耐侵蚀等级可以划分等级： 一 2 第1级：没有明显侵蚀痕迹； 2 第2级：45°观察有虹彩效果或明显侵蚀痕迹，但小于30°观察不出虹彩或侵蚀痕迹； 第3级：小于30°观察有虹彩或侵蚀痕迹，但不模糊反射影像； T 2 第4级：小于30°观察有强烈的虹彩或侵蚀痕迹，且模糊反射影像； e) 1 第5级：表面无光或不光滑、粉化； f）第6级：明显的装饰面褪去，有针孔； g）第7级：装饰面完全褪去。 注：30°、45°为观察视线与样品水平面间的夹角。
按GB/T3298测定
按JJF1070一2005中的5.1.1测定，
产品检验分出厂检验和型式检验
8.2.1每批产品需经制造厂检验部门检验合格后方可出厂。 8.2.2出厂检验项目为6.1~6.6、6.9规定的内容。 8.2.3产品按品种、规格、生产周期形成批，每批最大不超过1000kg。 8.2.4检验样本按JJF1070一2005中5.4.4的规定进行随机抽样。一次取足所需样本量，取样总量不 少于100g°
8.2.1每批产品需经制造广检验部门检验合格后方可出厂。 8.2.2出厂检验项目为6.1~6.6、6.9规定的内容。 8.2.3产品按品种、规格、生产周期形成批92704_安全施工组织设计，每批最大不超过1000kg。 8.2.4检验样本按JJF1070一2005中5.4.4的规定进行随机抽样。一次取足所需样本量， 少于100g°
一M 亦应进行型式检验： a）产品原料改变时； b）生产工艺方法变更可能影响产品性能时； c）停产6个月以上再恢复生产时； d）生产工艺过程中发生意外事故时； e）有合同要求时。 8.3.2型式检验样本应从本周期制造的并经过批检查合格的某个批或若干批中抽取。抽取样本的方法 要保证所得到的样本能代表本周期的实际技术水平。 8.3.3型式检验的抽样方法与出厂检验的抽样方法一致。 8.3.4检验的各个项目中，如有一项不合格，则判该周期型式检验不合格。
9标志、包装、运输和贮存
产品包装上应有合格标志，并注明： a）注册商标； b）产品名称； c）产品编号； d）净含量； e）产品批号； f）生产日期； g）烤烧温度范围； h）执行标准； i）制造厂名； j）厂址。
产品包装上应有合格标志，并注明： a）注册商标； b）产品名称； c）产品编号； d）净含量； e）产品批号； f）生产日期； g）烤烧温度范围； h）执行标准； i）制造厂名； j）厂址。
包装可用硬塑料瓶、塑料桶或其他能够满足装量要求的软包装，并严密封口(国优鲁班奖)医院综合楼装修施工组织设计，具有一定的 震性能。