DB42/T 1923-2022 城镇沥青路面冷补沥青混合料施工技术规程.pdf

DB42/T 1923-2022 城镇沥青路面冷补沥青混合料施工技术规程.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:1.1 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:384837
下载资源

标准规范下载简介

DB42/T 1923-2022 城镇沥青路面冷补沥青混合料施工技术规程.pdf

ICS 91.010.30 CCSP 66

城镇沥青路面冷补沥青混合料施工

Technicalspecificationforconstructionofcoldpatchasphalt mixtureofurbanasphaltpavement

办公大楼装修工程施工组织设计湖北省住房和城乡建设厅 联合发不 湖北省市场监督管理局 布

DB42/T 1923—2022

1 范围.. 规范性引用文件 术语和符号 4.1按强度形成原理分类 4.2按公称最大粒径分类 4.3溶剂型冷补沥青混合料按气温条件分类 材料..... 5.1沥青 5.2溶剂型冷补液 5.3反应型冷补液 5.4化学反应剂 5.5矿料.. 混合料的配合比设计、拌制及贮存 6.1一般规定. 6.2配合比设计 6.3拌制 6.4贮存.. 施工. 7.1一般规定 7.2运输及堆放 7.3坑槽修补 质量管理与检查验收 8.1一般规定 8.2混合料检验 8.3施工工序检验 8.4修补质量检验 付录A(规范性) 冷补沥青混合料粘聚性试验方法. 付录B(规范性) 冷补沥青混合料最佳油石比试验方法

范围. 规范性引用文件 术语和符号 4.1按强度形成原理分类 4.2按公称最大粒径分类 4.3溶剂型冷补沥青混合料按气温条件分类 材料.... 5.1沥青 5.2溶剂型冷补液 5.3反应型冷补液 5.4化学反应剂 5.5矿料.. 混合料的配合比设计、拌制及贮存 6.1一般规定. 6.2配合比设计 6.3拌制 6.4贮存.. 施工: 7.1一般规定 7.2运输及堆放 7.3坑槽修补 质量管理与检查验收 8.1一般规定 8.2混合料检验 8.3施工工序检验 8.4修补质量检验 附录A(规范性) 冷补沥青混合料粘聚性试验方法. 附录B(规范性) 冷补沥青混合料最佳油石比试验方法

DB42/T1923 2022

DB42/T19232022

DB42/T19232022

城镇沥青路面冷补沥青混合料施工

本文件规定了冷补沥青混合料的分类、材料、配合比设计、施工、质量管理和检查验收。 本文件适用于各等级城镇道路沥青路面破损的修补

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB252普通柴油 JGJ63混凝土用水标准 JT/T972沥青路面坑槽冷补成品料 JT/T860.4沥青混合料改性添加剂第4部分:抗剥落剂 JTG3430公路土工试验规程(发布稿) JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTGE42公路工程集料试验规程 JTGF40公路沥青路面施工技术规范 JTGH30公路养护安全作业规程

下列术语和定义适用于本文件

溶剂型冷补液solventcoldrehydration 将一定比例的挥发性油类稀释溶剂和具有增黏、增塑或抗剥落等功能的化合物添加剂掺入沥 经均匀搅拌而成的一种用于生产溶剂型冷补沥青混合料的结合料。 3.1.2 反应型冷补液reactivecoldrehydration 将一定比例的液体树脂掺入沥青中,经均匀搅拌而成的一种用于生产反应型冷补沥青混合料 合料。 3.1.3 溶剂型冷补沥青混合料solventcoldpatchasphaltmixture 将矿料与溶剂型冷补液经厂拌制成的一种可贮存、常温下快速修补沥青路面坑槽的混合料。 3.1.4 反应型冷补沥青混合料reactivecoldpatchasphaltmixture

DB42/T1923 2022

将反应型冷补液、矿料、化学反应剂经厂拌制成的一种可贮存、常温下快速修补沥青路面坑槽的混 合料。

4.2按公称最大粒径分

JTGF40规范规定的70号A级道路石油沥青,不宜

5.3.1 反应型冷补液由沥青和液体树脂组成。 5.3.2 液体树脂应采用能降低沥青的黏度,并能与选用的化学反应剂在有水的条件下快速反 剂。

化学反应剂应采用在干燥的条件下与选用的液体树脂不反应或者反应较慢,加入水后能与选用的 树脂快速反应的添加剂。

DB42/T19232022

表1 冷补沥青混合料用粗、细集料和填料质量要求

矿料级配范围应符合表

表2冷补沥青混合料的矿料级配

DB42/T1923 2022

表3坑槽深度与冷补沥青混合料类型选用

6.1.1应充分考虑气温条件、贮存时间和条件、路面坑槽状况、拌制条件等因素,可按照表4的要求 设计冷补液配合比

表5冷补沥青混合料油石比

6.2.1根据6.1.1选择冷补液配合比,每个配合比选择3种比例。 6.2.2根据5.5.3选择混合料类型,并计算各种集料的配合比例,使其合成级配满足表2要求。 6.2.3确定冷补液配合比前,应将基质沥青加热至130℃+10℃,溶剂型冷补液依次加入柴油和改 性剂,反应型冷补液加入液体树脂,搅拌均匀后,测试冷补液在50℃的黏度,其性能宜符合表6的要 求。

表6冷补液黏度性能要求

DB42/T 1923—2022

6.2.4按表5提供的参考油石比中值为初始油石比p,以p±0.3%分别拌制混合料,共3组,按照附录 3开展试验,确定最佳油石比。 6.2.5溶剂型冷补沥青混合料拌制工艺为:将沥青与柴油、改性剂、抗剥落剂等混合搅拌均匀得到溶 剂型冷补液,最后根据设计的油石比将溶剂型冷补液与矿料拌和均匀,拌制温度工艺应符合表7的要 品

表7 溶剂型冷补沥青混合料拌制温度

反应型冷补沥青混合料拌制工艺为:将沥青与液体树脂混合搅拌均匀得到反应型冷补液,最后 的油石比将反应型冷补液与矿料、化学反应剂拌和均匀,化学反应剂的掺量宜为矿料质量的 0%。拌制温度工艺应符合表8的要求。

表8反应型冷补沥青混合料拌制温度

6.2.7对冷补沥青混合料进行性能试验,技术性能应满足表9的要求

2.7 对冷补沥青混合料进行性能试验,技术性能应满足表9的要求。

表9 冷补沥青混合料技术性能要求

6.3.1冷补沥青混合料的拌制设备,可采用专用生产设备,也可采用适当改造的生产热拌沥青混合料 拌和站,拌制设备应满足原材料计量、温度控制及混合料拌制的要求。 6.3.2将基质沥青加入沥青罐中加热至120℃~140°℃,按设计比例加入其他组分,采用机械搅拌或 泵循环形式混合均匀,将配制溶剂型冷补液温度控制在80℃~100℃备用,反应型冷补液温度控制在 100℃~110°℃备用。 6.3.3溶剂型冷补沥青混合料应根据混合料设计配合比,将各类集料按比例分别加入料仓加热至 75℃~85℃,矿粉随集料在常温下加入搅拌缸内,搅拌5s,再将冷补液均匀喷洒在集料表面拌和30 S~40s,出料温度不宜超过90°℃。

6.3.4反应型冷补沥青混合料应根据混合料设计配合比,将各类集料按比例分别加入料仓加热至 110℃~120℃,矿粉和化学改性剂随集料在常温下加入搅拌缸内,并在搅拌缸内搅拌5s,再将冷补 液均匀喷洒在集料表面拌和30s~40s,出料温度不宜超过120℃。 6.3.5拌制的冷补沥青混合料应均匀一致,无花白、无粗细料分离和结团成块等现象。

6.4.1冷补沥青混合料出料后,用装卸车卸于干燥、洁净的硬化地面上,均匀摊铺成薄层,冷却至常 温后装入密封性能良好的袋中密封,堆放于室内干燥、通风处常温存放。 6.4.2反应型冷补沥青混合料出料后,用装卸车卸于干燥、洁净的硬化地面上,应快速装入具有耐热 和防潮功能的袋中密封,装袋密封工作宜在反应型冷补沥青混合料冷却至室温之前完成,堆放于室内干 燥、通风处常温存放。 6.4.3不同类型、规格的冷补沥青混合料应分别存放,不应混杂,并明确标示。 6.4.4溶剂型冷补沥青混合料贮存期自生产日期起为12个月,反应型冷补沥青混合料贮存期自生产 日期起为6个且

噪、通风处吊温存放 6.4.3不同类型、规格的冷补沥青混合料应分别存放,不应混杂,并明确标示。 6.4.4溶剂型冷补沥青混合料贮存期自生产日期起为12个月,反应型冷补沥青混合料贮存期自生产 日期起为6个月。

7. 2.1 运输和装卸过程中,应覆盖苫布,轻搬轻放,保持包装完整。 7.2.2堆放应避免日晒雨淋

坑槽修补前,应确定路面的破损部分的边界和深度粮食局搬迁工程施工组织设计,按照“圆洞方补”原则,划出与路中心线平 直的修补轮廓线(矩形),并沿划好的修补轮廓线切缝/挖除路面松散、破碎的旧料直至坚实部分 后的坑槽壁尽可能与路面保持垂直、粗糙,坑槽底部平整、坚实、

将坑槽内的松散物、灰尘、积水等清除,保持坑壁和槽底洁净、干燥。对于反应型冷补沥青混合料 槽壁面和底面不喷洒/涂刷粘层油或其它粘结剂,对于坑槽内的积水可不作要求。

DB42/T19232022

将冷补沥青混合料倒入坑槽中,混合料的投量宜大于坑槽体积10%~20%,直到填料高出路面1cm 2cm,填满后坑槽中央应略高于路面呈凸状。对于破损深度在5cm以上的坑槽,应以3cm~5cm为一层, 分 层填补

对于反应型冷补沥青混合料,回填铺设均匀后,将水均匀地浇入反应型冷补沥青混合料表面,再进 入压实阶段。水应符合JGJ63混凝土用水标准中对于素混凝土的用水要求,用量为反应型冷补沥青混 合料质量的8%~10%。 对于溶剂型冷补沥青混合料,回填铺设均匀后JT/T 1097-2016标准下载,立即进入压实阶段。 初压采用先坑槽四周然后中间的压实方式,每次应重叠压实一定宽度;复压和终压采用纵横两个方 向交错的压实方式。现场可根据修补面积选择下列压实工具和压实方法: a)人工压实:当修补面积≤0.3㎡"时,宜采用人工铁锤、铲背击打密实; b)夯实器具压实:当修补面积为0.3㎡~1.0㎡时,宜采用石夯、平板振动器、冲击夯压实; c)小型压路机压实:当修补面积≥1.0m时,宜采用小型压路机进行压实。

压实完毕之后,应进行封缝,宜采用乳化沥青、热沥青或裂缝贴对坑槽边缘进行封边防水处

©版权声明
相关文章