标准规范下载简介
GB T27977-2022水泥生产电能能效测试及计算方法.pdfICS 91.100.10 CCSO11
t and calculation methods of electricity efficiencyin cementproduction
××小区桩基础施工组织设计国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 27977—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 草。 本文件代替GB/T27977一2011《水泥生产电能能效测试及计算方法》，与GB/T27977一2011相 ，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了水泥生产电能能效测试的名称和定义，更改了单位产品综合电耗、原料综合电耗、生料 综合电耗、燃料综合电耗、辅助生产用电的术语和定义（见3.1～3.5和3.11，2011年版的3.1~ 3.6)； b）增加了原料预处理主机电耗、生料制备主机电耗、燃料制备主机电耗、熟料烧成主机电耗、水泥 粉磨主机电耗、附属生产用电的术语和定义（见3.6～3.10和3.12）； c）增加了电能质量测试方法（见4.3)； d）增加了主要用电设备效率测试要求，界定了主要通风机（见4.4)； e）增加了生产系统的划分（见4.5.2）； f）更改了对计量器具和测试仪器的要求（见4.5.4，2011年版的4.3.2.5）； g）增加了对现场测试条件的要求（见4.5.6.1)； h）更改了现场测试法的测试内容及要求（见4.5.6.1～4.5.6.6，2011年版的4.3.2.1）； i）删除了测试记录及相关格式（见2011年版的第5章和附录A）； j）增加了工序主机电耗的计算公式（见5.2）； k）增加了电能能效测试报告的基本要求（见第6章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国水泥标准化技术委员会（SAC/TC184)归口。 本文件起草单位：合肥水泥研究设计院有限公司、淮北相山水泥有限责任公司、安徽海螺水泥股份 限公司、上海瑞晨环保科技股份有限公司、中国建材检验认证集团安徽有限公司、淮北相丰水泥有限 任公司、云南西南水泥有限公司、中国国检测试控股集团股份有限公司、安徽盘景水泥有限公司、安微 建筑材料科学技术研究所、安徽省科建检测有限公司、河南孟电集团水泥有限公司、安徽电气工程职 技术学院、乌海市工业节能监察保障中心、广东穗丰环境科技有限公司。 本文件主要起草人：夏俊雅、余学飞、汤忠喜、吴铁军、周锐、陈招锋、王放、许越、庞友良、王亮亮 圆圆、朱洪贵、陈国炳、李文化、汤伦发、薛建康、俞忠柱、王海军、钱怀强、张桂红、施勇、宋倩倩、田迪迪 黎明、汪丹庭、沈龙、张恒、洪光、查达文、王波、杨鸿骏、李永军、黄哲、孙冰、张涛、温睿、洗桢林。 本文件于2011年首次发布，本次为第一次修订
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T27977一2011《水泥生产电能能效测试及计算方法》，与GB/T27977一2011相 比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了水泥生产电能能效测试的名称和定义，更改了单位产品综合电耗、原料综合电耗、生料 综合电耗、燃料综合电耗、辅助生产用电的术语和定义（见3.1～3.5和3.11，2011年版的3.1~ 3.6)； b）增加了原料预处理主机电耗、生料制备主机电耗、燃料制备主机电耗、熟料烧成主机电耗、水泥 粉磨主机电耗、附属生产用电的术语和定义（见3.6～3.10和3.12）； c）增加了电能质量测试方法（见4.3)； d）增加了主要用电设备效率测试要求，界定了主要通风机（见4.4）； e）增加了生产系统的划分（见4.5.2）； f）更改了对计量器具和测试仪器的要求（见4.5.4，2011年版的4.3.2.5）； g）增加了对现场测试条件的要求（见4.5.6.1)； h）更改了现场测试法的测试内容及要求（见4.5.6.1～4.5.6.6，2011年版的4.3.2.1)； i）删除了测试记录及相关格式（见2011年版的第5章和附录A）； j）增加了工序主机电耗的计算公式（见5.2）； k）增加了电能能效测试报告的基本要求（见第6章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国水泥标准化技术委员会（SAC/TC184）归口。 本文件起草单位：合肥水泥研究设计院有限公司、淮北相山水泥有限责任公司、安徽海螺水泥股份 有限公司、上海瑞晨环保科技股份有限公司、中国建材检验认证集团安徽有限公司、淮北相丰水泥有限 责任公司、云南西南水泥有限公司、中国国检测试控股集团股份有限公司、安徽盘景水泥有限公司、安微 省建筑材料科学技术研究所、安徽省科建检测有限公司、河南孟电集团水泥有限公司、安徽电气工程职 业技术学院、乌海市工业节能监察保障中心、厂东穗丰环境科技有限公司。 本文件主要起草人：夏俊雅、余学飞、汤忠喜、吴铁军、周锐、陈招锋、王放、许越、庞友良、王亮亮、 段圆圆、朱洪贵、陈国炳、李文化、汤伦发、薛建康、俞忠柱、王海军、钱怀强、张桂红、施勇、宋倩倩、田迪迪 般黎明、汪丹庭、沈龙、张恒、洪光、查达文、王波、杨鸿骏、李永军、黄哲、孙冰、张涛、温睿、洗桢林。 本文件于2011年首次发布，本次为第一次修订
泥生产电能能效测试及计算方法
本文件规定了水泥、熟料生产过程的电能能效测试、计算方法和电能能效测试报告。 本文件适用于水泥和熟料生产企业的电能能效测试
GB/T27977—2022
4.1供配电系统运行状态监测
在总进线、总降压变压器进出线处
在各车间变压器进出线处、向各高压电机馈电处
车间变压器进出线处、向各高压电机馈电处
4.1.1.3各电力室的监测点
日负荷率K按式(1)计算： K 式中： K 供配电系统日负荷率； Pp 日平均负荷，单位为千瓦（kW)； P 日最大负荷，单位为千瓦（kW）
4.1.2.2变压器负载系数
P 变压器负载系数； 5 测试期或采样期内变压器输出的平均视在功率，单位为千伏安(kVA)； 5 变压器额定容量，单位为千伏安（kVA）
对电动机的输入功率（P）、综合效率（n）、额定综合效率（nev）和功率因数（cosq）进行测算， B/T12497中的相关要求判定电动机的经济运行
4.2.2电动机输入功率测算
在正常生产的情况下，用计量电能的测试方法测出测量周期内的电能消耗量，电动机输入功率 式（3）计算：
式中： P一 电动机输人功率，单位为千瓦（kW)； W 电动机在测试周期内消耗的电能，单位为千瓦时（kWh）； 电动机测试时间，单位为小时（h）
GB/T12497中的相关公式计算运行中电动机的负载率βa，然后再计算其综合效率n。和额定综合效
主要电动机列表见表1
表1 主要电动机列表
电能质量的指标包括电压、频率和波形。电压的测试按GB/T12325和GB/T15543的要求 频率的测试按GB/T15945的相关要求进行，波形的测试按GB/T14549的要求进行
4.4.1.1各粉磨系统测试范围见4.5.2
纷磨系统测试内容及要求
4.4.2通风机效率测试
在正常生产的情况下，对水泥生产用主要通风机的运行效率进行现场实测，并依据GB/T10178和 GB19761测试并计算主要通风机的通风机效率和通风机机组效率。测孔的确定应满足GB/T10178 和GB/T26282的要求。 主要通风机列表见表3。
.4.3余热发电效率测证
熟料生产企业电能能效测试应测试余热发电系统的发电效率，测试及计算方法按GB/T33652中 的规定进行。
4.5产品综合电耗测试
4.5.1产品综合电耗测试方法
产品综合电耗分为原料综合电耗、生料综合电耗、燃料综合电耗、熟料综合电耗和水泥综合电 品综合电耗的测试可采用统计测试法和现场测试法
4.5.2生产系统的划分
主要生产系统包括： a） 原料预处理系统：水泥熟料产品生产企业用能管理范围内，从原料进入生产厂区，到原料进入 原料调配库（含库顶收尘设备）的整个过程； b）生料制备系统：从原料出原料调配库到生料人生料均化库（含库顶收尘设备）的整个过程； c)火 煤粉制备系统：从燃料进入生产厂区到煤粉进入煤粉仓（含仓顶收尘设备）的整个过程； d）吴 熟料烧成系统：从生料出生料均化库、煤粉出煤粉仓，到熟料进人熟料库（含库顶收尘设备）的 整个过程； e) 2 余热发电系统：从窑炉废气进入窑头、窑尾余热锅炉到汽轮机发电的整个过程； f 水泥粉磨系统：从水泥粉磨系统各原料离开各自原料库，经粉磨到水泥进人水泥成品库（含库 顶收尘设备）的整个过程
4.5.2.2辅助生产系统
4.5.2.3附属生产系统
4.5.3统计及测试范围
5.3.1原料综合电耗统
水泥熟料产品生产企业用能管理范围内，从各原材料进入生产厂区，到原料进入原料配料库入口 （含库顶收尘设备）的主要生产过程消耗和辅助生产过程分摊的电量。
4.5.3.2生料综合电耗统计范围
水泥熟料产品生产企业用能管理范围内，从原材料进人生产广区开始，到生料进入生料均化库入口 （含库顶收尘设备）的主要生产过程消耗和辅助生产过程分摊的电量，不包括用于基建、技改等项目建设 消耗的电量。采用协同处置时·处理废弃物消耗的电量应单独统计
水泥熟料产品生产企业用能管理范围内，从燃料进人生产厂区开始，到燃料进入煤粉仓人口（含仓 顶收尘设备）的主要生产过程消耗和辅助生产过程分摊的电量，不包括用于基建、技改等项目建设消耗 的电量。采用替代燃料时，处理替代燃料消耗的电量应单独统计。
4.5.3.4熟料综合电耗统计范围
水泥熟料产品生产企业用能管理范围内，从原燃材料进人生产厂区到水泥熟料产出的主 程消耗和辅助生产过程分摊的电量，不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电能。采用协同 代燃料，应单独统计其消耗的电量。
4.5.3.5水泥综合电耗统计范围
水泥熟料产品生产企业用能管理范围内，从原燃材料进入生产厂区到水泥产品出厂的主要生产 消耗和辅助生产过程消耗的电能，不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电能。采用协同处置或 然料·应单独统计其消耗的电量
DLT1505-2016 大型燃气轮发电机组继电保护装置通用技术条件4.5.3.6辅助生产用电的统计
水泥熟料产品生产企业用能管理范围内，从原燃材料进人生产厂区到水泥或熟料成品出厂的辅助 生产过程消耗的电能。包括但不限于厂内线路和变压器上的损耗、厂区照明用电、水泵站用电、空压机 站用电、机修车间用电、中控室用电、化验室用电等。有共用生产环节（工序）的辅助生产用电应按共用 生产环节处理物料的电能需求量加权分摊到各工序
4.5.3.7附属生产用电的统计
统计期或测试期内，附属生产系统应单独统
4.5.4对计量器具和测试仪器的要求
4.5.4.1水泥熟料产品生产企业应按照GB17167和GB/T35461的要求配备电能计量器具，按照 GB/T23331的要求建立能源管理体系。在电能能效测试前7武汉某高层办公楼大体积混凝土施工方案（鲁班奖）84832_55058952，计量器具应经过检验和校准，并留有 记录。 4.5.4.2原料配料秤、人窑生料喂料秤及喂煤秤的计量精度，允许偏差应为土1%。 4.5.4.3电能计量仪器应具有按设定测试时间和设定测试周期自动启动、停止测试的功能，在测试期内 应能按设定的采样周期定时自动测试和记录。
4.5.5.1以生产线及各生产工序电能消耗量的电表记录及其对应时段的产品的产量作为统计基础。对 有多条生产线和多种产品的企业，应根据考察目的或对象，确定是否分线、分产品统计。 4.5.5.2测算企业单位产品综合电耗时，可以自行确定统计期。作为考核企业综合电能能效水平的单 位产品综合电耗测试，统计期宜为一年。
现场测试条件如下。 a）对生料制备和煤粉制备系统进行电能能效测试期间，不应改变人磨物料的种类。对水泥粉磨 系统进行电能能效测试期间，不应改变混合材的种类和水泥产品的品种。测试过程控制要求 应满足表4的要求。 b）对烧成系统进行电能能效测试期间，过程控制要求应满足表5的要求。 c) 2 对余热发电进行电能能效测试期间，烧成系统产量和余热发电系统发电量波动幅度不超过测 试期间平均值的士5%。 d）电能能效测试期间，不应大幅调整主要操作参数。 e） 同一个厂区存在多条生产线时，每条生产线宜单独测试。 f 1 测试前应根据企业供配电接线和供配电设备、电能计量仪表配置、产量计量装置的实际情 况，确定测试采样点的位置。电能测点可根据考察对象、目的及企业电能计量表计的配置情 况，按高压电动机、低压用电设备分别确定。高压电动机宜选在其启动控制柜处，低压用电设 备宜选在低压配电室向各生产工序馈电的电能计量仪表处，并与统计内容的电能计量仪表位 置对应。