土建、安装施工质量标准化做法,74页.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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土建、安装施工质量标准化做法,74页.pdf

中建八局第二建設有限公司

质量标准化图册 (一 期)

、操作要点 二、质量效果 1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用 气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液:不得用机 油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一 个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格 率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时, 应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检 验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头 有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为 +2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺 距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝 扣干净、完好无损。 砂轮锯下料。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接 完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露 丝扣不超过2个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头 上做红漆标记,不合格的做白色标记以使检查。

墙柱板钢筋定位 一、操作要点 二、质量效果 1、据图纸及规范要求,绘制梯形定位筋、柱钢 筋定位框、马澄、水泥撑等加工图,由技术负责 人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校 正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固 定,竖向梯形筋设置间距不大于2米且每段墙不 少于2个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围 内。 3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑 和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢, 间距不宜超过80cm,梅花形布置(或设水平梯 子筋,间距不大于2米且每段墙不少于2个):保 护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过 100cm 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直 和相对位置,在高出楼板顶面5cm处和50cm处 分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定 距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进 行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。 5、现浇板底层钢筋铺设完放置马,其间距不 大于500mm,与上层板筋绑扎牢固。

、操作要点 1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统,与满堂脚手架安拆互不影响,且上下层立杆放置同轴心,后浇带砼未浇筑不得拆除;楼层 通道应按方案中明确位置预留架体开口,后浇带板面应作防护,并在实施过程中严格执行。 2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合,安装牢固,或采用钢丝(板)网支设牢固,上口两侧加设木方,并用木模板 整体封闭、保护,直到砼浇筑时打开。 3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台,地下室外墙后浇带按设计方案执行。 二、质量效果

混凝土浇筑过程质量控制

一、操作要点 1、商品砼的交货检验质量控制,主要是落度检查。 2、砼的输送及时(前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通,砼出料不要过于集中),砼振捣(振捣手控制振捣点移动间距不大于 1.5倍的振动棒作用半径<大约90cm左右>,振动棒进入下层5cm,快插慢拔,振捣手交接班手续做好[福建]安置房深基坑开挖支护施工方案(土钉墙),避免漏振现象)监督控制到位。 3、砼试块制作规范,数量满足要求。 4、砼面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位。 5、砼浇筑后的及时养护和保护(限制过早上荷)。 一所量效田

现浇结构的质量检验批验收

1、检查、检测工具符合规定,人员持证上岗或具备检测能力的人员。 2、按照规范要求项目(砼强度、钢筋保护层的厚度、轴线偏差、楼层标高<净高>:截面尺寸、垂直度、平整度、)实施检测和检查 留存好原始记录,并做好现场标识。 3、现浇结构的质量缺陷处置,按审批后的处置方案执行。 4、现浇结构验收合格后,标高、轴线、定位标识及数据等上墙,进行下道工序或工作面移交。 、过程做法

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